水源热泵中央空调系统项目设计方案

1 水源热泵中央空调系统项目设计方案 第一章 公司简介 一、企 业 介 绍 吉林省龙达热力有限公司是一家涵盖热泵工业与工程各环节、提供整合运营服务的热力企业，旗下的子公司为客户提供方案规划、产品生产、工程安装、售后服务的集成化服务。吉林省龙达热力有限公司拥有独立的企业安装资质，在长春设有安装公司吉林佳合利升建设配套工程有限公司，为客户提供热泵机房系统、室内采暖（制冷）系统、室外管网系统的整合式安装服务。为客户提供最完整的技术整合服务：前期的热泵工作环境分析与调研，热泵技术方案制做，包括了从钻井设计、外网设计 、热泵机房设计、室内系统设计的全方位热泵系统设计。吉林省龙达热力有限公司作为中国第一批能源合同管理公司，集中指导与分配全国十三个售后服务站的热泵运行与维护工作；同时与世界多家风险投资公司合作，为大型供暖及空调客户（二十万平米以上）提供风投服务，即吸引风投资金，承建大型供热站，通过收取供暖费的方式收回投资并实现盈利，减少了用户的投资；同时还为客户争取建设部与财政部的国家可再生能源示范资金及国际二氧化碳减排资金。拥有独立的钻井资质，为客户提供地源热泵系统的钻孔服务，水源热泵的钻井服务；同时与中国地堪院、中国地质 大学、天津地堪院、北京地堪院、内蒙地堪院、河北地堪院、河南地堪院、辽宁地堪院等多家院校实现地堪数据资源共享，为客户提供准确的地堪资料服务。 截止到 2010年底 , 已安装在北河北、内蒙、辽宁、吉林等十几个省市自治区的 100多个项目， 200多万平方米的工程中 (其中包括国家级项目多项 )。连续多年的大面积安装，使公司积累了丰富的热泵系统的设计、生产、施工经验。公司坚持生产，安装，售后服务为一体的发展模式，在安装中又坚持水源热泵系统是从末端到钻井的整合工程，并以此作为设计与安装的起点，为客户提供最完整的热泵技术服务。 第二章 工程概况 第一节 工程概况 一、建筑概况 2 双阳市商场改造工程， 总建筑面积为 25000平方米。本项目室内设计为中央空调采暖（制冷）系统。热（冷）源拟采用水源热泵系统。 二、 气候条件 冬季室外计算空气温度： 冬季室外计算相对温度： 54% 夏季通风室外计算温度： 夏季空气调节室外计算湿球温度： 极端最低温度 : 极端最高温度： 最大冻土层深度 :55二节 方案设计依据 第三节 低品位热源概况 (即水源概况 ) 根据经验钻井深度 70 米，水量 120吨，水温 12度。（以上数据以钻井后的实际测量为准）。 第四节 工程设计原则 水源热泵采暖（制冷）系统工 程 ，总建筑面积 约 25000 。 要求采暖（制冷）系统设计与整体工程设计理念结合 ,与项目建设周期、土建工程进度要求同步进行，以尽快发挥其经济效益和社会效益。 工程方案中应明确的设计原则如下： 1、充分利用长春市地区 地下水丰富，水温较高的特点，做到热能综合利用，达到最佳经济运行状态。 2、室内温度设计：冬季 18；夏季 26。 3、系统的冷热源设备按大功率水源热泵机组设计选用。 4、供热冷系统热力站规划 ：依据用户提供的功能要求，需要冬季采暖，夏季制冷。并根据节省投资、节省运行费用的原则，采用一个机房配置。 5、室内末端系统：采用中央空调系统（风机盘管）。 本工程设计方案遵循技术先进、投资省、效率高、经济实用、节省能源，无污染，运行 3 管理简便的原则。 第五节 工程设计及施工范围 1、工程设计范围： 水源热泵供暖机房设备、工艺管道及电气控制设计，室外管线系统设计及室内末端系统设计。 2、工程施工范围： 水源热泵供暖机房设备、工艺管道安装、机房内电气控制安装、室外管线安装及室内末端系统设计。 第三章 企业热泵系统规划 第一节 现场岩土科学的测试、试验及分析 一、地下水地源热泵系统方案设计前，应根据地源热泵系统对水量、水温和水质的要求，对工程场区的水文地质条件进行勘察。 二、地下水换热系统勘察应包括下列内容： 地下水类型含水层岩性、分布、埋深及厚度含水层的富水性和渗透性 地下水径流方向、速度和水力坡度地下水水温及其分布地下水水质地下水水位动态变化 三、地下水换热系统勘察应进行水文地质试验。试验应包括下列内容： 抽水试验回灌试验测量出水水温 取分层水样并化验分析分层水质 水流方向试 验渗透系数计算 地下水水质参考标准 序号 项目名称 单位 允许值 序号 项目名称 单位 允许值 1 含沙量 2，可不填砾或充填 1020填料； 4 滤料的不均匀系数应小于 2. 注： 1 砂土类中的粗砂含水层当颗粒不均匀系数大于 10 时，应除去拆分样中部分粗颗粒后重新拆分，直径不均匀系数小于 10 时，取其 定滤料规格； 2 滤料筛分样颗粒组成中，过筛重量累计为 50%时最大颗粒直径。 砾过滤器骨架管缝隙尺寸，宜采用 注： 虑料筛分样颗粒组成中，过筛累计为 10%时最大颗粒直径。 