锅炉房施组项目设计方案

1 锅炉房施组 项目设计方案 一、编制原则及依据 我单位经过考察施工现场情况，并对设计图纸、技术规范进行反复研究，针对本工程的具体特点，本着保证工程质量及工期的原则，采用项目法施工的管理模式，组织工程实施。并据此编制了本施工组织设计方案。 长 春市热力（集团）有限责任公司净月二期锅炉房工程设计图 纸； 吉林省建筑安装工程预算定额； 国家现行建筑安装工程施工验收规范及评定标准。 二、工程概况 本工程位于 某 旅游开发区逯家瓦房，主要由锅炉房及辅助间（ 6636上煤系统（ 干煤棚、变电所、蓄水池和烟囱（ 组成。 貌和地质水文情况 施工场地情况较复杂，原为养鱼池，现正在运土回填。属伊通河流域冲积而成，地下水位较高。土质自上而下为粉质粘土、淤泥粉质粘土、中砂、粗砂、全风化泥岩、强风化泥岩。 本工程为规模较大集中供热调峰锅炉房工程，一期工程设计配置四台 29水锅炉。 锅炉主体及上煤栈桥基础设计采用预制混凝土桩基础，桩基础 2 持力层为第五层泥岩。 锅炉间主体结构为全现浇砼框排架，锅炉间屋面设计为 助间及上煤中转站主体结构设计为全现浇框架结构；上煤栈桥设计为全现浇砼结构，其柱设计为独立墩柱形式，截面较大，其中几个高柱施工中应予以注意，做好控制。本工程主厂房局部层高高（锅炉间从 砼浇筑量较大，预埋件数量也比较多，在施工中也是需要注意的地方。 外装设计以轻钢彩板为主，内部为普通装饰；主车间及上煤栈桥屋面为复合屋面板防水，辅助间及其他建筑设计采用改性沥青卷材防水。 烟囱设计为 120m 钢筋混凝土烟囱，基础设计采用预制钢筋混凝土桩基础，承台埋深 计桩尖持力层为第五层泥岩。筒身下部外径 径 厚 400部外径 径 厚 200壁坡度： 0 30m 为 30 70m 为 70 120 10m 设环向牛腿一道。砼为 三、施工的组织和协调管理 施工布置原则 电及装饰工程穿插配合施工。 建施工须尽早为锅炉安装提供条件，因此以锅炉主厂房施工进度控制工程工期。施工中采取相应的技术措施，加快施工进度，满足业主 要求，确保施工总进度计划。设备基础、蓄水池等小型构筑物施工满足总工期要求。 附表） 组织机构及人员配备 按照我局工程项目施工管理办法，针对本工程特点和实际情况，组建本工程施工项目经理部，由专业技术人员（质检工程师 2 名、土建工程师 3 名、给排水工程师 1 名、电气工程师 1 名及其它技术人员）、 3 技术工人和各专业施工队组成。设施工技术科、质量安全监察科、物资设备科、计划财务科和办公室（详见施工组织机构图附表）。各科室按各自的工作范围和工作标准，在项目经理的领导下对工程施工进行有效管理和协调。 施工队伍布置及任务划分 整个工程安排 4 个施工队，队伍分布见总平面布置图。土建一队负责锅炉房，土建二队负责上煤栈桥、蓄水池和干煤棚，烟囱专业滑模队负责烟囱及烟道，水电安装队负责整个工程的水电安装。另外桩基部分安排一专业打桩队负责。 施工总体思路和指导思想 根据工程特点，首先保证土建工程为设备安装创造和提供条件，尽早使锅炉安装能够进场施工。其次在施工中必须与各专业配合好，调整完善施工安排，交叉作业时尽可能减少施工干扰。 我们将以“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”为指导思想，做到工程一次验收合格率 100%，整体工程优良率 80%以上。加强领导、强化管理、保证工期、保证质量、安全生产、文明施工、做好环境保护工作。 施工协调管理 理工程师批准的“施工组织设计”的要求对施工进行质量管理。在施工队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师、设计工程师的验收和检查，并按照其意见要求整改。 查、管理制度，并据此对各施工单位予以监控，确保产品达到优良。项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工队工作的失职、失误均视为本项目经理部的 工作失误，因而杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，保证监理工程师的指令得到全面执行。 项目经理负责召开施工协调会，通报施工进展情 4 况和需解决的施工问题，及时处理解决，以确保工程顺利进行。 四、施工准备 本工程座落于回填区域，为了保证桩基工程施工质量及满足工期要求，我们拟调遣一台大型推土机及一台挖掘机进场，按照业主及监理要求做好施工场地平整及清理地下障碍物工作。 严格按照长春市建委文明工地标准及净月旅游开发区管委会规定，施工现场实行封闭管理。 拟沿建筑红线全部封闭围墙围起。砖围墙高 出挑檐，每 一墙垛，墙面抹水泥砂浆压光并涂刷涂料；铁丝网围护部分高 时适当布置一些宣传标语及工程公告等。 为避免浪费，施工道路结合永久道路设置 ,具体见施工总平面布置图。临时施工道路两边要做好排水沟。作业区、 生活区和必要的辅助道路均按市建委施工现场管理规定亦进行地面硬化处理 (原土碾压后 ,上铺 30山皮石垫层， 10石粉面层 )。 