柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 沈阳化工大学科亚学院 本科毕业论文 题 目： 柴油机气缸体顶底面粗铣 组合机床总体及夹具设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制 1102 学生姓名： 祁雯 指导教师： 侯志敏 论文提交日期： 2015 年 6 月 1 日 论文答辩日期： 2015 年 6 月 5 日 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 摘要 本论文 设计的主题 是柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计 。根据缸体的大小、形状、材料、加工部分的结构和加工精度 ,表面粗糙程度的一系列要求 ,实现工件快进和方便移动工作台 ;加工飞机是一架飞机 ,所以刀具硬质合金端铣刀的选择。夹具安装在移动工作台。在加工零件的定位 ,这个程序使用了 “ 一面两销 ” 定位 ,方便达到最理想的效果。 夹紧是通过手动夹紧，以四个压板实现夹紧，这样能很好的防止夹紧力作用下工件产生形变。因为被加工的零件体积、重量较大，所以采用支承板支承。 同时通过夹具设计误差分 析，可以更好地保证加工精度。 通过设计满足加工要求，为了完成柴油机的粗加工。 关键词： 组合机床； 夹具； 缸体； 铣削 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 of of My is as a to of a of in to to By is so on of In of of of to is by to be a is of of is so At of of in to of 文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 目 录 第一章 前言 . 1 第二章 机床的总设计 . 3 加工零件分析 . 3 床结构的确定 . 3 本组合机床的特点 . 3 切削用量的确定 . 4 削用量选择的特点 . 4 削用量选择的方法 . 4 具的选择 . 4 削用量的确定 . 4 算切削功率 . 5 部件的选型 . 5 择电动机 . 5 择铣削头 . 6 择工作台 . 7 择侧底座 . 7 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 择中间底座 . 8 床分组 . 8 第三章 夹具的设计 . 9 述 . 9 具 . 9 床的分类 . 10 床夹具的组成 . 10 具设计方法与步骤 . 10 计准备 . 11 位装置的确定 . 11 述 . 11 位方式 . 12 位元素 . 12 定夹紧方案 . 14 计夹紧装置的要求 . 14 紧力的确定 . 15 它元件的设计 . 17 具的公差配合与技术要求 . 17 定夹具公差与技术要求的基本原则 . 17 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 下载文档就送 纸全套 14951605 或 1304139763 具公差的制定 . 17 具技术要求的制定 . 18 序的精度分析 . 19 位误差的分析与计算 . 19 紧误差的分析与估算 . 20 刀和导向误 差 . 21 具的位置误差 . 22 工方法误差 . 22 证加工精度的条件 . 23 总 结 . 24 参 考 文 献 . 25 致谢 . 26 附录 . 27 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 前言 1 第一章 前言 根据需要加工的部件 ,通常的基础上常见的组件作为特殊机床的基础上 ,一些特殊的部分 ,称为组合机床。适用于小批量生产 ,批处理 ,大量的生产企业 ,用于处理能力大、中型和大型箱和工件箱来完成钻孔、铰孔、堆焊和老板 ,在孔全部无聊槽形状 ，以及铣削平面和成形面。 通用部件是组成组合机床的基础。 用于通用机床部件进行切割和进给运动的过程，如单轴切割头驱动器，电源，电源箱、进给滑台部件等。 常见的组件 (如基地 ,列和权力的基础组件用作支持部分 ) . 组合机床的特点： 组合机床从 70%到 90%的通用部件，可以缩短设计和制造周期。如果需要，可以部分或完全被修改以适应新的设备，形成了一种新的处理要求。这意味着组合机床通用部件已经彻底改造它的优势，可重复使用。 组合机床是根据具体的设计对象，并可以根据最佳工艺流程分析处理。 在组合机床上可以同时从几个方向的许多工具的工作是一个工件，实现集中处理的最佳方式，提高生产效率。 组合机床在装夹下同时与多轴加工制成多孔的 工件 ，帮助确保每个彼此之间的精度，提高产品质量；减少工件的装卸过 程之间，改善工作条件；减少足迹。 因为机床部件的组合是最类似的通用组件，简化了机床的维护和维修。 机床一般单位可以组织专业工厂集中生产，有利于提高产品质量和技术水平，降低生产成本。 