料过滤器的厚度和高度，宜符合下列规定： 1 滤料厚度应按含水层的岩性确定，宜为 751502 滤料高度应超过过滤管的上端。 均质含水层或多层含水层中设计滤料规格时，宜符合下列 规定 : 1 分层填砾时，应分层设计过滤器骨架管缠丝孔隙尺寸和滤料规格，滤料的充填高度应超过细颗粒含水层的顶板和底板； 2 无需分层填砾时，应全部按细颗粒含水层要求进行。 层填料过滤器，其滤料规格应符合下列规定： 1 外层滤料，宜按本规范第 执行； 2 内层滤料，宜为外层规格的 46 倍； 3 滤料厚度，外层宜为 75100层宜为 30504 内层滤料网笼，宜设保护装置。 5 出水量设计复核 井井群设计的总出水量，应小于开采地区地下水允许开采量。 井设计出水量，应小于过 滤管的进水能力。过滤管的进水能力，应按下式计算确定： （ 22 式中 过滤管的进水能力（ m3/s）； N 过滤管进水面层有效孔隙率，宜按过滤管面层孔隙率的 50%计算； 允许过滤管进水流速（ m/s），不得大于 s； 过滤管外径（ m）； L 过滤管有效进水长度（ m） 宜按过滤管长度的 85%计算。 散层管井的设计出水量，除应符合本规范第 的规定外，应以下式进行允许井壁进水流速复核： （ 式中 Q 设计出水量（ m3/s） ; 开采段井径（ m）； L 过滤器长度（ m）； 允许井壁进水流速（ m/s）。 许井壁进水流速宜按下式计算： K /15 （ 式中 K 含水层的渗透系数（ m/s）。 地下水具有腐蚀性和容易结垢时，对本规范第 中的允许过滤管进水流速，应按减少 1/31/2 后确定。 第二节 钻井施工要求 1 一般规定 工前，应进行现场踏勘，了 解施工条件、地下水开采情况等。 场踏勘后，应编制管井施工组织设计。施工组织设计宜包括下列内容： 1 工程任务及要求； 2 施工技术措施； 3 主要设备、人员、材料、费用和施工进度。 2 钻井、护壁与冲洗介质 井施工采用钻进设备和工艺，应根据地层岩性、水文地质条件和井身结构等因素选择。 散层钻进过程中，当遇漂石、块石等钻进困难时，可进行井内爆破。爆破前应进行爆破设计，并应保证地面建筑物安全。 23 身应圆正、垂直，并应符合下列规定： 1 井身直径，不得小于设计井径； 2 小于 或等于 100m 的井段，其顶角的偏斜不得超过 1；大于 100m 的井段，每百米顶角偏斜的递增速度不得超过 井段的顶角和方位角不得有突变。 置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。 进的护壁方法应根据地层岩性、钻进方法及施工用水情况确定。 洗介质应根据地层岩性、钻进方法和施工条件选择清水、泥浆、空气或泡沫等，并应符合下列要求： 1 保证井壁的稳定； 2 减少对含水层渗透性和水质的影响； 3 提高钻进效率等。 洗介质的各项性能指标，应符合有关规定的要求。 钻进过程中，应定时测量各项性能指标。 3 岩性鉴别 井地层岩性的划分，应根据水文物探测井资料及钻进岩屑综合分析确定。当没有水文物探测井资料时，应按下列规定采取图样和岩性。 1 松散层地区，含水层宜取土样一个； 2 基岩地区，应根据采取的岩芯或反出的岩粉确定。 散层土名称的确定，应符合设计规定。 注：定名时应根据粒径分组由大到小，以最先符合者确定。 探开采井的土样、岩样的采取，应按现行国家标准供水水文地质勘察规范 井施工时采取的土样、岩 样，应妥善保存。 4 井管安装 管安装前，应做好下列准备工作： 1 根据井管结构设计，进行配管； 24 2 检查井管质量，并应符合要求； 3 下管前，应进行探井； 4 泥浆护壁的井，应适当稀释泥浆，并清除井底的稠泥浆。 管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，并宜符合下列要求： 1 提吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷； 2 托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重（或浮重）超过井管允许抗拉力 和起重的安全负荷； 3 多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。井管的偏斜度，应符合本规范第 的要求。过滤器安装深度的允许偏差宜为 300 淀管应封底。当松散层下部已钻进而不使用时，井管应坐落牢固，防止下沉；基岩管井的井管应坐落在稳定岩层的变径井台上。 用填砾过滤器的管井，应设置找中器。 5 填砾与管外封闭 置填砾过滤器的管井，井管安装后，应及 时进行填砾。