某股份有限公司矿区开采设计书

1 某 股份有限公司 矿区开采设计书 第一章 总 论 一、目的与任务 随着国民经济的快速发展，各地的大中型基础工程建设项目相继展开，石灰岩用量不断增长，为了引导乡镇及个体矿山企业走上“依法办矿、科学采矿、安全生产、保护环境”的轨道，以及符合整顿验收的要求，受 院依据 质勘查中心湖北总队所提供的 矿区灰岩矿矿产资源储量检测地质报告和矿方提供的开采现状图及相关资料进行了该石料厂开采设计，并提交 告书。 二、概述 （一）地理交通位置 矿区位于 理坐标：东经 112 1630”，北纬 3l 16 32”。矿区在 城区西北方向的 西，距城区约 40者有公路相通（水泥路面），并于 207国道相连。矿区距 有公路相通，交通极为方便。矿区与厂区相为齿唇。 2 （二）自然地理及经济概况 矿区属丘陵区，山势平缓，最高点标高 130米，最低点 59米，相对高差 71 米，坡角 10 30 。山势呈 向。矿区地处温带，属大陆性气候。年平均气温 15，最冷 月（一月）平均气温 2，绝对最低气温为 最热月（ 7月）平均气温 28，绝对最高气温 37。年平均降水量 957中 60%；年平均蒸发量为 1488均相对湿度 77，全年无霜期 260天左右。夏季主导风向为南偏东，冬季主导风向为北偏西，年平均风速 S，最大风速 26M S。 区内植被不甚发育。主要分布有荆棘及灌木等。区内经济以农业为主，主要生产水稻、棉花等，粮食自给有余。工业以建材石料、石灰，水泥、化工为主，经济较为发达。 三、矿山开采现状 该企业 名为“ 县建材工业公司主管，属国营企业。矿石开采为人工小型露采，板车运输，当年采出矿石 11万吨。 原“ 更为“ 份有限公司”。 X 月根据 委、市政府关于加快企业产权制度改革的一系列精神“ 董事长兼总经理 业经济类型由股份制转变为民营。 企业现有职工 1200 多人，其中技术人员 345人。该企业矿权面积 方公里，现开采范围略大于双河口灰岩矿南、北矿段的勘探范围。矿山采用露天开采，公路运输开拓。 企业现 生产线 700t/条，年采矿石量 失量 吨。至 底止，累计生产出矿石量 计损失量 目前企业经济效益良好，据 统计情况，水泥产量 业总产值 利润 利税总额 四、设计依据 1、 区灰岩矿产资源储量检测报告由中国建筑材料工业地质勘查中心 月提供。 2、国家露天矿场爆破安全规程。 3、劳动安全法、矿山安全法。 4、金属非金属露天矿山安全法规。 5、国家有关矿产资源政策及设计法规。 6、设计委托书。 五、设计原则、规模及主要建设方案 （一）设计原则 1、体现国家的技术政策和产业方针，最大限度地回收国有资源。 2、充分利用企业已有的固定资产和投资。 3、工程布置上力求灵活、方便生产、减少投资。 4、对矿石开采中的安全生产、工业卫生、环境保护给予充分重视。并符合国家有关规定。 （二）设计规模及产品方案 4 1、根据委托书要求，设汁矿山生产规模 石料。 2、设计服务年限： 3、产品方案：石料产品主 要用于本 生产 上的 （三）设计范围 1、石料厂矿区范围由以下 16个拐点圈定 X Y A 5 矿区储量计算总面积 2、根据采矿深孔爆破安全距离为 200米之规定而圈定开采范围，拐点坐标共计 22个；根据 将开采标高定为 满足安全生产需要。 开采范围拐点坐标 X Y P 0 6 K 四）开采方案 1、开采方式 根据矿体赋存情况，适宜露天开采。 2、开拓方式 该矿为公路汽车开拓方式。 