由于总平布置图中规划的道路现未施工，需另修临时施工道路以保证机械设备材料进场。具体待业主、监理和施工单 位三方现场确定。 施工用办公室、宿舍、食堂及仓库采用 5m 开间板房为主 ,地面做碎石垫层水泥砂浆抹面压光，内墙面喷刷大白 (食堂灶台和墙裙贴磁砖 )。另搭设钢筋加工、木工、砼拌合站工棚（钢管支架、上盖石棉瓦）。现场西南角设临时厕所一座。 临时设施布置图（见总平面布置图）。 施工用水，按每天平均浇筑 100 砼计算： 3600 100 250 3600 生活用水： t 8 3600 888 30 8 3600 5 消防用水： 15L/S 总用水量： 因 15L/S 故用水量按消防用水计算： Q=15L/S 供水管径 d 4Q/V 1000 4 15 1000 定选用 水由干线引至消火栓，再引至砂石 料场。 现场机械设备用电总功率： p 动 (202 54 明： P 照 10% 场总用电量： P 总 作电流： I 线 1000 3 380 用 315压器一台。供电采用 95铝芯橡皮线。 人员进入现场后，立即开始进行技术准备工作。组织施工技术人员熟悉设计图纸和现场资料，并认真进行复核，作出记录，参加图纸会审。同时对施工队进行岗前培训和施工技术交底。 由于本工程工期业主要求比较紧 ,短期内所投入的机械设备和周转材 料较多 ,故上场前必须做好机械设备的调整、调试、保养，特别是桩机、塔吊、拌合站、电焊机等必备机具。 桩基部分由于必须经现场试桩后方可正式施工，故尽快联系业主组织设计、监理等各有关方面进场试桩，以保证尽早顺利施工。 五、主要分部分项工程施工方法 (一 ) 钢筋混凝土预制桩基施工 1. 工艺流程 平整场地施工测量桩位放线桩机就位试桩预制桩施工中间检验移桩机 6 2. 施工方法及技术措施 用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上同时应在桩的 侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，方可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按需要的落距进行施打。 沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫采用硬木制成。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以木块。 若桩须深送入土时，应用送桩，送桩用坚硬的钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时将送桩放于桩顶头上，使与桩在同一直线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。打桩顺序，根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场地形条件等而定。对密集的桩应采取自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，先深后浅。 沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于 1m，以免打烂桩头。沉桩过程中作好沉桩 施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土标高进行观测，至达到设计要求为止。然后移桩机至新桩位。 (二 )混凝土及钢筋混凝土工程施工 由于业主工期要求紧，工程砼量比较大，埋件较多，因此砼施工是本工程施工的关键。为保证施工质量和施工进度计划，拟定对施工各工序实行全员全过程控制。 7 模板工程 合局部木模施工。 用 48 钢管排架支撑及部分木支撑施工，超高部分施工搭设多层满堂支架支撑到位。 A、独立基础模板 安装前应先作好基础垫层，模板 拼装就位后，用撑木或斜撑固定模板。脚手板不能直接搁置在基础模板上。 B、柱模板 安装柱模板前，按设计要求弹出柱截面的中心线和边线，在柱底主筋上焊 25 钢筋头做框，以保证柱的几何尺寸。截面较大的柱采用 =3 3拉片，竖向距 置。 C、梁模板 安装前先调整好柱顶标高并用水平或斜向拉杆加固，然后依次在柱顶安装梁底模、侧模，梁的跨度大于 4m 时按 1 1000 3 1000 起拱，梁底模板支柱间距 D、板模板 有梁板部分在梁的模板安装完毕后安装并与梁模板一起校正，板模铺 装时，在两端及接头处钉牢，中间应尽量少钉或不钉钉子以便于拆模，采用组合钢模板处，拼模时尽量少用型卡。挑檐模板必须撑牢拉紧以防向外倾覆。 E、楼梯模板 放样后先安装上下休息平台及梯梁的模板，再装楼梯斜梁或板底模，然后安装楼梯侧模，侧模安装前先弹出梯板厚度线及梯级模板位置线，最上一步和最下一步要考虑楼地面装饰厚度。 F、水池模板 垫层施工完后，按照水池的轴线将底板模板支护好，在底板上下层钢筋里加铁马凳，将 30池壁模板支起，待底板砼浇筑完，浇池壁砼时，放置橡胶止水带并固定好，砼施工应连续，不允许出 现间 8 歇。 