不属于设备安全管理制度

不属于设备安全管理制度篇一：设备安全管理规定施工机械设备安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻执行建设部建筑机械使用安全技术规程和公司设备安全管理办法 ，加强施工现场机械设备的安全管理及规范使用，防止和减少机械设备事故，特制定本规定。 第二条 本规定所指施工机械设备包含特种施工设备、场内机动车辆和普通（常用）施工设备三大类。 1.特种施工设备主要指施工起重设备、生产经营中的客运和货运电梯、提升架、锅炉、压力容器及压力管道、国家有关部门规定的特种设备目录中的其他施工设备。 2.场内机动车辆主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。 3.普通施工设备主要指除特种施工设备和场内机动车辆以外的施工、生产、加工、运输、制造等设备。 第三条 项目部应明确施工机械设备安全管理责任部门，配备满足机械设备安全管理工作所需的管理人员。 第四条 项目部的设备管理责任部门，应将安全操作规程印发至每一个驾驶及操作人员，并督促其严格执行。 第二章 施工设备的采购、租赁、运行安全管理 第五条 设备采购、租赁的安全要求： 1.严禁采购不符合国家强制性标准规定的机械设备及产品； 2.设备采购前，应对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查，选出合格的设备供应商，并在合格的设备供应商中进行选择采购； 3.设备到货验收时，应检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，查验厂家出具的产品质量合格证，设备安全技术规范，安装及使用维修说明书等资料是否齐全； 4.设备调动时，技术档案应随机转移，使用单位应及时、认真、如实填写，妥善保存；5.租赁设备时，必须由设备管理责任部门对设备技术及安全状况进行检查合格后，方能租赁。严禁租赁存在安全隐患、或国家强制报废及明令淘汰的施工设备； 6.对于国家强制要求需定期进行检验的特种设备，应要求租赁方提供有效的有关机构的检测报告和有效证明。 第六条施工设备的运行： 1.特种设备和场内机动车辆操作人员必须经过国家行业管理部门的操作认证资格培训，熟悉本机的操作、保养和技术规范，按规定持证上岗；作业过程中，操作人员不得违章操作。 2.机械设备必须设置相应的安全操作规程。 3.对于危及人身安全的部位，应按规定设置明显标志和防护装置。 4.施工设备停放、检修、安装应有固定的位置，场地应确保安全。对设备进行安拆和检修保养时，必须按规定悬挂明显警示标识；对电器设备进行检修时，检修场所必须有防雨措施。 5.大型施工机械设备应定人定机，实行机长负责制； 6.设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作； 7.设备必须由现场调度或设备管理人员同意才可出勤或运转；不得在存在事故隐患的场所作业和停放。 第七条 设备的拆装、大修或改造： 1.特种设备安装前应向当地技术监管部门申报；安装后，必须由有关检测机构检测，合格后方可投入运行。 2.设备的安装（拆除） 、大修和改造必须由具有相应资质（能力）的单位进行。 3.安装（拆除） 、大修和改造应如实记录，对在拆装过程中发现的缺陷和问题应详细说明。4.对于国家强制技术标准有要求的设备，必须由国家有关质量技术监督部门检测检验后，出具检验合格报告方可投入使用。 第三章 特种设备管理 第八条 设备的安装（拆除）管理 1.机械设备安装（拆除）前必须按特种设备安全监察条例的规定进行相关资料的申报、备案。 2.安装完毕后，由使用单位组织验收，按相关要求进行调试，并委托经省一级质量技术监督管理部门核准的检验检测机构进行检验。检验合格，并取得安全使用证(检验合格证)后方可投入使用。 第九条 安装前必须进行如下工作 1.审核特种设备制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明、定期检验证明等文件是否齐全有效；审核辅助机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效。 2.根据机械技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，并由安装单位技术负责人审批签字。 3.按照安全技术规范及说明书的有关要求对机械及现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。4.安装前，认真检查起升、回转、变幅、行走机构的技术状况，及时检修，确保完好；保证起升力矩限制器、起升限位、行走限位、防撞器、变幅限位等安全防护装置齐全、完好。 第十条 承担机械安拆或实施作业的施工单位，作业前必须依据工程技术要求和施工现场的状况条件等，编制完整周密的机械安拆或作业方案，并按规定程序报分局 和地方质量技术监督局进行审核、备案。施工过程中，不得随意变更施工方案。凡因故确需变更的，必须按规定审批程序进行。坚决杜绝有章不循、违章指挥、违章操作的不安全行为。 第十一条 对危险性较大、施工难度高、工艺复杂的大型机械安装、拆卸和大型设备、构件等吊装施工作业的关键节点，项目有关负责人应在现场监督、协调，进行安全作业技术交底，由专业安全管理人员监督实施、统一指挥。安装（拆除、吊装）区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护，确保每一环节的施工规范、操作安全。 第十二条 机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求，先对起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构单独调试，确保安全防护装置有效、电控系统正常；然后联动试车，保证各机构运转正常。各方（包括安装、租赁、使用、工程总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可使用。未经验收、未取得安全使用证 （检验合格证）的起重机械不得投入使用。 机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工地机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。 第十三条 申报与资料提供 一、设备安装前十日内安拆施工单位须持下列资料报检（报分局安全生产监督管理部备案）： 1.安装合同或计划书（含安全协议） ； 2.安装位置平面图； 3.安全施工方案和技术措施（须有安拆单位安全、技术负责人审批签字） ； 4.作业人员名单； 5.预计安装完成日期。二、机械拆除时单位须提供下列资料（报分局安全生产监督管理部备案）： 1.拆除计划书（含安全协议） ； 2.安全施工方案和技术措施（须有拆装单位安全、技术负责人审批签字） ； 3.作业人员名单； 4.