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文档简介
1 绿城无锡玉兰花园 团 A 区工程 施工组织设计 目 录 一、 编制依据 . 1 二、 工程概况 . 2 1、 工程性质 . 2 2、 工程地理位置及周围环境 . 2 3、 工程简况 . 2 4、 地质简况 . 2 5、 基坑概况 . 3 三、 施工部署 . 4 1、 施工平面布置 . 4 2、 施工技术准备 . 4 3、 施工机械布置 . 5 四、 施工流程 . 5 五、 施工测量 . 6 1、 测量定位 . 6 2、 轴线放设 . 6 3、 高程控制 . 6 六、 降水施工 . 8 1、 真空深井降水运行工况 . 8 2、 降水运行管理 . 8 2 七、 基坑开挖 . 9 1、 基坑开挖流程 . 9 2、 土方开挖施工段划分 . 9 3、 施工方法 . 9 4、 基坑排水 . 14 5、 截桩 . 14 6、 基坑防护栏杆 . 14 八、 地下基础结构施工 . 15 1、 施工部署及流程 . 15 2、 基础底板施工 . 16 3、 地下室结构施工 . 19 九、 基坑监测 . 21 1、 监测内容 . 21 2、 报警值 . 21 3、 监测工作计划、周期及频率 . 21 十、 季节性施工技术措施 . 21 1、 雨季施工措施 . 22 2、 夏季施工措施 . 22 3、 冬期施工措施 . 22 十一、 确保工期的主要措施 . 23 1、 技术保证措施 . 23 2、 劳动力保证措施 . 23 3、 组 织保证措施 . 23 十二、 质量保证措施 . 24 1、 质量管理措施 . 24 2、 本工程施工工序控制流程 . 25 3、 原材料质量 控制措施 . 26 4、 现场计量器具管理措施 . 27 5、 轴线定位控制措施 . 27 3 6、 土方施工技术保证措施 . 27 7、 基础垫层质量控制措施 . 28 8、 钢筋工程质量控制措施 . 28 9、 砼工程质量控制措施 . 28 十三、 安全保证措施 . 29 1、 开工前准备 . 29 2、 持证上岗 . 29 3、 对安全设施、设备、防护用品的检查验收 . 29 4、 施工现场临时用电 . 30 5、 施 工机械 . 31 6、 防火安全 . 32 7、 焊接 . 34 8、 季节性施工 . 36 9、 保卫安全 . 37 10、 急救 . 37 十四、 文明施工 . 38 十五、 基础阶段施工应急预案 . 40 1、 周边建筑和道路不均匀沉降的应急预案 . 40 2、 周边管线的不均匀沉降的应急预案 . 41 3、 基坑位移值超过设计限值的应急预案 . 42 4、 预防火灾、爆炸等突发事故的应急预案 . 44 5、 预防触电伤害应急预 案 . 46 6、 预防物体打击、机械伤害应急预案 . 47 7、 预防高处坠落应急预案 . 48 十六、 环境保护措施 . 49 附图: 附图 1工程地理位置示意图 附图 2临时用水用 电布置图 附图 3施工机械布置示意图 4 附图 4第一阶段场地布置图 附图 5第二阶段场地布置图 附图 6基坑围护平面布置图 附图 7基坑围护剖面图 附图 8降水平面布置示意图 附图 9第一阶段土方分块及流程图 附图 10第二阶段土方分块及流程图 附图 11 5#、 6#楼结构砼浇捣示意图 附图 12 3#、 4#楼结构砼浇捣示意图 附图 13 1#、 2#楼结构砼浇捣示意图 附图 14剪力墙模板示意图 附图 15梁模板示意图 附图 16号楼外立面脚手架搭设示意图 1 一、 编制依据 1、绿城无锡 玉兰花园 区工程总承包合同 2、浙江绿城东方建筑设计有限公司及 无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供 的施工图纸及有关说明(建筑结构及围护) 3、现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有关规定及有关技术文件; 4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准 : 工程测量规范( 建筑工程施工质量验收统一标准( 