3、采矿方法 采用水平台阶采矿方法，自上而下逐个台阶开采，选用反铲 机动车工艺装矿运输方法。爆破崩落岩石。 六、企业建设及经济效益 1、根据委托方要求，设计主要内容包括采矿工程（采矿方法、采场运输、采场排水），安全、环保措施，开采对象是石灰岩矿（三叠系下统大冶组中石灰岩） +55 +130 2、主要建设工程指标 开拓公路： 600M 基建剥离量： 3 矿山平均剥采比： 1 拓矿量： 吨，服务： 回采矿量： 务： 月。 7 3、企业经济效益 （ 1）年总产值：万元 （ 2）年总成本：万元 （ 3）年总盈利：万元 第二章 技术经济 一、经济技术经济指标 序号 指标名称 单位 数量 备 注 一 矿山实际开采地质储量 万吨 计范围内储量 1 经济基础储量 122b 万吨 2 内蕴经济资源储量 333 万吨 二 质量 51%质量好 三 采矿 1 规模 万吨 /年 60 2 开拓方式 公路运输开拓 3 采矿方式 露天台阶采矿法 4 日生产能力 吨 /日 2400 5 矿山服务年限 年 6 排水方式 顺坡自流排泄 7 同时回采工作面 个 4 8 矿石回采率 % 9 矿石贫化率 % 0 8 四 劳动生产率 1 全矿劳动生产率 吨 /人年 8000 2 采矿工劳动生产率 吨 /工班 3 总剥离量 万 4 剥采比 五 工作制度 1 年工作天数 天 250 2 每天工作班数 班 1 白班 3 每班工作时数 小时 8 六 年销售收入 万元 /年 420 七 年总成本 万元 /年 407 27 八 原矿成本 元 /吨 6 787 九 利润 万元 /年 12 73 二、劳动定员及劳动生产率 编制原则： 1、仅考虑采矿生产过程中所需生产工人、铺助生产工人和管理人员。 2、人员编制按每年工作 250天考虑。 劳 动 定 员 表 2号 工 种 数量（人） 备 注 9 一 管理人员 1 矿长 2 副矿长 3 技术人员 4 统计、材料员 二 采矿 1 凿岩工 2 爆破工 3 二次破碎 三 装车及运输 1 挖掘机工 2 装载机工 3 运输与司机 四 运输及其它 1 空压机工 2 电钳维修工 3 信号工 4 安全员 合 计 矿山定员共 人。其中生产工人 人，辅助生产工人 人，管理人 员 人。 （二）劳动生产率 1、全员劳动生产率 8000吨人年。 2、生产王人劳动生产率 47 06吨人班 （三）工作制度 考虑到气候对露天开采影响较大以及节假日放假、农忙等因素，矿山年工作天数定为 250天，每天工作一班（白班），每班工 10 作 8小时。 三、产品成本 根据设计确定主材用量、动力消耗、人工定员。 （ 1）人工工资水平：生产工人工资为 6000元 /人年，辅助生产工人工资 5000 元 /人年，管理人员工资 6500 元 /人年，矿山管理人员按工资水平的 16%交纳社会劳动保险金。 （ 2）固定资产折旧费取 吨。 （ 3）管理费用包括管理人员工资、办公费、销售费等。 管 理 费 用 表 表 2号 项目 单位成本（元 /吨） 金额 1 管理人员工资 0 054 32500 2 管理人员劳动保险费 0 009 5200 3 办公费用 0 02 12000 4 福利费 0 016 10000 5 销售费用 0 0 小 计 0 099 59700 经计算，年产 60万吨石灰石矿总成本为 见企业采矿成本计算表 2 单 位 制 造 成 本 表 2号 成本项目 单位 单价（元） 单耗 成本（元 /吨） 备注 一 