蔚蓝湖畔7楼施工组织设计

一、编制依据1、 “蔚蓝湖畔”3 号地 6#、7#楼施工图纸2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002；4、地下工程防水技术规范 GB50108-20015、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；6、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20027、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20028、屋面工程质量验收规范 GB50207-20029、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 10、住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-200111、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200112、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-200113、建设工程项目管理规范 GB/T50326-200114、建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-200115、辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准实施办法；16、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99;17、03G1011 图集18、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005；19、建筑机械安全技术规程 JGJ3386；二、工程概况“蔚蓝湖畔”3 号地 6#、7 # 住宅楼工程，位于黑山县南湖公园西侧，该小区工程由辽宁东佳房地产开发有限公司建设，6 #建筑面积为 43306，架空层为 2.6 米，16 层为 2.8 米。7 # 楼建筑面积为3853.2其中 16 层为住宅，层高 2.8M 建筑总高度为 18.5M。建筑耐火等级为二级，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度，屋面防水等级为三级。结构类型为框架结构。本工程的 63设计标高0.000 相当于绝对标高 18.20M，7 3楼设计标高0.000 相当于绝对标高 18.25。外墙均为 240 空心砖墙外贴苯板：内墙：分户内墙为240 空心砖墙：户内隔墙为 120 厚空心砖，楼梯间隔墙均为 240 空心砖墙：女儿墙为 240 厚非粘土烧结砖。外窗均为白色单框双玻塑钢窗。2.1 建筑概况1.楼面: 60mm 厚细石砼（上下配 35 钢丝网片，中间配乙 1烯散热管） 0.2 厚真空镀铝聚脂薄膜 20 厚聚苯乙烯泡沫板 2 320 厚 1；3 水泥砂浆找平层 钢筋砼楼板。 4 52.地面： 60 厚细石砼地面（上下配 35 钢丝网片，中间配 1乙烯散热管） 0.2 厚真空镀铝聚脂薄膜 40 厚聚苯乙烯泡沫板 2 360 厚 C20 砼垫层150 厚碎石夯实。3.屋面上人屋面：钢筋砼屋面板 1：3 水泥砂浆找平层 20 厚 隔汽层刷一 1 2 3道乳化沥青 1：3 水泥砂浆保护层 20 厚 最薄处 30 厚干炉渣找 4 5坡 2% 100mm 厚聚苯板保温层（50 厚分两层错缝铺） 1：3 水泥 6 7砂浆找平层 20 厚（纵横分隔缝6000，嵌缝膏密封） SBS 改性沥 8青卷材防水层 4 厚两道 粗砂垫层 25 厚 40 厚细石砼保护层 9 10非上人屋面：钢筋砼屋面板 1：3 水泥砂浆找平层 20 厚 隔汽层刷一 1 2 3道乳化沥青 1：3 水泥砂浆保护层 20 厚 最薄处 30 厚干炉渣找 4 5坡 2% 100mm 厚聚苯板保温层（50 厚分两层错缝铺） 1：3 水泥 6 7砂浆找平层 20 厚（纵横分隔缝6000，嵌缝膏密封） SBS 改性沥 8青卷材防水层 4 厚两道（上加 1：3 水泥砂浆 25 厚保护层）4.门窗：窗为塑钢窗，单元门为电控对讲防盗门，进户门为三防门。 5.室外墙面贴面砖外墙： 砖基层清扫集灰适量洒水 12 厚 1：3 水泥砂 1 2浆打底找平层 粘贴外墙苯板 610 厚 1：2 水泥砂浆（内掺水 3 4重 5%建筑胶） 贴 10 厚面砖 1：1 水泥砂浆勾缝（细纱） 5刷防水涂料外墙： 砖基层清扫集灰适量洒水 1215 厚 1 21：3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 510 厚 1：2 水泥砂浆罩面 3刷外墙防水涂料 46.