建筑 地基 基础工程施工质量验收规范( 2002) 混凝土结构工程施工质量验收规范( 混凝土结 构设计规范( 钢结构设计规范( 钢结构工程施工质量验收规范( 建筑桩基技术规范( 钢筋焊接及验收规程( 钢筋机械连接通用技术规程( 砌体工程施工质量验收规范( 建筑地面工程施工质量验收规范( 地下防水工程质量验收规范( 地下工程防水技术规范( 机械设备安装工程施 工及验收通用规范( 建筑机械使用安全技术规程( 混凝土强度检验评定标准( 建筑施工高处作业安全技术规范( 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( 2001) 施工现场临时用电安全技术规范( 建筑施工安全检查标准( 施工现场安全生产保证体系( 903 2003) 2 5、施工现场实际勘察情况 6、工程地质勘察报告 7、业主提供的地下管线资料 二、 工程概况 1、 工程性质 位:无锡 绿城房地产开发有限公司 ; 江绿城东方建筑设计有限公司; 无锡市建筑设计研究院有限责任公司 ; 苏南通二建集团有限公司 2、 工程地理位置及周围环境 本工程基地位于无锡市滨湖区,立信路以东,立德路(在建)以西,高浪路以南,关山路以北。绿城无锡玉兰花园从北至南依次为 个地块,分三期开发,本工程为 块中的 A 区,包括 六个号楼及地下车库。 附图 1工程地理位置示意图 3、 工程简况 团总建筑面积约 243351中地上建筑面积约 179950下建筑面积约 63401两栋 15 17F、四栋 16 18F、四栋 18F、一栋 22F 的高层住宅、 2F 会所及配套建筑和 1 层整体地下车库组成。其中 A 区块包含两栋 1517F、一栋 16 18F、和三栋 18F。 本工程桩基采用 500 预应力管桩,桩长 14m 36m,建筑高度 4、 地质简况 质情况 根据地质勘探报告,拟建场地主要土层厚度为: 3 表 1 土层物理力学性质综合成果表 土层编号 土层名称 C () 渗透 系数 k(cm/s) 2 粉质粘土 40 10 2 粉质粘土 10 3 粉质粘土夹粉土 10 3 粉土 10 4 粉质粘土 10文情况 本基地对工程有影响的地下水属潜水类型,主要补给来源为大气降水,水位随季节变化而变化,年水位的变化幅度一般在 察期间滞水潜水位为 设计使用时按不利条件采用:地下水位 勘察期间测得 3 3承压水水位埋深 位标高为 5、 基坑概况 坑情况 本工程 部落深区底标高为 房大面积底标高为 部落深区底标高 下车库大面积底标 部落深区底标高 工程自然地坪绝对 本工程基坑的开挖深度情况为: 房大面积挖深为 部挖深为 部挖深为 下车库大面积挖深 部挖深为 护情况 ( 1) :采用 8001000 钻孔灌注桩、三道 100500 土钉、一道1801500锚杆的复合围护结构,其中土钉长度 6m,锚杆长 22m,锚固段长 17m,坡面喷射 80厚细石混凝土。 ( 2) G 段:采用一次放坡至坑底的开挖方式,坡中设置三道161500钢筋,坡面喷射 60厚细石混凝土。 ( 3) 用一次放坡至坑底的开挖方式,坡中设置三道 120500木桩,木桩长度 4m,坡面喷射 60厚细石混凝土。 4 ( 4) :采用 650900 钻孔灌注桩、一道 100500 土钉、一道1801500锚杆的复合围护结构,其中土钉长度 6m,锚杆长 22m,锚固段长 17m,坡面喷射 60厚细石混凝土。 ( 5) 用双排 8002000钻孔灌注排桩、一道 100500土钉的复合围护结构,其中双排钻孔灌注桩间距 钉长度 面喷射 80厚细石混凝土。 三、 施工部署 1、 施工平面布置 时用电 根据业主提供的电源,设配电室,采用集中管理,现场施工 用电线路采用三相五线制,在施工现场实埋,每隔 30电缆经过主要路口时,在套管上回填黄砂浇捣砼加固处理。 时用水 本工程根据业主提供的位于基地、的水源作为施工用水,用水管道口径由75、 50 等规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。所有水管均沿围墙或排水沟敷设,穿越载重车作加固处理。 防布置 利用施工用水网作为消防用水的主管网,并每隔 50时配备 400在办公、宿舍区域各楼层设置消防箱,箱内存在灭火器。 