原材料 2 206 1 炸药 5 0 224 1 232 2 电雷管 发 1 5 0 0062 0 009 11 3 钎子钢 0 10 4 钎头 个 0 10 5 机油 00 0 025 0 15 6 柴油 40 0 15 0 51 7 其它 5%（ 1 0 105 动力、水 1 714 合 计 3 920 企业采矿成本计算表 表 2号 成本项目 单位成本 （元 /吨） 年总成本 （万元 /年） 备注 一 矿石直接成本 中剥离费每吨 二 工资 生产辅助人员工资 三 管理费用 四 维修、折旧费 合 计 四、企业财务分析：详见表 2 6 1、销售收入 （ 1）销售价格：矿石由公司水泥厂统一收购， 统一收购价格为 7 00元吨（指运到水泥厂价格）。 （ 2）年销售收入：年销售 60万吨，销售收入 420万元。 2、税金 生产水泥用矿产品资源补偿费的征收是以其最终产品 水泥的销售收入的 20%作为中间矿产品的销售收入征费的，资源管 12 理费以及各种税金由公司统一上缴。在此不计算税金。 3、利润 销售收入扣除生产成本后，年产 60 吨矿石利润为 财 务 分 析 表 表 2号 项目 单位 数量 单价（元 /吨） 金额（万元） 一 矿石收入 万吨 60 7 0 420 00 二 工人成本 6 788 407 27 三 利润 0 212 12 73 从上述分析可以看出，只要企业生产正常，每年可实现利润12 73 万元，并可安排七十多人就业，具有较好的社会效益和经济效益。 第三章 地 质 一、区域地质概况 矿区位于淮阳“山字型”构造前弧西翼中段与新华夏系乐乡关单边断凸交接部位之云台观褶皱带中。 （一）地层 13 区域地层主要出露有寒武系、志留系、三迭系、白垩系，第三系和第四系。 （二）构造 白云观褶皱 带主要由云台观向斜以及更次一级的褶皱组成。云台观向斜长 23 10向呈 部为下三迭系，东翼地层为寒武 二迭系，倾角较陡或倒转，西翼被红层所覆盖，局部有二迭系。褶皱内部有 ， 或 次级褶皱或断裂，可能属新华系及 二、矿段地质 （一）地层 矿区仅出露下三迭统大冶组（ 嘉陵江组底部地层，局部地段有零星第四系（ Q）残坡积粘土覆盖。地层由老到新分别叙述如下： 大冶组（ 主要有泥晶，细粉品灰岩及生物灰岩夹亮晶灰岩组成。上部（ 深灰、灰色中厚层一厚层泥晶、细粉晶灰岩，夹云质灰岩薄层透镜体。单层厚度 0 5 2m，缝合线构造发育，含少量生物碎屑。下部（ 灰色中厚层一厚层生物碎屑灰岩（以蠕虫状灰岩为主），夹粉红色薄一中厚层亮晶砂屑灰岩，单层厚度 0 2 1 5m。生物碎屑含量 10 40，呈深灰色，一般长 2 5 0 5 3椭圆或蠕虫状。本层总厚大于 180m，分布于矿区中部及北部，为水泥灰岩赋存层位。该层未见底。 嘉陵江组（ 灰黑，灰色中厚层白云岩，白云质灰岩。单 14 层厚度 0 5 2m，细粉晶结构， 粉晶占 95左右。矿物成份以白云石为主，含量大于 90，该层厚度大于 200m，分布于矿区南西部，为矿层顶板。 第四系（ 黄色，褐黄色含砾屑粘土，亚粘土，其厚度一般 0 2m。 （二）构造 矿区位于云台观向斜东北翼，属单斜构造，总体产状与区域地层产状一致，走向 向 200角一般 8 矿区仅见一条规模较小的断层 F，其总体走向 310 320，倾向 40 50 ，倾角 65。 出露长度 200米左右，破碎带宽 1 2米，属张性正断层。该断层对矿层的连续性影响甚微。 