考虑到防水要求，池壁模板每隔 900 50木方上放置铁件固定内外壁的模板位置，在铁件中间部位焊止水钢板两道。 G、干煤棚砼模板 由于施工图未出，干煤棚挡墙暂按砼墙体考虑。施工时模板用=3 3拉片，对拉布置（水平距 向距 按钢拉片安装高度，制作成不同长度。主挡和横档均用 6 10 木方，外备钢管。 所有模板内表面安装前均刷脱膜剂。要求模板表面平整无凸凹，安装尺寸误差 3位误差 3 钢筋工程 一律不准进入施工现场。钢筋进入现场后马上按要求取样，做冷弯、拉力、焊接试验，待检验合格后方允许使用。 曲成型后的钢筋要码放整齐，及时使用，不得粘油、油漆或泥土。 ）和直径大于 18水平钢筋（梁），拟采用焊接接头。钢筋正式焊接前，应进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。在正式成批焊接前，做班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。焊接接头焊条，采用 ，双向搭接焊焊缝有效长度 5d，单面焊接不小于 10d。要求：设置在同一构件内的接头应相应 错开，在受力钢筋直径 30 倍的区域内，不得有二个接头；有接头钢筋截面积率在受拉区不宜超过 50%。 得用石子塞垫或边浇砼边提拉钢筋。 砼工程 9 A、普通砼 水泥：进场水泥必须有出厂合格证方准入库，并进行复试合格后再允许使用。水泥使用要求先到先用，避免水泥硬结。 石子：进入现场的碎石必须符合普通砼用碎石质量标准及检验方法，并抽样送检。 砂：砼施工采用中粗砂，随机抽样送检， 含泥量应小于 3%，有害物质（云母）含量不大于 2%，硫化物及硫酸盐含量应不大于 1%。 水：本工程施工用水尽可能使用自来水，有困难而使用地下水时必须经化验合格方准使用。 外加剂：由于业主要求的工期紧，砼施工中拟掺加砼早强剂，具体掺加量现场试验后确定。 本工程砼设计强度等级主要为 工中由试验室经试配及经验数据确定砼配合比。当砂、石含水量有变化时，要根据实际情况及时调整施工配合比。 采用集中拌合。 水平运输：场内使用 1配部分双轮手 推车。 垂直运输：基础、底板（包括地面以下墙壁、设备基础等），直接用滑槽到位。主体框架部分布置塔吊解决，干煤棚挡墙部分砼由汽吊送到工作面。 砼浇筑前，做好钢筋、模板及预埋件的检查验收工作，作好隐蔽工程记录，将模板内杂物清理干净，并洒水湿润，柱根部在浇筑砼前先灌一层同配比水泥砂浆。 砼搅拌时间不应少于 钟，砼从出罐到入模时间不应超过45 分钟。 砼 振捣由专人负责，采用插入式振捣器振捣，振捣棒与砼表面成 10 45角，操作时做到快插慢拔，插入点布置均匀。分层振捣时，振捣器要插 入下层砼 50右，并保证在下层砼初凝前进行，每插一点要掌握好时间，直待砼表面不再明显下沉，不再出现气泡。表面不泛出浆为准。 留设施工缝要符合规范要求，处理施工缝时先凿毛砼表面，清扫干净，洒水湿润，铺与砼同标号的水泥砂浆 2后继续浇筑原标号砼。 框架梁柱节点处，施工中改用与设计同等级的细石砼浇筑，并使用细振捣棒仔细振捣，外侧可配合人工敲击侧模，以保证节点砼变实。 砼试块按规范要求留置，试块应具有代表性。 砼初凝后采用自然养护，设专人浇水，养护时间不少于 7 昼夜。 砼拆 模后，严禁碰撞，防止柱梁出现缺棱掉角现象。 B、抗渗砼 蓄水池砼按防水要求，搅制补偿收缩混凝土。水泥采用 425 号普通硅酸盐水泥，石子采用粒径 20 40石，石子应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (79) 。砂采用中粗河砂，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (79)。水使用饮用水。 外加剂选用 膨胀剂，经试验合格后方可使用。按试验的配比参数，确定施工配比。 砼的搅拌严格按施工配合比，准确称量每种用料， 加剂均匀掺在 拌合水中投入搅拌机，严禁直接投入，搅拌时不少于 120S。 拌好的砼要及时浇筑，应于 30初凝前浇筑完毕。 浇筑前，要清除模板内积水，木屑等杂物，使模板表面保持清洁，浇筑砼的自落高度超过 要使用串筒、溜槽，防止产生石子堆积，影响质量。 采用机械振捣，严格按混凝土结构工程施工及验收规范中的振捣规定执行。 依次振捣密实，挤出砼拌合物中的气泡，防止漏振、欠振，防止 11 过振。 混凝土浇筑结束进入终凝（浇筑后 4 6h），即覆盖养护，防止太阳暴晒，浇水湿润养 护不少于 14d，在砼终凝前严禁砼表面过水。 在砼强度达到设计强度等级的 70%以上时，方可进行拆模，不得过早拆模。 预应力梁施工 材料要求： 钢绞线性能应符合国家标准 预应力砼钢绞线 5224规定，钢绞线不应有死弯，钢绞中每根钢丝必须通长。 严禁有接头，无粘结预应力钢绞线的防腐油脂涂层及外包层性能需符合 预应力砼用钢绞线 的有关规定。 无 粘结预应力筋锚具应满足设计要求，锚固效率系数 限拉应力时的总应变 2， 0%；组装件通过上下限分别为预应力钢材抗拉强度标准值的 80% 60，循环次数为 50 次的周期荷载试验，挤材锚的尺寸及外观和锚具组变件的质量均应符合规范要求。 