井下瓦斯抽放路管路管理制度

井下瓦斯抽放路管路管理制度篇一：瓦斯抽放管路防静电管理制度 2瓦斯抽放管路防静电管理制度 针对瓦斯抽放管路防静电制定专门的管理制度，结合小春湾煤矿实际情况，制定本管理制度。 一、减少瓦斯抽放管路静电产生的措施 1、瓦斯抽放管路的主管、支管、连接管及孔口管的直径应配套，并依此递减，直径改变时应设置过渡节，消除抽放管网中的高流速区和涡流区。 2、消除瓦斯抽放管路漏气现象，对漏气严重钻孔应及时关闭。 3、切实采取措施改进钻孔封孔质量，提高瓦斯浓度，减少管路气体流量和流速。 4、在条件许可时，施工钻孔应采用水排粉方式。 二、井下瓦斯抽放管路必须按要求安设接地装置，消除静电。金属抽放管接地间距不大于 100m，非金属抽放管接地间距不大于 25m，所有三通和弯头位置必须接地。接地装置的接地电阻不大于 2。 地面瓦斯抽放管路应采用埋地敷设，特殊情况采用架空敷设时，在管道进、出建筑物 100m 范围内应每隔 25m 接地一次，其接地电阻不大于 20。 三、瓦斯抽放管路接地装置安设标准 1、接地导线应采用截面积不小于 25mm2 的裸扁铜线，或截面不小于 50mm2 的镀锌铁线。 2、接地导线两端用适当的铜线鼻子与管路法兰螺栓和接地极专 用螺栓连接。3、接地极选用直径不小于 35mm 的镀锌钢管制作，接地极制作、垂直埋入深度应符合规定。 4、接地导线敷设整齐，接地极安设规范、标准，满足精细化管理要求。 四、防静电检查 1、瓦斯抽放管路要定期进行防静电检查，至少每旬应检查一次。 2、防静电检查工作由通防部组织，机电部、通防队至少各派人一起参与。 3、机电部负责瓦斯抽放管路接地装置安装指导和监督，日常检查发现接地不合格的立即督促整改。 4、检查的内容主要包括：瓦斯抽放管路的直径是否配套和设置过渡节；瓦斯抽放管路是否有漏气现象；钻孔封孔质量；瓦斯抽放管路是否存在静电、接地装置是否按要求设置。 5、发现问题时，及时进行处理，下发隐患单通知相关区队进行整改，限时 24 小时内整改完成。 二一三年元月六日 篇二：矿井瓦斯抽放管理制度矿井瓦斯抽放管理制度 一、开采煤层的回采工作面必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面一律不准投产或放限。 二、凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，编制的设计必须由通风部分管技术人员编制，部主任工程师审核签字，报矿总工程师批准后，经集团公司通风处的批示并备案，设计主要内容应包括： 1、工作面概况：开采煤层及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽放量预测，管路系统的计算。 2、钻孔（岩巷）数量、位置、角度、穿透与到达层位。 3、封孔方法，封孔长度等。认真执行“密钻孔，高抽巷，大管径，大直径钻孔”的提高抽放量的原则。矿井要根据回采工作面的瓦斯涌出量确定钻孔间距，根据开采煤层，落煤方式确定距切巷 20 米范围内布置高低双孔。抽放系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽放混合量合理确定管道直径，并且不能超出管道流速的规定。大直径钻孔（大于 200mm）钻场布置在尾巷内，间距必须控制在80 米以内。 三、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，应经部主任工程师批准。 四、矿井新水平和采区瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工程师批准；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由通风部主任工程师批准；改扩建矿井，两个独立矿井的抽放系统联合抽放，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，要由矿提出设计方案和措施，报集团公司总工程师批准。 五、瓦斯抽放工程的施工和验收： 1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。 2、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计进行。抽放钻孔的角度吊挂，钻孔结束，必须由机长、工长或队长签字。钻孔（岩巷）角度误差不大于正负 1，位置误差不大于正负 2 米，开孔要圆滑，终孔要打到设计层位。 3、抽放管路必须按规定安装并非保证质量，做到平、稳、密。凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，千米漏气量要小于 3 立方米/分， （以一千米为一段，压力达到 29400Pa)。 4、进入工作面尾巷瓦斯管上用绝缘管或其它联接抽放系统的软管，其断面必须大于被连接管路断面的倍。 5、抽放工程结束时，必须由通风部组织有关人员对流工程质量进行验收（包括钻孔参数，钻孔个数，管路敷设，漏气等） 。顶板岩巷的验收，由矿总工程 第 26 页 师负责组织。验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合理后要提出验收报告。综采面抽放系统竣工验收报告，要报集团公司通风处。 6、凡未验收或未提出验收报告的工作面，按不具备抽放条件处理，对综采工作面投产验收时，不予验收。 