天酬尚都二期5号楼模板支撑设计书

i 天酬尚都二期 5 号楼模板支撑设计书 板支撑设计方案课程设计的目的 使学生更好地熟悉和掌握专业主干课建筑施工安全技术中有关模板支撑的基本理论和主要的设计方法，重点在于： 1、熟悉模板设计施工图、支撑系统布置图、细部构造大样图； 2、掌握模板荷载组合效应，对模板和支撑系统进行验算； 3、掌握模板工程安装和拆除的程序和方法； 4、熟悉混凝土的浇捣方法及作业人员的安全措施； 5、熟悉冬季施工保温措施及其管理； 6、熟悉按照现场作业条件编写模板工程施工所需要的各类脚手架、作业平台、临边作业、洞口防护 及施工用电的安全需要。 酬尚都二期工程概况 该工程为住宅，平面布置为线条形，每单元长为 为 十五单元。建筑高度为 数为 6 十 1F（顶层复式），一层为车库，建筑线条明凇，造型大方，适应现代化都市建设。该工程为独立及条形基础，结构为砖混结构，设计使用年限为 50 年，耐火等级为二级，负 2m 以下为混凝土强度等级为 余均为 程设计的主要内容 1、参观建筑工地（ 1 天）； 2、查找与收集设计资料（ 2 天）； 3、选择合适的设计方法（ 1 天 ）； 4、进行初步的设计计算（ 2 天）； 5、报告的编制与修改（ 4 天）。 程设计要求 1、完成时间： 2 周； 2、要求每个学生完成课程设计书一份，约 5000 字。要求学生对设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算准确，计算书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范； 3、独立完成。 要参考书 1、建筑施工安全技术，中国建筑工业出版社， 2004 年； 2、建筑安全技术与管理，机械工业出版社， 2007 年； 3、建筑施工技术 ，同济大学出版社， 2006 年。 录 第一章 编制依据 . 1 第二章 工程概括 . 2 目设计特点 . 2 构设计特点 . 2 设地点的特点 . 2 工条件 . 3 程施工特点 . 3 第三章 柱模板支撑计算 . 4 模板基本参数 . 4 模板荷载标注值计算 . 4 模板面板计算 . 5 第四章 梁模板扣件钢管高支撑架计算 . 12 4、 1 梁模板基本参数 . 12 4、 2 模板面板计算 . 13 4、 3 梁底支撑方木的计算 . 15 第五章 模板施工方法和要求 . 20 5、 1 基础地梁、承台模板施工 . 20 5、 2 墙模板施工 . 20 5、 3 柱模施工 . 21 5、 4 梁、板模板施工 . 22 5、 6 楼梯施工 . 25 5、 7集水井模板施工 . 25 5、 8 后浇带模板施工 . 25 、 9 特殊部位施工措施 . 26 第六章 梁模板高支撑架的构造和施工要求 . 27 6、 1 模板支架的构造要求： . 27 6、 2 立杆步距的设计： . 27 6、 3 整体性构造层的设计： . 27 6、 4 剪刀撑的设计： . 28 6、 5 顶部支撑点的设计： . 28 6、 6 支撑架搭设的要求： . 28 6、 7 施工使用的要求： . 28 第七章 模板安装与拆除工程安全技术措施 . 29 7、 1 进场模板质量标准 . 29 7、 2 模板安装质量要求 . 29 7、 3 脱模剂及模板堆放、维修 . 30 7、 4 其他注意事项 . 30 第八章 安全管理措施 . 32 8、 1 文明施工措施 . 32 8、 2 安全施工措施 . 32 8、 3 消防施工措施 . 33 8、 4 成品保护 . 34 参考文献 . 35 后 记 . 36 v 第 1 页 共 36页 第一章 编制依据 建筑结构荷载规范（ 国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（ 国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范（ 国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 建筑工程大模板技术规程 建筑施工手册第四版（ 中国建筑工业出版社）； 建筑施工计算手册江正荣编著。 第 2 页 共 36页 第二章 工程概括 目设计特点 天酬尚都二期工程为衡阳市天酬房地产开发有限公司筹资开发的商住小区，位于市华新高新技术开发区 63 号街区 06 号地块， 东临规划中的彩霞街，西靠岳麓街，北为祝融路 , 南临规划步行街，交通便捷。 天酬 尚都二期工程由 3 号楼、 4 号楼、 8 号楼、 9 号楼、 12 号楼、 13 号楼、15 号楼和 18 号楼组成，总建筑面积 中 12 号楼建筑面积 上层数为 11 层、地下一层，总高度 筑物耐火等级为二级防水等级为级，防水年限 15 年。建筑体形均呈长方形体型，并平行排列；屋面为深色油毡瓦坡屋面。平面几何尺寸分别为楼长 ，宽 。 构设计特点 12 号楼的基础为夯扩桩基础桩深为 14 米， 持力层为中风化粉质泥岩，单桩承载力设计值为 1300250耐力为 R1200 本 二 期工程的主体结构多层为砖混，墙厚 240，坡屋面。地层架空层、一层和二层的砖砌体采用 5 普通烧结砖、 合砂浆砌筑；三层以上砖砌体采用 0 普通烧结砖、 合砂浆砌筑。而 12 号楼为小高层框架结构，墙厚 190，坡屋面，采用砌体采用 0 加气混凝土块、 合砂浆砌筑。 多层房屋的桩、承台、基础梁、上部柱、梁、板混凝土标号为 层为它预制构件为 筋类别为 设地点的特点 天酬 尚都 二 期工程位于衡阳市华新开发区的 63 街区 06 号地块。