安装底模 安装钢筋骨架、支模窜筋 浇捣混凝土 制混凝土试件 养护、拆模 张拉预应力筋 校验张拉机具 压砼试件达到设计强度 80% 安 装 12 布筋： 敷设各种管线应避让预应力筋，不应改变预应力筋的垂直点高，预应力筋垂直偏差 10平偏差 30 预应力筋在梁内应按图纸要求绑扎成束，并对控制点能进行支吊，支吊钢筋采用 12，间距不大于 预应力筋在梁 中尽可能与梁保持平行；应避免预应力筋之间交叉。预应力筋张拉端的承压的板安装时应与预应力筋保持垂直，固定端承压板要与锚具和钢绞线垂直并靠牢，严禁锚具与承压板之间有空隙，承压板厚度不小于 20定端露出挤压锚具外的钢绞线长度不小于 20丝衬套在挤奢锚两端，外露长度不小于 2 预应力筋的外包层不得不破损，如发现有破损应用防水胶布裹好。 砼施工 砼不得出现漏浆、蜂窝、空洞等情况；砼浇筑后必须加强养护，预应力筋张拉端砼浇筑必须平整，且须振捣密实。砼的外加剂严禁采用对预应力筋有侵蚀性的氯化物、硫化物硝酸盐等。 张拉 预应力筋张拉时采用应力控制，应变样核的方法，张拉伸长值应控制在 +10%以内，千斤顶进行两次给回油，第一次拉力为 二次拉力为 153预应力作业中，必须特别注意安全。 张拉注意事项： 须特别注意安全，因为预应力持有很大能量，当预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效时，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此在任何情况下，作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防 护装置。 站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。 检查端部和其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。 13 封锚 封锚时张拉端预应力筋需将超长部分切断，切断宜采用砂轮锯等机械工具，严禁采用电弧切断，切断后预应力筋露出锚具夹片外的长度不得小于 30部锚具填充填充油脂后盖帽封严，张拉端再用徽胀砼封堵。 输煤栈桥施工 本工程输煤栈桥设计为全现浇钢筋混凝土结构，栈桥底板下表面设计为弧型，柱截 面尺寸较大。施工考虑所有柱均采用“一模到顶”工艺施工，不留接槎。底板也一次支模，分段连续浇筑，保证施工质量。 柱模、底板底模采用特别定做钢模拼接，底板侧模使用组合钢模板。 支撑使用 48管搭设满堂排架（下垫枕木或跳板），间距（ 450350上部再密排 1010距 200 荷载均匀下传。斜撑及水平撑相应布设。 柱钢筋接头全部采用电渣压力焊；底板钢筋在铺设板底模完毕后，即开始绑扎板筋，按间距 除按常规要求 操作外，施工中采取以下技术措施进行砼施工： 砼配料选用 425#低热矿渣水泥，石子选用 5 15使用含泥量在 2%以下的中粗砂，掺适量 膨胀剂和早强减水剂（现 场实验确定）。 柱、板砼浇筑采用分层或分段浇筑，不间断施工一次浇筑完毕，不留施工缝。振捣使用插入式振捣器，局部（梁柱节点处）使细振捣棒配合人工钢钎捣固，同时在梁侧模外用人工敲击，保证砼密实。 砼浇筑完毕，随即采用保湿保温养护方法养护，严防温差裂缝。具体操作：柱砼。施工前，模板内侧衬铺塑料薄膜一层，砼浇筑完毕10 12h 后，围 护草帘一层，洒水保湿；底板砼，施工前模板底侧衬铺 14 塑料薄膜一层，砼浇筑完毕外裹塑料薄膜一层，再盖一层草袋保温。注意草袋要搭接好，以利保温。底板养护不得少于 7 天。 (三 )脚手架工程 外脚手架采用双排钢脚手，密目安全网封闭。另外锅炉间 台周边需搭设双排脚手，布设密目安全网防护。 基层整实铺垫板摆放扫地杆逐根树立立杆装扫地小横杆即与立杆或扫地杆拉紧安第一步大横杆并与各立杆扣紧第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑第三步第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑 铺脚手板。 按照搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行搭设，及时与结构拉结，扣件拧紧程度适当，随时校正杆的水平与垂直，搭设时工人要系好安全带。 脚手架拆除时，严格遵守拆除顺序，自上而下先绑后拆，要统一指挥，动作协调。工具和材料应用滑轮和绳索运送严禁乱扔以防伤人。 (四 )砌体施工 工艺流程 测量弹线砖浇水湿润排砖撂底选砖盘角立皮数杆挂线砌砖留槎拉结筋、木砖及预留孔洞。 施工方法及要求 砌体所用材料，包括砖、水泥、砂等必须符合设计要求和施工规范规定，按实验室 砂浆配合比确定每盘各种材料用量，在上料时车车过称，专人计量。红砖砌筑前必须用水湿润，撂底排砖保证竖缝均匀，组砌合理。采用“三 砖法，竖缝位置应保证上下一致，避免游丁走缝和错缝。大于 370墙必须双面挂线，线要符合皮数杆层次，并应拉紧，每层都要跟线，灰缝均匀，大角应同时砌，留斜槎。