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文档简介
1 建宁县濉溪镇大元村肖家垅宅间道路硬化及排水沟项目设计书 一、概述 (一 )项目概述 1、项目名称:建宁县濉溪镇大元村肖家垅 宅间道路硬化及排水沟项目 2、项目建设单位:建宁县濉溪镇大元村委会 3、项目负责人:建宁县濉溪镇大元村委会主任 4、项目建设地点:建宁县濉溪镇大元村肖家垅组 5、项目建设年限: 2008 年 2010 年, 计划第一年实施 浆砌石排水主沟 770 米,投资 元;第二年实施宅间水泥砼路1170 米,投资 元;第三年实施宅间水泥砼路 345米、宅间砖砌排水沟 1370米,投资 元 。 (二 )建设单位概况 1、建设单位概况 大元村位于建宁县濉溪镇中东部,濉溪下游,池潭电站库区上游,距县城 12 公里,全村总户数 332户, 1334 人,其中库区移民 889人,全村耕地面积 1392亩,人均占有约 1 亩。肖家垅新村点居民主要是 2006 年受池潭水库回水影响从江家店、柿树下小组搬迁来的受灾重建户,新村从 2006年开始建设,现已建成 110户,共 426 人。 2007 年大元村财收入 元,农民人均收入 4689 2 元。 2、自然条件 大元村属低山丘陵地形,行政村所在地海拔 280 米,是建宁县海拔高度最低的行政村。濉 溪镇属中亚热带季风气候,全年冷热交替,四季分明,春夏多雨,秋冬少雨,年平均温度 11 17 度,年降水量 1700 2000 3、 肖家垅新村建设点现状 肖家垅新村建设点居民主要为 受池潭水库回水影响的受灾重建户,该新村点从 2006年开始建设,现大部分新房已建好,但基础设施却跟不上去,居民点周围存在 脏、乱、差等问题 ,特别是宅间没有建设排水设施,每遇雨季雨水到处流,以及宅间地面凹凸不平 给 当地居民 日常工作、生活带来极大不便 。为保证居民必要的生活条件,保障村民的身心健康,促进和谐社会的协调发展,提高人民群众的物质文化 生活和精神文明水平 ,大元村两委决定兴建 肖家垅宅间道路硬化及排水沟项目 。 二、设计依据 (一)灌溉与排水工程设计规范( (二)福建省水利厅 1998闽水 312号文 (三)福建省水利厅 1997闽水 324号文 (四) 交通部公路工程概算定额 (五) 福建省建设厅 2005年福建省建筑工程材料消费定额 三、工程设计 (一) 浆砌石排水主沟设计 浆砌石排水主沟 770米,其中建宁城区至大元公路边 470米,宅后山边 300米。 排洪沟双面采用浆砌石砌墙,浆砌石墙顶宽 迎水面边坡 1: 0,背水面边坡 1: 顶为 3 压顶,厚 ,沟底板为 垫层,厚 ,排洪沟净宽 高 坡 1/800,干砌石墙 n 底 n 合 n 根据 165 2002基本农田建设设计规范,按 P=10%的洪水频率校核排洪渠过流能力。 其中建宁城区至大元公路边排水主沟上游集雨面积 后山边排水主沟上游集雨面积 此校核建宁城区至大元公路边排水主沟的过洪能力,查福建省三明地区简易水文计算手册,本排洪 沟P=10%时, m3/s。 校核排洪渠过水能力 : W b h 2h+b=w/x=1/n =1/=w c 计算过水流量 Q s s,满足过水能。 (二) 宅间水泥砼路设计 宅间水泥砼路 1515 米, 根据 公路工程技术标准 农村公路工程技术标准 路面宽度 拱坡度采用平坡。路面结构形式:面层为 16的水泥混凝土,砼板石料采用开山破碎石,禁止使用破碎河卵石浇筑砼路面 层为 8基压实度要求:路面底面以下深度 实度 94, 实度 94,实度 93, 下压实度 90,路堤填筑应分 4 层填筑,分层压实,最大填筑厚度不大于 30面采用 8碎石水 泥 5稳定土基层 。 (三) 宅间砖砌排水沟设计 宅间砖砌排水沟 1370米 ,砖砌排水沟 双面为 12厘米砖砌墙,沟底板为 厘米,砂石混合料垫层 10厘米,排洪沟净宽 高 以上,纵坡 1%至 3%。 四、施工组织设计 (一)施工机械设备、材料、劳动力供应计划 项目工程能否按期完成,主要是编制施工方案要符合基本的建设工程程序,施工方法要可行,在人员、材料、机械设备上要有足够的数量及质量。 1、劳动力计划 人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入,人员退场亦根据工程进展情况做到及时。工程所需普 工招用大元村附近村民,技术工外招。 2、主要施工机械及设备计划 本项目为小型工程,大中型机械进场不合适,设计采用小型挖掘机挖土,砼搅拌采用 振动设备用小型插入式振捣器。 (二)施工工艺 本项目工程施工程序主要可分施工前的准备、测量放样、场地清理,土方挖运、基础清理、基础验收,立模砼浇筑、后坡夯填土。 1、施工准备:工程开工后、首先应进行施工道路布置、水电系统及工棚位置等布置、对施工测量基准进行校核,并报送业主施工管理人员批准、方可施工。 5 2、原材料的质量检验 水泥:应按 各种建筑物部位施工图要求,配置砼所需的水泥品种,各水泥品种应符合国家与行业标准,首选旋窑生产水泥大厂,每批水泥均应有厂家品质试验报告。骨料:应按质量管理人员批准的原材料进行生产,对含有活性成份的骨料必须进行专门试验论证,不同粒径的骨料应分别堆存严禁混入泥土或混杂。 3 测量放样 要根据规划设计采用的控制点,按照施工图的纵横断面,用经纬仪或全站仪测放出建筑物的走向、轮廓尺寸、边坡开挖线等,用白灰或红色塑料绳做好边界,沿水渠纵断面每隔 20米设立一个中心桩,用红漆标注测放高程,确定开挖或回填深度。 4、基础开挖 根 据放样的边线,组织人工进行初步轮廓开挖,待模板安装前,再进行人工修整边坡,经技术负责人员进行单元工程评定合格后方可进行下一步的施工。 5、模板制作安装 模板:模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的刚度、应优先选用胶合木模板或钢模板。 6、砼浇筑施工 砼配合比选定:本项目工程施工砼配合比一般应通过试验选定,其试验方法按 82 有关规定执行,小型工程也可参照其他类似工程确定。砼拌和:砼拌和现场应严格遵守原试验选定的配合比进配料,拌和系统采用 型搅拌机等固定拌和设备,配料顺序,先进 1/3的 用水量,再进石子,后加入水泥、砂,最后再加入 2/3 的用水量,依次分散配料,砼拌和时间不少于 5分钟。砼运输:一般采用手推车或人工挑抬送料入仓,运输时要 6 防止出现砂浆与石子分离,防止砂浆漏失。砼出仓到浇捣不得超过 30 分钟,冬天不得超过 60 分钟。砼浇筑:砼浇筑前必须对模板、钢筋等设施的检验后,才允许进行、浇筑砼应保持连续性,浇筑砼允许间隙时间,应按 82规定执行,砼浇筑使用用小型插入式振捣器振捣确保砼密实,入仓厚度每层不应大于 25厘米并插入下层砼 5 厘米左右;使用平板式振捣器时,振捣行距宜重叠 5 10 厘米 ,边角部位及钢筋预埋件周围应辅以人工捣固,捣固时间应以开始泛浆时为准。砼的养护:砼浇筑完后 12 18 小时内即可开始用再生布覆盖浇水养护,在炎热、干燥气候情况下应提前养护,确保砼强度达到设计标准。砼养护时间为 14 28 天为宜。 7、浆砌体的施工 浆砌石墙(坝)宜采用块石砌筑,如石料不规则,必要时可采用粗料石或馄凝土预制块作砌体镶面;仅有卵石的地区,也可采用卵石砌筑。砌体强度均必须达到设计要求。 浆砌石砌筑应符合下列要求:砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;应采用坐浆法分层砌筑,铺 浆厚宜 3铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约 4备勾缝处理;水平缝宽应不大于 2 5缝宽应不大于 4筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到 2 5 施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清 除;砌筑时应避免振动下层砌体;勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于 砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润; 砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。 (三)宅间路施工方案、施工方法 1、施工测量放样 路基开工后按图纸要求进行现场放样。按测量规程,根据地形放好路线中桩边桩样、施工机械检测标定等各项工作。其桩距平坦地段为 20 米,陡坡地段为 10 米。放样所用的桩橛应带有明显的标志。 运输和摊铺料:分别计算末筛分碎石和石屑的干集料数量,按预定比例混和平洒水加湿至含水量大于最佳含水量 %后,将材料计算 距离由远到近卸置于准备好的下承层上用平地机摊铺平整,集料的松铺系数根据试验段得出。 运输和撒布石屑:在未筛分碎石摊铺完尚潮湿时,用石屑撒布机将石屑均匀地撒布在碎石层上,用平地机将其进行遍翻拌,适当补洒水至大于最佳含水量 %左右。 整型:每作业段长度一般控制在 500米内,用平地机按路幅、路拱度整平。 