不合格品控制制度

不合格品控制制度篇一：不合格品管理制度不合格品管理制度 本程序适用于本店原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品 及成品检验不合格的控制.本程序由质量负责人归口管理 本厂授权检验人员负责本店内不合格品的评审 现场不合格品的评审由本店委派的人员负责 检验人员作出不合格品的处臵决定。若不能处臵，则上报质量负责人处臵，生产人员根据处臵决定及时进行处理。原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处臵方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产车间，质量负(来自: 小龙文 档网:不合格品控制制度)责人。原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。 产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质量负责人。 现场不合格由本店委派专业人员前往用户现场，对标有本店标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。 原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。 生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。 检验人员对不合格品评审有作出处臵决定，由相关人员进行处臵。若有争议，则由质量负责人仲裁。 收购原料时发现不合格，由供应方自行处臵。 生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。 对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。 原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处臵。 现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交供销科。 全部都加落款:酒泉市肃州区总寨镇小花豆制品店 生产设备管理制度 加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行以提高产品质量和经济效益。 适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等设备的管理。 负责设备的统筹管理，包括设备的配臵、维护、保养、评定、清理及消毒。 使用人根据需求填写生产设备配臵申请单注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、数量等，供销科根据使用部门的要求及企业发展的需要，审核设备的配臵申请，交总经理批准后，由供销部门负责采购。企业必须具备QS 食品生产许可证审核细则中规定的设备。 所采购的设备到后由使用人共同核对，于设施验收单上注明设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，组织使用人进行安装调试，当确认设备满足要求后，由供销部门和使用部门双方在设施验收单上签字，以示验收合格。 验收不合格的设备，由供销部门与制造单位协商处理，并于设施验收单 “备注”栏上记录处理结果。 生产车间对验收合格的设备进行编号，并在生产设备台帐上予登记。 仓库根据合格的验收单办理入库手续，使用部门需填单经批准后，方可向仓库领取所需设备。 设备的使用、维护和保养 生产技术科负责组织编写设备操作规程 ，发放至相关部门遵照执行。 设备的维护保养由生产技术科在设备检修记录表中规定保养项目、内容及频率，发放至使用部门执行，生技科负责配合并监督检查，定期收集设备、工器具清理消毒记录表 ，整理汇总作为制定设备年度维护检修计划的依据。 设备的清理、消毒 直接接触食品及原料的设备和容器，必须无毒、无害、无异味、并易于消毒。 操作用生产设备及容器必须于每日生产结束后清理、消毒。除执行常规清洗消毒程序外，每周还要进行一次全部消毒清洗，并建立设备、工器具清理消毒记录表 。 设备的报废 对于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，由生产技术科填写设施报废单 ，总经理批准后报废， 报废的设备需挂黑色“报废”牌。 食品质量安全管理制度规范卫生管理，确保产品质量满足规定要求。 适用于本店人员和场所的食品质量安全管理制度。 经理负责各部门、人员和场所的卫生控制。 个人卫生 对直接接触产品的工人，必须定期进行健康检查，无健康合格证的工人，决不允许上岗。 工人要做到进入车间操作前、大小便后，必须洗手消毒。 生产工人要由专设通道先进入更衣间，更换工作服、帽、靴，经消毒通道，踩消毒液，方可进入生产车间。非清洁区（含半清洁区）操作工与清洁区操作工须分两个通道进入车间，不得乱串。 工作服、帽、靴，要勤洗勤换，保持清洁。离开车间的非工作时间，不得穿戴工作服、帽、靴。严禁人员工穿戴工作服进入卫生间。 要做到勤洗澡、勤换衣服、勤剪指甲、勤理发。 必须弃除不良的习惯，不得在操作间隙抓头发、抠鼻孔，剔牙齿、掏耳朵等。 禁止随地吐痰或随便擤鼻涕，不能对着产品咳嗽。 不能用嘴暂时衔往标签、标记笔或与生产有关的其他标识物品。 操作者进车间前不能涂指甲油、化妆，操作时不得佩带装饰品、手表、首饰等。 工人进入车间时，不得将与生产无关的物品带入车间。 车间内禁止吸烟，不允许吃任何食品。 操作期间，未经许可，不得随意到与本岗位无关的其它操作区域乱岗。 更衣柜中，个人上班用的衣物要与下班的衣物分隔开并固定位臵存放，不得乱混在一起。本厂进入车间的员工一律实行更衣制度。即员工按清洁区、非清洁区入口分别进入男女更衣间，将个人外衣脱下存入更衣室，个人鞋子脱下整齐排列在更衣室地面上，穿工厂配给的鞋，下班出车间时反向亦如此。