起下油管作业规范

起下油管作业规范篇一：井下作业提下油管操作规范程序井下作业提下油管操作规范程序 一、按规定正确穿戴好劳动防护用品 两穿两戴两系：穿工服 穿工鞋戴手套 戴安全帽 系袖口 系下颚带 二、主要配套工具的准备 1、液压钳 2、油管吊卡 3、油管吊环 4、吊卡保险销5、地滑车 6、管钳 三、起下油管各岗人员工用具的检查 （一）一岗工用具的检查 1、液压钳的检查： （1）液压钳管线（2）液压钳尾绳（3）液压钳吊臂（4）液压钳螺丝（5）液压钳安全门 2、油管吊卡的检查： （1）吊卡手柄灵活情况；（2）吊卡月牙灵活情况；（3）吊卡手柄锁销紧固情况 3、油管吊环（SH40）的检查：(1)吊环两端是否磨损超标；(2)吊环等长、无变形。 4、吊卡保险销的检查： 吊卡保险销的磁性合格，本体无弯曲；保险链捆绑在吊环上长短一致，固定牢靠。 （二）二岗工用具的检查 1、油管旋塞的检查：（1）本体清洁、完好；（2）转动开关，要求灵活，处于常开状态。 2、防喷器的检查：（1）闸板开、关灵活；（2）连接螺栓上紧上平，上端丝扣余留出一扣；（3）配套齐全（如摇机、防砸盘） 。 （三）三岗工用具的检查 1、油管滑道及固定器的检查：油管滑道平行、用专用固定器固定牢固。 2、油管地滑车的检查： (1)地滑车内保护垫无过度磨损；(2)地滑车车轮转动自如；(3)地滑车轮压盖螺丝齐全紧固。 3、管钳的检查：(1)选择合适管钳；(2)管钳齿完好；(3)管钳手柄完好。 （四）操作手的检查 1、刹车系统的检查： （1）固定螺栓及弹簧齐全，刹车连杆机构背帽紧固，保险锁销到位；（2）刹把高度据人而定，且有防滑链。 2、操作台仪表的检查： 启动后，要求操作台的各仪表工作显示正常。 3、防碰天车装置的检查：防碰天车装置应完好并灵敏有效。四、起油管操作步骤 1、一岗指挥操作手缓慢下放吊环，当吊环下端接近井口时，一岗和二岗同时一手握住吊环（拉扶吊环下部300mm 处） ，一手握住吊卡保险销同时拉向吊卡。当吊环下端与吊卡耳口持平时，操作手停止下放。一、二岗同时将吊环推进井口吊卡两边耳内，将吊卡保险销插进吊卡两耳孔中。 2、一岗指挥操作手试提时，操作手缓慢、平稳上提，二、三岗分别至前绷绳处待命观察地锚及绷绳受力变化情况。待指重表悬重与井内管柱负荷基本一致时，操作手将井内下一根油管接箍起出井口以上时刹停。 3、一、二岗配合坐吊卡，一岗扣好吊卡月牙，必须由二岗确认已扣好。两岗再配合快速的将吊卡旋转 180，一岗示意操作手方可下放管柱，使井口油管卸载。 4、一岗将液压油管钳钳体上旋钮调至卸扣方向，拉液压油管钳至井口并扣住油管本体，把变速挡手柄扳至低速位置，左手抓稳钳头拉环，右手握操作手柄卸扣，当卸松扣后扳动变速手柄转为高速挡，待油管螺纹卸扣至最后35 扣时降低转速。直至油管螺纹全部卸开，然后把液压钳从油管本体上退出。一岗在操作液压钳时，三岗将小滑车送至滑道井口端并手持管钳站在滑道井口端。 5、一岗指挥操作手上提油管 m 左右刹车，再缓慢下放油管。二岗扶住油管将下端放入滑道上的小滑车中间，操作手平稳下放游车，三岗将油管用管钳卡住油管本体顺滑道向后拉，使小滑车滑行速度与游车大钩下放速度一致且平稳。