时排水 排水在场地周边 设置 300 300 明沟排水系统,排水明沟做 1泛水考虑,以防泥浆等带出工地,排水口位于基地西南角和西北角,现场所有排水均经过三级沉淀后排入市政管道。 附图 3施工机械布置示意图 附图 4第一阶段场地布置图 附图 5第二阶段场地布置图 2、 施工技术准备 请设计作图纸交底; 做好本职工作外,应相互沟通,发现问题尽早解决; 5 避免平面位置重合,影响日后结构施工,若重合,应请设计对围护位置作适当调整; ,督促专业单位了解施工现场,合理选定施工工艺,编制施工方案。 形成书面记录。 3、 施工机械布置 本工程在基础结构施工阶段布置 6台塔吊作为基坑的垂直运输的工具。 四、 施工流程 测量定位 施工准备 降水施工 竣工验收 桩基施工 围护体施工 地下车库开挖及基础结构 号房开挖及基础结构 号房上部结构 绿化、总体施工 装饰施工 6 五、 施工测量 1、 测量定位 本工程测量定位采用全站仪 1套,水平仪 2台;工程定位依据建筑总体定位图 ,定出施工场地的“十”字控制线 ,并设控制桩。再由“十”字控制线定出轴线,经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后,并将所有控制轴线点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,打入木桩(桩顶上钉小钉)且采取混凝土加固保护措 施。并标识于远处围墙,整个定位工作由现场测量员与关切完成,技术员进行复核。 工程标高控制由建设单位提供的市测水准点引测至现场 ,以现场设置的半永久性水准点标记为依据,对现场挖土、结构施工进行标高测量,每隔两皮土(或两层结构)进行复核,严格控制结构施工时的标高。 2、 轴线放设 基及围护桩轴线放设 根据现场已经放置的工程轴线控制网,采用全站仪分别定出桩基中心线和围护桩的中心线,经监理复核后方可进行施工。 土轴线放设 在挖土前,根据设计图纸及本方案放出挖土白灰线,挖土灰线的放设结合围护体系且分区分块进行 。灰线宜在挖土前一天放设,不宜过早,经技术员复核后再于专业单位交底后开始施工。 础底板轴线放设 在每个区段基坑挖土及垫层浇捣完毕后,利用全站仪在垫层上投点,先弹出主控轴线,再全站仪移至坑内,将主轴四面封闭,复核无误后引出其他轴线,作为基础底板结构施工依据。 下室柱、顶板轴线放设 在基础底板浇捣完毕并养护 24小时后,在底板上投测轴线,投测方法同“基础底板轴线放设”偏轴线柱中心位置另行投出。 3、 高程控制 基及围护桩标高控制 在桩基和围护桩施工前,将施工部位的场地标高测出后写在地坪上,并根据 7 此标高按照设计图纸要求计算出 注桩沉槽(孔)深度及钢筋笼吊筋长度和搅拌桩搅拌头的长度。 土标高控制 本基础工程高程控制采用水平仪 2台以及钢卷尺等测量器械。在红线内设置3个高程控制点,并读取读数,在挖土施工前,首先应对上述 3个高程控制点进行复测,准确无误后方可使用。在基坑挖土成型后以及整个基础结构施工完毕后应分别复核校正。 为了控制基坑土开挖深度,在即将挖到设计标高时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至围护体上。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔 4 6制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑底标高,必要时,可拉上白线绳,作为清理槽底和打基础垫层时掌握标高的依据。在机械挖至坑底上 200,在坑底插上竹片或木桩,作为人工扦土的标高控制点,间距宜在 3土至坑底上 200土须由扦土人工进行挖掘,修底而成,以防扰动基坑底土体部份。 础结构面标高控制 基础底板、地下室楼层板钢筋绑扎完毕后,将标高引测在围护体上,用红油漆作为标记,作为基础结构混凝土浇捣时的标高控制点,在没有插筋处,应焊短钢筋并作标记,保证标高控制点间距不超过 4m。红油漆标 记宜标识在底板面以上 300宜过低,以免在混凝土浇捣时控制点被混凝土浆污染而无法辨识。 