金筑公司自校规程2011版

浙江金筑交通建设有限公司试验检测仪器自校规程浙江金筑交通建设有限公司中心试验室试验检测仪器自校规程编制： 审核：批准：批准日期：受控状态：浙江金筑交通建设有限公司前 言试验检测是公路工程质量控制与评判的基础，试验检测数据的规范、客观、公正、准确直接关系到工程的质量，而试验检测仪器的计量是否准确将影响到检测结果，影响到工程质量的评判。要保证检测结果的准确性和一致性，必须保证仪器设备的计量准确，对其进行检验。国家明确规定强制检定的仪器设备必须进行送检，对不属于送检范围的试验仪器设备，各项目工地试验室可参照本自校规程实施。本规程编制了八类五十七项公路工程检测常用仪器设备的检验方法，参照国家计量检定规程 JJF1002国家计量检定规程编写规则 的要求，以及浙江省交通厅工程质量监督局的浙江省公路水运工程试验检测仪器自校规程并结合我公司在建项目情况进行编写，由于试验仪器种类较多、内容繁杂，其中疏漏、错误之处，望各项目部在实施过程中将所发现的问题及时反馈至公司中心试验室，以利今后再版修正。浙江金筑交通建设有限公司中心试验室目 录 水泥类1、雷氏膨胀测定仪校验方法（ZJ001-2011 ）2、雷氏夹校验方法（ZJ002-2011 ）3、水泥沸煮箱校验方法（ZJ003-2011 ）4、水泥抗压夹具校验方法（ZJ004-2011 ）5、恒温恒湿养护箱校验方法（ZJ005-2011 ）6、水泥胶砂试模校验方法（ZJ006-2011 ）集料类七、针状规准仪校验方法（ZJ007-2011 ）八、片状规准仪校验方法（ZJ008-2011 ）九、压碎指标值测定仪校验方法（ZJ009-2011 ）十、砂当量测定仪校验方法（ZJ010-2011 ）十一、容量筒校验方法（ZJ011-2011 ）十二、洛杉矶磨耗机校验方法（ZJ012-2011 ）十三、砂试验筛校验方法（ZJ013-2011 ）十四、石子试验筛校验方法（ZJ014-2011 ）十五、振筛机校验方法（ZJ015-2011 ）十六、细集料棱角性测定仪校验方法（ZJ016-2011 ）十七、集料冲击值试验机校验方法（ZJ017-2011 ）混凝土、砂浆类十八、坍落度筒及捣棒校验方法（ZJ018-2011 ）十九、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验方法（ZJ019-2011）二十、砂浆稠度仪校验方法（ZJ020-2011 ）二十一、砂浆分层度仪校验方法（ZJ021-2011 ）二十二、试验室用混凝土搅拌机校验方法（ZJ022-2011 ）二十三、试验室用砂浆搅拌机校验方法（ZJ023-2011 ）二十四、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法（ZJ024-2011）二十五、气压式含气量测定仪校验方法（ZJ025-2011 ）二十六、维勃稠度仪校验方法（ZJ026-2011 ）二十七、混凝土成型用标准震动台校验方法（ZJ027-2011）二十八、混凝土抗渗试模校验方法（ZJ028-2011 ）二十九、混凝土标准养护室校验方法（ZJ029-2011 ）三十、混凝土抗渗仪校验方法（ZJ030-2011 ）土工类三十一、环刀校验方法（ZJ031-2011 ）三十二、液塑限联合测定仪校验方法（ZJ032-2011 ）三十三、重型击实仪校验方法（ZJ033-2011 ）三十四、手动击实仪校验方法（ZJ033-2011 ）三十五、无侧限抗压试模校验方法（ZJ034-2011 ）三十六、土的 CBR 试验用试模试验方法（ZJ035-2011 ）沥青混合料类三十七、沥青混合料自动拌和机校验方法（ZJ036-2011 ）三十八、沥青含量快速抽提仪校验方法（ZJ037-2011 ）三十九、马歇尔电动击实仪校验方法（ZJ038-2011 ）四十、恒温水浴校验方法（ZJ039-2011 ）四十一、沥青薄膜加热烘箱校验方法（ZJ040-2011 ）四十二、沥青混合料理论最大相对密度仪校验方法（ZJ041-2011）四十三、沥青混合料用试模（ZJ042-2011 ）钢筋类四十四、钢筋标距仪校验方法（ZJ043-2011 ）四十五、钢筋冷弯弯芯校验方法（ZJ044-2011 ）现场检测类四十六、弯沉仪校验方法（ZJ045-2011 ）四十七、路面渗水仪校验方法（ZJ046-2011 ）四十八、构造深度仪校验方法（ZJ047-2011 ）四十九、摆式摩擦仪校验方法（ZJ048-2011 ）五十、测压实度用灌砂筒校验方法（ZJ049-2011 ）五十一、重型触探仪校验方法（ZJ050-2011 ）五十二、轻型触探仪校验方法（ZJ050-2011 ）五十三、混凝土回弹仪校验方法（ZJ051-2011 ）五十四、承载板试验仪校验方法（ZJ052-2011 ）其他五十五、电热鼓风干燥箱校验方法（ZJ053-2011 ）五十六、玻璃仪器校验方法（ZJ054-2011 ）五十七、玻璃温度计校验方法（ZJ055-2011 ）水泥类一、雷氏膨胀测定仪校验方法ZJ001-20111、范围1.1 本方法适用于新购、使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。2、技术要求2.1 模子座半径 202mm。2.2 模子座至膨胀值标尺 1792mm，悬丝至弹性标尺 1492mm。2.3 标尺最小刻度 0.5mm，刻度线清晰，无变形。