原地形为低洼田地，现已平整到设计标高；地下水位较低，对该工程无影响；气温在 39之间，典型的亚温带气候，四季分明，冬雨季时间为本年的 11 月至第二 第 3 页 共 36页 年 4 月；主导风向为西北风；风力一般在 6 级以下。 工条件 天酬 尚都 二 期工程虽北为临祝融路，西临岳麓街。但两路均没有修通，不过西面的场地平整，修筑一条临时运输通道，进入工地现场交通还是很方便；施工用电从 10华线 0117 号杆 “T”接 400电变压器供我公司基建用电；施工用水从蒸水沿江路与祝融路交叉处的市水网引入。 施工现场场地较宽。小型预制构件在现场预制。 施工机械、设备、劳动力已全部落实。 本工程成立天酬 尚都 二 期工程项目部，陈锡军任项目部经理，公司内部实行经济责任承包。 程施工特点 天酬 尚都 二 期工程是根据市场各层次人员的购买力而设计的高档次的商品房，户型较多，平面组合变化大，因而造成轴线复杂，施工难度较大。 天酬 尚都 二 期工程建筑立面造型变化多，装饰线条多，有柱阳台，坡屋面，因而现浇砼工程量大，支模难度大 。 天酬 尚都 二 期工程，由于八栋住宅同时开工建设，现场施工人员多，交叉作业情况多，给安全工作带来很大的压力。因此，应当加强安全防护措施，严抓安全管理工作 。 第 4 页 共 36页 第三章 柱模板支撑计算 模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=500 柱模板的截面高度 H=500 柱模板的计算高度 L = 3120 柱箍间距计算跨度 d = 500 柱箍采用双钢管 48 柱模板竖楞截面宽度 50度 100 根， 根。 面板厚度 20切强度 弯强度 木方剪切强度 弯强度 性模量 图 3柱模板支撑计算简图 模板荷载标注值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 5 0 0224 224500224224 第 5 页 共 36页 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 : 120 . 2 2 cF t V 其中 c 混凝土的重力密度，取 t 新浇混凝土的初凝时间，为 0时 (表示无资料 )取 200/(T+15)，取 T 混凝土的入模温度，取 V 混凝土的浇筑速度，取 h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1 外加剂影响修正系数，取 2 混凝土坍落度影响修正系 数，取 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 虑结构的重要性系数 际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 虑结构的重要性系数 混凝土时产生的荷载标准值 模板面板计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 2 2 5 2 2 5 2 2 53 1 . 1 0 k N / 图 3面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距 荷载计算值 q = m 面板的截面惯性矩 分别为 : 本算例中，截面惯性矩 分别为 : 第 6 页 共 36页 W = = I = 2 = 1、 抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 (N/ M 面板的最大弯距 ( W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度 设计值，取 M = 中 q 荷载设计值 (kN/m)； 经计算得到 M = ( m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1000 1000/33333=板的抗弯强度验算 f f,满足要求。 2、抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2 T 其中最大剪力 Q=( 面抗剪强度计算值 T=3 2 面抗剪强度设计值 T=剪强度验算 T T，满足要求。 3、挠度计算 v = 100 v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 2254/(100 6000 第 7 页 共 36页 333333)=板的最大挠度小于 50,满足要求。 4、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 4 0 0 4 0 0 4 0 09 . 1 3 k N / 图 3竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 方向最大间距 荷载计算值 q = m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 均布荷载 q = m 最大弯矩 M = m 最大剪力 Q=大支座力 N=面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 分别为 : W = = I = 2 = (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=106/弯计算强度小于 足要求。 第 8 页 共 36页 (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 : Q = 面抗剪强度必须满足 : T = 3Q/2 T 截面抗剪强度计算值 T=3 2191/(2 40 80)=面抗剪强度设计值 T=剪强度计算满足要求。 (3)挠度计算 最大变形 v =100 大挠度小于 50,满足要求。 5、 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = ( 箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 5 7 7 4 6 7 5 7 71 . 8 3 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 1 . 8 3 k 图 3支撑钢管计算简图 0 . 4 5 50 . 5 0 9图 3支撑钢管弯矩图 ( 第 9 页 共 36页 2 . 5 0 2 . 5 00 . 6 7 0 . 6 72 . 9 8 2 . 9 86 . 6 36 . 6 33 . 6 5 3 . 6 50 . 0 0 0 . 0 03 . 6 5 3 . 6 56 . 6 36 . 6 32 . 9 8 2 . 9 80 . 6 7 0 . 6 72 . 5 0 2 . 5 0图 3支撑钢管剪力图 (变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 5 7 7 4 6 7 5 7 71 . 4 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 1 . 4 0 k 图 3支撑钢管变形计算受力图 0 . 2 3 10 . 0 3 4图 3支撑钢管变形图 (经过连续梁的计算得到 最大弯矩 m 最大变形 大支座力 弯计算强度 f=106/撑钢管的抗弯计算强度小于 足要求。 支撑钢管的最大挠度小于 50与 10足要求。 6、 计算公式 : N N = 中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 ( 第 10 页 共 36 页 f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/ 对拉螺栓的直径 ( 12 对拉 螺栓有效直径 ( 10 对拉螺栓有效面积 ( A = 拉螺栓最大容许拉力值 ( N = 拉螺栓所受的最大拉力 ( N = 拉螺栓强度验算满足要求。 7、 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = ( 箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 5 7 7 4 6 7 5 7 71 . 8 3 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 3 . 6 5 k N 1 . 8 3 k 图 3支撑钢管计算简图 0 . 4 5 50 . 5 0 9图 3支撑钢管弯矩图 (2 . 5 0 2 . 5 00 . 6 7 0 . 6 72 . 9 8 2 . 9 86 . 6 36 . 6 33 . 6 5 3 . 6 50 . 0 0 0 . 0 03 . 6 5 3 . 6 56 . 6 36 . 6 32 . 9 8 2 . 9 80 . 6 7 0 . 6 72 . 5 0 2 . 5 0图 3支撑钢管剪力图 ( 第 11 页 共 36 页 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 5 7 7 4 6 7 5 7 71 . 4 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 1 . 4 0 k 图 3支撑钢管变形计算受力图 0 . 2 3 10 . 0 3 4图 3支撑钢管变形图 (经过连续梁的计算得到 最大弯矩 m 最大变形 大支座力 弯计算强度 f=106/撑钢管的抗弯计算强度小于 足要求。 支撑钢管的最大 挠度小于 50与 10足要求。 第 12 页 共 36 页 第四章 梁模板扣件钢管高支撑架计算 4、 1 梁模板基本参数 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 支撑高度在 4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容 易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为 基本尺寸为 ：梁截面 B D=600900支撑立杆的横距 (跨度方向 ) l=杆的步距 h= 梁底增加 1道承重立杆。 第 13 页 共 36 页 30001500900600600 600图 4梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为 48 4、 2 模板面板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 4、 2、 1 荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重 (kN/m)： m (2)模板的自重线 荷载 (kN/m)： (2 m 第 14 页 共 36 页 (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 ( 经计算得到，活荷载标准值 ( 布荷载 q = m 集中荷载 P = 板的截面惯性矩 分别为 : 本算例中，截面惯性矩 分别为 : W = = I = 2 = 3 0 0 3 0 02 . 