基层为 5%水泥碎石基层:基层为 10%水泥碎石稳定基层,其施工顺序 :准备下承层备料拌和运输摊铺碾压整形检验养生。 8 准备下承层:水泥碎石施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材 料,水泥碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润。 备料: a 水泥:普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,终凝时间应在 6 小时以上,受潮结块变质的水泥不得使用。 b 碎石:孔筛),一律采用规格料配制,不得使用 0 混合料。 c、集料:应符合规范要求,软弱颗粒和针片状含量不超标,不含山皮土等杂质,各种材料堆放整齐,界限清楚。 拌和:施工时应有 1 台以上拌和设备向摊铺现场供料,须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确;设备应性能良好,完好率高。集料必须满足级配要求。料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥用量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,水泥用量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 各料斗时刻监视下料情况,不准出现卡堵现象,否则应及时停止生产。 拌和含水量应较最佳含水量大 1 2%。 运输摊铺:用自卸汽车运拌和料至施工现场。 运输过程中采用蓬布遮盖,以防水分蒸发及雨水淋湿,确保混合料质量及不污染环境。 摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。两侧均设基准线、控制高程。 采用推土机初步推平,然后用平地机整平施工,摊铺时混合料严格按设计的宽度,试验确认的松铺 厚度进行均匀摊铺。 碾压:用振动式压路机 1 台和 10 12T 压路机 1 台,及时进行碾压,其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍,然后振动碾压,最后用振动式压路机静态碾压,达到要求的压实度,并保证 9 表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定)。 整形:现场设专人检验,修补缺陷。要有测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。对由于平地机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎,用铁夯人工夯除。用三米直尺 逐段丈量平整度,发现异常马上处理。快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地,尽量多压 1 2 遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。 检验:各项指标的检验应在 24 小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象(最好跟踪检验)。各项质量指标应满足标准要求,它不仅影响对该层的质量评定,同时也会对面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前,会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前,对水泥碎石的标高逐段进行复测,凡标高高出部分,必须用洗刨机洗除。 养生: 养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,要设专人和专门设备进行养生。养生结束后、报监理工程师验收进入下一道工序。洒水养生要不少于 7 天,且必须经常保持结构层表面湿润。直养生期内( 7 天)除洒水及封层施工车外,应彻底断交,必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。即使超过养生期未作封层前也必须断交。 水泥砼面层:基层的检测验收,基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求,如压实度、高程、横坡度、强度、宽度等。原材料、模板准备,工前准备有足够的符合技术要求的原材 10 料。做好砼配合比设计,满足砼的设计抗压、抗折强度要求。