填砾前，应做好下列准备工作： 1 井内泥浆应稀释（高压含水层除外）； 25 2 按设计要求准备滤料，其数量宜按下式计算确定： V= 2（ 式中 V 滤料数量（ 填砾段井径（ m）； 过滤管外径（ m）； L 填砾段长度（ m）； 超径系数，一般为 料的质量宜符合下列要求： 1 滤料应取样筛分，不符合规格的数量，不得超过设计数量的 15%； 2 颗粒的磨圆度较好，严禁使用棱角碎石； 3 不应含土和杂物； 4 滤料宜用硅质砾石。 砾方法应根据井壁稳定性，冲洗介质类型和管井结构等因素确定。 砾时，滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。 用双层填砾过滤器的管井，按设计规格应先进行内层滤 料的填入。外层虑料的填砾方法与单层填砾过滤器相同。 管外围用粘土封闭时，应选用优质粘土做成球（块）状，大小宜为 2030应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。 管外围用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性、地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。 口管外围应封闭。 管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。 6 洗井与出水量的确定 井必须及时进行。 井方法应根据含水层特性、管井结构及管井强度等因素选用，并宜采用 两种或两种以上洗井方法联合进行。 散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井。 浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。 26 酸盐岩类地区的管井宜采用液态二氧化碳配合六偏磷酸钠或盐酸联合洗井。 屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等方法联合洗井。 井效果的检查，宜符合下列规定： 1 出水量应接近设计要求或连续两次单位出水量之差小于 10%； 2 水的含砂量应符合本规范第 的要 求。 井结束后，应捞取井内沉淀物并进行抽水试验。 水试验的下降次数宜为一次，出水量不宜小于管井的设计出水量。 水试验的水位和出水量应连续进行观测，稳定延续时间为 68h。管井出水量和动水位应按稳定值确定。 水试验结束前，应进行抽出的水的含砂量测定。管井出水的含砂量应小于 1/200000（体积比）。 7 水样采集与送检 水试验结束前，应根据水的用途或设计要求采集水样进行检验。 集水样的容器，应符合下列要求： 1 容器应选用硬质玻璃瓶或聚乙 烯瓶； 2 容器必须洗净。采样时，应用采样水冲洗三次。 样应在抽水设备的出水管口处采集。采集数量宜为 23L。特殊项目的水样的采集数量应符合有关规定。 生细菌检验用的水样容器，必须进行灭菌处理，并应保证水样在采集、运送和保存过程中不受污染。 样采集后，应贴上标签置于阴凉处，并及时送交检验。需要加入保存剂的水样，应符合有关规定。 第三节 工程验收 水管井工程应按本规范进行验收。 井的验收应在现场进行，并应符合下列质量标准： 1 出水 量应基本符合设计出水量； 2 井水的含砂量，应符合本规范第 的要求； 3 井斜应符合本规范第 的规定； 4 井内沉淀物的高度，应小于井深的 5 . 井验收结束后，应填写管井验收单。 27 水管井工程报告书，应包括下列内容： 1 文字说明； 2 图件和资料（包括管井平面位置图和示意图、管井综合柱状图、土样或岩样资料、抽水试验资料和水质检验资料等）； 3 附录（包括管井验收单等）。 第七章 热泵技术简介 概述 在我国，建筑物的采暖供热，除一部分为热电厂集中供热外，几乎全为分散的燃煤锅炉房供热。这些供热装置靠直接燃烧固体燃料煤获得热量，不仅热效率低、浪费能源，而且燃烧产生的二氧化硫气体和烟尘造成了严重的空气污染。据不完全统计，全国一个采暖期仅住宅集中采暖耗煤就达 13 亿多吨，而燃烧所产生的烟气多达 年来，人们一直在探索通过改善燃烧条件，强化烟气处理的途径达到提高热效率和减少污染的目的，但收效甚微。 28 随着全球性的能源危机和技术的进步，人们节能环保意识在不断增强，探索节能环保型的供热装置已成为人类的当务 之急。毫无疑问，在能源短缺及能源价格上涨的影响下，人们越来越关心如何通过一定的技术，将贮存在土壤、地下水或空气中的太阳能之类的环境热量以及废气、废水中所含的热量用于建筑物的采暖和热水供应。因此，热泵变得引人注目了，它比以往更富有新闻性。 长期以来，热泵总是带有热力学的神秘色彩，它引起了科研人员的兴趣，但似乎很少为“真实的世界”所理解。那么，什么是热泵呢？它的工作原理是什么？热源有哪些种类？它们各自的用途是什么？目前国内可供选择的热泵有哪些？传统的冷水机组是否可以替代热泵？它们的区别在哪里？什么样的压缩机更适 合于热泵应用等等。