室内墙面内墙面： 18 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面 砖基层（砼基层时， 1 2刷素水泥浆一道）楼梯间内墙面： 刮大白浆 20 厚 1:2.5 水泥砂浆压光 砖 1 2 3基层（砼基层时，刷素水泥浆一道）天棚：现浇钢筋砼楼板（打磨平整）楼梯间天棚： 现浇钢筋砼楼板（打磨平整） 刮大白 1 2消火栓、电洞等削弱墙体时，箱后面贴 50mm 厚苯板，其侧加设钢丝网，钢丝网尺寸比洞口尺寸每边大 150。2、结构概况该工程为六层框架结构，其中一层至六层层高均为 2.80 米。基础：本工程基础为灌注桩基础，基底持力层为粉质土层。桩承台基础采用 C30 砼 HRB335 钢筋，基础保护层厚度为 40mm，基础垫层为 C10 素砼。主体框架：框架梁、板、梯、檐为 C20 砼，钢筋为HPB235、HRB335 及 HRB400；框架梁保护层为 25mm，框架柱 12 层采用 C30，36 层为 C20 砼，钢筋为 HPB235 及 HRB335，框架柱保护层为 30mm。填充墙:外墙:采用 240空心砖墙体，其中架空层地面以下部分采用240厚烧结空心砖砌筑。内墙: 分户内墙为 240 厚空心砖墙，楼梯间隔墙均为 240 厚空心砖墙。车库隔墙为 240 厚空心砖，卧室隔墙、卫生间及厨房隔墙为 120 厚空心砖。女儿墙为 240 厚非粘土烧结砖。0.000 以下墙体均采用 Mu10 烧结普通砖，M5 水泥砂浆砌筑。0.000 以上墙体均采用 Mu5.0 等级，M5 混合砂浆砌筑。空心砖采用容重10KN/M 3，空心砖砌体容重12.5KN/M 3。使用活荷载：居室：2.0KN/M 2 ；厨房、卫生间:2.0 KN/M2 ； 上人屋面：2.0 KN/M 2 阳台: 2.5 KN/M 2 不上人屋面：0.5 KN/M 2自然条件：基本风压：0.65KN/M 2 基本雪压：0.45 KN/M 2标准冻深:1.2M 抗震设防烈度 6 度基础单桩竖向承载力特征:Ra=700KN其他条件:建筑物设计使用年限:50 年 安全等级:二级 场地类别:类 环境类别:地下为二（b）类,地上为一类 框架梁柱抗震等级:四级地基基础设计等级:乙级 建筑物耐火等级:二级三、施工管理目标及管理职责1、管理目标1、 质量目标：我们要充分发挥一级总承包企业的优势，严格按照IS09002 质量管理模式组织施工，选派过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达到“合格工程” 。2、 工期目标：本工程 2007 年 9 月 15 日正式开工，预计 2007 年10 月 5 日完成基础混凝土工程。2007 年 9 月 15 日开工，计划 2008 年6 月 30 日竣工，计划日历工期 219 天。我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下实现竣工目标。、现场管理目标：施工现场按省市文明安全工地标准进行布置和管理。 现场设工程指挥部，选派一名有经验的副总经理做为总指挥，工程管理部及技术质量部部长配合，组织协调施工。2、施工项目经理部的组织机构3、项目经理部各管理人员职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程项目部经理施工员 技术员 质检员 安全员 工资员 材料员木工班 钢筋班 砼 班架工班 瓦工班 机械班 水暖班 电工班的质量负全面责任。施工员职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况，同时负责施工现场文明安全施工。技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，负责过程施工的技术交底、检验、试验等级评定的组织和具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。质检员职责：实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。对工程的质量检查，保证过程施工始终处于受控状态。负责各种材料进场的资质审查和质量验收。安全员职责：施工现场安全、保卫工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。材料员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。工资员职责：在项目经理的领导下，负责工程资金的调配、管理。4、质量保证体系建立 IS09002 质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。四、施工总体部署1、施工顺序在施工程序上遵守“先地下、后地上” 、 “先主体、后围护” 、 “先结构、后装饰”的原则，实行平面分段，主体分层交叉流水，循序推进的流水施工方法。0.000 以下部分，先进行桩承台基础施工，接下来回填土，架空层采用先浇框架柱后砌筑墙体的施工方法，用竹模组织砼结构施工，然后开始进行0.000 以上的施工。