7、工作面无瓦斯抽放设计时，工人有权拒绝施工，各级监督、检查、业务部门有权停止其施工。 六、瓦斯抽放钻孔的联结有拆除 1、钻孔的联结必须在验收合格后进行。工作面投产前应将靠近切巷的 5 个钻孔联接完毕。 2、封孔采用胶皮涨圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔长度不得小于米，禁止采用黄泥封孔。 3、抽放钻孔必须安设孔板流量计（或其它形式计量装置）和气门，气门尺寸不得小于 100mm。4、工作面开采过程中，抽放钻孔的联接，必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。 5、钻孔的拆除，必须经部主任工程师或主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。 七、瓦斯抽放管理： 1、抽放工作面必须设置以下四种牌板： （1） 、工作面进度牌，设在回风巷和尾巷内。从开切巷向外，每 10 米设置一个，用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。 （2） 、钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置。 （3） 、钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。 （4） 、瓦斯抽放管理牌，设在工作面回风距机尾 40米范围内，用以记录工作面推进度，落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽钻孔参数以及观测时间和观测人姓名等内容。 2、抽放矿井应填报以下几种报表： （1） 、试漏气记录表； （2） 、钻孔施工记录班报； （3） 、管路工程记录班报； （4） 、钻孔（岩巷）观测记录班报； （5） 、抽放泵站观测记录班报； （6） 、瓦斯抽放日报； （7） 、瓦斯抽放台帐，包括抽放量，抽放工程，设备、管路长度，直径等逐月和累计情况。 3、矿井都要建立瓦斯抽放观测制度。抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。瓦斯抽放观测要做到“对口”管理。井下观测做到观测牌板，观测记录，观测班报和抽放日报“四对口” ；抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”指节流， （负压、浓度等） 。观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表由通风部主任工程师审阅，同时报矿总工程师和集团公司通风处。 4、调整抽放系统（包括泵站，采区和工作面的）压力，必须经部主任工程师批准，同时要做好调整记录。 5、矿井都要设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏气，放水，排除故障，并有登记记录。每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和部、队长要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。 6、矿井抽放系统图，每半年绘制一次，并报集团公司通风处。矿井还必须绘制抽放泵站平面与管网布置图。 7、加强敷设抽放管路的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起即停止该工作面生产，直至巷道给水排完恢复正常抽放系统为止。八、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过%，机体附近 30厘米处瓦斯浓度不得超过 1%。 九、瓦斯抽放风机的管理，执行以下规定： 1、正常抽放的更换，要报集团公司总工程师批准； 2、瓦斯风机有计划停风，要经矿总工程师批准； 3、如因停电，故障等原因瓦斯风机临时停止运转，要立即通知通风部调度站和当日期通风值班长，采取措施进行处理； 4、瓦斯风机的启动，要经通风调度值班长批准，并汇报矿总调度室。任何情况下，泵站观测工或泵站维护工不得私自决定启动瓦斯风机。十、瓦斯风机出口瓦斯浓度的控制： 1、瓦斯抽放泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度，每半小时检查一次，作好记录、内容包括：检查时间，瓦斯浓度，负压，节流，正压，大、小循环门扣数，观测人姓名等，并汇报通风调度站。利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于 30%；不利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于 25%。 2、瓦斯风机出口瓦斯浓度低于 30%，应及时向通风部调度站汇报，并增加检查次数，至少每 15 分钟检查一次，并且及时查明原因，采取措施，进行处理。同时，通知集团公司煤气公司，是否进罐或排空，由煤气公司总工程师决定。 3、抽放瓦斯浓度降至 25%以下时，必须立即停止瓦斯风机转动。为保证矿井安全生产，确须进行底浓度抽放时，要制定专项安全技术措施，报集团公司总工程师批准。 考核制度 一、凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行防漏气试验，试验时管内瓦斯浓度不得超过 3%，负压不得低于29400Pa，不符合要求处罚现场负责人 50 元。 