只有将这些问题弄清楚，才能选择出适合自己应用的更为经济可靠的热泵机组。 一、 热泵定义 通过消耗少量（ 25高品位能量，将土壤里、地下水中或空气中的大量不可直接利用的低品位热能变成可直接利用的高品位热能的装置叫做热泵。即热泵从环境中提取热量用于供热。 根据热力学第二定律，热量从低温传到高温是不自发的，必须耗机械功，但热泵的供热量远大于消耗的机械功。例如：如果驱动热泵消耗的机械功为 1供热量为 3用电加热，仅能产生 1热量。热泵的供热量来自两部分：一部分是从低温热源（如 地下水等）吸取的热量，一般占总供热量的 70另一部分热量则由机械功转变而来，一般占总供热量的25 二、 热泵工作原理 热泵机组是利用“卡诺”循环原理，将空气中的低品位热能转为高品位热能（我们普通家庭用的冷暖空调机就是热泵的一种）。但在寒冷的冬季，当气温低于零下 7时，机组效率极低，无法经济运行，而低温水源热泵却不受气温的限制，即使在零下 20 多度的严冬照样能高效运行。这是因为它能将普通热泵机组所吸收的空气热量改为吸收地下水的热量。只要在地下钻大于 20米深度的水井，随时都可以提取零上 8水（ 随地域不同，水温不等），这些水连续不断地 29 按规定流量送到水源热泵机组内的蒸发器中，迫使工质（ 冷剂）蒸发，吸收这些 8下水中的热量，使其温度降至 4再回灌到地下（取水井和回水井之间应有 40 米以上的间距），水在渗流过程中吸收地下土壤热量，温度又升至 8然后再被抽上使用，如此不断循环。机组吸收的热量再通过工质在冷凝器中冷凝而被释放出来，用以加热采暖系统水，最高供水温度可达 60，正常供回水温度为 55 /45，相当于热电厂的低真空热水循环采暖系统的供热参数，而用于冬季空调供暖和地板采暖 则是最佳温度。夏季制冷时，机组作逆向循环，利用地下水作为机组冷却水，而常规制冷机则是利用冷却塔循环冷却，其水温一般都在 25而夏季的地下水却只有 9比循环冷却水低 10大大提高了机组的工作效率，从而达到节能的效果。 三、 热泵的种类及用途 热泵种类按驱动原理可分为三大类：有电动热泵、燃气轮机热泵和吸收式热泵。其中以电动热泵应用最为广泛。 热泵按使用方式分为：空气 空气型热泵、空气 水型热泵、空气 盐水 水型热泵、土壤 水型热泵、水 水型热泵、水 空气型热泵等多种形式。 空气型热泵即风冷热泵，它是以吸收室外空气中的低温热量进行供热的，目前，我们家庭中使用的分体冷暖空调机即是典型的空气 空气型热泵。当室外温度为 5以上时，才能达到热 30 泵所应有的效率，低于这个温度时效率将大大下降，而且蒸发器极易结冰，需消耗电能解冻。当室外温度低于 ，热泵启动较难，且功效比接近 1:1，十分不经济。因此，这一类热泵的供热工况仅适用于我国黄河以南，冬季室外气温较高的地区使用。 土壤 水型热泵即地源热泵。它是通过深埋于土壤中的盘管吸收土壤中的低温热量进行供热的。此种热泵在美国应用较多，适用于地下 水贫乏地区应用，但造价昂贵，目前在我国还有待推广应用。 水 水型热泵、水 空气型热泵即水源热泵。它是以吸收江河湖泊（冬季不结冰的）水和地下水中的低温热量进行供热的。因此不受室外温度限制，可广泛应用于北方地区的集中供热、中央空调、热水供应、游泳池水加热、室内种植、养殖恒温等。 四、水源热泵的性能特点 a)高效、节能。供热系数可高达 常为 室外 气温变化和采用的不同冷凝温度而变化）。即输入 1 b) 运行费用低。在大功率水源热泵机组中，其地下水和电即相当于锅炉燃烧煤或油，而且地下水占热量 70 75%，也就是说，机组在制热过程中，有 70 75%的燃料是不用花钱的，所以，其供暖运行费用仅为燃煤供热锅炉四分之三，燃油锅炉十分之三，电热锅炉的四分之一。每平方米建筑面积供暖运行费用只有 ，若按 18 元 /平方米收费标准计算，一万平方米的建筑一个采费期可节省采暖费 c) 无任何污染。由于该机组在制热过程中无任何燃烧化学反应，不排放任何废弃物，无须设烟囱，一万平方米的建筑物一个采暖期即可节煤 350 吨，折合人民币 元。可减少烟气排放量 385万立方米。 d) 占地面积小。仅为锅炉 用地的 1/10 1/15。以一个 10 万平方米小区为例，机房面积仅 100平方米就足够用，而建锅炉房则需占地至少 1000平方米。对 省出一栋楼的位置，可建 2000 5000平方米住宅，其剩余价值足够采用水源热泵供暖系统。 e) 一机多用。可利用一套设备同时供热、供冷和热水供应，节省一次性投资。对空调系统来说，热泵机组可同时做冷热源，其总投资仅为传统空调系统的 60%。 31 f) 一次性投资低。用该机组代替锅炉供暖的一次性投资为每平方米采暖面积 56 59 元/于城市集中供热入网费。 g) 运行维护十分简便 ，全部为自动化控制，每班只需一个人（而 10 万平方米以上小区燃煤锅炉房每班则需 4个人）值班即可。 五、 用户使用的条件 i. 