人工湖底规范

人工湖底规范篇一：人工湖设计张掖市甘州区湿地保护与绿化工程 人工湖工程初步设计报告 张掖市甘州水利水电勘测设计院 二六年十月 职责 批 准:陈敏俭 核 定: 审 查:王立清 项目负责:杨连海周斌武 设计人员:李 玲 任冬梅 陈海龙 墨冬梅 贺 军 韦 涛 张亚光 张小丽 目 录 1.综合说明 1 绪言 1 工程地质 2 工程任务及规模 . 2 工程总体布置及主要建筑物设计 . 3 施工组织设计 . 8 工程招标设计 . 8 工程概算 8 结论和建议 错误！未定义书签。 2.工程地质 9 概述 9 场地工程地质条件 . 9 岩土工程分析评价 12 结论与工程措施建议 12 3.工程任务及规模 . 16 工程建设指导思想 18 工程建设目标 18 工程建设任务 18 4.工程布置及建筑物. 18 工程等别及标准 错误！未定义书签。 设计依据 . 38 工程总体布置 38 工程总体布置 . 38主要建设内容 . 39 主要建筑物设计 39 湖岸设计 . 39 岛屿设计 . 41 进水口设计 . 42 出水口设计 . 错误！未定义书签。 主要工程量 错误！未定义书签。 5.施工组织设计 . 42 施工条件 . 错误！未定义书签。 对外交通 . 错误！未定义书签。 工程布置特点 . 错误！未定义书签。 水文气象条件 . 错误！未定义书签。 水、电、通信条件 . 错误！未定义书签。 建筑材料 . 错误！未定义书签。 天然建筑材料 错误！未定义书签。 主体工程施工 错误！未定义书签。 砂砾石施工 . 错误！未定义书签。 混凝土施工 . 错误！未定义书签。 施工交通运输 错误！未定义书签。 施工工厂设施 错误！未定义书签。 砂石料加工系统 . 错误！未定义书签。 混凝土系统 . 错误！未定义书签。 修配及综合加工系统 . 错误！未定义书签。 风、水、电、通信及照明 . 错误！未定义书签。 施工总体布置 错误！未定义书签。布置原则 . 错误！未定义书签。 施工场区规划 . 错误！未定义书签。 施工占地 . 错误！未定义书签。 施工总进度 错误！未定义书签。 6.工程招标设计 . 48 招标范围及标段 48 招标组织形式 48 招标方式 . 49 7.工程投资概算 . 53 工程概况 . 53 投资主要指标 53 编制原则及依据 53 编制办法 . 54 基础单价 . 54 取费费率 . 56 建筑及临时工程 . 56 独立费用 . 56 预备费 . 57 工程概算表. 57 8.结论及建议 . 错误！未定义书签。 篇二：人工湖施工方案人工湖施工方案 general 1. 工作内容The inplant lagoon is an in-ground rectangular water reservoir approximately 800 m long by 110 m wide by 5 m deep,running west to east just to the north of the PGBs. The five pump station drawing water for the power generation blocks are located along the southern edge of the lagoon,adjacent to or near each respective other pumps are located along the northern and eathern edge of the inplant lagoon. 2. 主要结构形式 人工湖平面布置图 人工湖断面图 人工湖长度 800m，宽度 110m，墙高 8m，底板厚度，墙壁厚度，墙高 8m，人工湖周围设置泵站 8 个。原地面标高左右，地下水位位于原地面以下，即水位线标高。人工湖主体结构最低标高为，因此人工湖主体无需降水。 泵站平面图、剖面图 1#集水明排法，到泵站基坑底部时，采用排水沟和集水坑进行降水。7#泵站基础底标高 87m，降水深度，采用封闭式轻型井点降水根据降水情况调整水泵的台数，保证基坑干燥。 3. 施工安排及流程 人工湖部分的施工，合理进行划分区段，设置 3 个作业面，配备足够的机械设备、人员，多个作业面同时平行施工，确保本工程如期完工。具体安排如下： 人工湖：2 个作业面，从两头向中间汇合施工。完成地基处理、铺设 10cm 垫层混凝土至结构底板底面，底板横向 13m，纵向 15m，每个浇筑单元为 13m*15m*；墙身纵向 15m，横向，高度方向 8m，1 次完成高 8m 的墙身浇筑，每个浇筑单元为 15m*8m*。底板和墙身均采用间隔施工法。泵站：1 个作业面，依次逐个施工。每个泵站底板纵向分 2 段，横向一次成型。墙身根据结构形式纵向合理分段、高度上分 2 层进行施工。顶板采用满堂脚手架一次浇筑成型。 施工流程、区段划分本着从下游向上游、工程量大小均衡、便于均衡、连续作业施工为原则，进行施工。 施工工艺 1.迁改、清表施工 施工准备 （1）施工前按照图纸设计要求进行边界放样，并与设计图纸比较，发现问题及时上报。 （2）用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁或改造，对于路基附近的危险建筑物应予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。 （3）经与监理工程师对原地面复测完后，开始路基清表。 施工方法 （1）用推土机、平地机铲除原地面杂草、树根、弃物、腐植土、杂填土等建筑垃圾。 （2）对用地范围内的树木、灌木丛等进行砍伐或移植清理。砍伐的树木应移至路基用地之外，进行妥善处理。（3）对范围内的树根应全部挖除并将坑穴填平夯实。（4）清表土堆放在监理工程师指定堆放位置。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规范规定要求。 2 基坑开挖、基底处理 土方开挖的总体顺序和方法 本工程基坑的土方为砂质粘土，人工湖基坑位于地下水位之上。采取分层机械开挖，挖至基坑底部设计标高上300mm 停止开挖，进入人工修边捡底。挖土机械有：挖土机、推土机、装载机、自卸汽车。一般机具有：铁锹、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 准备工作： （1）土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰 线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 （5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 （6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 （7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 分段下挖 修边和清底 集水明排。 （1）开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 （2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 （3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。（4）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 （6）修帮和清底。