当完成架空层部分后，主体划分为两个流水段，组织水平流水竖向交叉的流水施工方法。当拆模到 3 层时，插入填充墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿线等项目。2、施工工期安排本着信守合同的原则，本工程按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制工期。基础施工：自 2007 年 9 月 15 日至 2007 年 10 月 5 日主体工程：自 2007 年 10 月 6 日至 2007 年 11 月 15 日装修工程：自 2008 年 4 月 15 日至 2008 年 6 月 30 日3、主体材料及机具安排土方开挖：采用一台日立 300 型反铲挖掘机挖土，红岩 3300 自卸汽车运输，人工紧跟修整边坡。钢筋加工：采用现场集中加工，设 1 台 GJBT-40 型弯曲机、1 台GT40 型切断机、1 台 GTJ4-14 型钢筋调直机。成品由塔吊运至操作面。大于等于 14mm的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其余采用搭接。结构砼：现场设一个搅拌站，用于砼搅拌及砌筑砂浆的搅拌。模板：砼柱、顶板全部采用 12mm 厚高强覆合竹胶板，支撑为钢管支柱支模体系。顶模配足两层，然后周转使用。木工主要机具：600圆锯一台、多功能压刨机 MT109 两台、电钻五台。垂直运输：设塔吊一座及搭设两座自升式门架提升机来完成垂直运输工作。4、主要劳动力安排 基础及主体结构阶段配备钢筋工 40 人，木工 50 人，砼工 45 人，架子工 10 人；装修阶段配备木工 10 人，油工 5 人，瓦工 25 人、抹灰工 50 人，电工 10 人，水暖工 10 人。5、主要项目施工工艺流程0.00 以下部分工艺流程：平整场地定位放线验线基槽开挖护坡清理基槽打砼垫层放线验线绑扎基础筋验筋浇筑基础砼养护回填土下道工序。0.00 以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位放线柱钢筋绑扎验筋钢筋内杂物清理合模柱砼浇筑拆模顶板支摸验收清理板底钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、验筋梁板砼浇筑养护进行下一循环。屋面工程工艺流程：80厚 18苯板炉渣找坡找平层防水层防护层。内装修工艺流程。房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线水、暖主要立管及通风管安装隔墙砌筑门窗框安装楼地面施工墙体施工门窗扇安装 门窗玻璃、油漆水电器具、灯具安装清理竣工验收。外装修工艺流程：弹水平线挂角线、窗口线外墙镶砖。五、施工准备1、技术准备收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。金 属 标 记 轴 线 控 制 桩2、施工现场的准备拆除与本工程有关联的障碍物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。布置施工及消防用水管网。安排施工临时用电。3、劳动力及物资的配备施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。尤其要提前做好竹模板的订货、加工工作，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。六、主要项目施工方法及技术措施1、测量放线平面控制测量根据总定位平面图给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采用轴线法建立平面控制网,主轴线控制桩要选定在安全地点或永久建筑物上，相隔点之间应满足通视良好，且便于加密，扩展和寻找。轴线控制桩做法如图：使用 T2 型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.000以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内，确保每层轴线闭合。 2、高程控制测量根据总定位平面图给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采用轴线法建立平面控制网。在建筑物四角和中间隔墙的两端于基坑之外约 1.52 米处设置龙门桩，桩要钉得竖直、牢固。选定主轴线控制桩于安全地点，相邻点之间应满足通视良好，且便于加密、扩展和寻找。使用 S3 自动精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物500 线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。