下拉时采用侧身姿势，面向滑道，注意观察下放速度和井口端油管高度变化，保持与井口配合，避免碰井口或小滑车翻落，管钳在油管公扣端 1m 附近卡牢，下拉用力均匀避免油管窜动。 6、待油管上端接箍靠在滑道井口端时，操作手停止下放。一、二岗同时取下吊卡保险销，并从吊卡耳中拉出吊环（拉扶吊环下部 300mm 处） 。示意操作手缓慢上提游车大钩，一岗和二岗一起用手扶稳吊环，当吊环下端缓慢上升与井口吊卡耳口持平时刹停，同时将吊环迅速推进井口吊卡两边耳内，将吊卡保险销插进吊卡两耳孔中。 7、一、二岗退距井口 1m 后，一岗再指挥操作手匀速上提管柱，同时操作手注意观察指重表的悬重变化。 8、一岗和二岗将油管凳上刚起出的油管吊卡取下，放在井口不碍起油管上提位置备用。二岗再将拉下的油管与三岗摆放在油管桥上，10 根一组摆放整齐。 9、重复上述操作，直至将井内油管及工具全部起出井口。五、下油管操作步骤 1、下油管时，二岗与三岗配合将油管（或机具）下端抬到滑道小滑车上，上端搭放到滑道前端。 2、一岗和二岗将吊卡扣在待要下井的油管（或机具）的本体靠近接箍处，一岗扣好吊卡月牙，二岗检查确认扣好。一岗和二岗在将吊卡旋转 180，使吊卡开口朝上。 3、一岗指挥操作手缓慢下放吊环，当吊环下端接近井口时，一岗和二岗同时一手握住吊环（拉扶吊环下部300mm 处） ，一手握住吊卡保险销，同时拉向吊卡。当吊环下端与吊卡耳口持平时，操作手停止下放。 4、一岗与二岗同时将吊环推进吊卡两耳内，并将吊卡保险销插入吊卡两耳孔中扶稳吊环。示意操作手缓慢上提，一、二岗手扶吊环使油管（机具）接箍过防喷器后（注意防止起吊的油管接箍挂在大四通顶丝或井口其它凸出部位上） ，同时松手并退距离井口 1m 处。 5、三岗用管钳卡住要下井的油管本体，配合操作手上提速度向井口方向扶送油管。 6、当上提的油管（机具）下端至滑道井口端时，二岗接住油管（机具）扶至井口上方左右；同时，三岗送小滑车至管桥后端，一岗指挥操作手刹车，然后缓慢下放油管下入井内。当接下第二根油管时，上提待下油管将油管公扣对入井口油管母扣中，操作手卸载刹车。 7、一岗将液压钳调至上扣，拉至井口扣住油管本体，小油门低速上扣，当旋入 23 圈确认丝扣未错扣后加油转为高速，待油管螺纹旋进剩余 23 扣时，转挂低速档紧扣。紧扣完毕后把液压钳从油管本体上退出。 8、一岗使用液压钳调上扣过程时，二岗和三岗配合将下一根待下油管接箍端抬排至滑道上，使油管前端长度处于(转载于: 小 龙文档 网:起下油管作业规范)方便扣挂吊卡、吊环位置。 9、一岗指挥操作手上提油管，油管接箍离开井口吊卡左右刹车，和二岗将井口吊卡旋转 180打开取下，并将其扣在待下井的另一根油管本体靠近接箍处，一岗扣好吊卡月牙，二岗检查确认扣好。一岗和二岗在将吊卡旋转180，使吊卡开口朝上。 10、一、二岗后退至井口 1m 时，一岗指挥操作手匀速下放油管，当吊环下端距井口 1m 左右时，示意操作手缓慢下放。一、二岗上前将吊环取出并挂向待下油管的吊卡上。 11、重复上述项操作，直至将地面油管及工具按施工设计要求下入井内。 六、风险提示及控制或削减措施 七、应急自救处置1、如果发生井口溢流，执行关井程序。 2、如果发生机械伤害，则立即停止作业或现场进行必要的救护，快速启动队应急预案，及时向队部汇报，执行准东技术作业公司修井二队突发事件应急预案 。 