5 2 k . 6 8 k N / 图 4计算简图 0 . 1 8 10 . 3 2 3图 4弯矩图 (3 . 2 35 . 3 85 . 3 83 . 2 3图 4剪力图 (0 . 4 1 90 . 0 0 1图 4变形图 ( 第 15 页 共 36 页 经过计算得到从左到右各支座力分别为 2=3=大弯矩 M = 大变形 V = 、 2、 2 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1000 1000/54000=板的抗弯强度设计值 f，取 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求。 4、 2、 3 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3 2 面抗剪强度设计值 T=剪强度验算 T T，满足要求。 4、 2、 4 挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 板的最大挠度小于 50,满足要求。 4、 3 梁底支撑方木的计算 4、 3、 1 梁底方木计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 第 16 页 共 36 页 均布荷载 q = m 最大弯矩 M = m 最大剪力 Q=大支座力 N=方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩 分别为 : W = = I = 2 = (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=106/方的抗弯计算强度小于 足要求。 (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 : Q = 面抗剪强度必须满足 : T = 3Q/2 T 截面抗剪强度计算值 T=3 7965/(2 100 100)=面抗剪强度设计值 T=方的抗剪强度计算满足要求。 (3)木方挠度计算 最大变形 v =100 方的最大挠度小于 50,满足要求。 4、 3、 2 梁底支撑钢管计算 (一 ) 梁底支撑横向钢管计算 第 17 页 共 36 页 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载 6 0 0 6 0 03 . 2 3 k N 1 3 . 2 7 k N 3 . 2 3 k 图 4支撑钢管计算简图 0 . 3 0 20 . 3 6 3图 4支撑钢管弯矩图 (0 . 0 0 00 . 2 5 8 图 4支撑钢管变形图 (1 . 0 1 1 . 0 12 . 2 2 2 . 2 22 . 2 2 2 . 2 21 . 0 1 1 . 0 1图 4支撑钢管剪力图 (经过连续梁的计算得到 最大弯矩 m 最大变形 大支座力 弯计算强度 f=106/第 18 页 共 36 页 支撑钢管的抗弯计算强度小于 足要求。 支撑钢管的最大挠度小于 50与 10足要求。 (二 ) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。 4、 3、 3 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 ( R 中 扣件抗滑承载力设计值 ,取 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中 R=扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求 ,可以考虑采用双扣件。 当直角扣件的拧紧力矩达 试验表明 :单扣件在 12其抗滑承载力可取 双扣件在 20其抗滑承载力可取 4、 3、 4 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 已经包括组合系数 脚手架钢管的自重 = 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 ( i = 立杆净截面面积 ( A = 第 19 页 共 36 页 W 立杆净截面抵抗 矩 ( W = 钢管立杆抗压强度计算值 (N/ f 钢管立杆抗压强度设计值， f = 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式 (1)或 (2)计算 (1) (h+2a) (2) 计算长度附加系数，按照表 1取值为 u 计算长度系数，参照扣件式规范表 u = a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a = 公式 (1)的计算结果： = 杆的稳定性计算 f,满足要求。 公式 (2)的计算结果： = 杆的稳定性计算 f,满足要求。 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式 (3)计算 h+2a) (3) 计算长度附加系数，按照表 2取值为 公式 (3)的计算结果： = 杆的稳定性计算 f,满足要求。 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 第 20 页 共 36 页 第五章 模板施工方法和要求 5、 1 基础地梁、承台模板施工 基础地梁边模、承台模板采用 240 厚的砖胎膜，地梁及承台侧砖胎膜砌筑完后铺 3 厚贴必定 P 型单面自粘卷材。 