电子技术的快速发展 ,大规模生产要求许多品种的多样化和小批量生产 ,以及 产品更新的加速度特征 ,自 1970年代以来 ,这 与 发展机床相结合 ,灵活的组合机床。 它使用多主轴箱 ,改变主轴箱 ,托盘编码 ,自动改变工具 ,与系列可编程序控制器(数控 (可以任意更改工作循环控制和驱动系统 ,更急 灵活地适应变量组合机床加工多品种。 在中国 ,组 合机床有 28 年的发展历史 ,其研发和生产技术有一定的基础 ,应用程序也已深入到各种行业。因此，机床是当前机械制造业实现产品更新，技术改造，提沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 前言 2 高高速关键设备的生产效率和经济社会发展的高速关键设备。 在机械加工设备，机床夹具的使用，和使用它的工具的准确定位和工件之间的相对位置关系， 换种说法是 ，实现定位和装夹工件，加工完成，相对准确的运动。 夹具可以有效保证加工精度和提高劳动生产率，已成为不可或缺的关键工艺设备。为了满足产品更新的需求 ,多样化和小批量生产的机械制造行业 ,夹具设计的发展近年来显示如下 : 着 高精度、高效率、大范围方向发展； 且朝标准化与规格化方向发展； 结构和新材料。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 3 第二章 机床的总设计 加工零件分析 被加工零件：柴油机气缸体 材料： 度： 产量： 65000 件 加工部位：顶底面 处理要求 :表面粗糙度的缸体加工精确至 顶部底部表面的大小需要精确到 427 + 米。 床结构的确定 根据具体要求，处理部分：顶底面粗铣，铣机床的选择。 对被加工零件的两侧移动工作台，分别设置两个铣刀，双电机驱动。 还应该包括两侧基，中间基，两铣头，两主轴箱和夹具。 本组合机床的特点 精度好，容易操作， E. 可以对铸件进行大行程走刀， 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 4 切削用量的确定 综合机床的过程中 ,整个测定过程中 ,过程方法和关键过程的切削用量更重要 。切削用量的选择是否合理 ,加工精度、生产 率、刀具耐用性、结构和机床的可靠性可以大大影响。 削用量选择的特点 选择好所需道具的基础上，要考虑加工成本。 此，同一滑台驱动每分钟进给刀具，主轴箱是相同的，也就是滑台速度工作。 削用量选择的方法 并充分发挥工具的使用。 镗轴的速度等于整数倍的需要。 具的选择 根据加工面为 250 x 250 x 330 毫米和 330 毫米的大平面，和加工零件材料为此硬质合金端铣刀的选择 8 。 规格： 400 齿数： 20 削用量的确定 根据： 质合金端铣刀 铣 查得： 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 5 2 5取 3mm v： 50 90m/ 取 90 m/平面尽量取大原则） z 取 0.2 mm/z（大平面尽量取小原则） 1 转速： n=v1000/D=901000/00=整为： n=64 r/际切削速度： Vc=： f n=20 60=245mm/ 计算切削功率 根据：每分钟进给量： 245mm/ 铣削深度： 180 铣削深度： 3 铣削宽度： 580齿进给量 : z 查表得： 9 由于功率损耗，取 =电 机 = =部件的选型 择电动机 根据： = 择电动机 参数： 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 6 表 2动机参数 电机转速 输出轴转速 动力箱型号 1135 1460 730 1 择铣削头 根据电动机功率： = 以及刀盘直径： =400取铣削头 1滑套） 根据 文献资料 3 参数：（如图 图 铣削头 表 2铣削头尺寸参数 D h 400 500 60 355 00 80 图 削头联系尺寸 根据铣削头，对齿轮传动端尾铣头的接触尺寸检查 3 。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 7 择工作台 根据所需要求的处理部分 ,也就是说 ,双方的机床 ,铣刀不移动在加工过程中 ,因此 ,移动电台的选择。通过移动站的过程中，快速前进和饲料。 根据被加工零件尺寸： 被加工平面 250250 330330底面距离为 427 移动工作台的宽度 W=800 铣削宽度： 580具底 座宽 1140移动工作台的最小行程为 1150移动工作台，型号： 14 参数：（如图） 图 动工作台 表 2动工作台尺寸 W H S 800 280 1150 1250 2440 232 232 230 择侧底座 卧式组合机床，侧底座安装滑动，主轴箱，铣和台湾和其他部分，侧面和中间底座连接键或锥销定位 。侧底座的长度应与滑台相适应。 因为没有滑动的机器，所以侧基的大小根据铣头主轴箱尺寸设置。 由 ： L=630380择 1列侧底座，侧底座长定为 1100取 810取 630m。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 机床的总设计 8 择中间底座 这中间的顶部安装在夹具或输送部分，和侧或侧或支柱的基础，并通过结束键或销位置。