2.4 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。3、校验项目3.1 检查外观和标尺最小刻度。3.2 雷氏膨胀测定仪尺寸。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：温度 2010，环境相对湿度不大于 85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2 校验用标准器具 4.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。4.2.2 直角尺。4.2.3 弧度板。5、校验方法5.1 外观检查。5.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。5.3 用弧度板测量模子座半径。5.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。6、校验结果评定和校验周期6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 校验周期为 12 个月。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录雷氏膨胀测定仪校验记录校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿 度校验项目 技术要求 校验数据 结 果外 观标尺最小刻度 0.5mm刻度线清晰，无变形立柱与底座垂直悬臂与立柱垂直尺 寸模子座至膨胀值标尺179-181mm悬丝至弹性标尺149-151mm模子座半径 20-22mm结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日二、雷氏夹校验方法ZJ002-20111、范围1.1 本方法适用于新购、使用中的雷氏夹的校验。2、技术要求2.1 雷氏夹应由铜质材料制成，外观光滑，无变形。2.2 几何尺寸内径：(300.42)mm；外径：(310.26)mm。2.3 试针长度：150mm；直径：2mm。2.4 弹性限变校验时两针针尖距离增加范围为 C-A=17.52.5mm，且能恢复至原来状态（A=B） 。3、校验项目3.1 外观。3.2 雷氏夹尺寸。3.3 针距及状态。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：温度 2010，环境相对湿度不大于 85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2 校验用标准器具 4.2.1 雷氏夹测定仪：量程25mm，分度值 0.5mm。4.2.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。4.2.3 钢角尺：量程 500mm，分度值 1mm。4.2.4 砝码：量程 10-1000g，分度值 300g。5、校验方法5.1 外观检查：雷氏夹应由铜质材料制成，外观光滑，无变形。5.2 在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离 A，然后将雷氏夹一根试针的根部全部用金属丝（或弦线）悬挂在雷氏夹膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g 质量的砝码，在左侧标尺上读数 C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离 B。5.3 当雷氏夹使用过程中膨胀值超过 5mm 时，再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超过 5mm 时，应更换新的。6、校验结果评定和校验周期6.1 若 C-A 在 17.52.5mm 范围内，且 A=B 为合格，否则为不合格。6.2 校验周期为 12 个月。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录雷氏夹校验记录校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿 度外观自由状态下两试针针尖距离A挂300g砝码时两试针针尖距离CC-A去掉砝码时两试针距离B内径 外径 高度 试针 长 试针直径 校验结果12345678910结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日三、水泥沸煮箱校验方法ZJ003-20111、范围1.1 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的水泥沸煮箱的校验。2、技术要求2.1 应有产品合格证和产品说明书。2.2 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。2.3 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间（305）min ，维持沸腾时间（1805）min。2.4 仪器应有接地线，沸煮箱、控制器不得漏电。3、校验项目3.1 外观。3.2 漏电校验。3.3 程序控制器控制时间校验。