施工中，墙体拉结 15 筋及各种预埋件、暖卫、电器、设备工艺管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足于80%。 施工方法 施工前先在基础梁顶 面和楼板平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，清除砌块表面的污物，砌筑时，砂浆随拌随用，稠度 50 70宜，铺灰长度不大于 3m。内外墙同时砌筑，纵横墙交接处应纵横搭水平缝，一般为 15 20垂直缝大于 3020细石砼灌缝，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等砌筑时预埋或预留。 施工要点及注意事项： d 以上适当浇水湿润； 8d 以上的龄期； 数杆间距不得超过 15m； 砌”原则 ，即使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌； 浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于 90%。竖向灰缝应采用夹浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，要求其砂浆饱满度不低于 80%。 砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平； 不能同时砌起时，则必须按规定留槎甩筋。 (五 )装饰工程 根据设计要求的抹灰质量等级，吊垂直，找规矩，经检查后确认抹 16 灰厚度，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰 饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成 2方状。 内墙抹水泥踢脚板时，用清水将墙面润透，尘土污物冲冼干净，根据已抹好的灰饼冲筋。 室内墙面阳角，应用 1:3水泥砂浆打底，及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，面层施工完后要妥善保护，不得磕碰，污染墙面。 进行抹灰前，先将墙面大角挂线检查垂直度，确定出抹灰厚度，然后按施工程序自上而下开始施工。 施工时必须先将墙面浇水湿润，清理干净，按确定出的厚度，用水泥砂浆找平，表面搓 麻，待底灰稍干，按照设计要求弹线分格粘分格条。分格条必须粘平粘直，之后刷素水泥浆一遍，随即进行水泥砂浆罩面。注意罩面时接茬要留在阴阳角处或门窗口处，四角必须上下对齐，阴阳角垂直。 面层涂料施工：涂料材质和颜色必须符合设计要求，经检查复核后方可使用。施工时注意水泥砂浆墙面含水率是否达到施工要求，以免出现脱皮现象。 涂料施工应厚薄一致颜色均匀，当第一遍颜色恢复正常，用手触摸不粘时，方可施工下一遍。要求涂层粘结牢固，不显刷纹。 外墙涂料完工后， 12 小时内避免晒淋。 (六 )楼地面施工 面 铺抹面层时，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为 水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，一定要做到随刷随抹。 地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮平要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平， 并用钢皮抹子紧跟着压第 1 遍。 17 要压得轻一此，使抹子纹线一致，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的 水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。 当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第 2 遍，要压实、压光，并不得漏压。第 2 遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。 待水泥砂浆终凝时，再用铁抹子压第 3 遍，抹压时稍用力，并把第 2 遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 地面面层抹灰 24 小时后，要进行养护，养护时间不少于 7 天。 在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到 5，不准在上面行走或进行其它作业，以免碰坏地面。 水磨石拌合料拌合均匀。先将水泥与颜料过筛后干 拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约 6 水磨石面层在找平层的水泥砂浆抗压强度达到 铺设。 水磨石面层铺设前，在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条两边予以埋牢，高度比嵌条低3格嵌条上平一致，作为铺设面层的标准。 铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为 水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条 1 2铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用 抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。 开磨前先试磨，以表面石料不松动方可开磨。 水磨石面层使用磨石机分次磨光。头遍用 60 90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干 18 净，用同色水泥浆涂沫，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍用 90 120号金刚石磨， 要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。三遍用 200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液 一遍。 水磨石面层上蜡工作，在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡 500g、煤油 200g 放在桶里熬到 130，用时加松香水300g、鱼油 50蜡包在薄布内，在面层上薄抹一层，待干后再用钉有细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。 (七 )改性沥青卷材防水层施工 1工艺流程： 清理基层涂刷基层处理剂铺油毡接缝收头密封保护层 2施工方法： 找平层抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，表面保持干燥，基层含水率不得大于 9%，表面洁净。 铺油毡前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清洁干净，随后将胶粘剂和工业汽油按 1:量比 ）的比例稀释，搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂刷在干净和干燥的基层表面。要求涂刷均匀，不得有遗漏或反复涂刷，并且干燥 4h 以上，方可铺油毡防水层。 铺油毡。油毡先铺放到经基层处理剂涂刷过的基面上，确定铺设的具体位置后，把油毡的末端用喷灯熔融其覆盖层，粘贴固定在基面上，接着再把油毡其余部分重新卷起，并用喷灯的火炬对准油毡卷与基层面的夹角，边熔融覆盖层，边向前缓慢地滚铺油毡，使其粘贴在基层表面上 。 油毡的纵横搭接不小于 搭接缝一样用喷灯熔焊粘牢，封闭严密。 19 油毡防水层铺贴完毕，检查合格，随即做保护层（如油毡为自带保护层，则无此道工序）。 成品保护。 (八 )120m/囱施工 工艺流程 平 整场地施工测量放线挖机就位开挖人工配合清理垫层砼 施工 施工方法及技术措施 测量放线：将圆心点处挖一个 的基坑，基坑上部支 模，浇筑 砼。用交会法重 新测放出圆心，在圆心处放置通长 25 的钢筋，顶端钻眼标出圆心点，即烟囱中心点。施工时按此点放线。 开挖基坑，当挖到接近基底设计标高时，在坑壁打设水平控制桩。控制桩的高程用水准仪和水准尺从地面设置的标高点转测，其标高为基底设计标高加 50土时，随时用尺从控制桩起往下量出挖土厚度。如量值为 50表示基底已达到设计标高。 机械开挖基坑，在基底设计标高以上留一层用人工开挖和清理，留设厚度为 30免振动基底原土。 在开挖基坑过程中，随时用坡度尺检查边坡坡度。如有松动、变形等现象，应及时加固。 基 坑如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实到与基土相同或更高的密实度，或用碎石填补并夯实。 回填土时，基础现浇砼的强度应达到其强度等级的 30%以上。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。 基础垫层：施工前，在承台垫层外 织袋装土砌筑），内侧四周挖排水沟集中排水，清除淤泥浮土，随即施工垫层砼。 20 施工时，砼添加早强剂，尽早达到施工强度。 破截桩头：人工破截桩头，破截至设计标高后，截掉桩头用汽吊吊出外运，露出的钢筋作顺直处理。 承台基础施工 承台基础钢筋需用 量约 20T 左右，钢筋到场后，及时进行复试，复试合格后方可使用。钢筋绑扎一次完成，基础框架筋较大，为防止其倾覆，每隔 右设一组马凳，另在环向加设斜支撑钢筋，右加斜支撑钢筋。 模板采用组合钢模拼装，分二次支模。 基础砼由现场拌制，水平运输采用 1 吨小翻斗车，垂直运输使用滑槽解决。 滑模组装 组装 顺序： 辐射梁圆周分点 搭设内外架子花鼓型钢圈就位安装提升架安装正副辐射梁安装围圈及模板以及支撑系统铺设平台井架安装液压系统钢丝绳电梯安装电器照 明通讯系统安装安全网。 