3、施工测量龙门板的设置根据引入场内的高程控制点，用水准仪将0.000 标高测设在龙门桩上，使龙门板的上边缘标高为0.000 并与龙门桩钉牢，再用经纬仪将轴线引测到龙门板上。测量仪器具的检定根据 ISO9002 质量体系认证要求，水准仪、经纬仪、50m 钢尺、金 属 标 记5m 卷尺必须经市技术监督局检验合格后，方准使用。并在该工程中使用同一测量器具，以减少误差。 将起始高程引进施工作业专区，并埋设高程控制桩，做为本工程高度传递控制和沉降观测的依据。结合施工作业场区和环境及该工程平面设计形状，埋设四个高程控制桩，如图：水准点控制桩上埋设轴线控制桩和专用水准点，本工程水准点不少于 8 个。4、基础土方开挖基础土方开挖采用机械大开挖，挖土机械采用一台履带式日立300 型反铲挖掘机，由西向东倒退施工，运土采用红岩 3300 自卸翻斗汽车。 挖至承台基础垫层底上100mm 处，人工清理土方，人工清出余土，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。土方工程完工后，开始进行基础桩承台及承台梁施工，流水作业，依次进行。5、钢筋工程：钢筋加工：所有钢筋均采用现场加工成型，框柱筋大于等于16 的采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎搭接。级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，运输至施工现场作业面。钢筋端头锚固：级钢筋采用 135 度弯勾，平直长度为 10d且不小于 50mm，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，级钢筋采用 90 度弯勾，其长度见设计和规范要求。有抗震要求的箍筋弯后的平直段10d，钢筋加工的形状，尺寸应符下表的规定。钢筋加工的允许偏差项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5基础钢筋绑扎：工艺流程：弹钢筋位置线铺设钢筋放垫块柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。钢筋接头：梁下铁接头在跨端，上铁在跨中，搭接长度按03G101-1 图集。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段。 为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加 12 水平筋与独立柱基下层筋焊接连接，上端用定位箍固定。楼板钢筋绑扎： 工艺流程：核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放铁马蹬标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为 500mm，确保上层钢筋不产生挠度，如图。铁 马 凳 50负 弯 矩 筋 L=105 4 马 凳绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋焊接：需要焊接的钢筋级钢筋采用 E43 焊条,级及以上钢筋采用 E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。 钢筋保护层： 纵向受力的普通钢筋，其砼保护层厚度（钢筋外边缘至砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定。最水 泥 砂 浆 垫 块 503铁 线61垫 块图 （ 0） 底 、 顶 板 钢 筋 保 护 层 垫 块 布 置 底 、 顶 板 筋小厚度（mm）板、墙、壳 梁 柱环境类别 C20 C25-C45 C50 C20 C25-C45 C50 C20 C25-C45 C50一 20 15 15 30 25 25 30 30 30a 20 20 30 30 30 30二b 25 20 35 30 35 30三 30 25 40 35 40 35环境类别:一类：室内正常环境。二类：a、室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀值的水或土壤直接接触的环境。b、严寒和寒冷地区的露天环境，与侵蚀性水或土壤直接接触的环境。三类：严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境：滨海室外环境。基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于 40mm；当无垫层时不应小于 70mm。本工程基础采用 100100100 的混凝土垫块， 如图 底板、顶板钢筋保护层采取细石砼垫块，梅花式布置，如图, 钢筋搭接位于同一连接区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%，对柱类构件，不宜大于 50%。