由于水源热泵的 70 75%的热量取自于水，水就相当于锅炉用煤或油，因此在想安装热泵的地方必须有地下水或天然湖泊等充足水源，其水量为每 100平方米采暖面积需 600kg/下水量计算见第九章）。因该水为循环使用，只要所钻的井在短时间内能抽上所需水量就可视为够用（以后的水量将由回水井不断的回灌）。 机房不需单独考虑位置，可与变电所合建（设于变电所下）做成半地上、半地下式，层高 可 与当地环保部门联系，有希望得到资助（特别是在一个城市内首家采用）。国家环保局已在全国推广该项技术。 可与当地供电部门联系，凡采用该机组供暖，可享受免交电增容费和电采暖峰谷电价的优惠。 v. 地下水源在距本系统 1公里范围内均属于可利用的经济水源，天然水源（如湖泊、河流） 3 公里范围以内可作为经济水源充分利用。 城市污水处理厂二沉池排放水是水源热泵的最为经济的水源，在有条件的情况下，应优先考虑采用。 六、 目前国内可供选择的热泵情况 低温水源热泵供暖技术早在 20年前已在欧美国家流行，至今已发展的相当成熟，各种不同类型的热泵广 泛地应用在商业、公建、民宅等各类建筑的供暖、空调及热水供应上，对能源危机起了一定的缓解作用。我国八十年代一度在工业废热利用上应用了热泵技术，但因种种原因没能推广开来。九十年代中期，国内开始有水源热泵出现，特别是近一两年来，随着能源价格上涨，城市环保标准的提高，水源热泵引起人们的广泛关注。 32 目前，国内热泵专业生产厂家不多，可供选择的种类也较少，大致可分为三种类型： 1、 小型水源热泵机组。这种机组的产热量一般为 10 80能供 150 1500平方米建筑物供暖。满足不了城市集中供热需求，而且价格昂贵，每平方米建 筑的热源造价高达 110元，难以被用户接受。另外，这种小型热泵多采用全封闭式活塞压缩机，受压力限制，最高极限供水温度仅为 50，无法满足极寒冷天气或特殊情况的供暖要求。 2、 冷水机组改装的热泵机组。随着人们对热泵的认识不断加深，市场需求量增大，一些空调冷水机组制造厂将冷水机组略加改造，即作为“热泵”推向市场，给人们造成一种错觉，认为热泵与冷水机组是一样的，热泵即是冷水机组，冷水机组即是热泵，实际上冷水机组与热泵机组是有本质上区别的，冷水机组根本替代不了热泵机组。一是冷水机组大都选用半封闭活塞式压缩机，冷凝温度（即 供热温度）一般为 32 35，极限为 45，缩机的耐压选择均以此为标准。而热泵在供热工况下运行，供水温度为 50 55时的排气压力将高达 此，冷水机组作为热泵供热运行，供水温度达到 50 55时，势必导致制冷压缩机超压，从而引发一系列负面效应，轻则压缩机接口处渗漏，重则压缩机爆裂。二是冷水机组百分之百选用传统的换热器（蒸发器、冷器），不仅体积大，而且传热效率低，正常下，传热温差需 3以上，这对冬季靠吸收仅有 8 17温度的地下水低温热量供热的热泵 来讲是很不适应的，效率极低。三是冷水机组是单向运行的，即只用蒸发器出口的冷水；而热泵机组是双向运行的，夏季用蒸发器出口的冷水，冬季则用冷凝器出口的热水。冷水机组是单向自动控制的，而热泵机组则是双向自动控制的。 3、 大型纯热泵机组 为了满足北方供热、空调对热泵的需求，企业与全球多家制冷公司联合开发一种大功效的纯水源热泵机组。该机组完全按热泵工况设计，并充分考虑北方城市集中供热对水温的要求。压缩机采用世界一流水平的半封闭螺杆式压缩机，并且带有“自动喷液高温保护装置”，使机组冷凝温度（供水温度）可达 60。我们知道， 螺杆式压缩机由于没有进、排气阀，易损件少，使它具有较长的安全运行周期，它的零件数仅为活塞机的 1/10。据统计在 3000小时运转期间，活塞机的故障是螺杆机的 10 倍；在 1200 小时运转期间，活塞机的故障是螺杆机的 4 倍。螺杆 33 压缩机属于回转式机型，它的振幅是往复式的 1/5；螺杆式压缩机对湿行程不敏感，安全可靠。因此，在热泵机组上选用螺杆式压缩具有无以伦比的优越性。 第九章 水源热泵工程施工管理 1、施工部署 2、施工执行标准及规范 3、主要施工方法 及技术措施 风、空调工程 34 热 )水工程 4、施工工期控制 5、质量管理 6、生产及文明施工 于安全生产 于文明施工 7、安全保密措施 8、工程竣工交接时对业主应尽的义务 9、施工准备工作计划 10、工程建设技术档案资料 筑施工质量保证资料 量体系运行记录 附表一：工程项目负责人员名单 附表二：水源热泵中央空调系统安装工程劳动力需用计划表 附表三：主要施工机具和测试仪器配置计划 附表四：施工进度表 35 附表五：施工网络 附件一：质量保证计划 附件二：安全施工保证措施 1、施工部署 实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。 坚持全面质量管理，建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系 ， 并保持有效运行。 