三、矿床地质 （一） 矿床规模及矿体地质特征 整个下三迭统大冶组（ 层均为矿体，其中北段划分为1） 、 2） 。 3） 及 1） 下部，岩性为灰岩，深灰色中厚层一厚层泥晶灰岩、细粉晶灰岩以及灰色生物碎屑灰岩，灰红色亮晶砂屑灰岩。局部夹白云质透镜体，透镜体较小，一般长 2 5 米，宽 1米。 矿体呈单斜层状产出，平面分布总长约 1400米，出露中间宽两端窄。矿体走向与山势走向基本一致，走向 向 200240 ，倾角一般 15 20 。矿体厚度中部较完整，两端由于地形关系有一定 的缺失，厚度最大 180米，最小 120米，一般 135 152 15 米。 （二）矿石质量及变化 矿体由灰、深灰色中厚层泥晶灰岩、细粉晶灰岩、生物碎屑灰岩和粉红色亮晶砂屑灰岩组成。矿石品位一般 53，平均 于 3，但经上、下 8 米加权可满足工业指标要求。其它有害杂质含量均在允许范围之内。总体矿石质量优良，沿走向及厚度方向均较稳定。 （三）矿石自然类型 矿石自然类型主要有泥晶灰岩、生物屑粉晶灰岩，亮晶砂屑灰岩、细粉晶灰岩四种。 （四）矿体顶、底板 矿体的自然顶板为嘉陵江组灰色（风化面呈灰黑色 ）中 厚层状白云岩、白云质灰岩，单层厚度 0 3 2 0m。 矿体的自然底板为大冶组下部灰色灰岩，走向及倾向与矿体产状 致，倾角较缓，一般 10 15 。与矿体无明显的界线。 （五）矿床水文地质及开采技术条件 1、水文地质特征 矿区岩溶不发育，地表仅见一些溶槽，溶隙及溶蚀凹坑。矿区内无井无泉，亦无地表水体，矿床唯一水因素是大气降水，而矿区为一顶园坡缓的低山，中间高，四周低，大气降水于顺坡流入冲沟；然后排至双河。紧傍矿区东南角的孙档水库系暂时性积水型水库，靠雨季积水，别无补给，库容量极小，水库与采场有一定的安 全距离，故对开采不会构成影响。 16 矿区内最高洪水位约 据安全规程要求矿区最低开采标高定为 55m，有利于大气降水的自然排泄。 2、矿床开采的技术条件 矿体的直接顶板嘉陵江组为中厚层状白云岩，白云质灰岩。根据抗压强度试验。垂直层面的平均抗压强度为 1564行层面的平均抗压强度为 械强度高于矿层，更有利于西部边界边坡的保持。 矿体直接底板为大冶组下部厚层状灰岩，产状平缓，倾角一般 8，采用自然边坡极为稳定。矿体主要由中 厚层状的泥晶灰岩、生物屑、粉晶灰岩、亮 晶砂屑灰岩、细粉晶灰岩所组成，平均坑压强度：垂直层面 1173 8行层面 于破碎，矿石体重北段为 2 727 吨 段为 2 66吨 体分布于地平面之上，矿体连续无内夹层，外剥离表土较少，露采条件好。 四、矿石储量 根据 0月所提交的该矿区地质总储量为 万吨，其中经济的预可采储量（ 122b）为 万吨，次边际经济的资源量 2全区保有资源储量） 蕴经济的资源量 333为 据爆 破安全规程要求，深孔爆破的最小安全距离为 200 米，由于矿山离生产车间及民房较近（ 60米），故距车间、民房 200米之内的矿石不能回采。另外根据 55m +51山实际可采地质总储量应为 万吨，其中经济的预可 17 采储量（ 122b）为 万吨，内蕴经济的资源量（ 333）为 万吨，在开采过程中预留边坡及安全因素损失的矿量为 万吨，实际预可采出矿量为 万吨。 五、剥离量及剥采比 计算范围内的采区面积约为 计算，矿山总剥离量为 3。 总之，采区范围内的石灰石矿质量优，厚度大，水文地质条件简单，剥采比小，露采条件好。 第四章 矿山开采 一、矿区境界及储量 经矿管部门批准， 有限公司石灰石矿，开采范围由 16 个拐点圈定（拐点坐标见第一章），开采标高 +51 米至 130米。