L1.32个 箍 筋个 箍 筋纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段区的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：lL=l a lL纵向受拉钢筋长度 la纵向受拉钢筋锚固长度 纵向受拉钢筋搭接修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率 25 50 100 1.2 1.4 1.6构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于上面公式的长度比 0.7 倍，且在任何情况下不应小于500mm。当受压钢筋直径 d25mm 时，应在搭接接头两端面外 100mm 范围60不512不内各设置两个箍筋，如图 2个 箍 筋个 箍 筋6、模板工程 本工程为现浇框架结构，模板拼装质量要求高，需要先做好组拼及支撑的设计。 柱模板施工安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补 矩形柱采用竹模板拼装，支模前应检查柱筋位置是否在边缘线内并具有足够的保护层，满足要求后,可以进行柱模安装。 矩形柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋 20 钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直度通过拉链和紧线器调整，每根柱需 4-6 条拉链。如图示：为防止竹模在浇筑混凝土时产生涨模变形，外部制作角钢柱箍。不 如图示： 柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。梁模板梁采用覆塑竹模板支模支撑系统：因为底层较高，所以垂直支撑系统一律采用垂直钢管脚手架体系。脚手架立杆间距1000mm，两道水平拉杆。并按规定设立剪刀撑。承重架最上层顺水的卡扣抗滑移能力不小于 5KN，并且用水平仪抄平，高度为梁底标高减去竹模板厚再减去一横、一立两层木方厚 180mm，垂直于横杆顺水方向铺设的短木方要靠进卡扣位置。一层立杆底脚铺设 60mm120mm 木方的通长垫板。模板安装程序：柱子拆模后在砼上弹出轴线和 500mm 水平线。按设计调整标高，在承重架横杆上设通长 612cm 木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁长度4m 时，梁底板起拱高度要满足规范要求，起拱高度为全跨长度的 3/1000。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模板的整体刚度，具有足够的抵抗砼浇筑和振捣时产生侧压力的能力，避免涨模，用预制 C20 砼等杆加对拉螺栓控制，预制 C20 砼等杆见图：12m不不不804细 石 砼 对 拉 螺 栓砼 等 杆粱 宽 30垫 木横 楞 对 拉 螺 栓 螺 帽砼 等 杆立 杆 竹 模 板对拉螺栓使用方法见下图： 弧型梁节点处支模采用定型木模板，支模时按照设计要求实地放样，确保节点处截面几何尺寸。 现浇板模板 本工程现浇板一律采用大平面高强竹模板施工。根据不同形状，加工成各种形状模板。支撑系统采用承重钢管脚手架及可调解螺旋升降头。主楞采用 612cm 木方间距 800mm，次楞采用 66cm 木方间距 400mm。在接缝处将竹模板用铁片固定牢固，接缝处用胶带粘严。楼梯模板楼梯支模前要实地放样，仔细校核设计尺寸及标高，板底用竹模板，侧模采用定型木模板，支撑采用琵琶撑，间距为 800mm，用斜支撑，斜撑用拉板拉牢。支模方法见图：不 不60不53 独立柱基支模方法，见图：模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。 变形缝处柱模采用苯板隔离,以保证变形缝和柱几何尺寸的正确.如图示合理选用脱模剂油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。模板拆模时砼应达到设计强度 75%以上，并需采用支撑加固，待悬挑板强度达到 100%时，方可全部拆除。拆除的模板砼强度应满足如下表的要求构件类型 构件跨度（m）达到设的砼立方体，抗压强度标准值的百分率（%）2 5028 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100说明：砼立方体的强度标准，应指同条件的自然养护试块。砼构件中掺早强剂的可按掺后的强度计算。模板工程中应保证强度、刚度、稳定性，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷应符合要求，模内清理要符合要求，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。