人员,机构,工艺,技术,设施,作业过程及环境变更的管理制度

人员,机构,工艺,技术,设施,作业过程及环境变更的管理制度篇一：人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更安全管理制度人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变 更安全管理制度 1 目的 为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 3 变更管理定义 变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设备设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。变更管理失控，往往会引发事故。 4 变更管理的分类 工艺、技术的变更： 新建、改建、扩建项目引起的技术变更； 原料介质变更； 工艺流程及操作条件的重大变更； 工艺设备的改进和变更； 工艺参数的变更； 公用工程的水、电、气、风的变更等。 设备设施的变更： 设备设施的更新改造； 安全设施的变更； 更换与原设备不同的设备或配件； 设备材料代用变更； 临时的电气设备等； 监控、测量仪表的变更；管理的变更： 法律法规和标准的变更； 人员的较大变更； 管理机构的变更； 管理职能的变更； 5 变更管理职责 项目或技改部门负责新建、改建、扩建项目的变更管理； 工艺部门负责现有工艺设备，原料介质，操作条件，工艺参数等变更管理； 设备、动力部门负责现有设备设施、安全设施、公用工程的水、电、气、风等的变更管理； 劳动人事部门负责机构和人员的变更管理； 相关部门负责相关安全法律法规、标准、规范的变更管理。 6 变更程序 变更申请。变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 在实施变更时，变更申请人（单位）应填写安全变更申请表并由专人负责管理。 变更审批。 安全变更申请表填好后，应报主管部门和分管公司领导审批。 变更实施。变更批准后，各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。 变更验收。变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收，确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。 7 变更的管理工艺、技术的变更： 使用单位不准随意变更工艺控制指标，尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定，监督工艺指标执行，优化操作技术及工艺技术，消化吸收外来经验和技术。从实践中找出影响安全，成本和生产过程控制的不合理的工艺指标，及时提出变更意见。 各级技术管理人员要深入现场，督促检查工艺指标的执行情况，了解存在的问题，及时提出变更意见。 工艺参数变更 一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺变更申请表。由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门，对工艺变更申请进行论证。由技术部门编制工艺变更通知单，经公司技术负责人批准，下发生产单位，调度室，并报总工办备案。重要或较大的工艺控制指标变更，需报总工程师批准签发。 工艺配方变更、原材料替代、设备技术变更 生产单位不准私自变更工艺配方（优化试验配方除外），降低原辅材料质量标准，变更品种。 对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代，由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案，编制试验计划，上报总工程师批准，总经理签发后，由生产处和相关单位组织实施。 公用工程的水、电、气、风的变更 公用工程的水、电、气、风的变更，由动力处根据生产能力负荷的需要，提出可行性分析报告，并编制变更方案和实施计划，上报总工程师同意，总经理办公会批准后，由动力处组织实施。 设备设施的变更：关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛搜集新设备、新技术信息，研究在用设备、装置存在的问题，提出改造方案，经主管负责人审核，报总工程师同意，经总经理办公会批准后由设备处组织实施。 管理的变更： 安全技术处必须关注国家安全法律法规更新变化情况，并根据安全法律法规的变化，及时修订企业相关的安全管理制度，使其符合国家最新的法律法规的要求。 工艺、技术部门必须根据国家或行业安全标准、规范的变更，及时更新企业的相关标准和安全操作规程，变更的标准和安全操作规程经主管负责人审核，报总工程师同意，经总经理批准后实施。 