在距槽底设计标高 30cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 （7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 （8）基坑四周设置明排水渠、集水井，定时抽出，确保泵站基坑干燥。 人工捡底 基坑形成后根据已建立的轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应进行验槽。 土方的运输和堆放 开挖基坑的土方，在批准的场地堆放回填需用的合格土方；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。 基底处理 基坑开挖完成后，及时进行基底处理，根据基底土质特性，合理选择强夯或 振冲工艺进行处理，完成后按照阿美规范进行试验，合格后，方可进行结构施工。 3 底板施工 底板施工必须在 10cm 垫层混凝土完成以后施做。 底板以变形缝、施工缝为界间隔施工，人工湖分为 54段，每个泵站底板分 2 段。绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋进行底板模板安装，一次性支模成型，分 1 次间隔进行砼浇筑，模板采用定型钢模，部分不规则段采用 =2cm 厚胶合板，上中下三道 100100 木枋背楞，外侧用斜钢管支撑在基坑垫层混凝土上，间距 50cm。根据设计图纸，施工缝应留设在距底板 20cm 高的侧墙上，支模时应一并支设成型。模板支设完毕，经监理工程师检查验收后，进行砼浇筑。砼采用搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，使用泵车泵送入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。第一次基础底板砼浇筑成型后，将端头模板拆除。 侧墙上的施工缝、膨胀缝留设，应在墙体设计图纸留缝处嵌入接缝材料等，并留设企口凹槽，在砼浇筑初凝后及时修正各个材料位置等。 4 墙身 墙身每段按变形缝、施工缝分开间隔施工，并与底板上下保持一致。人工湖 篇三：水景人工湖的施工措施人工湖水景工程 1、土方开挖： 坑底平面布置: 主要考虑雨季施工时基坑内排水。为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除井内积水和场地积水，拟在基坑底设置集水井，每座水井设置 1 台潜水泵将雨水排入市政管道。 土方开挖： 土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对基坑土实行二次分层开挖，先用机械挖土至基础底标高+100-200mm，后采用人工挖土，同时进行余土清理，并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。机械挖上来的土方不准堆放在现场，采用随挖随用自卸汽车运走，以免造成堆积现象。 2、灰土层施工： （1）首先要控制石灰与水泥的质量，按设计要求，并控制拌和好比例。 （2）标高控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 （3）灰土层的铺设。灰土层的水泥与石灰一定要按比例使用机械搅拌均匀，实行分层铺摊分层震压，灰土层压实度要求大于 98%。 3、防水层施工： 本工程采用土工膜防水施工。 土工膜施工前的准备工作： （1）检查场内的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的 关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止土工膜被杂物刺破。（2）检查场内基层的密实度，对基层需要铺设土工膜的地方一定要强夯处理，达到基层密实度一致，防止在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀，造成渗漏。 （3）铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工膜。 （4）土工膜铺好后，应避免受日光直接照射，随铺随填。 （5）回填时，不得破坏土工膜，土工膜上至少有50cm 的松土垫层方允许轻碾压缩，不得使用重型机械或振动碾压实。 （6）回填料的压实度应符合设计要求。 土工膜铺设： 铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜太多，最好边铺膜边盖保护层土料。 土工膜的施工： （1）施工员施工时须先用带三插接地保护的插座（10A 容量插座、电源线） ，确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态。然后，插上电源插头。 （2）打开温控开关和调速开关，选择合适的温度和速度，然后取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同，同一材质 的焊接温度选择有可能不同。在选择温度时可先选一参考速度（约 2m/min） ，再从低到高（约 250350）慢慢调节。（3）焊接温度的判断，对透明的 EVA 材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适，焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢，如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快，对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。 （4）将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度 57cm。 （5）在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两胶轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。 （6）在材料焊到尽头，及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，以免时间过长、烧坏胶轮。 （7）由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。保护层及护面： 靠土工膜 10cm 厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于 6mm 以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在 以上，并随时取样检验。 4、水池驳岸施工 砖砌驳岸施工： （1）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。（2）砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条） 、梅花丁或三顺一丁砌法。 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致的砖。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立