平台组装完毕，进行平台荷载试验，合格后方可投入使用。 筒壁滑模 滑模平台设置 14 对主辐射梁、 14 对副辐射梁随升井架一座、鼓形钢圈两个、提升井字架 28 片，垂直运输利用电梯和平台扒杆，千斤顶配套使用的 48管做支承杆。 以上准备好以后筒身从 +始浇筑砼，每 30一层，砼强度达到要求以后开始滑升。为保证烟囱筒壁顺利滑升，施工中拌制混凝土时适量掺加专用缓凝剂。滑模施工工艺流程如下： 绑扎钢筋 砼浇筑振捣 松导索 调整误差 提升平台 21 紧导索 校正半径、抽拔模板 爬梯、信号平台安装 绑扎钢筋 筒壁中心找正采用 激光经纬仪投点，锤球对点复核，平台每提升一次测量半径一次。为了保护激光仪及操作人员的安全，在烟囱基础内搭设激光室。 混凝土要更换浇筑方向及起始点，防止造成平台漂移，平台上材料堆放必须均匀，及时加固弯曲的爬杆，提升高度控制在 300用千斤顶的升差控制扭转，及时抽拔模板和调整模板围圈弧度。 因气候及其他原因的影响，筒身滑模不能连续作业时，派专人操纵液压控制台使模板每隔 1 小时提升一次，直到 模板与砼不再粘接为止，其接槎按施工缝处理。 筒壁钢筋按搭接绑扎，绑扎应符合图纸及施工规范要求。 筒壁外周围 30m 为安全警戒区，筒壁施工时严禁任何车辆行人进入该区域内作业，车辆行人进入该区域内必须走安全通道。警戒区设明显标志，并由专人维护巡查。 筒身及灰 斗平台工程 筒身 +至 +，开始滑空做好施工缝处理 ,至灰斗平台 暂停滑升，进行灰斗平台现浇钢筋砼施工。灰斗平台梁柱、板采用钢管搭设排架支设模板，模板为定型钢模板 ，拼缝用木模。在一侧烟道口搭设斜坡道，供施工人员及材料的运输，待灰斗平台施工完达到一定的设计强度后继续进行筒壁滑模施工。 内衬砌筑 筒身内衬砌筑利用一辐射形式的钢结构平台作为施工作业面，利用筒首避雷针钢柱（同时为了滑模平台拆除用见附图）和滑模平台作吊点，通过三台 10T 慢速卷扬机来起吊砌筑平台，内衬砌筑施工人员及材料的运输均利用滑模施工中使用的吊笼（见附图）。 22 内衬施工工艺流程： 环向牛腿施工 筒壁内侧防腐 内衬砌筑 填充隔热层 质量检查 平台收分调整 提升平台 色标工程 为防腐及航空的需要，烟囱 筒身外侧涂刷防腐涂料及色标，利用一特殊的吊栏，施工人员站在吊栏中由上至下分段进行涂刷（见附图）。 六、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施措施 为加强施工现场的管理，树立企业形象，改善施工现场的作业条件与生活环境的卫生，保证施工人员的健康，制订如下措施。 场入口设置工程公告和施工企业标志，工程公告按统一规格标准制作，高 2m，内容齐全准确。出入口大门顶部及两侧设标语。 内做水泥地面， 室外地面做硬化处理，食堂灶台、墙壁贴瓷砖。食堂工作人员穿白大褂、戴卫生帽并持健康证上岗。 成品、成品、废品等分区堆放要成块、成捆、成堆见方，标识标牌齐全；建立健全工地的安全、质量、消防、材料管理等管理小组，登记造册，制定管理制度，颁布实施并严格执行；制定项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、保管员、安全员等岗位职责，并张贴在办公室墙上，认真履行。 制平面布置图和形象进度表。各种物料堆放、机械与暂设的布置与平面 图相符，进入现场的材料规方码垛，堆放整齐，使用后清理干净。 亮、管理有序，宿舍、食堂、厕所整洁设专人负责卫生，创造干净整洁的现场施工环境。施工现场设置开水房和医药 23 室等方便关心职工身心健康的生活设施。 入现场的全体人员，必须利用“三宝”，“四口”防护要有效。认真落实现场的班组负责制，建立施工现场奖罚追究责任制，做到工完料净场清，现场管理人员着装整洁，工作时间佩戴标牌，做到责任分工明确，工作不推诿，办事不拖延。管理资料档案化，做到各类管理资料分门别类装订 成册便于查找及存放，为创优增效提供可靠的原始资料。 洁，建筑垃圾应随时进行清理，做好施工现场排污工作和施工机械有噪声控制，严格按环保部门有关要求执行，禁止环境污染。 展安全质量标准工地及项目领导挂牌活动。同时根据上级和省市建设主管部门的部署，开展创文明工地活动，以点带面，消除现场管理“脏、乱、差”现象，树立良好形象。 七、成品保护措施 全员进行成品保护的职业道德教育。 专业施工队转入下道工序施工前必须做 好工序交接工作台帐，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。 防推车时碰坏。 防碰坏掉角。 禁用橇杠和大锤敲击模板，避免使直梁柱砼缺棱掉角及板的表面损坏。 术人员要认真检查，严禁遗漏，避免以后剔凿结构构件，影响结构质量。 目部设专人对项目进行看护，到顾客接收。 内清洁，设施完备。 具完好条件下施工，以 24 免损坏、丢失，并防止污染墙体和器具面板。 电气配管过程中，技术人员及时检查，避免以后有刨墙现象。器具安装时，电气安装人员要注意保护土建已施工完的大白墙面，避免污染墙面。 八、冬、雨季施工措施 季施工保证体系 (见附表 ) 场的排水系统在施工前必须完善，并经常维护和修整，保证畅通。 