根据机床 的配置，有很多形式的基础，如：卧式组合机床是在底座与底座底座安装侧面的中间；三卧式组合机床底座的三侧安装侧基的中间；垂直回工作台组合机床，除了安装支柱，还需要安装回转工作台。总之，在中间的结构，尺寸应根据工件的尺寸，形状和结构，确定组合机床。因此，在基地根据特殊部位一般设计中，但为了不使剖面尺寸组合机床是不同的，在主基地规模中间太多应该符合国家标准的规定。 根据多工位移动工作台尺寸：宽 W=800 L=28005 中间底座尺寸选为：宽： 900 长： 2800高： 65 机 床分组 为了方便设计和生产组织 ,由不同功能的组合机床和设备部门的组织。数字划分如下 : 10支持组件。一般由普通的基础 ,柱及其基础和专门的中间基地和其他组件。 20具是主要的机床的特殊部分 ,和经常被编译成 20组 ,包括工件定位夹紧和固定的指导作用。 30电气设备。电气设计通常是编译了 30组 ,包括原理图、接线图和安装计划 ,等等。特殊的控制柜 ,台湾和其他一系列数字。 40传输设备。包括机器所有电源组件如动力滑台、电源箱和大会 ,编号为40 组 ,其余需要修改部分或特殊传输 设备是一个独立的组织。 50液压和气动设备。 60的工具、工具、仪表和辅助工具。 70的主轴箱及其配件。 89 99 组 卸货和润滑设备。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 9 第三章 夹具的设计 述 在机械制造机械加工，检验，装配，焊接和热处理工艺，如冷热水，使用大量的夹具，安装加工对象，因此它具有正确的位置，以保证零件和产品的质量。提高生产效率。 具 为了保证加工精度，加工质量稳定。 由于特殊的机床夹具，工件可以被精确地确定，确定工件的相对运动和位置的工具和机器的工具。因此，加工精度容易 保证，加工质量稳定，不受各种主客观因素的。 提高劳动生产率，降低加工成本。 用于机床夹具的安装，可以使工件的装夹，有利于较大的切削用量，减少机动时间。为了达到提高生产力。 由于相应的生产规模，产品质量稳定，浪费大大降低，劳动生产率，可以使用低水平工人等，可以大大降低加工成本。 扩大机床的工艺范围，可以实现 。 小批量生产的条件下，类型和尺寸的工件，和机器的种类和数量是有限的。 采用机床夹具，可使机床“一机多能”。 减轻劳动强度，保证安全生产。 使用专用夹具安装工件 ,位置方便 ,迅速 ,夹具和使用钢筋 ,移动设备 ,因 此可以减少工人的劳动强度。根据加工条件下 ,保护装置也可以用来确保操作员的安全。 大肠的生产线 ,容易平衡生产节拍。 过程的过程中 ,当需要特别的一些流程长 ,使用多站或有效的夹具 ,以提高生产效率 ,因此节拍平衡。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 10 床的分类 通用夹具 :通用夹具是标准的 ,和有一个更大范围的夹具。 特殊夹具 :特殊夹具是指某一过程的机械过程的一部分 ,特别设计的。 可以调整夹具 :可以调整夹具的加工一个工件 ,调整或更换的单个组件之后 ,你可以处理各种各样的类似规模和加工技术类似于相同的大小。 专业装配夹具 :这种类型的夹具过程加工需求 ,之前生产的通用标准组件和部件组装好。 自动化生产设备 :自动生产设备是专门用于自动生产线和数控机床。 床夹具的组成 定位元件及定位装置，用于确定工件或夹具的零件或部件的正确位置。 夹紧元紧或夹紧装置用于夹紧工件，外力的作用使它仍能保持其既定位置的部件或零件。 导元 来确定铅刀，和引导刀具和夹具定位元件的组件的位置。 连接元件是用来保证相互位置之间的夹具和机床配件。 夹具体用于连接夹具，每一部分都成为一个整体的基 础上。 根据加工要求，工件的夹具，除了以上部分，还需要建立其他元件或装置。 具设计方法与步骤 制草图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 11 确定定位方案 对刀和导向方式的选择 确定夹紧方案 设计夹具体，绘制夹具结构草图 计准备 零件柴油机缸体 ,材料是铸铁 ,加工的过程要求是顶部和底部表面粗铣、磨缸表面 部和底部表面大小 427 + 所以在这个过 程中铣削表面的顶部和底部可以双方为基准的飞机 ,飞机的方向。 c 夹具体的安装高度 345毫米。 d 00。 位装置的确定 述 在工件的加工，首先必须使它相对于刀具及切削与正确的位置，这就是运动，工件的定位。 在夹具的定位意味着，随着一批文物的任何一个，按照夹具元件接触或合作的定位和定向的要求，可以使其具有正确位置的过程。 夹具设计，定位方案的第一个问题是，夹具的总体设计乃至整个夹具决定成败，起着决定性的作用。 工件定位的基本原理：运动的再认识， 在空间刚体的三个相互垂直的坐标系统，六自由度的自由，即，沿三轴和三轴的转动自由度的移动，分别说。工件的定位是相当于一个免费的刚体，它不能处理。因此，为了使工件在夹具的正确位置，这将对限制自由度的工件的加工表面精度。 在这个过程中，被加工零件的夹具的定位。 