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：温度 2010，环境相对湿度不大于 85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2 校验用标准器具 4.2.1 电子计时表。4.2.2 标准温度计。4.2.3 电笔。5、校验方法5.1 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好、有无锈蚀、有无漏水现象。5.2 沸煮箱、控制器有无漏电现象：采用电笔测试。5.3 程序控制器控制时间：采用温度计测量，计时表计时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。6、校验结果评定和校验周期6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 校验周期为 12 个月。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录水泥沸煮箱校验记录校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿 度校验项目 技术要求 校验数据 结 果外 观产品合格证和使用说明书齐全外观无锈蚀、漏水现象工作间隙 （21）mm仪器漏电情况仪器接地装置良好，沸煮箱、控制器无漏电现象程序控制器控制时间加热至沸腾时间：（30 5）min维持沸腾时间（1805） min结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日四、水泥抗压夹具校验方法ZJ004-20111、范围1.1 本方法适用于新购、使用中和检修后的水泥抗压夹具的校验。2、技术要求2.1 抗压夹具应有应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期。2.2 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。2.3 水泥抗压夹具上压板活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示，其有效尺寸如表 005-1 所示。表 005-1 抗压夹具的有效尺寸夹具的上、下压板 使用后允许尺寸（mm）长 （400.1）mm宽 40自由距离 453、校验项目3.1 外观。3.2 上、下压板尺寸。3.3 上、下压板的自由距离。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：温度 2010，环境相对湿度不大于 85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2 校验用标准器具 游标卡尺：量程 0-150mm，分度值 0.01mm。5、校验方法5.1 外观：用肉眼检查上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。5.2 用数显卡尺分别测量夹具上、下压板长、宽，每条边各测 2 个点。测量上下压板自由距离。6、校验结果评定和校验周期6.1 夹具的上、下压板尺寸，自由距离符合技术要求，即为合格。6.2 校验周期为 12 个月。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录水泥抗压夹具校验记录校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿 度校验项目 校验数据 结 果实测值压板 技术要求 长（mm） 宽（mm）上下上下长（ 400.1）mm宽大于 40mm自由距离 大于 45mm加压至工作位置 显示负荷 0KN结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日五、恒温恒湿养护箱校验方法ZJ005-20111、范围1.1 本方法适用于新购和使用中以及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。2、技术要求2.1 水泥试件：（201）。2.2 混凝土试件：（202）。2.3 湿度大于等于 90%。3、校验项目3.1 外观。3.2 温度。3.3 湿度。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下校验，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2 校验用标准器具 干湿温度计：分度值 0.1。5、校验方法5.1 将养护箱温度显示器上的上限值定为 21或 22，下限值定为 19或 18，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示的一致。5.2 用数显卡尺分别测量夹具上、下压板长、宽，每条边各测 2 个点。测量上下压板自由距离。6、校验结果评定和校验周期6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。6.2 校验周期为 12 个月。