铝扣板吊顶规范要求

铝扣板吊顶规范要求篇一：铝扣板吊顶施工工艺及验收标准铝扣板吊顶施工工艺及验收标准 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点） ，弹出水准线（水准线距地面一般为 500 mm） ，从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度） ，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 mm，可以采用 6 的吊杆，如果大于 1000 mm，应采用 8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 mm，可以采用 8的吊杆，如果大于 1000 mm，应采用 10 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定） ，另一端可以用攻丝套出大于 100 mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱） ，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 900-1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300 mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于 15 m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15 m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300-600 mm。次龙骨分为 T 形(来自: 小龙 文档 网:铝扣板吊顶规范要求)烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm*100 mm；150 mm*150 mm；200* mm200 mm；600 mm*600 mm 等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm；300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 二、质量验收标准 1、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 4、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐 篇二：铝扣板吊顶工艺及验收标准铝扣板吊顶工艺及验收标准 一、施工工艺 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨 安装次龙骨安装罩面板安装压条 二、操作施工工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点） ，弹出水准线（水准线距地面一般为 500 mm） ，从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm（一层石膏板的厚度） ，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000 mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 mm，可以采用 6 的吊杆，如果大于 1000 mm，应采用 8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于 1000 mm，可以采用 8的吊杆，如果大于 1000 mm，应采用 10 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定） ，另一端可以用攻丝套出大于 100 mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱） ，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 900-1000 mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300 mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于 15 m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15 m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300-600 mm。次龙骨分为 T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装： 扣板安装 规格一般为 100 mm*100 mm；150 mm*150 mm；200* mm200 mm；600 mm*600 mm 等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm；300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 三、质量验收标准： 1、钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。4、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐 篇三：铝扣板施工方法及验收标准铝扣板施工工艺标准 1 材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2 机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3 作业条件 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 （木制人字梯） 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4 施工工艺流程： 放线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装固定联结件安装骨架安装金属条板。 5 操作要点 放线：将支撑骨架安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按固定条板、扣板的龙骨（构件）应垂直于条板、扣板的方向布置。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，使基层的平整度、垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度要求。 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装 8 吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于 1200mm。 安装主龙骨：主龙骨间距为 1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。安装固定联结件：一般采用膨胀螺栓固定连接件，在墙面标注位置，先准确装好。 （对于木龙骨架则可采用钻孔，打入木 楔的办法） 。骨架安装：用螺栓或焊接方法安装骨架，安装应随时检查标高、中心线位置。 所有吊杆表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。 固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝长度，厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度） ，必要时还应作抗拉、抗拔测试。 安装金属条板：检查合格后，根据设计和图纸要求安装金属条板。 6； 质量标准 6,1 面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。 面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。 面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直整齐，接缝严密。 8 成品保护 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈. 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督