8 六、 降水施工 按照设计要求,本区块在挖深超过 区域布置真空深井进行降水,一共布置 10口,真空深井井深 附图 8降水平面布置示意图 1、 真空深井降水运行工况 本 工程真空深井降水 需 在土方开挖前提早 15 天 加载真空负压开始运行,以保证开挖范围内土方的干开挖。 加载负压真空抽水时,每 3 4 口井配备 1 台真空泵,每口井单用一台潜水泵,要求潜水泵的抽水能力应满足单井的最大出水量,预抽水期间真空 管路的真空度大于 水泵和真空泵同时开启。 2、 降水运行管理 ( 1) 降水运行前,降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施; ( 2) 降水运行前应做好降水供电系统,配备独立的电源线; ( 3) 所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示,并在每次发生变动时进行相应的标示变更,便于抽水运行管理;供电电箱应定期进行检查并备有检查记录; ( 4) 降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换,以确保降水连续进行,避免因供电原因造成井底突水; ( 5) 降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录; ( 6) 正式降水前必须进行试运行,进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求;试运行结果进行记录并备案,根据试运行结果,对于无法满足降水要求的部分进行相应整改; ( 7) 真空深井应成井一口投入降水运行一口,并尽可能保证在基坑正式开挖前十五天加载真空负压抽水,确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位在当前开挖面以下 2m;真空深井真空度在开挖前应保持在 右,开挖后应保持在 ( 8) 真空深井抽水时,抽水泵开启间隔时间自短至长;抽水井内水抽干后,在5 10 分钟应立即停泵,防止电机 烧坏;在停泵 30 分钟左右再开启抽水泵进行抽水;对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多; 9 ( 9) 基坑开挖后,真空深井割管时应及时测量井深,及时采取清淤措施; ( 10) 抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录;抽水井应均安装流量表进行流量测量;疏干井水位观测时可考虑利用一口抽水井抽水后静止12小时测量其水位,降压井水位观测可利用相应观测井进行; ( 11) 若前期疏干效果不佳,可采用轻型井点配合疏干井对开挖范围内的土层进行疏干。 七、 基坑开挖 本工程基坑开挖深度在 方量约 20万 保护周边环境,在基 坑开挖过程中,充分利用时空效应,采取分皮、分块、分层的开挖方式进行土方施工,将挖土和结构施工紧密联系、穿插施工,保证基坑安全。 1、 基坑开挖流程 破碎号房区域硬地坪围护体压顶施工 房土方开挖 房土方开挖 房土方开挖 房上部结构施工完成地下车库硬地坪破碎地下车库土方开挖地下车库基础结构施工 2、 土方开挖施工段划分 本工程基坑挖深为 m,按照围护形式的不同,分成二五层进行开挖,每层土方的开挖标高分别为:每道土顶的设置标高、锚杆的设置标高以及结构垫 层底标高。 本工程按照由北向南的流程,号房基础进行开挖时,每个号房做为一个区块进行依次进行开挖;地下车库开挖时,将车库分为六个区块,同样依照由北向南的开挖原则,依次流水作业。 附图 7基坑围护剖面图 3、 施工方法 方开挖 距 1米双向。 照挖土分层情况进行开挖,放坡坡度为1: 1。 10 附图 9第一阶段土方分块及流程图 附图 10第二阶段土方分块及流程图 钉施工 1、 开挖工作面,修整 边坡,埋设喷射砼厚度控制标志。 2、喷第一次混凝土 3、 钻孔安装土钉、注浆、安设联接件。 4、安装钢筋 5、注浆 6、绑扎钢筋网 7、喷第二次混凝土 1、开挖修整; 开挖顺序 工作面开挖应遵循下列原则 ; 分层分段开挖,每段长度 6建筑物处每段控制在 3 先开挖道口工作面,待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。 