机电设备安装技术课件

书名：机电设备安装技术ISBN： 978-7-111-42625-7作者：吴先文出版社：机械工业出版社本书配有电子课件机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件设备安装组织与管理 1、引言2、机械设备安装工程的内容3、施工管理程序 机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件项目 1 机电设备安装基础知识 学习目标： 1.熟悉并掌握典型机电设备安装工程的基本内容和施工程序。 2.理解机电设备的安装技术要求和精度检测方法。 3.掌握一般机电设备安装的工艺方法与过程。 4.熟悉常用机电设备安装工具和量具的应用。 5.树立安全文明生产和环境保护意识。机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件 “零沉降 ” 安装轨道时，精度要求以 0.1毫米为标准。 案例一、高铁铁轨机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件案例二、 101大楼 电梯时速60公里 （ 16.8m/s）机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件案例三、数控机床 安装水平的检验 床身导轨在垂直平面内的直线度； 床身导轨在垂直平面内的平行度； 床身导轨在水平面内的直线度； 立柱导轨对床身导轨的垂直度； 两立柱导轨正导轨面的共面度机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件二 机械设备安装工程的内容 1、设备的起吊、搬运工作 2、各种静置设备和运转设备的安装、检验和调试工作 3、结构设备的制作和安装工作 4、容器内、外附属部件的钳工安装工作 5、仪器、仪表和控制系统的安装调试工作 6、设备的各种电机、电器和电气线路的安装调试工作 7、压力设备、热力设备、空调设备、制冷设备和环保设备的安装调试工作 8、各种电梯、起重吊装设备的安装调试工作 9、通讯、信息设备设施的安装调试工作 10、特殊设备和器材的安装调试工作 机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件三、施工管理程序 1：施工前的准备工作 2：施工过程管理工作 3：竣工验收工作 4：用户服务 机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件设备安装工程测量 1、水平仪2、水准仪3、经纬仪 4、钢卷尺 5、塞尺 6、自动准直仪 7、读数显微镜 机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件1、水平仪作用： 检验 平面对水平或垂直位置 的偏差。广泛应用于 平面度 、 直线度 和 铅垂度 的检查测量工作中。机电设备 安装技术 高职 高专 ppt 课件 构造 ： （框式水平仪）：（ 1） 框架 水平仪的框架是由合金钢或铸铁经加工后制成的。下面和两侧面是经过精加工的测量面；框架上镶有水准管。（ 2） 水准管 水准管是由玻璃制成的，里装满了一定容积的液体，管壁标出一定的刻度。 操作 ： 测量原理*精度 0.02/1000物理意义*读数方法 *确定 “方向 ”“零刻度线 ”（ a）绝对读数法（ b）平均值读数法*误差修正2、水准仪 作用： 机械设备安装过程中，经常用来测量设备基础（或垫铁）的 标高 构造 (瞄准 -调平 -转轴 ) 测量原理a)高差法b)视线高法 使用：安置 -粗平 -瞄准 -精平 -读数3、经纬仪 作用 ： 测量中常用的测角仪器，可测量 水平角 和竖直角 。安装中，常用来对大型设备基础纵横向十字中心线、垂直线的位置测定和地面上两个方向之间的水平角测定等。 构造 ： 照准部 、 水平度盘 和 基座 。 水平角测量（图 a） 两相交直线在水平面上投影所夹的角叫水平角 竖直角测量原理 （图 b） 竖直平面内，视线和水平线的夹角称为竖直角 图 a 图 b4、钢卷尺 测量 距离 平坦 地区量距方法 将待测距离两个端点 A、 B用木桩（桩上钉一小钉）标志出来，然后在端点的外侧各立一标尺，消除直线上的障碍物后，即可开始丈量。AB水平距离： D=nL+qn 尺段数 ； L 钢尺长度 ； q 不足一整段尺的余长 。 倾斜 地面距离测量 平量法 斜量法 平量法 斜量法5、塞尺 作用 ： 检验两结合面之间 间隙 的一种 精密量具 结构 ： 不同厚度的薄钢片组成，每一片上都标有厚度，标准厚度范围有： 0.02 0.10mm、 0.05 0.75mm、 0.02 0.5mm、 0.05 1.00mm、 0.02 1.50mm，共五种 。 注意事项 ： 塞尺表面和间隙内，要 清理干净 。测量时，用力不能过大，需 松紧适宜 。根据塞尺厚度，即可读出间隙的数值。 6、自动准直仪 结构 ：仪器本体和反光镜面两部分组成，仪器本体由平行光管和望远镜组成。 1-望远镜 2-光源 3-倾斜玻璃 4-分划板 5-物镜 6-反光镜 7-支座 使用 ： 配制支座 放置仪器 1-自准直仪 2-反光镜 3-支座 4-导轨 5-斜垫铁 测量 注意事项 7、读数显微镜 作用 ：与拉钢丝一起配合使用，用来测量机床 V形导轨在水平面内的 直线度 。其使用原理是从读数显微镜中读出拉钢丝上各点的刻度值。 测量 ：机床导轨测量1-重锤 2-钢丝 3-读数显微镜 4-支架 5-V形垫铁 6-床身导轨 7-滑轮及支架安装位置上的精度检测 1、形位公差 2、常用仪器和测量方法 零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为 形状误差。零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为 位置误差 。形状误差与位置误差简称 形位误差 。形位误差的允许变动量称为 形位公差 。形状和位置公差（ 1）形位公差特征项目及符号轮廓 形状或位置 有或无面轮廓度有或无线轮廓度无圆度无平面度无圆柱度有全跳动有对称度有同轴（同 心）度有倾斜度有垂直度有圆跳动跳动有或无位置度定位定向形状有有或无基准要求 符号 平行度特征项目 无有或无基准要求 符号 直线度特征项目 位置 形状公 差 公 差 （ 2）形位公差带的形状 圆柱度两同轴圆柱面之间的区域9圆度两同心圆之间的区域8面轮廓度两等距曲面之间的区域7线轮廓度两等距曲线之间的区域6任意方向上的直线度圆柱面内的区域5平面度两平行面之间的区域4给定平面上的直线度两平行直线之间的区域3空间内点的位置度球内的区域2平面内点的位置度圆内的区域1特征项目应用示例公差带形状 公差带区域序号常用仪器和测量方法 一、导轨 直线度 检测 a) 垂直平面直线度误差 b) 水平面内的直线度误差 1、导轨在垂直平面内直线度的检验 节距测量法 1）将仪表座放置于导轨长度方向的中间，水平仪置于其上，调平导轨使水平仪的气泡居中。 2）导轨用粉笔作标记分段，其长度与仪表座长度相同。从靠近主轴箱位置开始依次首 尾相接逐渐测量，取得各段高度差读数。 3）把各段测量读数逐点累积，用绝对读