货架管理规范

货架管理规范篇一：货架整理规则必维货架管理规则 一、目的 规格项目组内对研发中心货架,能够保持干净、整洁、易用、安全的工作，并提高现场工作效率及准确性。 二、范围 适用于必维组内在研发中心公司划定的所有货架,及货架周边地面等区域。 三、管理遵循的相关原则 本规则遵循 5S 现场管理的方法及定义。具体定义如下： 1、 整理 解释：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 根据公司的研发中心手册，在研发中心存放的物品主要有如下分类： A,一般开发面料:其中又分为订单确认前的待确认样面料和拓展客人及订单的开发样面料; B,开发样品; C,大货留样:包括大货成品、大货面料样等; D,相关样品使用的辅料等; 遵循 5S 现场管理的原则区分如下: 要的: a. 订单确认前的样品面料,如订单已下,需调入大货中生产用除,存放时间期限 1 个月; b. 开发样品,如客人有订单意向,可做保留,存放时间期限 6 个月; c. 大货留样,各品种只需留一套全套,其余留足够布样备查。如遇包装不同的，也只留存一整套即可，存放时间期限 18 个月; d. 可持续使用的样品辅料，时间期限 3 个月 不要的： a. 订单确认后，未确认及错误的打样面料，订单确认后 2 周内清除; b. 开发季后，已确认无订单意向的，需在开发季后1 个月内清除; c. 大货留样，超过 2 年以上，需清除; 2、 整顿 解释：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 第一层，通知颜色标志把我组和其它组别货别区分开; 第二层，按客人分为 biglots 和 westpoint;第三层，各客人下分为针织类和梭织类、辅料区; 具体见下图： 遵循 5S 现场管理的原则如下: 三易原则：易取、易放、易管理。 三定原则：定位、定量、定标准。 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息 三易原则: 常用件靠下堆放,非常用件靠上堆放; 面料全部打卷固定后上架; 大货包装样全部放入货架顶层; 塑料大白箱为保证安全,原则上不允许放入顶层,如特殊情况需做固定措施,大白箱单独货架放置; 所有开发样必须入纸箱,并在纸箱做标签明示,标签要求见附表; 三定原则: 整理确认后,需绘制堆放图并照片留底,张贴在货架明显位置; ?标签法: 对所有面料卷,悬挂面料品质卡,需明确注明入库时间和到期时间,悬挂位置需不影响拉取面料(可以挂在横杆上或者用贴标打印机打印标签纸贴在面料上)，具体见附表; 大货包装样需悬挂大货留存卡,需明确注明入库时间和到期时间,具体见附表; 所有装有样品的纸箱需张贴样品留存卡,需明确注明入库时间和到期时间,具体见附表; 3、 清扫 解释：将货架保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 定期按整理、整顿的要求，持续清理货架，做到货架常保持与整理后的照片相符的状态，在货架明示下次需整理的时间，时间不超过 3 个月，在项目负责人处需有货架整理进程表 ，并推动执行。 4、清洁 解释：定期检查整理整顿的结果，并长期保持。 第一层，确定每个货架的管理责任人、监督人; 第二层，确定每个货架的检查周期，建议每半个月检查一次，制定巡查点检表 ，具体见附表; 第三层，由研发中心负责人随时监督货架是否有别组拿取本组样品的事件，并记录在样品借用表上，具体见附表; 确定每一个货架的管理人后，需严格区分管理的区域，不能有重叠的部分。监督人不可由研发中心负责人代行，否则起不到监督作用。 货架检查周期必须严格执行。 各个组别的样品借用，需由项目负责人先行与各组项目负责人约定，并报开发部协助。 5、素养 解释：由项目负责人执行规则的推动，做到每个人都参与，每个人执行。 货架整理的规则需全组人员参与，不参与直接整理的人员可做时间点检的推动和检查人，对结果需由照片的形式检查。 附表： 篇二：货架安装技术规范五、货架安装规范 、总则 1、为了指导货架正确安装及验收，确保其质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，指定本规范。 2、货架安装严格按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前检查，合格后方可继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）现行标准规范的规定。 、施工准备 1、施工条件 a) 安装施工前，应熟悉图纸；对特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 b) 安装施工前，应了解安装施工现场运输道路、电源等情况。 c) 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。 d) 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。 e) 现场施工应在实施地进行，对有交叉作业的情况应做好警示分界。 2、检查和保管 a) 开包或开箱前，应对照“发运清单” “标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。 b) 开包时应将构件对照零件进行检测，核对规格、公差等尺寸、发现有误及时反映。 c) 构件、机械和工具均应妥善保管，不得有变形、损坏、错乱或丢失。 d) 货物暂存地点需经业主指定，统一管理。 、组装、放线 1、组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。2、应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。 3、当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求： a) 宜选用直径为的整根钢丝； b) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上； c) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下式计算： P= 式中 P=水平拉力（N） d=钢丝直径（mm） 、地脚螺栓 装设地脚螺栓应符合下列要求： 1、 胀锚螺栓的中心线应按图放线，胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于 3d,且不得 小于 30mm;相临两根胀锚螺栓的中心距离不得小于。 2、 装设锚胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预 留孔。 3、 4、 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa。 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。 5、 胀锚螺栓露出部分应垂直。 、竖立货架片 1、 竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工，机械等方式，同时配备一定数量的横梁， 构成稳定结构。 2、 将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调 整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。 3、 使用垫板调平时，应符合下列规定： a) 每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过 5 块。放置时厚的放在下面，薄的放在中间。 b) 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。 c) 调平后，每组垫板均应压紧。4、货架柱片竖起后按装连接撑、横梁、预紧螺旋扣、防护栏依次进行安装。 、安装时现场加工 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。动火和用 电需经业主批准，并做好施工安全防火准备。 、调整 1、 2、 3、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。 对合同有要求的应做横梁承重实验，测试横梁下挠度。 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。 篇三：高层货架安全规范无锡小天鹅通用电器有限公司 高 层 货 架 安 全 规 范 为确保高层货架区域内的人、物、设备的安全，特制订本规范。 一高层货架内仅规定使用 1200标准托盘，每托高度（连托盘高度）不超过 900，每托重量不超过 500（顶层每托重量不超过 200） 。 1、禁止不标准的木托板在货架上使用。 2、禁止超高、超宽。货架层高、层宽已受限制，托盘板及货物的尺寸应略小于净空间 100mm 以上。 3、禁止超载。货品存放的每单元层重量，不得超过货架设计的最大承载（1700） 。堆放的原则应做到高层放轻货，底层放重货。 4、禁止破损的木托在货架上使用。 5、禁止在二层以上的货架上堆放非整托、无整包装的零星散装货物。 二高层货架内仅规定 R14 林德叉车可以作业。 1、禁止其它型号的叉车在内操作。 2、R14 叉车驾驶员除具有二证外，还必须经过仓库管理人员的现场特别考核。 3、叉车作业时禁止撞击货架的横梁。叉车在运行过程中，应尽量慢速、轻拿、轻放。 4、叉车作业时禁止货物头重、脚轻、倾斜。货物与货物面应保持整齐一致。 5、叉车驾驶作业时要密切注意上下、左右、前后的状况。操作时要专心一致，切莫粗心大意而造成不必要的事故。 三高层货架内仅规定 R14 林德叉车驾驶员及货架管理员方可进入。 1、进入高层货架的人员必须戴好安全帽。禁止非规定人员进入高层货架区域。特别要严禁在高层货架区域内进行任何其