本次设计根据采矿深孔爆破安全距离为 200 米之规定而圈定开采范围（坐标见第一章）。根据 局提供的 最高洪水位为 +将开采标高定 为 +55m，以满足安全生产需要。 矿区平均宽 200m，平均长 1038m，矿区可采面积约为 根据矿区地质勘查报告，经济基础储量为 1 万吨，边坡按 5%损失量，采矿损失量按 2计算，矿山可采出矿量为 万吨。 二、矿山设计年生产能力和服务年限及工作制度 l、矿山设计能力及服务年限 18 矿山设计能力为 60 万吨年，按 93的矿石回采率 ,贫化率为 0。则矿山服务年限为： 矿山服务年限 =可采储量 回采率设计能力 （ 1 贫化率） =0 （ 1 0） =。 2、工作制度 结合当地气候条件并参照同类型采石场生产情况，设计采用不连续工作制，扣除法定节假日，气候影响因素，年工作日为 250天，每天工作一班，每班工作 8小时。 3、石灰石日班产量 日产量 2400T； 生产不均衡系数 最大日产量 三、开采方式 该采石场地形为中间高，四面底，最低开采标高 +55m 最高开采标高 +130m，相对高差最大为 75m，坡度较缓，矿体倾角与自然坡形成相反，该矿开采三叠系下统大冶组，矿体均出露于地表，矿体表面覆盖层少，一般为 右，平均 离量不大，适宜露天开采。 矿石开采三叠系下统大冶组灰岩，呈层状产出，工程地质条件较好，矿山选用台阶水平法露天开采，由上而下的顺序开采为宜，选用反铲 机动车工艺装矿运输方法，深孔爆破崩落岩石。 四、开采境界的确定 1、开采境界确定的原则 19 根据矿层赋存条件、产状及构造特征、边 坡稳定程度尽量利用有益矿产资源，减少废石及安全条件等原则圈定开采境界。主要根据地矿部门给定的坐标所圈定的范围。 2、采场最终边坡要素 （ 1）台阶终了坡面角：鉴于矿体平均倾角为 20 ，倾向与回采方向相同，设计开采坡面角为 60 ，最终边坡角 48 52。 （ 2）台阶高度：由上而下按每 12采终了沿最终边坡每台阶留 4间隔二至三个台阶设置 6增加终了边坡的稳定性。根据地形高差共分为2 6个台阶。即 +103m、 +91m、 +79m、 +67m、 +55行开采。 （ 3）最低开采标高：根据采矿场四周地形特点及双河口最高洪水位标高约 +55m，矿体赋存条件以及地质报告之规定，最低开采标高定为 +55m，最高开采标高 130m。 （ 4）底盘最小开采宽度： 120m。 （ 5）最小工作线长度为： 200m。 （ 6）地表境界：与开采范围相同。 上述境界范围内矿石总量 入废石量为 均剥采比为 m3/ 五、开拓运输 本矿为山坡露天矿，矿山开拓的主要目的是建立地面与露天采场各工作水平以及各工作水平之间的通路。该矿山为中型采 矿场，矿量集中，运距短，综合上述因素，该矿床开拓可采用轻轨 20 和公路两种运输方式，采用轻轨工程投资大，线路要求严格，矿石运距较近，不利于该矿使用，同时考虑矿山已沿用多年的汽车运输系统，矿山现有车辆完全能满足生产要求，考虑节省矿山投资，拟选用公路开拓、农用车、汽车运输方式。矿山公路现已达+90从现生产塘口开始新修盘山公路至山顶 +99111长 600M。 六、采矿方法 矿山为山坡露天矿，采用自上而下水平分层开采法，台阶高度 12m，深孔松动爆破，挖掘机采装，自卸汽车运输，工作面沿矿层倾向布置， 垂直矿层倾向推进，详见开矿工作图。 