坚持公司质量方针，严格执行公司颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同 ， 优质、高速、安全、文明地组织施工 ， 确保工程质量优良。 管理、善协调的经验丰富、合格的项目经理，并由他挑选称职的工程技术和施工管理人员组成精干的项目班子，制定项目管理制度。 实保证责、权、利到位的各项具体措施。 组织机构图： 项目经理 项目付经理 项目技术负责人 管道 电气 设备 材料 机具 质 安 计划 资 专业 专业 专业 负责 负责 检 全 统计 料 工长 工长 工长 人 人 员 员 员 员 36 各专业班长 各班组兼职人员 主要施工管理人员一览表附后（附表一）。 备合格供应商 ， 签订合同 ， 对物料进行严格检验入库； B 购置新型机具设备 ， 建立加工预制工场； C 为参加设计交底和图纸会审作好充分的准备 ， 深化和完善施工图设计； 优化施工组织设计和施工方案； 制定、实施培训计划 ， 开展技术练兵 ， 提高 全员素质。 确保工序质量 ， 提高工序能力。在施工阶段的全过程 ， 必须着重于生产要素的优化配置和保持质量体系的有效运行 ， 科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点。 逐级进行施工技术交底 ， 分层次检查落实。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序 ， 这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和公司的有关规定执行。 检制” ， 即自检、互检、交接检（专检）。质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。班组长是责任 人 ， 由质安员检查、监督。 技成果的应用和开发是提高工程质量 ， 缩短工期 ， 增加公司效益的有效措施。本工程项目施工过程中将由本公司总工程师下达科技进步指标 ， 项目技术负责人制定计划，工长实施执行。 增加预制加工的工程量，减少零星拼装的工程量 ， 努力降低一线工人的劳动强度。 2、施工执行标准及规范 通风与空调工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 采暖卫生工程施工及验收规范 制冷设备安装工程施工及验收规范 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 37 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程施工及验收规范 建筑电气通用图集 92、主要施工方法和技术措施 调工程 通风、空调工程安装流程图 A. 由技术科组织有关科室、施工管理人员做好图纸会审并做好会审记录，图纸中出现的问题由施工员与设计解决，及时办理洽商。 B. 由技术负责人、施工员负责编制工程详细施工方案，施工员编制分部工程施工方案和分项工程技术交底，负责控制施工质量和推广新技术和新工艺。 开工准备 审图编制方案 设备材料准备 现场条件准备 施工预算编制 施工图纸放样 劳动力安排 风管加工 施工阶段 进入现场落实开工准备工作，进行现场施工准备 设备安装 阀部件安装 一般系统安装 调试、竣工阶段 38 A 通风及防、排烟风道采用镀锌钢板制作，厚度按全国统一规范规定。系统风道全部采用镀锌钢板。其余风道厚度参见施工安装图集。所使用板材、 型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 B 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底，风管规格、尺寸必须符合设计要求。 C 风管咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和涨裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。 D 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于 6贴法兰。 E 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处应符合设计要求和施工规范的规定，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互 换性。 F 风管加固牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。 