工厂配给的生产专用鞋，定期进行清洗，认真做好记录。 在生产操作中的卫生，由生产车间负责人负责管理。防止误操作，防止对产品有污染情况 的出现。 岗位区域卫生 每班生产结束后，岗位区域内的所有人员团结协作，一同立即对 本区域范围内进行清理、冲洗。 岗位区域包括的内容有地面、墙壁脚、设备、工具、容器、门窗、走道等。 岗位包洁区责任到人，每天清理一次，每周进行全面卫生大清理一次。 岗位区域内的场地、走道，不得堆放与生产无关的物品。与生产有关的物品需要堆放时，须搁臵有序，清洁整齐，不得占用通道、门口和操作位臵空间。 本区域清扫过程中收集的垃圾、渣子、污物等，应集中倾倒到厂指定地点，不得随意乱倾倒，更不得扫入下水道排污沟中。 保持本区域排水沟及下水道的通畅，严防堵塞后污水溢出倒流而污染环境和产品。 公共区域卫生 生产车间只允许当班的生产工人、检验人员、机电维修人员和值班的管理人员更换工作服后，经专设消毒通道进入，其余无关人员及客户一律不许进入生产车间。生产期间，车间大门关好。 遇有上级单位检查和来宾参观时，凭厂部通知安排来人更衣消毒后，方可进入车间。 厕所、垃圾箱、更衣室、消毒池等（包括各间门窗、设施）公用部位有专人管理，并负责其卫生清理和冲洗，每周大清洗一次。卫生清洗程序同车间。 公共区域不得堆臵任何杂物。 保持公共区域排污沟和下水道的通畅，以防堵塞后污水溢出倒流而污染环境。 包装车间的窗户不得打开，门均要随手关好。车间外周环境要有灭蝇、蚊、鼠、蟑螂的措施。 消毒 操作工洗手消毒液水溶液，设臵在车间通道入口处进行。工作衣每周清洗一次，每日下班后挂在更衣间用紫外线灯照射消毒。各消毒杀菌区域每天上班前开灯半小时进行杀菌。 小花豆制品厂长责任管理制度 车间负责人: a）根据生产计划，保质保量按时完成生产任务。 b）督促操作工严格按作业指导书操作，并对关键控制点的工序加以控制。 c）督促操作工做好设备、设施和环境的清洁、整齐工作。 d) 做好规定的日常生产统计工作。 e) 作好生产中规定的各种记录。 f）搞好设备、设施的日常清洁工作，保持生产现场的环境卫生。 g）按要求做好产品标识工作。 小花豆制品各岗位职责 仓管人员： a）保证仓库存储物资存放离地离墙 10 公分以上。 b）保证存储物资先进先出原则。 c）仓管员保证仓库物帐卡一致。 D）仓管人员保证仓库存储物资的质量。 生产工人 a)努力学习专业技术和质量管理知识，掌握本岗位操作技能。 b)严格执行工艺纪律，保证完成质量指标。 c)严格执行质量控制的要求，保证不合格品不流入下道工序。 d)对使用的设备、工具，按要求进行维护、保养。 e)严格执行卫生制度，搞好个人卫生及生产场所环境、设备、设施卫生。 f)出现质量问题，应及时汇报，并参与原因分析。 g)对本职工作质量负责。 篇二：不合格品管理办法不合格品管理办法 一、目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品混入合格品中交付或使用。 二、适用范围 适用于对原材料、半成品、成品的不合格的控制。 三、职责 1、质检人员负责不合格品的检测和识别，并对不合格品出具处理意见，并采取纠正措施后进行验证； 2、生产科负责对不合格品采取纠正措施。 四、管理内容 1、产品检验人员必须认真学习产品标准，掌握了解检验技能，坚持原则，不受行政干扰，独产的行使职权，科学公正的对产品进行检验； 2、各级岗位检验人员发现不符合产品标准或合同要求的产品，认真判定，分为合格品、不合格品，做好标识，隔离存放，填写检验记录，不合格品做技术处理后应进行重新检验，仍不合格的做其他处理； 3、检验人员发现不合格品及时提出纠正处理，发现批次的不合格品，应及时通知生产部及公司相关领导，由生产部及技术人员分析原因，查找根源，解决和纠正问题，防止不合格品的继椟出现，制定出研究不合格品的补救措施； 4、质检人员对出现不合格提出处理意见，汇报主管领导批准，如果责任车间和责任人对处理意见有异意时，由品管部负责解释、答复； 5、建立不合格品管理档案，对不合格品补救后的质量状态标识准确清楚，避免与合格品混在一起； 6、不合格品出现在哪里，哪里负责，并且落实到人，谁生产的谁负责；检验员没发现，由检验员负责；车间没有标识，造成混乱，由车间负责；库中混放由库管员负责。凡是不合格品必须认真统计管理，进行综合分析，查找原因进行补救措施，返工的产品重新检验判定；杜绝一切漏洞，确保产品质量合格。 郑州凯帝生物科技有限公司 篇三：不合格品处理制度不合格品处理制度 1、目的 当混凝土搅拌站出现不合格材料时，能有据可依并正确处理，从而保证混凝土质量。 2、 使用范围 本方法适用于混凝土搅拌站从原材料进场到混凝土出厂过程中所有不合格品的管理。 3、处理程序 （1）不合格品的严重程度由试验人员作出判断，需要时由技术负责人或总工协助。当出现严重或重大不合格时，必须在当日向总工程师报告。 （2）当发现一般不合格品时，进行原因分析，组织制定纠正措施。 （3）当发现严重不合格品或重大不合格品时，由技术负责人组织有关人员对不合格情况进行评审。发生重大不合格品时，应报项目部总工程师组织处理。 （4）出现严重不合格品需进行返工处理时，由总工程师组织项目技术负责人及有关人员组织制定处理方案，经总工程师批准后组织实施。 （5）对严重不合格品或重大不合格品处理后应重新按产品监视和测量的规定进行检验和试验。 （6）对不合格品进行标识和隔离： A、在试验检测中发现的不合格，在记录的同时，可在不合格品处用醒目的文字或颜色或其他适当的方法加以标识，并通知相关部门和人员；B、现场已经加工的构件、半成品出现不合格时，应进行隔离（可行时）并作出标识，防止误用。 C、妥善保存不合格品处理记录，建立不合格品台帐，每季度进行一次统计分析，确定采取纠正措施的需求。 5、原材料不合格时处理措施 A、为减少不合格品出现的频率，砂石料进场时物资人员应联合试验人员对进场材料与合格材料进行比对，如存在较大差异