除胶生产线高锰酸钾再生器使用维护

深圳金百泽电子科技股份有限公司（）成立于 1997 年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的 PCB 设计、PCB 快速制造、SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话223除胶生产线高锰酸钾再生器使用维护 高锰酸钾再生器知识 一 相关参数 相关氧化值： 1AH 电流大概可将 3 公斤锰酸钾氧化为 2。5 公斤高锰酸钾；氧化还原温度： 50-90；一般在 50-70 度； 最大电流：150A/CELL,只单个再生器； 电压一般在6-7 伏；负载能力：每个再生器最大再生能力大约为 20 平米板/小时；设计者应更具此数据和生产设计产量进行平衡设计再生槽；正产情况下，锰酸钾的正常含量在 5-25 克/升范围内，其实实际生产中多在 15 以下，超过 15 克/升说明再生系统或槽液出现异常；一般操作电流： 7。5-8 安培小时/平米板件；这个参数主要 按入夏操作参数：15 分钟 65 度 ，每平方米板件大约产生 25 克锰酸钾；一般情况下，每平方米板件消耗高锰酸钾 18-20 克左右； 二 影响再生电流的因素 实际生产中影响每平方米板件消耗高锰酸钾的量取决以下因素：1 板件的处理时间 2 槽液温度 3 氢氧化钠的含量 4 高锰酸钾的浓度 5 基材的类型 6 钻污的状况 7板件的孔的数量和基材中环氧树脂的数量比； 8 膨松剂或溶胀剂的带入量，渗透力等 三 再生器的使用 1隔离槽：用含氢氧化钠约 65 克/升碱液装满再生槽，确保再生槽槽液温度在 5090 以内，以免破坏再生槽隔离网；随着再生的不断进行，再生槽内的碱含量平稳升高，当升高到 500 克/升时，应及时调低浓度至 65 克/升；每安培小时大约产生 0。5-0。6 克氢氧化钠；2一般情况下，再生槽的体积在 5 升左右；也就是再生槽槽液在 3500 安培小时后就要更换或调低再生槽液碱含量至 65 克，一般每个再生槽处理板件大约在 440 平方米左右；四 电流设置 1 电流一般应随着生产板的面积进行稍微调整，参考公式： 2。每平方米板件/每小时 X7。5 安培小时=再生总电流3长时间连续生产一般维持在 3060 安培/每个再生槽 4调制适当的电流后，一般两天要分析调整一下高锰酸碱含量；深圳金百泽电子科技股份有限公司（）成立于 1997 年，是线路板行业十强企业，总部设在深圳，研发和生产分布在深圳、惠州和西安等地，为客户提供产品研发的 PCB 设计、PCB 快速制造、SMT 加工、组装与测试及硬件集成等垂直整合解决方案，是国内最具特色的电子制造服务提供商。电话2235只要电流调整适当，锰酸钾的含量一般在 5-12 克/升之间； 6当锰酸钾的含量稳定在上述范围内时，可以适当减少分析频率；7一般情况下，再生槽建议连续再生，即使在生产暂停期间； 五 再生槽的维护检查； 1定期检查再生槽内氢氧化钠的浓度，并用纯水调整之设定值； 2 定期检查再生器电流表的电流应在 150 安以下，检查裸露的电连接部分有无损坏；3 定期检查再生器电压，一般在 10 伏以下，电压偏高，说明再生槽内的氢氧化钠浓度可能过高，需要调整； 4若调整再生器内的氢氧化钠浓度后电压依然偏高，说明再生器出现故障； 5 大约两小时应检查一次再生槽电流并调整至设定电流； 6每天应及时调整再生槽内的氢氧化钠浓度； 7 每周至少清洗一次再生槽及其隔离网； 六 氢氧化钠的调整方法：每天调整特别是自动线连续生产1 用纯水配置 65 克/升的氢氧化钠溶液， 2 维护更换时关掉再生器电源，用手动泵抽出再生器内的旧液； 3再生槽内装满纯水大约 5 省清洗隔离网后倒掉清洗液； 4 补充新鲜的氢氧化钠溶液到再生器内， 5 打开电流开关，检查电压电流有无异常； 七陶瓷隔离网的清洗（每周一次） 1 维护时，关掉再生器电源，拆掉电线； 2 拆下隔离网和阴极，倒出再生器内的槽液， 3 用水冲洗隔离网；4 用 10%的硫酸和 100 毫升/升的双氧水浸泡隔离网，清洗干净； 5用流动的自来水冲洗陶瓷隔离网 5 分钟放入清水中；并检