G 操作工艺如下： A 无论进口设备、国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表及厂家代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目包括（ a）外观检查；（ b）出厂合格证；（ C）设备性能说明；（ D）零配件的数量。 B 设备二次搬运原则上道路条件允许时不拆箱，因拆箱后容 易造成设备损伤，较重的设备采取水平或垂直运输到位，同时可利用土建吊车送到结构外接活动平台，还可利用梯井设备进行运输。 领料 清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 法兰下料 焊接 打眼冲孔 运至现场 检验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验 密封 待安装 39 A 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 B 风机开箱检查：皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备、符合设计要求、无缺损等情况，设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 C 支、吊架安装当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端的支架安好，然后以两端的支架为基准，用拉线找出中间支架的标高进行安装。 D 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要 求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视口处。 E 风管和法兰安装时，对接应平行、严密、螺栓紧固且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。 F 项目偏差控制： 风管、风口安装的允许偏差和检验方法 次项 项 目 允许偏差 验 方 法 1 风管 水平度 每米 3 拉线、液体连通器和尺量检查 总偏差 20 2 垂直度 每米 2 吊线和尺量检查 总偏差 20 3 风口 水 平 度 5 拉线、液体连通器和尺量检查 垂 直 度 2 吊线和尺量检查 G 所有运行 设备均要做减震处理，吊顶风机的支、吊架也应做减震支、吊架。 H 风道曲率半径 R=B（边长）。直角弯头需做导流片。 A 风管成品预制中应把握的工序： 40 法兰成型工序注意用方尺找正，使法兰与直管棱垂直。风管成型工序应注意法兰翻边四角漏风和铆钉脱落，从而影响成品质量。 B 设备到场检验工序： 设备就位前，应联合建设单位、监理单位和施工单位三方对设备进行开箱检验，对外观及随机的零配件做好检查清点工作，检查其是否符合设备样本上的要求，在三方认可下，方可进入设备安装工序。 C 系统安装工序： 系统 安装应注意支、吊架刷油，支、吊、托架间距符合规范要求，防止密封垫料脱落，以免导致系统漏风，防火阀安装位置应依据设计图纸。 D 要控制质量通病，需要通过施工员组织现场施工班组认真进行预检、自互检和隐检，确保各环节上的质量通病全部处于质量控制范围内，在关键工序完成后，必须报请监理单位验收，合格后，标识合格进入下道工序，直至完成系统安装。 ）水工程 A 认真熟悉图纸，明确设计意图，设备资料清楚，做好各个方面的施工准备工作。认真掌握、 41 执行各项规程规范和工艺标准，加强技术管理， 作到设计有方案、施工有交底、质量有评定、检查有记录，竣工资料齐全。 B 配合建设单位，设计院及时解决施工中的问题，及时提出施工中的合理化建议。 A 水管安装前应做去污去锈去渣质处理，安装后应彻底冲洗，保证水系统的清洁畅通。 B 空调机组的凝结水管安装应根据现场实际情况，克服机内负压使凝结水流顺畅流出。 C 施工中出现预留口时，应将管口遮蔽好，管径较大时，应用盲板点焊封闭好，以免杂物进入管路系统。 D 管材规格见下表： 公称直径 外径壁厚 公称直径 外径壁厚 公称直径 外径壁厚 mm mm mm mm mm 6 59 77 9 19 26 12 08 73 29 12 33 25 20 14 公称直径小于 用焊接钢管，大于等于 ，采用无缝钢管。 E 管道焊接安装的工艺顺序为：除锈 刷油 坡口 焊接 a 除 锈可利用钢丝刷、钢丝绒、砂轮、砂纸等工具，摩擦管子表面，除去管子表面浮锈，再用碎布擦干净，管内浮锈可用圆钢丝刷来回拖动，磨刷干净，然后除掉。 b 刷油应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。 