提前做好模板的加工与制作,制作数量应为摊铺机摊铺能力的 ,以及相应的加固固定杆和钢钎。 测量放样:恢复定线,直线段每 20m 设一中桩,弯道段每5 10m 设一中桩。经复核无误后,以恢复的中线为依据,放出砼路面浇筑的边线桩,用 3 寸长铁钉,直线每 10m 一钉,弯道每 5每一个放样铁钉位置进行高程测量,并计算出与设计高程的差值,经复核确认后,方可导线架设。 导线架设:在距放样铁钉 2右处,钉打钢钎(以不扰动铁钉为准)长度约 45入 深度以稳固为宜。进行抄平测量,在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线(可用白粉笔)应准确为 2后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固,中间不能产生垂度,不能扰动钢钎位置要正确。 模板支立:依导线方向和高度立模板,模板顶面和内侧面应紧贴导线,上下垂直,不能倾斜,确保位置正确。模板支立应牢固,保证砼在浇筑、振捣过程中,模板不会位移、下沉和变形。模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂,不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。 机组就位和调试:每天摊铺前,应将摊铺机组进行调试,调试后与路面横坡具有相同的倾斜度;调整砼刮板至模 板顶面路面设计标高处,检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。 水泥砼拌和:应设置满足摊铺能力要求、自动计量的水泥砼拌和机。施工时应备足经检测合格的原材料,在保证砼具有良好和易性的条件下,按批准后的优化配合比进行拌合。在砼拌和过程中,应保证原材料计量误差符合规范要求范围内,砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求,保证砼搅拌均匀、不离析。 11 砼运送:选用不漏浆的自卸反斗车运送,并必须覆盖,防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要,自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过 30分钟。当运至浇筑地点的砼发生 离析、严重泌水和坍落度不符要求时,应进行二次搅拌合格后方可使用。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持水灰比不变。 砼布料:摊铺前应对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水。砼入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度 1围内,制作砼检测抗压抗折强度的试件。摊铺过程中,间断时间应不大于砼的初凝时间。摊铺现场应设专人指挥车辆均匀卸料,布料应与摊铺速度相适应。坍落度为 10 40拌合物,日工作结束,施工缝宜设在胀缝或缩缝处,按胀缝和缩缝要求处治。因机械 故障或其他原因中断浇筑时,可设临时工作缝,宜设在缩缝处按缩缝处理。 密集排振:本工序是路面内在质量的关键。用安装插入式振捣棒组的排式振捣机对布料后的砼进行振捣密实、均匀,使砼路面获得尽可能高的强度。砼拌和物布料长度大于 10m 时,可开始振捣作业。 密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜大于振捣棒作用半径的 不得大于 500捣时间宜为 15 30s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜控制在 4m/内。排式振捣机应匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。其作业速度以拌合物表面不露粗骨料,液化表 面不再冒气泡并不泛出水泥浆为准。三辊轴整平:三辊轴整平机按作业单元分段整平,作业单元长度宜为 20 30m,振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过 15辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面 5 12 20高时应铲除,过低时应及时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内,应采用前进振动、后退静滚方式作业,宜分别 23 遍,最佳滚压遍数应经过试铺确定。滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止,其厚度宜控制在 4 1辊轴整平机前方表面过厚、 过稀的砂浆必须刮除丢弃。精平饰面:采用 3 5m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面,每个方向为少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。 拉毛:为使砼表面具有很好的抗滑性能,砼表面的纹理制作可采用拉毛的形式。应及时撑握拉毛的时机,一般以抹光收浆后半小时 ,用手指轻压有软感,水泥浆又不粘手为准,砼初凝之前完成。在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直,深度均匀,一般控制为2 3右,不能有石子或粗粒砂浮于表面。 切缝:切缝必须及时,不宜早不宜迟,过早锯缝缝口易起毛边,太晚锯缝困难会出现断板,一般可依据浇筑时的气温 等条件决定锯缝时间。锯缝应顺直按划线进行,深度应符合设计要求,一般为板厚的 1 4 左右。锯缝后要及时用水冲洗干净,为填缝打好基础。 养生:一般路面纹理制作、切缝完成后半小时,即可进行,养护可采用喷洒养生剂或浇水两种形式,喷洒养护剂养生一次即可,以每平方米 均匀喷洒,不得遗漏。如果采用浇水养生,必须保证 7 天之内 24 小时保证砼表面湿润,可用不污染砼表面覆盖物上浇水渗透养生。 填缝:砼面板所有接缝凹槽均须用填缝料进行填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,填缝应在砼养生期满后及时填缝,以防缝口缝壁受到污染; 填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料,并应与砼缝壁粘附紧密,其灌注深度为 3 4 13 (四)工期安排 计划分三年实施, 2008 年实施 浆砌石排水主沟 770 米,元; 2009年实施宅间水泥砼路 1170米,投资 元;2010 年实施宅间水泥砼路 345米、宅间砖砌排水沟 1370米,元 。 五、工程管理 成立工程建设领导小组,由村主任任组长,分管的副主任任副组长,组织有关技术人员并具体负责工程建设,从规划设计到组织实施一条龙跟踪服务。具体做法: (一)成立工程建设领导小组,由 村主任任组长,分管副主任任副组长,组织有关技术人员并具体负责工程建设,从规划设计到组织实施一条龙跟踪服务。具体做法: (二)规划设计:由县水利局、镇村建站负责设计。 (三)工程实施:一律实行招投标制,项目法人制,项目法人监理制,实施由镇水利站负责监督,严格按施工规范施工。 (四)资金管理:由村委会设立专户,群众自筹资金存入专户,上级扶持资金按照省市移民局资金管理办法采用报账制方式,保证做到专款专用。 六、工程投资概算 (一)、编制依据 1、福建省水利厅关于颁布福建省水利水电设计概 (估 )算编制办法的通知, (闽水 2005计财 73号)执行。 2、省水电厅闽水电 1997计 201号文颁发的福建省水利水电建筑工程预算定额。 3、交通部交工发( 1996) 612 号文通知公布的公路工程概算定额 14 4、福建省建设厅 2005年福建省建筑工程材料消费定额 (二)基础单价 1、人工预算单价:人工预算单价为 28元 /工日。 2、主要材料价格按当地建材单价加上运费及采保费为计算材料价,采保费(材料原价运杂费) 4%。 (三)投资估算 根据工程量计算,该项目总投资 元, 其中 浆砌石排水主沟 元、宅间水 泥砼路 元、宅间砖砌排水沟 他费用 元 。各项概算详见工程概算表。资金筹措情况如下: 1、受益农户筹措 元 2、上级补助 七、环境保护 本工程位于大元村肖家垅新村,对自然环境影响主要是开挖产生弃土、弃渣,施工期间应做好水土保护工作,合理设计,精心安排施工,做到开挖,回填有序,及时清理余土,施工结束后对植被进行恢复,防止水土流失。 本项目建成后,将改善肖家垅周围环境,促进当地旅游业发展,增加大元村劳动就业机会。 八、经济与社会效益分析 本项目是社会主义新农村建设 的重要组成部分,是发展农村经济,促进城乡交流,发展第三产业的重要基础,能够以地生财、以财建 村 、 促进 社会 和谐 ,缩小城乡差距, 提高人民生活水平 。 现在,随着中国进入全面建设小康社会,社会化程度逐步提高,人类文明进入了一个
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