7、砼工程现场设二台搅拌机，在混凝土搅拌前，必须具备水泥、砂、石、外加剂材料等原材料检验和复试合格证，由试验室提出混凝土配合比试验单，并设专人过磅。混凝土采用 ZL350 搅拌机现场搅拌，主体结构浇筑前，对模板及其支架、钢筋的搭接绑扎，预埋件的设置进行仔细检查，并做好记留 设 施 工 缝 位 置 次 梁浇 筑 方 向主 梁录，砼的坍落度控制在 35cm，符合要求后方可浇筑混凝土。 结构浇筑前，应先在底部填以 50-100mm 厚成份相同混凝土砂浆，保证接槎良好。 在混凝土浇筑过程中，应派专人经常观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现结构有变形、移位时，及时采取措施进行加固处理。 梁板砼的浇灌，采用梁板同时浇灌不留施工缝，当不能连续浇筑时施工缝位置留在梁受剪较小处，距次梁 1/3 范围内，如图插入式震捣器每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，振动间距不大于作用半径的 1.5 倍，插入下层混凝土的深度应不小于 50mm。梁、柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合 30 振捣棒振捣，防止出现漏振。在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。按试件制作要求，留足留够混凝土强度试块，做为混凝土强度等级评定的依据。砼强度等级为柱 C30，梁、板、梯 C20， 。 其他要求不h0.5-1 砼的有关技术参数 a、砼材料每罐的允许偏差 水泥 2% 粗细骨料 3% 外加剂 3% b、砼搅拌最短时间 砼坍落度（mm） 搅拌机型 时 间强制式 60S30 自落式 90S强制式 60S30 自落式 90Sc、砼的间歇允许时间(min) 气 温砼强度等级 不高于 25 高于 25不高于 C30 210 180高于 C30 180 150d、砼的材料计量每班不少于 2 次e、砼的坍落度测试每班至少 2 次f、振捣砼的最佳时间为 20S-30S梁柱节点不同强度等级砼相交处，先进行高标号砼施工。柱砼伸入梁内 600 或大于梁高留模处，采用钢丝网，如下图斜 撑 楼 层 承 重 架 子 搭 设 脚 手 钢 管 a10梁 梁施工缝处砼浇筑在继续浇筑砼前，施工缝处砼表面凿毛剔除浮动石子，并用水冲干净，先浇一层同强度的水泥砂浆，然后继续浇灌砼。砼养护砼浇筑后，框架柱用塑料薄膜包住，板用草垫覆盖，达到终凝后，及时洒水养生，浇水的次数以保持砼表面湿润为准，养护期不少于 7 昼夜。8、垂直运输与水平运输结构施工阶段采用一台塔吊和二台自升式门架提升机运送钢筋、模板、砼送到施工作业面，水平运输用双轮手推车运至施工点。9、脚手架工程主体施工采用钢管满堂红承重脚手架，主要用于楼层的梁板施工。承重的满堂红脚手架间距依梁、板的荷载而定，在小于 600 梁高的情况下一般间距为1000,水平钢管为 1.5m，并相互打斜支撑，如图楼的外围采取单排外架子，为抹灰做好准备，并做好安全防护。装饰施工时，内墙及天棚采用满堂红和马凳配合。 10、门窗工程先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触塑钢窗,免遭腐蚀。 用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现塑钢窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。11、砌筑工程本工程外墙采用 240厚空心砖墙体。内隔墙采用 180厚空心砖墙及 240厚空心砖墙。空心砖墙砌筑:砌筑前在柱和墙上弹好墙体位置线及+0.5m 水平线，分出门口位置并清扫干净。首先砌三行实心粘土砖，然后在砌筑空心砖墙。砌筑时应向砌筑面适量浇水，并事先摆砖使砖上下错缝，搭接长度不小于空心砖长度的 1/3，墙体转角处咬槎砌筑，临时间断处留斜槎，不允许留马牙槎，灰缝应平直、饱满、垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝控制在10mm，垂直灰缝宽度不大于 12mm。砌体顶部按规范要求，用实心砖102 65转 角 拉 结 筋 30内 墙 厚1外 墙 厚 62 斜砌，斜砖必须用无齿锯切割，如图 砌筑门窗垛时，应将事先予制好砼块砌筑在墙体内，每道设三块，并砂浆饱满。 门洞上角过梁端部砌块灰缝处或其它可能出现裂缝的薄弱部位应加钉涂有红丹的铁片予以加固。 空心砖砌筑:提前将砖浇水湿润，弹出墙轴线与边线及门窗洞口线，立好皮数杆，架空层空心砖采用“挤浆法”砌法，双面排线，拉结筋为 26500，伸入墙内1000mm。外墙砌筑: 外墙为 240厚墙体。施工时采顺砌,形成上下竖缝错开 1/2 砖长采用挤浆法和加浆法施工,拉结筋采用 26500 布置，120砖墙采取顺砌，形成上下竖缝错开 1/2 砖长采用挤浆法和加浆法，使紧缝灰浆饱满。 （4）填充墙转角、丁字接头、十字接头及填充墙与框柱连接处设置拉结筋