c 用氧乙炔焰坡口时，必须清除表面的氧化皮，并将凹凸不平处磨削平整，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。 d 对直管焊接，焊接对称点焊，找直后再分级对称施焊，大直径管子每层焊缝接头错开，以避免或减少焊缝引起的弯曲变形。两个相邻对接焊缝之间的距离不得少于管外径，且不少于180道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝距离弯曲起点 不得小于管子外径，并且不少于 100压弯头除外）。不允许在弯头的弯曲部分及接口焊缝上焊接分支管。支、吊、托架不得在焊缝处，应距焊缝不少于 50焊时要清理进入管内的氧化铁、焊渣，以免堵塞管路。冬季施焊时，如环境温度低于 应将焊口处 200钢管预热到100以提高焊口的强度。镀锌钢管不得施焊，以免破坏镀锌层。为保证焊缝的抗拉强度，必须对管口切坡口或钝边。施焊时两管口间距为 30壁厚，焊肉底不应超过管壁内表面，更不允许在管壁内表面产生焊瘤。 42 部件及支、吊架安装 A 固定支架和导向支架设置见 91 B 管道在穿越墙体时四周缝隙用岩棉塞严，外用水泥砂浆抹面。 C 走在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作，穿地下室外墙及穿混凝土水池的管道做防水套管或防水法兰。卫生间穿地板套管高出地面 20 D 阀门安装位置、方向、高度、应符合设计要求及实际情况，不得反装。 E 安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。 F 空调机组的进出水管设单球软接头，吸收式机组及水泵的进出水管上设双球 软接头。 G 空调水系统的最高点应设自动排气阀，最低点应设泄水管，管上装泄水阀。 A 所有测量仪表按设计要求采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力表进行校正，温度测量仪表须用温度计校正并做好记录。 B 所有仪表应装在光线良好，便于观察，不妨碍操作检修的地方。 冷水管、冷热水公用管、热水管、冷凝水管及膨胀水箱均保温，保温管道上的阀门及其它管件也应保保温，保温材料应符合设计要求。 A 空调水管道安装完毕后，应进行分段试压。试验压力为 体工作按设计及规 范要求进行。 B 空调机组、新风机组、风机盘管等设备的试压，应按厂家说明书的有关要求进行。 C 水压试验步骤如下： a 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处放气阀门。 b 打开水源阀门，往系统内充水，满水后排净空气并将阀门关闭。 c 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修理后再充满水进行加压，而后复查，合格后通知有关单位验收并办理验收记录。 d 拆除试压水泵和水源，把管道内水泄净。 量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。 要求以系统最大设计流量 或不小于 1.5 m/到出水口的水色和透明度与入水 43 口处目测一致为合格。 冲洗水管时应将冲洗水排入雨水管或排水管以防止对建筑物造成水害。 道、阀部件、各传感器、空调自控系统控制线路检查是否正确。 与设计相比较，看是否满足设计要求； A 空调系统综合试运转调测工作应在风机正常运转、通风管网中所有缺 陷：如风道不严密、风阀启闭不灵活或损坏消除后进行。 工艺流程如下： B、 系统综合效果测定工作主要是配合冷调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。 制交工调试报告。 5、施工工期控制 期为 150天，具体见工程进度表。 条件和措施： 风机外观检查（设备、安装、动力） 风机试运转 准备工作 记录 连续运转 检验 一次启动 启动和转动 风口检查（开通全部阀门） 编制调试方案 准备工作 资料整理调试报告 综合测定 测定调整 风量测试调整 运转及调试前检查 44 公司的安装力量雄厚，点多面广，分布在全国十几个省市，具有充分而优越的宏观调控能力。当某项合同工期发生困难时，可以从其它地方抽调施工力量给予支援，以确保合同工期的实现。 高机械化和工厂化施工程度，大力推广应用“四新”成果，促使工效提高。本公司技术装备力达 20000元 /人，机具设备和检测仪表能满足工程施工的要求。 6、质量管理 确保优良样板工程，达到“优良”标准。 为确保质量目标的实现，本公司制定如下质量保证措施： A、按照 列标准制定确实可行的质量保证计划。建立以项目经理为首的质量管理班子。 B、在编制进度计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排各工序，在确保工程质量和安全