1、基建工程 （ 1）基建采准 该矿分为三个作业队，第一作业队第一水平设在 采标高为 +87m，采准工作线长度约 300m。第二作业队第一水平设在 上间，首采高度为 +87m，采准工作线长度为 160m。第三作业队安排在 采标高为 +11准工作线长度250m。以上采准工作面完成后预计可形成矿量约 86万吨。 （ 2）剥离 矿区开采面积约 土层按平均 计算，矿山总剥离量约 建期开采剥离面积约 剥离废石量约 12万 期剥离的废石可堆放在矿区东面和矿区西面的废石堆场，该废石堆场可存放废石约 余的废石一部分可用于 原料添加剂，另一部分外运修路、筑坝及回填场 21 地。 2、穿孔爆破 （ 1）穿孔工作 穿孔设备可选用目前矿山已有 动潜孔钻机。该钻机是一种新型、高效、半机械化的先进设备，具有结构简单，使用轻便，辅助时间短，重量轻等特点。钻孔直径 100大钻孔深度下向可达 20 米，可打斜孔，排气量为 8，排气压力为 剥离、采准，修路、工作面根底处理 ，可配备 7655凿岩机三台，与之配套使用的空压机选择 5移动式空压机三台。 液压碎石机 为了确保矿山安全生产，控制飞石伤人。大块岩石采用液压碎石机破碎。 （ 2）爆破工作 深孔爆破 深孔爆破采用单排孔松动爆破，使用外购硝铵炸药，采用毫秒电雷管起爆方法。 爆破参数如下： 炮孔布置方式：采用一字形倾斜炮孔，倾角 70 ，孔深 孔超深按 底盘抵抗线： W=100+（取 3米） 炮孔间距： a= 4米） 22 式中： a 钻孔间距，米； b 钻孔排距，米； m 邻近系数； w 底盘抵抗线，米。 每个钻孔装药量： Q=3 4 12=中： Q 每个钻孔的装药量，公斤 q 单位炸药消耗量（ kg/ 爆破作业均在白班进行。 （ 3）二次破碎 为了确保矿山安全生产，控制飞石伤人，大块岩石采用液压碎石机破碎。 3、采装工作 （ 1）采矿工作 采矿作业，经计算配备 台，可满足生产需求，铲斗斗容 2 （ 2）剥离作业 矿山剥离工作和采准， 修路等工作配备 （ 3）废石处理 矿山剥离的废石采用装载机装车，自卸汽车运输，运至废石场堆放。 （ 4）废石运输道路 从矿山剥离工作面至采区东西侧废石场，修建有废石运输道 23 路，长度约 600m，由于废石运输量较大，废石运输道路按三级道路标准，单车道加局部错车道，采用泥结碎石路面。 4、矿床开拓运输 （ 1）矿山现采用汽车 公路开拓运输方案，新建运矿道路与原有运矿道路相连，可将矿石直接运往破碎站。 （ 2）矿山运输 考虑矿山现有道路情况和对汽车的使用经验。矿山的矿石和废石运输，均选用东风汽车公司生产 的自卸式汽车。 5、采矿场排水 矿区地处低山丘陵区，区内无地表水系和稳定的地下水分布，其补给来源主要为大气降水。矿区在地貌上形成，中间高，四周低势态，故可自排。但在开采 +55m 标高的矿石时，可在采场出入沟的一边设置排水沟，以便积水自排。 6、采场边坡处理及爆破警戒线的确定 （ 1）边坡处理 采场边坡处理是一项重要而容易被人们忽视的工作。随着开采深度的增加和时间的推移，边坡的稳定性会受到破坏，从而影响采矿生产的正常进行，因此在临近边坡地凿岩爆破中应引起高度的重视。目前的预防措施主要是多打眼而减少每孔装药量。最常 使用的方法是采用予裂爆破和缓冲爆破。因此在边坡处理时应尽量采用上述方法，以减少爆破时对边坡的破坏，维持采场生产安全。 （ 2）爆破警戒线的确定 24 根据露天矿爆破开采规范的要求，深孔爆破警戒线按开采境界外推 200米确定，由于历史原因 ,采场与矿区建筑物、构筑物较近，本次设计可采取松动爆破法，在采场的北东方向应把飞石距离控制在 200破时必须发出警报，设置警戒标志，将人员和家畜安置在警戒线以外的安全地带，对警戒线以内的建、构筑物应采取搬迁措施，以确保人身、财产安全。 第五章 矿山机械 一、设计依据 该厂年产石灰岩矿 60万吨，日产矿石 2400吨，单班最大生产能力为 2760 吨（不均衡系数为 1 15）采场内最大运距为 800 米（采场至破碎机站）。 1、开采 设计选用三台 套空气压缩机，型号为 8称容积流量 10m3/用电动机功率为 55 采场剥离、采准工作面根底处理选用三台 7655 凿岩机，配套空气压缩机，型号为 5型，公称容积流量 2、矿石二次破碎 根据生产及安全的需要，可将现有的 挖掘机铲斗取下，换上专用破碎锤即可破碎。 25 3、装载运输设备 采场装矿设备采用 反铲装载机五台，剥离，修路采准成品矿装载等采用运 载机三台进行装载，运输设备主要是采用东风自卸式汽车。 4、压气设备 采场供气采用型号为 要供潜孔钻机使用，另外还设置型号为 型的柴油移动式空压机供采场处理根底，采准修路等使用。 5、破碎设备 该矿现已开采多年，破碎系统已形成，能满足年产 60 万吨破碎能力，本次设计不再重新设置破碎系统。 矿山已有主要设备明细表 表 5号 名称 型号 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 备注 1 潜孔钻机 台 2 移动式潜孔钻机 2台 3 凿岩机 7566 5台 4 空压机 台 5 变压器 0 1台 6 挖掘机 台 7 挖掘机 台 8 装载机 台 9 东风自卸车 台 10 华川自卸车 3台 26 11 液压破碎锤 7个 12 神牛拖拉机 21台 13 高压风管 4000m 14 水泵 806 2台 15 水管 50 1300m 16 移动式空压机 3台 17 电力设施 合计 第六章 供 电 一、供电 负荷统计 空压机： 3 55=165动潜孔钻机 3 4=12场照明2场机修 4计 183 该厂用电电源引自 镇变电站，电压等级为 10采场约 厂需增添 200力变压器一台，型号为 0 型，以满足采石厂生产、生活用电需要。该矿在采场东南侧设置配电房，低压供给采场所有用电设 备。杆上设避雷针，配电房设断电保护，开关柜手动操作，装有速断过电流保护和检漏电保护装置，母线两端设避雷器。 二、通讯 矿山办公室装二部农网电话，用于对外联系。 27 第七章 总平面布置及土建 一、总平面布置原则 l、集中与分散相结合，充分利用现有的设施和设备。 2、近期建设与远期发展相结合。 3、充分利用土地节约用地。 4、保证安全与便利。 5、交通便利。 二、生产辅助设施 本矿山采用露天开采，矿工主要为当地村民，因此地面设施尽量从简。 本期工程生产辅助设施可利用现有的车间值班室、宿舍、食堂、仓库、配电 房维修及材料间等。 三、矿山总平面布置 该水泥厂是一生产经营多年的老厂，矿区道路、生产车间、厂房及其它辅助设施均设置齐全、本次设计不再进行总图布置。 四、炸药库房 矿山在 镇北面 2建有炸药库一座，库容量能满足矿山15天的用量，且经过安全部门验收合格。 第八章 矿山给排水 28 一、用水量 该厂开采矿种为三叠系下统大冶组石灰岩，为 生产原料，除爆破产生粉尘外，工业场地及运输产生大量粉尘。需设洒水防尘设施，该厂用水主要为生活用水和洒水防尘用水。