二、进入工作面尾巷的抽放管路必须加绝缘软管；违者处罚安装工长 50 元，队长处罚 50 元。 三、瓦斯抽放观测工至少 3 天进行一次全面观测，每少观测一次处罚 20 元，观测牌板记录填写，未按规定填写者处罚 20 元。 四、钻孔漏气严重不处理者处罚 30 元。 瓦斯抽放泵站管理制度 一、地面泵房及泵房周围 20 米范围内禁止堆积易燃物和有明火。 二、泵站观测室内对瓦斯流量、井下负压及相对指挥部的正压进行标校，测量的 U 形水柱计压垂直挂置在观测室正面的墙上，连接端口用的胶皮管不能扭结，保持气流畅通。发现胶皮管老化或破损，应及时更换。如发现水柱计的液面频繁跳动，长时间不能稳定时，应立即通知通风调度站，派专人跟管路，处理井下管路中的积水。 三、抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中的防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置要定期检查，保持性能良好。泵站的所有管路不得与带电物体接触。 四、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过%，机体附近 30m 处瓦斯浓度不得超过 1%。机房内、正压室及观测室中应各社一台断电仪，当空气中瓦斯超过%时，能够自动切断电流停止抽放机的运转。水泵房在水泵上方 1 米处设一台断电仪，使之当室内瓦斯浓度达到#时，能切断水泵电源，使水泵停止运转；下水仓口 1 米左右另设一台断电仪，只报警不断电。 五、瓦斯抽放机的管理，执行一下规定： 1、正常抽放系统瓦斯风机的更换要报集团公司总工程师批准。 2、瓦斯风机有计划的停运，要报矿总工程师批准。 3、如因停电等原因瓦斯风机临时停止运转，要立即通知通风部调度站和当日值班长，采取措施进行处理。 4、瓦斯风机的启动，要经通风调度值班长批准，并汇报矿总调，任何情况下，泵站观测工或泵站维护工都不得私自启动瓦斯风机。 5、停机和启动瓦斯风机都要严格执行操作规程。 六、泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度，每半小时要对抽放瓦斯浓度、节流负压、正压循环门的扣数进行一次检查，并做好记录。记录要求工整准确，无涂改，统一用国际通用 单位记录。每一小时向通风调度站汇报一次，如有异常必须随时观测、记录、汇报。每隔一小时要对水泵房内的瓦斯进行一次检查，并记录。七、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于 30%，不利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于 25%。当风机出口瓦斯浓度低于30%，应及时向通风部调度站汇报，并增加检查次数，至少每 15 分钟检查一次，并且及时查明原因采取措施，进行处理，同时通知集团公司煤气公司，是否进罐或排空，由煤气公司总工程师决定。抽放瓦斯浓度降至 25%以下时，必须立即停止瓦斯风机运转。为保证矿井安全生产，确定进行低浓度抽放时，要制定专项安全技术措施，报集团总工程师批准。 八、地面泵房如需进行电氧焊工作时，必须制定专项措施，并汇报矿总工程师和矿长，批准后方可施工，施工时严格执行措施规定。 九、为解决泵站职工工作中的实际生活问题，通风部按规程允许范围内建的瓦斯火房，由泵站观测组组长专责管理。使用该瓦斯火时，要先测抽放瓦斯浓度不得低于30%，火房室内瓦斯司浓度不超过%，若不符合这两电，该瓦斯火严禁使用。非泵站工作人员不得使用此火。 十、严格执行进入要害部门登记制度，非泵站及主管人员进入都必须持有公安部门签发的要害证，或由通风主管人员带入并进行登记。 十一、泵站工作人员必须坚受岗位，实行现场交接班制度。交接时要把几号机正在运行、运行情况、所有法门的位置、循环们的扣数、抽放管路、瓦斯检测口的好坏，正、负压，节流及瓦斯浓度交接清楚，并履行台帐签字手续。 十二、每班要对泵站内的卫生进行一次清扫，放一次正压室储水箱内的水。 考核制度： 1、泵站内工业卫生差时，处罚当班观测工 30 元。 2、记录本记录内容不详、字迹不清楚的，处罚当班观测工 50 元。 3、没有按规定时间观测、汇报的，处罚当班观测工50 元。 4、不按规定执行现场交接班制度，交接不清楚，处罚双方各 50 元。 篇三：瓦斯抽放管路管理制度.docx1瓦斯抽放管路管理制度 一、管路敷设标准 1.瓦斯抽放管路通过巷段的曲线段少，距离短，管路应安装平直，吊挂时不得用铁丝吊挂，且转弯时角度不应小于 50，管径要统一，变径时必须设过渡节。 2.瓦斯抽放管路应设在通车不频繁的巷道内，设于主要运输巷道路内，管路每隔 6m 设一组支撑架。若用托钩支撑时，其架设高度不应小于 ；若用马凳支撑时，离地高度不应小于，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求，瓦斯管路的外缘距巷道壁不宜小于。 3.瓦斯抽放主管路应每隔 5001000m 及管路分岔点设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 4.抽放管路拐弯、低洼处及沿管路适当距离（间距一般为 200m300m，最大不超过 500m）设置放水装置或自动放水器。 5.抽放管路设在水平巷道时，要保持 3的流水坡度；在倾斜巷道连接抽放管路时要设防滑装置，其间距可根据巷道坡度确定，对 28以下的斜巷，