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录恒温恒湿养护箱校验记录校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿度校验项目 技术要求 校验数据 结果外观 运转状态正常温度 （201）（202）湿度 不小于 90%结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日水泥胶砂试模校验方法（ZJ006-2011）1、 范围1.1 本规程适用于新制造和使用中的胶砂试模的检定。1.2 胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合JC/T726水泥胶砂试模 的要求。2、技术要求2.1 试模应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂家、出厂编号与日期。2.2 试模模腔尺寸：长 160mm0.8mm、宽 40-0.05mm（40-0.10mm） 、深40mm0.10mm。2.3 底座外形尺寸范围：长 245mm2mm、宽 165mm1mm、高 65mm2mm。2.4 试模净重 6Kg-6.5Kg。2.5 内壁各接触面应相互垂直，垂直公差0.2mm。2.6 隔板与端板工作面的平面公差0.03mm，工作面的表面粗糙度 Ra 为 1.6，其他 Ra为 3.2。2.7 紧固后，端板或隔板与底座的间隙应小于 0.05mm。2.8 试模底座表面应光滑，无气孔、无粗糙不平现象，其上平面的表面粗糙度 Ra 为1.6，平面度公差0.03mm，下平面的表面粗糙度 Ra 为 12.5，底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕。3、检验用器具3.1 深度游标卡尺：读数精度 0.02mm。3.2 钢直尺：量程 300mm，分度值 1mm。3.3 专用量块：40mm40mm20mm，由 45#钢制成，各面垂直公差0.1mm，表面粗糙度 Ra 为 1.6。3.4 塞尺：一组（0.2mm-2mm） 。3.5 台秤：分度值 0.01Kg，3.6 表面粗糙度标准样块。4、检定项目及方法4.1 本规程第 2.2 条试模模腔尺寸的检定：用读数精度为 0.02mm 的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取 2 个位置测量 2 个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的 2 个端部及中部测量 3 个数值，取平均值；深度也在长度方向上的 2 个端部及中部测量 3 个数值，取平均值。4.2 本规程第 2.3 条试模外形尺寸的检定：用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸。4.3 本规程第 2.4 条试模重量的检定：用台秤检查。4.4 本规程第 2.5 条内壁各接触面垂直公差的检定：用专用量块及塞尺检查。4.5 本规程第 2.6 条隔板与端板平面度公差及表面粗糙度的检定：平面度公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用标准样块检查。4.6 本规程第 2.7 条端板与底座间隙的检定：在紧固螺丝拧紧后，用塞尺插入缝隙检查。4.7 本规程第 2.8 条试模底座的检定：外观应用目测及手感检查，平面度公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用粗糙度标准样块检查。5、检定结果处理5.1 新试模应全部符合技术要求方为合格。5.2 使用中的试模应符合 2.2-2.7 条技术要求。5.3 检定周期为 1 年。6、附录 I：胶砂试模检定记录格式。附录 1胶砂试模检定记录格式校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿度校验项目 技术要求 校验数据 结果外观1、应有铭牌、合格证2、底座表面应光滑、无气孔、无粗糙不平现象，底座非加工面无毛刺，涂漆处理无流痕。尺寸重量模腔尺寸：长 160mm0.8mm、宽40-0.05mm（40-0.10mm） 、深40mm0.10mm底座外形尺寸范围：长245mm2mm、宽 165mm1mm、高65mm2mm试模净重 6Kg-6.5Kg公差内壁各接触面垂直公差0.2mm隔板与端板工作面的平面公差0.03mm 紧固后，端板或隔板与底座的间隙应小于 0.05mm底座上平面的平面度公差0.03mm粗糙度隔板与端板工作面粗糙度 Ra 为1.6，其他 Ra 为 3.2下平面为 12.5结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日集料类针状规准仪校验方法（ZJ007-2011）1、范围1.1 本方法适用于新的或使用中及检修后的碎石或卵石针状规准仪校验。2、技术要求2.1 针状规准仪由长 348.7mm，宽 20mm，厚 5mm 的钢板条底座和 6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距应满足下表规定：2.2 底板及规准柱应平直，每根柱垂直底板。3、校验项目3.1 规准仪间距3.2 各部位尺寸4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：常规室温。4.2 游标卡尺：量程 0-150mm，分度值 0.02mm。4.3 直角尺5、校验方法5.1 用游标卡尺测量针状规准仪的净间距，每一间距测量两处，取平均值。