3、如果发生油管被气体顶出，则立即停止提下作业，迅速控制井口或关井，及时向队部汇报，执行准东技术作业公司修井二队突发事件应急预案 。 4、如果发生火灾，则立即停止提下作业，迅速撤离现场或控制火势初级阶段，及时向队部汇报，执行准东技术作业公司修井二队突发事件应急预案 。 篇二：起下油管柱操作规程起下油管柱操作规程 一、准备： 1、对动力、天车、游动滑车、井架、绷绳、死活绳头及工具等进行详细检查、保养。 2、仔细检查制动系统：各部螺丝有无松动、销子有无脱落，两边刹带间隙是否合适，滚筒是否转动自如，如有异常，应排除后使用。禁止在制动助力器失灵的情况下作业。 3、起下油管必须装指重表或拉力计，确保灵活好用。4、下井管柱，必须由技术员负责用钢圈尺对每根油管、每个下井工具精确丈量两次无误，然后选配好下井次序，编号、记录清楚完整。不合格不准下井，暂时不下井的应分开摆放。 5、操作台上除必要的工具、用具外，不准堆放其它杂物，油管支架应高于地面 300mm 以上，油管丝扣必须清洗干净，戴上护丝。 二、起下油管： 1、上班人员必须按规定穿戴好劳保用品。如井口操作必须戴好安全帽，高空作业必须扎安全带。处理游动滑车跳槽必须先将游动滑车吊住或放倒，然后提绳处理；井架排除故障所带工具，必须拴保险绳，排除故障后，工具不准从高空扔下。 2、起下油管必须使用井口，简易井口应安装作业法兰及自封。如遇特殊情况不能使用自封时，则必须安装钢圈槽保护法兰，并做好二防：一、防井下落物；二、防接箍顿井口。 3、绞车操作人员，要密切注视井口动作，如看不清，应设专人指挥，严禁盲目起下。 4、起下油管时，吊卡应牢靠、规范相符，舌头有保险销，吊卡销子拴在吊环上，严防高空掉落。 5、起下油管时，必须待井口操作人员将吊环挂入吊卡耳环，并插入销子后方能起下。 6、每根油管下井前，要检查丝扣是否上满、有无错扣等，如丝扣无法上满时，应分析原因，不许硬上。上扣时，应先用手或管钳上 12 扣，再用液压油管钳（快挡）上紧。在上缷直径较大或较小的管件时，应注意打好背钳。7、在上拉或下放油管单根时，应带好护丝，严禁猛摔猛放。井口操作人员应站立两侧、精力集中。排油管的人员应站在较安全的侧面，严禁两腿骑跨正在拉放的油管。拉放油管下部严禁站人。 8、下油管时，必须使用油管通径规通油管，以防管内带堵塞物入井。 油管拉起后，检查油管通径规是否已掉出（此时，操作人员应注意自己的站立位置，严防通径规掉落时被砸伤） ，确认掉出后，方可提油管到井口对扣，否则不准提近井口。9、油管丝扣必须清洁，对扣前要涂匀丝扣油。扣上紧后，上提要慢。重负荷时必须改换慢挡上提，严禁以快挡猛促的方法上提油管。 10、下油管至最后几根时要放慢速度，以防沉砂或油管长度误差而顿弯油管。下油管遇阻时，要查明原因，及时汇报处理。 11、在特殊施工井（如气井、自喷井或事故井等）起下油管时，要密切注意井内情况及拉力负荷的变化。并提前做好防喷、防火、防爆、防井下落物等预防措施（如利用压井液压井、安装井口防喷装置、使用低压照明和防爆电器、备足消防器材、安装井口自封等）及相关预案。起完油管后，井内应保留部分油管（根据现场情况或要求）并按要求装好井口。 12、一般施工井起完油管后，要按要求把井口封盖好，严防井下落物。 