定位：在工件夹具的定位，如果持有人有六个支撑点，六个自由度都是有限的沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 12 固定效应已经完全确定工件在夹具中的定位，这种方式称为 “ 定位 ” 。 位方式 图 序图 如图 3- 1中 ,较低的表面有两个支撑板 ,表面上是四个压点 ,其他的底部有两个定位销 ,使用 两个销定位。 为了防止定位 ,增加两个香港联鑫第一方向的差距和第二销刮墙工件孔的部分 ,只留下对圆柱表面的一部分 ,也减少第二销直径的作用。由于连接线的方向垂直于第二销直径并不减少 ,它没有影响工件旋转误差。安装前沿销 ,边缘切割方向垂直的线心 ,为了确保边缘切销强度 ,通常通过金刚石结构。 这种定位方法和圆柱销和切边的自由度引脚限制处理部分，和三个方向，下面的两个支承板和四大卡设备有限自由度的处理，和三个方向。 位元素 根据缸体的大小 ,选择油缸销的直径 ,和钉头是 15。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 13 根据文献数据 ,表 3图 边销 表 3边销尺寸参数 D(3 6 6 8 8 20 20 24 24 30 30 40 40 50 b(2 3 4 5 5 6 8 B(上述表格可查得在孔径为 10 的情况下， B=8b=4 根据文献资料 6得极限偏差为 g6 图 3转角误差图 L a r c t a n m i i ( 2211 （ 3 式中 2D 以菱形销定位的定位孔直径的公差； 2d 菱形销直径的公差； 菱形销与孔的最小配合间隙 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 14 m (2 L a r c t a n m i i 11221 由上式得 )2(D )1(D 所以工件在任意方向偏转时 ，最大转角误差为 m a i 准不重合误差应该从位置数据的位置的程序数据的所有尺寸和加工尺寸方向上的投影，所以基准不重合度误差 B =0。 最后，在求得基准位移误差和转角误差后，算得定位误差 D =这个值是小于 1 / 3的工件的相对位置 ，即 床研磨 5 11 6 15 8 15 9 月 15 日 精磨 9 18 10 20 11 20 12 25 精铣 15 20 15 20 18 25 20 30 拉削 15 30 15 30 15 40 25 30 端面磨削 13 27 15 30 18 40 25 50 圆周磨 削 15 30 18 35 20 45 25 55 精刨 18 35 20 40 35 50 30 60 端面细铣 35 50 40 60 45 70 50 80 圆柱铣刀细铣 30 50 35 60 40 70 45 80 细插 50 70 50 80 60 100 70 120 去皮粗铣 100 100 120 120 端面粗铣 70 100 80 120 80 150 100 200 圆柱铣刀粗铣 90 140 100 140 110 180 130 200 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 夹具的设计 23 本机床加工方法为端面粗铣 ， B=320L=580 L3B 故 G =70 m 证加工精度的条件 在整理过程中，机床 工件 们依次连接，刀具和工件之间的正确位置关系，以及程序的尺寸要求是保障。在这个封闭的系统，是影响加工尺寸的明显影响，为了确保一个加工要求，上述误差的总和不应超过的工序尺寸公差 T 本工序的尺寸为 427 T= 而 D J T A G =T 所以该夹具的精确度是满足要求的。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 总结 24 总 结 转眼之间，我的毕业论文设计接近了尾声，我不知道该怎样形容这段日子，这也许是我一生都难以忘怀的，对我本身而言，四年的大学生活给了我无尽的快乐与梦想，在机械设计及其自动化这个领域，带给我的远远不仅是书本上的知识，在这几个月的设计阶段，不停地研究相应的论题，计算尺寸，填写记录，总觉得时间太过仓促，总觉得有太多的事情没有办法在规定的时间内完成，也许正是因为这样的紧迫感，让我在有限的时间内，尽自己最大的努力完成了这项设计， 我从中体会到的是，无论你有多么强硬的基本专业知识，在实际操作面前都显得捉襟见肘。你唯有将自己的学术知识与时间相融合，并且积极的向前辈们学习经验教训，这才是将来能够在这个学科领域立足的根本。将你的想法和你的理念相结合起来，在设计图纸的过程当中精确自己的数据，这一系列的问题都是在毕业设计当中不可忽视的。本次设计是我在沈阳化工大学科亚学院最后一次设计，是对我四年大学生涯的一次挑战，虽然在设计过程中也充满了无尽的挑战，但是对于专业的热爱让我义无反顾的完成了此次设计。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 参考文献 25 参 考 文 献 1杨黎明， 机床夹 具设计手册 M 国防工业出版社 ， 0 2徐发任， 机床夹具设计 M. 重庆