钢结构安装实施细则

北辰长沙三角洲 A1 区钢结构安装实施细则一办公楼安装流程办公楼最大钢柱 PIP1300*30 Q420B 最大钢梁为口 900*400*30*30,所需塔吊 QTD480和 JCD260。地上办公楼安装时，先安装第一节 0-8 轴钢柱，然后按对称的方式安装其他钢柱。第一节钢柱安装完毕后，安装与钢柱连接的钢梁,先安装 0-8/0-9 轴钢梁，然后按对称方式安装剩余钢梁。柱间梁安装完毕后，安装与核心筒相连的钢梁，先安装 0-8/0-9 轴间梁连接的中间梁，然后按顺时针安装其他梁。然后用同样的方法安装上层钢柱、钢梁，至整个楼层安装完毕。二商业部分安装流程商业最大钢柱为 PIP1500*50 最大钢梁为口 2500*600*50*40，需要分段制作吊装。根据安装流程，将商业划分为以下各区：一区包括 3-1,3-2,3-4,3-5,3-6,3-7 小分区，采用行走塔 TC7052 安装、一台 150T 汽车吊跨外吊装。二区包括 3-3,3-8,3-9,4-5 小分区，采用一台 70T 履带吊上楼板吊装。三区包括 4-1,4-2,4-3,4-4 小分区，采用一台固定塔 C7050 安装、一台 150 汽车吊跨外安装。四区包括 1-1,1-2,1-3,1-4 小分区，采用二台动臂塔： QTD280、JCD260 安装。各区安装时以轴网格为标准间逐跨安装，先安装标准间角点住，校正后再安装主梁，最后安装次梁，使标准间成为稳定体系后沿着安装方向逐跨安装，各区安装顺序如下：各区安装顺序如下:1. 西侧一区安装顺序为：3-6，3-7 ，3-4，3-5 ，3-2，3-12. 南侧二区安装顺序为：3-3，3-8 ，3-9,4-53. 东侧三区安装顺序为：4-4，4-3, 4-1, 4-24. 东北角四区安装顺序为：1-4,1-3,1-1,1-2商业悬挑安装流程为：步骤一：利用临时支撑节安装第一节斜柱。步骤二：利用临时支撑节安装第二节斜柱。步骤三：利用临时支撑节安装其他斜柱第二节。步骤四：利用临时支撑节安装 L01 层悬挑部分。步骤五：安装 L02 层悬挑部分步骤六：安装 L03 层与 V 字形柱相连的构件步骤七：安装悬挑部分 L03 层主梁步骤八：安装悬挑部分 L03 层次梁步骤九：安装 L04 层，待结果形成稳定体型后即卸载，卸载完后继续安装其余层。步骤十：安装 L05M 层步骤十一：安装 L05 层步骤十二：安装 L06M 层步骤十二：安装 L06 层，安装完毕。地上 L05M 底板 9-13/D-J 区域包含四根跨度为 26.6M 的钢梁，其截面为口2500*600*50*40，单根梁总重为 60.1 吨；也有部分超过 40 吨大跨度钢梁。现场吊车无法吊装，考虑将上述超重钢梁进行分段吊装，高空对接焊接的方法。三酒店部分安装流程酒店钢梁最大截面为口 2000*800*28*28，分部在 L01 层顶板至 L05 层顶板。单重量为20T，总重为 1000 吨。采用 TC7052 行走塔进行吊装，2-4 段塔吊无法覆盖的区域，采用70 吨履带吊进行吊装，其余区域用 150T 履带吊进行安装。四总体安装原则1. 柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，并应重复上述步骤，直到柱的标高、位移、垂直偏差符合要求。调整柱垂直度的缆风绳或支撑夹板，应在柱吊起前在地面绑扎好。2. 当由多个构件在地面组拼为扩大安装单元进行安装时，其吊点应经过计算确定。3. 构件的零件及附件应随构件一起起吊。尺寸较大、重量较重的节点板，可以用铰链固定在构件上。4. 柱上的爬梯以及大梁上的轻便走道，应预先固定在构件上一起起吊。5. 柱、主梁、支撑等大构件安装时，应随即进行校正。6. 当采用内爬塔起重机或外附塔式起重机进行安装时，对塔式起重机与结构相连接的附着装置，应进行验算，并应采取相应的安全技术措施。7. 进行钢结构安装时，楼面上堆放的安装载荷应予限制，不得超过钢梁和压型钢板的承载能力。8. 一节柱的各层梁安装完毕后，宜立即安装各层的压型钢板。9. 一个流水段一节柱的全部钢构件安装完毕并验收合格后，方可进行下一流水段的安装工作。10. 结构楼层标高可按相对标高或设计标高进行，按相对标高安装时，建筑物高度的累积偏差不得大于各节柱制作允许偏差的总和。11. 结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，应采取相应的措施。12. 用揽风绳或支撑校正柱时，应在揽风绳或支撑松开状态下使柱保持垂直，才算校正完毕。13. 当上柱和下柱发现扭转错位时，应采用在连接上柱和下柱的临时耳板处加垫板的方法进行调正。14. 在安装柱与柱之间的主梁构件时，应对柱的垂直度进行检测，除检测一根梁两端的垂直度变化外，还应检测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。15. 安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。16. 拴钉施工前应标出拴钉焊接的位置。若钢梁或压型钢板在拴钉位置有锈或镀锌层，应采用角向砂轮打磨干净。拴钉焊接时应按位置线排列整齐。17. 每一节柱子高度范围内的全部构件，在完成安装、焊接、栓接并验收合格后，方能从地面引放上一节柱的定位轴线。18. 各种构件的安装质量检查记录，应为结构全部安装完毕前的最后一次实测记录。19. 柱与柱接头焊接，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。20. 梁和柱接头的焊缝，原则上先焊梁节点后焊柱节点，宜先焊梁的下翼缘板，再焊其上翼缘板。先焊梁的一段，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不易对梁的两端同时施焊。高层钢结构安装工程质量检验评定标准质 量 标 准1 钢构件应符合设计要求和钢结构工程质量检验评定标准的规定。由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行娇正和修补。保证项目 2 建筑物定位轴线、基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。质 量 标 准项 目合 格 优 良1 钢构件的标记 钢柱等主要构件中心线及标高基准点等标记基本齐全 钢构件的中心线和标高基准点等标记完备清楚2 钢构件的外观质量 表面干净，构件主要表面无焊疤、泥砂等污垢 表面干净，无焊疤、泥砂等污垢3 钢构件顶紧面的安装质量 顶紧接触面不应小于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm 顶紧接触面不应少于 75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm基本项目4 主体结构总高度偏差偏差值 80%及其以上符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定偏差值全部符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定项 目 允许偏差(mm)1 钢结构定位轴线(l 为结构总完成总长) l/20000 且不得大于3.02 柱子定位轴线 1.03 地脚螺栓偏移 2.04 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 3.05 底层柱基准点标高 2.06 上、下柱连接处的错口 3.07 单节柱的垂直度 H/1000，且不大于 10.08 同一层柱的各柱顶高度差 5.09 同一根梁两端顶面高差 l/1000，且不大于 10.010 主梁与次梁表面高差 2.011 压型钢板在钢梁上相邻列的错位 10.012 主体结构整体垂直度(由各节柱的倾