安全技术交底（必须有安全交底人和被交底人签字）； 5.现场安全监控组织机构和人员值班表； 6.预计拆除完成日期。 三、检测时被检单位须提供下列资料： 1.安全技术交底（必须有安全交底人和被交底人签字）； 2.被检机械相关的隐蔽工程验收单（塔式起重机、施工升降机的基础承载能力必须符合说明书的要求） ； 3.安装调试验收合格记录（需有安装单位安全、技术负责人签字） ； 4.设备使用说明书； 5.检测申报表。 第十四条 特种设备投入使用前或投入使用后 30 日内，使用单位应向质量技术监督局进行注册登记，取得使用证后方能使用。 特种设备在检验有效期满 1 个月前，使用单位应向检验单位办理定期检验手续，并在 10 日内将检验检测结果、鉴定结论，报市一级质量技术监督局，对检验单位提出的问题，使用单位必须及时整改。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 第十五条 检验检测 备整体注册复验每 2 年进行一次，安全装置的检验检测每年进行一次。凡有下列情况之一的，在使用前，经省一级质量技术监督管理部门核准的检验检测机构进行检 篇二：设备设施安全管理制度设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1. 必须坚持“安全高于一切”的 设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全(转载于: 小 龙文档 网:不属于设备安全管理制度)。 2. 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1. 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装臵 4. 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1. 严格执行,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。 2. 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3. 为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1) 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2) 管线，阀门做到不渗不漏 3) 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 2. 每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 3. 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。4. 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。 六.设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 1. 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为: 1) 一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在 5000以下。 2) 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在 5001 元至 50000 元。 3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在 50000 元以上。 2. 设备安全事故报告和处理 1) 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。 2) 重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。3) 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。 4) 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责 任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。七设备设施更新改造及报废的管理工作 1. 设备报废的基本原则； 1）国家或行业规定需要淘汰的设备。 2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。 5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平， 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1）经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。 八. 严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案,即在设备-生产全过程的状态,按章设 备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。篇三：设备安全管理制度设备安全管理制度 1.各级领导要切实加强对设备安全工作的领导,加强设备安全思想教育和安全知识的教育,经常组织有关人员深入现场督促检查设备安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行。 2.严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等不安全行为，对长期坚持安全生产，采取措施消除隐患，避免事故发生的人员予以表彰或奖励。 3.机械管理部门要督促各种机械设备操作人员学习“安全技术操作规程” ，凡违反安全技术操作规程的，设备管理部门有权制止，待改进后方可继续操作。 4.各机械设备使用单位必须根据设备说明书的要求，制订出设备安全操作规程及注意的事项，方可投入使用。 5.操作人员必须是政治思想好，身体健康，熟悉机械原理与构造及有关安全生产知识，并经考核取得操作合格证方能单独操作。 6.操作人员及修理人员必须思想集中，严守岗位，在机械未停止运转时不准接触转动件及对其进行修理。 7.发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等）要立即停机检查，并向主管部门及有关人员报告。 8.为防止非机械人员接近易发生危险的场所，如发、变电站，配电室，锅炉房，空压机站等，应在危险区域界限外，设置围栅警告标志。挖掘机、打桩机、铺轨机、起重机、搅拌站、架桥机等施工场所应设立警告标志并建立场所安全制度。 9.油库、喷漆间、电、气焊等易发生火灾的场所，严禁吸烟