、柱的施工时，一定要将模板的支承落在实处，原土及回填土都要夯实。 电设备工棚必须严 密，防止漏雨；露天设备要加防护罩，安装保护装置；塔吊要定期进行检测检查防雷接地情况，做好维护保养。 成品防护。 握天气变化情况，合理调整各道工序，避免窝工现象。 前要将新砌筑墙体顶面盖好，如果表面被雨水冲涮，应将最上一层砌体返工重砌。雨水浇过的砂浆应二次拌和后使用。 强防雨措施，准备充足的防雨材料，新浇注的砼下雨前要用塑料盖好，防止雨水冲掉水泥浆影响砼质量。 做好砂 石含水率的测定，根据测定的结果调整砼砂浆拌合时的用水量。 合水及骨料装入搅拌机时的温度不能超过其允许最高温度。砼搅拌时间一般为常温搅拌时间的 。搅拌投料时应注意不要把冰雪或冰团砂石装入搅拌机内。拌制砼所使用的混合溶液，使用时随时测定其浓度，保持均匀一致。对于怕冻和在低温下溶解度低的外加剂，应提供相适应的环境温度。 九、地下管线及其他地下设施的加固措施 25 待业主方提供的地下管线及其他地下设施位置图后，我们将相应地积极采取有效措施进行保护加固。 十、工程质量保证质量措施 我局已通过 我们的质量方针是：争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程。 质 量 保 证 体 系 图 质量保证体系 管 理 制 度 群 众 活 动 质量目标计划 准 工程质量检查员 质量鉴定评审 设计文件审核制 测量双检制 材料出厂检 验制 施工组织分级审核制 工艺细则、技术措施编制 开工报告审批制 隐蔽工程检查合格制 分项工程质量评定制 分阶段技术交底制 验工计价质量签证制 工序质量交接制 定期质量检查评定制 质量事故报告制 分级岗位责任制 自检自验制 初检质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访制 开工前检查 施工中检查 竣工后检查 26 工 程 质 量 保 证 组 织 机 构 图 成 果 发 布 优良率 90%以上，合格率 100% 项 目部质量管理领导小 组 组 长：项目经理 副组长：项目总工 工程技术室 队质量管理领导小组 组 长：队 长 副组长：技术负责人 计划财务科 物资设备科 质量安全科 综合办公室 试验室 专职安全员 专职质检员 各工班长 材 料 员 试 验 员 核 算 员 测 量 员 27 根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队均设工程质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。 项目经理部成立以项目长为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，组员为各业务口负责人及各施工队队长。 项目经理部设专职负责质量和安全的安全质量监察科，设专职质检工程师。各队相应成立队级质量管理领导小组，队长为组长，对技术负责人为副组长。施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。 执行业主及监理工程师有关施工质量的各项规定 ，响应号召，高标准地建设好该项目，确保省优。 严格按照本工程的技术质量要求和验收标准执行，特别是现行规范、技术规程中对房建施工的有关要求。 在本项目施工中， 全面贯彻实施 制工程质量。 分项分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体化落实到每个部门、每个人身上。 确立以群众自检为基础，质 检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量制度和工前检查、工中检查、工后验收的检验制度。 严格执行隐蔽工程的检查签证制度，实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，把好工序质量关。 28 坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度，即进度、工作量、计量支付服从质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。 落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩。实行优质优价，多劳多得的分配政策。具体按局项目管理规定和工程质量管理办法执行。 实行质量监督制度。无条件接受甲方的质量监督管理和甲方授权的质量监理管理，为质检人员配备足够的检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 强化质量意识。质量是企业的生命，是关系到企业生存和发展的头等大事。因此，对参建人员进行广泛的质量意识教育， 使职工树立“干好一项工程、留下一方信誉、占领一方市场”的强烈的主人翁责任感和使命感，为企业的长远利益着想，既要做贡献，又要做奉献。 加强质量教育。开工前对