相关部门必须按照最新的安全技术标准、规范的要求，提出安全装置变更计划和实施方案，经主管负责人审核，报总工程师同意，经总经理批准后实施。 关键岗位人员的增减，必须由用人单位写出需用人计划、申请，报劳资处审核，主管经理批准，方可人员调动。任何人无权做出组织机构（包括生产工段和班组）的变更，确需变更的，由生产单位提出变更理由，写出组织机构变更申请，经主管部门同意，报主管经理审核，总经理批准，方可进行变更。 8 变更的其他规定 对以下变更需进行验证或确认： 原辅料、包装材料质量标准的改变或产品包装形式的改变; 工艺参数的改变或工艺路线的变更; 设备的改变，主要指设备位置调整、设备改进、更换或大修等； 安全设施的变更。变更的实施仅限于变更申请部门申请并得到批准的变更范围去执行，不准超越批准的范围。 变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。 发生重大变更时，销售公司应在变更发生之日起一个月内及时通知给相关客户和法规部门。 变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收，确保变更达到计划要求。 9 档案管理 工艺、技术的档案实行统一管理原则，总工办统一管理技术档案。 设备档案由设备处负责管理。 组织机构和人员的变更资料由劳资处存档。 安全管理部将变更审批文件及有关资料、表格进行归档，原件留在安全管理部，其他相关部门或车间可保留复印件。 篇二：10 有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度有限公司文件 安办XX 37 号 有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境 变更管理制度 1 目的 为了保证企业在有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更的情况下正常、安全的进行生产工作，并尽快的恢复，特制订该制度。 2 适用范围 企业内部，所有有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更情况。 3 职责分工 综合办公室负责人员变更时的相关培训及考核。 安全部负责与安全相关的教育及项目变更后的危险、隐患调查及控制措施制订。 安全部负责与安全相关的工艺技术、设施、作业过程及相关环境变更时的审查及审批工作。 4 管理内容 人员变更管理 领导管理层人员变更，需及时补充，签订责任状，进行上岗培训教育。 安全主管、安全员变更，需及时补充，签订责任状，并到管理部门报名参加业务培训，获得安全员资格证书，方能上岗。 技术人员变更，需要进行技能考核和岗前培训教育。新工人上岗，需要进行“三级安全教育” ，即厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，并进行考核。 换岗复工人员，需从新进行“三级安全教育” ，并进行考核。 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行“三级安全教育” ，并进行考核。 机构变更管理 管理部门变更，需及时补充，签订责任状，并传达相关规章制度。 生产班组变更，需及时补充，签订责任状，并传达相关规章制度。 不能随意进行机构变更。 工艺和技术变更管理 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案。 完善新工艺以及新技术的安全性与标准化。在员工之中开展“四新教育” ，即新工艺、新材料、新设备、新产品时或员工调换工种时，进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。 设施变更管理 建立档案，完善设备、设施变更手续。 对变更的设施进行审批和验收管理，并对变更过程及变更后产生的风险和隐患进行辨识、评估和控制。 变更安全设施，在建设阶段应经设计单位书面同意，在投产后应经安全管理部门书面同意。重大变更的，还应保安全生产监管部门备案。 作业过程变更管理 制定详细的操作规程，进行危险辨识，并制定相应的控制措施。 建立管理档案，对作业过程进行安全现状评价，保障作业过程的安全。 环境变更管理 严格执行“三同时”管理制度，即同时设计、同时施工、同时投入使用。 合理布局，保证事故的应急管理、安全救护和疏散条件。 保证通道、设施的标志规范。 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。充分调查、了解周边环境状态，一面造成建成后变更，造成财产损失。 5 使用表单 工艺、技术、设施、作业过程变更申请表 7 附件或附录 有限公司 XX-6-16 抄送公司领导；安全领导小组成员； 发公司各部门、车间 篇三：人员、机构、工艺、技术、设施过程及环境变更管理制度人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 及环境变更管理制度 1目的 为消除或减少由于工艺、设备、人员变更引起的潜在事故隐患。 