5.2 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。6、校验结果评定及校验周期6.1 各校验项目均符合技术要求为合格。6.2 校验周期：一年。（17.10.9） （30.61.2） （42.02.0）规准柱间距（mm） （54.63.0） （69.64.0） （82.85.0）7、附录7.1 校验证书格式见附表附表针状规准仪校验记录表校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 周 期校验数据项目 技术要求1 2 平均值结果（17.10.9）（30.61.2）（42.02.0）（54.63.0）（69.64.0）规准柱间距（mm）（82.85.0）规针柱与底板垂直度结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日片状规准仪校验方法（ZJ008-2011）1、范围本方法适用于新的或使用中及检修后的碎石或卵石片状规准仪校验。2、技术要求片状规准仪由厚 3mm，宽 120mm，长 240mm 的其上开成 6 个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上的孔洞净宽如表所示：片状规准仪孔洞净宽及尺寸偏差3、校验项目片状规准仪孔洞净宽4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：常规室温。4.2 游标卡尺：量程 0-150mm，分度值 0.02mm。5、校验方法用游标卡尺测量片状规准仪上的孔洞净宽，每孔测量两处，取平均值。6、校验结果评定及校验周期6.1 各校验项目均符合技术要求为合格。6.2 校验周期：一年。7、附录7.1 校验证书格式见附表（2.80.15） （5.10.25） （7.00.35）孔洞净宽（mm）（9.10.45） （11.60.55） （13.80.75）附表片状规准仪校验记录表校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 周 期校验数据项目 技术要求1 2 平均值结果2.80.155.10.257.00.359.10.4511.60.55孔洞净宽（mm）13.80.75结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日压碎指标值测定仪校验方法ZJ009-20111、范围1.1 本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的碎石或卵石压碎指标测定仪的校验。2、技术要求2.1 试筒：内径 （1500.3）mm，高度（125-128）mm ，壁厚12mm 。2.2 压柱：压头直径 （1490.2）mm，压杆直径（ 100-149）mm ，压柱总长（100-110）mm，压头厚度25mm.2.3 底板：直径（200-220 ）mm，厚度（中间部分） （6.40.2）mm ，边缘厚度（100.2）mm。3、校验项目3.1 试筒直径、高度、壁厚。3.2 压实直径、无政府状态杆直径、压柱总长、压头厚度。3.3 底板直径、厚度（中间部分）边缘厚度。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：常规室温。4.2 游标卡尺：量程 0-200mm，分度值 0.02mm。4.3 钢直尺：量程 0-500mm，分度值 1mm。5、校验方法5.1 用游标卡尺测量试筒内径、压柱压头直径、压杆直径，在互相垂直两方向各测一次，取算术平均值。用游标卡尺测量试筒壁厚、压头厚度、底板中间厚度和边缘厚度，各测量三次，取算术平均值。用钢直尺测量压柱总长、压板直径、直径高度，在互相垂直两方向各测一次，取算术平均值。6、校验结果评定和校验周期6.1 各校验项目均符合技术要求为合格，合格发给校验证书，不符合的发给结果通知书，并注明不合格项目。6.2 校验周期：一年。7、附录7.1 校验证书格式见附录附录 I压碎指标值测定仪校验记录表校验编号： 共 页第 页仪器编号 规格型号仪器名称 校验周期环境温度 湿 度校 验 数 据项 目 技术要求1 2 3 平均值结 果内径（1500.3）mm高 （125-128）mm试筒壁厚 12mm压头直径（1490.2）mm压杆直径 （100-149）mm压柱总长 （100-110）mm压柱压头厚度 25mm底板 直径 （200-220）mm中间厚度 （6.40.2）mm边缘厚度 （100.2）mm结论：校验用标准器具编号及名称：核验人： 校验人： 校验日期： 年 月 日砂当量测定仪校验方法（ZJ010-2011）1、范围1.1 本方法适用于使用中的以及检修后的砂当量测定仪的校验。2、技术要求2.1 配重活塞质量：1kg5g。2.2 机械振荡器：振幅 203mm1.0mm，频率 180 次/min2 次/min 。3、校验项目3.1 自校外观。3.2 配重活塞质量。3.3 机械振荡振幅与频率。4、环境条件及校验用器具4.1 环境条件：常规室温。4.2 电子天平：称量 6kg，精度 0.1g。4.3 钢尺：300mm，精度 1mm。4.4 机械秒表：精度 0.1s。5、校验方法5.1 用电子天平称配重活塞质量。5.2 用钢尺称量振幅。5.3 用机械秒表称量震荡频率。6、校验结果评定和校验周期6.1 各校验项目均符合技术要求为合格，合格发给