其用水总量约为 300d，其中生活用水约 35d，洒水防尘用水约 26m3/d。 二、给水水源 该厂用水水源引自采场东北方向的双河沟渠，用抽水设备抽至采场生活区储水池，水池容量 150采场约 500米。 三、工业场地给水 采场给水引自矿山采区 150用 806 水泵 50管道直接供该厂工业场地洒水防尘和采场内洒水防尘用以及钻机用水。 四、工业场地排水 生产废水及生活污水排放量较少，经处理后自流排入沟槽内。 五、炸药库区消防给水 该厂炸药库由于消防给水系统已形成，本设计不作考虑。 第九章 环境保护 一、设计原则 执行国 家有关环保法律、法规。 二、设计范围 29 本设计为 有限公司石灰石采矿工程，环保设计范围为矿山生产可能产生的污染源、污染物对生态环境的影响及应采取的措施。 三、矿区环境状况 矿区植被不甚发育，主要分布有荆棘及灌木等，矿区污染主要是压气设备、装载设备、运输设备所排出的废气，粉尘排放量一般小于 10是露天矿山，排出废气经大气稀释和扩散，不会造成大气污染。 四、环保措施 1、采用湿式凿岩，减少凿岩设备排出的粉尘对周边环境的污染。 2、采场要求实施喷雾洒水，避免运输、装载设备运行过程中所产生的粉尘污染 。 3、排土场周边要种植树草，以防洪水冲刷产生泥石流，废弃和闭坑的采场要进行复垦还林，恢复生态平衡。 第十章 工业安全卫生 一、设计依据 (一 )中华人民共和国安全法； (二 )工业企业设计卫生标准 (三 )工业企业噪声控制设计规定 (四 )生产过程安全卫生要求总则 二、矿山生产中主要危害因素 30 1、滑波：矿区岩石稳定，但山高坡陡，随着开采台阶的下降，有可能改变山体的稳定性，在爆破冲击波震源及大气降雨冲刷作用下，易造成边坡滑坡。 2、泥石流。 三、 主要防范措施 1、除采前的调查研究工作及采空后的监测工作外，主要是在开采中进行预防。在开采中要留边坡保护层，在边坡孔位处减少装药量，确保边坡不被破坏，爆破后要及时修理边坡，使边坡达到设计要求。大气降雨会对边坡冲刷，使之松动脱落，采矿施工前要及时对边坡进行处理，确保采矿安全。 2、排弃的废土废渣要分层碾压，达到一定范围后要求周边种植树草，防止雨水冲刷产生泥石流。 3、防水：采区边境设置截洪沟，拦截大气降雨，以免冲刷采场。 4、生产中安全措施 （ 1）爆破工作开始前，确定危险区边界，并设置明显标志、岗哨，爆破前发 出信号，以防爆破冲击波和飞石伤人。 （ 2）电器设备可能为人所触及的裸露带电部分，设置防护罩遮栏和标志牌等。 （ 3）设置专职安全员。 5、加强安全监测、检验 监测及检验项目有：粉尘、噪声、振动、温度、湿度等物理方面的项目及矿石、空气、水体中的有害物质等化学方面的项目。 企业生产中应配备专职人员及监测设施以满足本工程的安全、 31 卫生监测的要求。 6、加强安全制度建设，建立岗位安全责任制。 （ 1）贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服务安全。 （ 2）主要负责人应对本单位的安全 生产工作全面负责。 （ 3）企业全体员工都应认真学习贯彻中华人民共和国安全生产法和其它有关安全生产的注律、法规和相关知识，并建立、健全安全生产责任制和学习制度。 （ 4）生产中必须按技术要求进行施工，严禁随意开挖。 （ 5）一旦出现安全隐患或安全事故，必须及时整改或分析，直至消除隐患或使全体生产人员受到教育，方可再生产。 （ 6）必须在有较大危险潜在因素的生产场所、地点