2. 范围 本制度适用于公司对工艺、设备、人员等永久性或暂时性变化的控制。 3.职责 总经理负责批准公司管理变更。 行政人事部负责批准人员变更。 生产运营部负责批准工艺、技术变更。 动力设备部负责批准生产设施变更。 各部门负责本部门的变更提出申请并实施。 相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度，提供培训、监督和考核，并对本制度提出改进意见。 4.变更程序 各部门在本单位人员、工艺、技术、设施等需要变更时，应向负责批准部门提出申请，说明变更的原因及技术依据，并对变更过程及变更所产生的风险进行分析，提出控制措施。 批准部门在接到变更申请后，组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。 变更批准后，由各相关责任部门负责实施，任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。 变更实施结束后，批准部门应对变更情况组织进行验收，确保变更达到计划要求，变更部门领导还应将变更结果通知相关部门和人员。 所有变更的记录应填写在公司变更记录上。 5.变更审批内容 变更目的。 变更涉及的相关技术资料。 变更内容。 变更带来的健康安全环境影响（危害分析及风险控制）。涉及操作规程修改的，应提交修改后的操作规程。 对人员培训和沟通的要求。 变更的限制条件（如时间期限、物料数量等） 。 6.管理要求 工艺设备变更 工艺设备变更范围包括： a) 设备能力的改变 b) 生产材料的改变 c) 设备设施生产能力的改变 d) 工艺设备或工装的改变 e) 工艺参数和操作条件的改变（如：温度、速度、粘度等） f) 安全报警设定值的改变 g) 仪表控制系统的改变 h) 软件系统的改变 i) 安全装置及安全联锁装置的变更 j) 操作规程的改变 k) 试验及测试操作的改变 l) 运输线路的改变 m) 装置布局的改 n) 产品质量的改变 o) 设计和安装过程的改变 p) 其他改变 变更应充分考虑职业健康安全、环境影响，并确认是否需要危害分析。对需要危害分析的，分析结果及采取的风险控制措施应作为变更申请的主要内容。 变更内容在满足所相关工艺、设备、健康安全、环境等条件下，批准人或授权批准人方能批准。 变更涉及的所有资料以及操作规程都应确保得到适当的审查、修改、更 新。变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施，并对变更过程实施跟踪。 完成变更的工艺、设备在投用前，应对变更影响或涉及人员进行培训或沟通，培训内容包括变更的目的、作用、程序、内容、变更中可能发生的风险和影响以及同类事故案例。 变更影响或涉及人员包括： a) 变更所在区域的人员，如操作人员，维修人员等。b) 变更管理涉及的人员，如工艺管理人员、培训人员等。 c) 其他相关人员。 变更所在区域或部门应建立变更工作文件、记录，以便做好变更过程的信息沟通。工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及变更结项报告等。 变更实施完成后，应对变更是否符合制度内容，达到预期目的进行验证，提交变更结项报告，并完成以下工作： a) 所有与变更相关的信息都已更新。 b) 制定了期限的变更，期满后应恢复变更前的状况。C) 试验结果记录在案。 d) 确认变更结果。 e) 变更实施过程的相关文件归档。 人员的变更 明确生产工序或员工配置的最低要求，包括：岗位设置、员工的数量等。 人员的变更必须在不影响安全生产的前提下实施，确保上（替）岗人员具备上岗能力及资格。 应按“持证上岗、同岗替代、备员补充”的原则安排上（替）岗，以满足安全生产最低标准。 根据风险控制的要求组织对关键岗位进行辨识。关键岗位人员变更前，部门主要领导及相关部门应评估人员变更对现岗位安全生产的影响，选择合适人选。 关键岗位包括但不限于： a) 工艺危害分析结果认定的高风险作业的岗位。b) 国家法规制度的特种作业岗位。 c) 实施风险管理和危害分析的岗位。 d) 从事关键设备检测、检维修的岗位。 e) 审批作业许可的岗位。 f) 对关键岗位人员进行考评与提供培训的岗位。 g) 管理和监督承包商作业的岗位。 h) 环境、职业卫生安全管理岗位。 明确关键岗位人员任职的知识、技能、资质与特定经验的最低要求。依据岗位培训需求，确定人员上（替）岗前的培训内容和考评方式，并有计划培养关键岗位的后备人员，确保关键岗位人员变更的顺利实施。 对上（替）岗人员要进行技能考评，考评方式可以是提问、考试、现场模拟操作等；高风险作业项目的考评应包括现场模拟操作演示。考评人员应具备相应知识、技能和经验，可以是企业管理人员、主管领导、HSE 专职人员、专业技术人员、资深员工等。 替岗应经属地部门主管领导审批核准后执行；调离、调入、转岗由行政人事部主管领导批准后执行。 关键岗位变更