分层开挖 土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计规定的分层开挖深度(即土钉竖向距离)和设置土钉的施工顺序分段进行。 为确保工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。 土方开挖到基底标高时,应报请监理、联系土建单位进行垫层施工,尽量减少基底土体的暴露时间。 修破边 采取任何开挖手段开挖,严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡,保证边壁平整并符合设计规定的坡度。 边壁 土体暴露时间不得超过规定时限。对于字稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。 11 2、喷第一次混凝土 喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在 围内 ,射流方向垂直指向喷射面 ,但在钢筋部位 ,应先喷填钢筋后方 ,然后再喷填钢筋前方 ,防止在钢筋背面出现空隙 . 为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值 ,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志 00 时 ,应分两次 ,每次喷射厚度宜为50 应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑 ,并喷水使之潮湿 . 喷射混凝土终凝后 2 小时 ,应根据当地条件 ,采取连续喷水养护 5 ,或喷涂养护剂 . 喷射混凝土强度可用边长 100 立方体试块进行测定 ,制作试块时应将试摸底面紧贴边壁 ,从侧向喷入混凝土,每批至少留取 3 组试件 ,每组 3 块 . 3、成孔(土质好 放样:经纬仪、水准仪、钢卷尺测量并编号。 允许偏差:孔位不大于 150 、孔直径为 +20、倾角不大于 3 度、空深为 +200 清孔; 4、安装钢筋(钢管) 钢筋调直、除锈、去污。 尽可能不搭接,用焊接。 设置定位支架( 2注浆要保护。 注浆导管与钢筋一起安装。导管端部用 混凝土锚固。 5、注浆 向孔内注入浆体的充盈系 数必须大于 1 注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过 用水泥净浆时水灰比不宜超过 宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。 用于注浆的砂浆强度用 70*70*70()立方体试件经标准养护后测定,每批至少留 3 组试件,每组 3 块。 12 6、绑扎钢筋网 在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,一般 25 。 钢筋采用 I 级钢筋 ( 8) 200*200;加强筋 (2 根 钢筋直径 20 或 ) 钢筋网片可用焊接或绑扎而成 ,网格允许偏差为 10 00 ,如为焊接则焊长不小于网筋直径的 10 倍 . 7、喷第二次混凝土 喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在 围内 ,射流方向垂直指向喷射面 ,但在钢 筋部位 ,应先喷填钢筋后方 ,然后再喷填钢筋前方 ,防止在钢筋背面出现空隙 . 为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值 ,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志 00 时 ,应分两次 ,每次喷射厚度宜为50 应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑 ,并喷水使之潮湿 . 喷射混凝土终凝后 2 小时 ,应根据当地条件 ,采取连续喷水养护 5 ,或喷涂养护剂 . 