13、起下油管不许用锚头绳上缷油管扣，缷扣困难时，避免用铁锤敲击油管。 14、在起下油管过程中，要适时检查、调整制动系统，以确保其安全可靠、灵活好用。严禁以磨擦离合器代替刹车下油管。 15、重负荷作业过程中，要加密检查快绳磨损情况，检查死活绳头、拉力计、保险绳、绷绳各绳卡及井架基础、绷绳、地锚的工作状态，发现异常及时解决。 三、起下油管柱应记资料： 油管根数、长度、钢级、规格（加厚或平式、内径） 、管壁内外（有无异常或其它情况） 、尾管是否有砂（砂粒形状） 、管柱结构、油管下深。 篇三：项目起下油管操作项目起下油管操作 课题一起下作业前后，装卸采油树井口 一、学习目标 当你学习完本章节后，就能够 1掌握起下作业前后，装卸采油树井口，提座油管悬挂的操作，达到企业要求的质量标准 2掌握起下作业前，提油管悬挂时，提不动的处理方法，并能使用千斤顶将油悬挂器顶出套管顶出套管四通，达到正常起下作业的目的。 二、所需设备、材料和工具 起下作业设备、工作一套。套管板手、大榔头 钢丝绳套 *6MM 活动扳手 900MM 管钳 7.大于200KN 千斤顶两只 73MM,长油管短节 三、相关学习章节 1.打常用绳结 6.选择并使用扳手上、大榔头 2.新井安装采油树 7.用小滑车拉送油管 3.测量并计算油套补距 8.扒抽油机驴头 4.千斤顶的使用与操作 9.校正井架 5.卡活绳、死绳及拉力计 10.防喷器一套、悬塞阀一个（按照设计要 求配备） 四、学习内容 1起油管前卸采树井口,提油悬挂器 1） 用套筒扳手和大榔头,卸开套管四通法兰与油树总闸门法兰连接的螺丝. 2） 用绳套将采油树挂在游动滑车的大钩或吊卡上。 3） 命通井机手上提,将采油树本体提离套管四通20-30cm 高。 4） 向井口一侧拉采树本体,并指挥通井机下放置地面。 5）用 900mm管钳将带有旋塞阀的提升短节连接在井口油管悬挂 器上，在用游动滑车大钩和绳套按照防喷器本体标识方向将防喷器吊起，穿过井口油管悬挂器上的旋塞阀和提升短节，对准钢圈槽座在套 管四通上，将 12 条法兰螺栓上齐砸紧，利用试压短接试压达到设计 要求。 6）用 900mm 管钳将油管悬挂器上试压短接卸掉，在上紧提升短接，用 300*36MM 的活动扳手,将套管 四通法兰和四条顶丝退回法兰内。 7）将一只吊卡扣在提升段节上,挂好吊环,插好吊卡销子。 8）指挥通井机手上提,当井内最上一根油管的接箍提出防喷器上平面以上 30CM 左右时,将另一只吊卡扣在油管上。. 9）挥通井机手放油管,使油管坐在吊卡上。 10）用 900MM 管钳将油管悬挂器连同提升短节一起卸开,并放置在便于施工的位置. 进行正常起下作业. 2上提油管悬挂器(锥体),提不动时处理方法 上提油管悬挂器,负载提至 400KN 以上仍提不 动,可采取下列方法处理 1 ）挥通井机手上提油管悬挂器300-400KN 刹车。2）将两个型号,负载 200KN 以上的千斤顶,放 在防喷器上法兰面上,(提升短节两侧),使千斤顶 顶住吊卡。 3）将两根压杆分别插在两个千斤顶的加压臂上。 4）指挥二人同时上下板动加压杆,使两个千斤顶同时上顶吊卡,将油管悬挂器(锥体)从套管四通内顶出。 4.下油管结束时(指井内有油管管柱情