喷射混凝土强度可用 边长 100 立方体试块进行测定 ,制作试块时应将试摸底面紧贴边壁 ,从侧向喷入混凝土,每批至少留取 3 组试件 ,每组 3 块 . 杆施工 (1)钻孔前按施工图放线确定位置,做上标记。 (2)基坑北侧 的第一层锚杆水平间距 角为 10,自由段长度为 5m,锚固段长度为 17m。水平方向的孔距偏差不大于 50直方向的孔距偏差不大于 100钻孔偏斜度不得大于 5%, 如钻进时遇地下障碍物,可做局部调整。 13 (1)钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。 (2)锚 杆杆体选用 50 (壁厚 t=用地质钻杆,钻头采用 1 80头前端设置导向器。锚杆材料进场后立即将材料出厂合格证上报监理工程师。 (3)专用锚杆钻机在锚杆标高下 设计锚杆倾角调整钻机角度和平整度,将钻头及第一根钻杆(标准钻杆长度为 装在钻机上,钻头对准锚杆点后开始施钻,钻入地层后通过接手连接第二根钻杆,继续连接钻杆并钻进直至锚杆长度满足设计要求。 (4)严格控制锚杆工作平台标高,不得超挖或欠挖,并保证工作面平整。 (5)为确保锚杆注浆压力,在锚杆自由 段和锚固段交接处设止浆装置。止浆装置的具体做法为,在交接处焊接横向短钢筋数道,然后缠绕化纤编织袋。止浆装置长度不小于 250径不小于 150 (6)锚杆钻头和部分锚固段钻杆为花管,孔眼直径 2距 300眼交错布置。 (1)锚杆注浆采用双液注浆工艺,双液为纯水泥浆液和硅酸钠溶液。水泥采用 通硅酸盐水泥,外加剂掺量:膨胀剂 8、 早强 减水剂 3。纯水泥浆水灰比控制在 酸钠溶液浓度现场试验确定,注浆体设计强度等级为 (2)采用双液高压注浆泵,最大工作 压力不小于 10浆前应检查注浆泵,保证正常运转,管路畅通。 (3)工作注浆压力宜控制在 止注浆标准:注浆压力不小于 (4)注浆浆液应搅均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。 (5)作好注浆记录,掌握每根锚杆的注浆情况。 (6)注浆完成后,应立即将注浆管、压浆泵、搅拌机等设备用清水洗净。 锚杆张拉前应对张拉设备进行标定。 张拉螺栓应与钻杆焊接牢靠,连接位置不宜靠近钢梁锚垫板,避免张拉过 14 程中因钻杆前端顶紧锚垫板而使张拉中断。 注浆体强度达到 24据同条件试块强度) 时方可张拉。预应力张拉以张拉力值单控 (建筑基坑支护技术规程 ,先施加预紧力 3050保钢梁与支护桩紧密结合;然后正式张拉至设计值,并持荷不小于 5分钟。持荷结束后立即拧紧螺母,卸荷完成张拉。 根据位移监测反馈的信息,必要时进行补偿张拉。 4、 基坑排水 基坑底开挖时采取坑内明排水方法。沿基坑纵横向布置明排水沟,沟宽 300,深 300,泛水为 排水沟间隔 15m。排水沟内填道渣,以保证坑内积水泌出排向集水井。明沟利用结构深坑作为集水井,距离围护体大于 水井内设置竹箩筐,每只集水井内置 10台,由专人负责排水工作。 5、 截桩 程桩顶按照设计要求伸入结构基础,在设计桩顶标高 50上,采用风枪截除;设计桩顶标高 50内,采用人工凿除并修平,为桩基低应变动测做好准备。截桩桩面要求平整,钢筋不受损伤。截桩工作应紧随挖土进程,截桩残渣由挖土机带出坑外。截桩时,除工作人员,其他人员一律不得靠近。 防桩身受损或断裂。 0补救措施采用 10d 单面焊接长。 悬臂高度不得超过 须随破随倒,桩在倒伏过程中,必须有专人警戒。 6、 基坑防护栏杆 沿基坑四周设置固定防护栏杆。土方车开行路线位置设置可拆移防护栏杆。 护栏杆采用 48 钢管,高度 杆间距 地面的连接采用膨胀螺栓连接。 坑边均设置 200梁高度 200。 15 八、 地下基础结构施工 1、 施工部署及流程 基础底板施工 地下一层排架架设 地下一层模板架设 地下一层混凝土浇注度兆时微 上部结构施工 基础底板养护 地下一层钢筋绑扎 地下一层混凝土养护度兆时微 16 2、 基础底板施工 工流程 槽验收 层砼施工紧跟挖土工作之后,一般要求基坑土体暴露面积不超过 300会同监理方及设计院及时进行基坑验槽,完毕
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