5、 2 墙模板施工 （ 1）工艺流程 安装前准备侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙止水螺杆安装就位另一侧模板安装斜撑止水螺杆穿过另一侧模板调整模板位置紧固穿墙螺杆与相邻模板连接斜撑固定 （ 2） 采用 18双面覆膜胶合木模板， 4080枋为龙骨，木枋间距 250向背楞为 48管，对拉螺杆为 14 带止水片的三节式对拉螺杆，水平横向间距为 400向第一道双钢管距地面 200他的间距为2m 以下 4002m 以上间距 600。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，斜撑间距 撑在基础底板预埋钢筋上，示意图如下： 间 距 1 . 8 m 的 反 拉 钢 管预埋地锚夹墙横向钢管4 8 钢 管模板图 5地下室外墙模板示意图 第 21 页 共 36 页 图 5剪力墙模板示意图 图 5立面示意图 剪力墙上 洞口模板采用 定型组合 模板 ，在施工过程中，将洞口模板封闭在大模板之中 。为保证窗下墙的混凝土质量 ， 在模 板 底侧板上钻透气孔 ， 便于排出振捣时产生的气泡。为了防止模 纵向 跑模 ， 用短钢筋焊在附加筋上 ， 限制模的位置。 5、 3 柱模施工 柱截面尺寸主要为 600,650700 第 22 页 共 36 页 方柱模板采用 18双面覆膜胶合木模板，其截面尺寸现场拼。模板采用普通钢管抱箍 400箍第一步设于离地 200位置， 竖向采用400枋，间距为 200柱截面尺寸大于 650， 柱双向均设 14 对拉螺杆。当柱净高大于 4m 时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根柱支模时，应每边在同一标高上设置不得少于 2 根斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为 45 60，下端尚应有预埋钢筋的防滑移措施。 图 5框架柱模板示意图 5、 4 梁、板模板施工 地下一层顶板梁截面尺寸为 600板为空心楼盖 410、 550 厚，一层、二层、三层顶板主梁截面尺寸主要为 300梁为 250厚均为 100。 （ 1）工艺流程 弹控制线搭设钢管满堂脚手架 调整梁底钢管标高安装梁底侧模安装顶撑并调平安装梁侧模梁边木枋就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固 （ 2）梁板模板支架立柱及剪刀撑 板厚度不得小于为 50 第 23 页 共 36 页 外侧周围应设由下至上竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，m,并在剪刀撑部位的顶部，扫地杠设置水平剪刀撑 (如下图所示 )。剪刀撑的底端应与地面顶紧 ，夹角为 45 60。 3）梁板模板配置和设计 梁的底模和侧模均采用 18双面覆膜胶合木模板，采用 4080枋作为次肋，采用 48管作为主肋。对于梁高大于 800梁，增设 14对拉螺杆进行加固，螺杆间距为 600侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为600。 地下室顶板主要是 410 550的 900900h 蜂巢芯空腹密肋楼盖以及 180的板；二至三层的主要为 100。楼板模板采用双面覆模胶合木模板（ 18小木枋次楞（ 4080+ 48 钢管主楞 +可调 钢管式满堂架支撑体系，距楼面 200设置一道扫地杆，立杆底端布设木枋垫板。 本工程首层、屋面、中间楼层均选用满堂红普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距 1000距为 1200用 4080枋、间距 200 地下室顶板选用满堂红普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距 1050下室顶板主梁钢管立杆间距为 525距为 1500用 4080枋、间距200 跨度大于 4m 的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度为梁跨度的 13。 根据房间净尺寸和所 采购的木胶合板的规格，制作顶板模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。 图 5地上结构梁、板支撑示意图 第 24 页 共 36 页 图 5地下顶板密肋楼盖支模示意图 图 5地下一层顶板主梁的模板示意图 第 25 页 共 36 页 5、 6 楼梯施工 （ 1）工艺流程 放样支设平台模板支设楼梯底模弹底板厚度线弹侧板位置线支设楼梯侧模板组装踏步、踢脚模板 （ 2）楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模，其模板采用 18的木模板及40 80木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板及 4080枋预制成定型木 模，使用对拉螺栓加固。 5、 7 集水井模板施工 集水坑侧模采用 18木胶合板，龙骨为 4080枋 300 设置一道；底模采用 18木胶合板板，木胶合板上按 700距开 20径孔排气，木胶合板及背楞与底板上层筋用铅丝绑扎，防止浇筑砼时模板的上浮。该部位混凝土浇筑时应严格按照混凝土施工方案要求控制浇筑速度，并采取压砂袋或压模板的方式控制上浮。 5、 8 后浇带模板施工 底板后浇带采用快易收口网，与外加钢筋支撑连接牢固。沿后浇带方向在后浇带两侧上下各增加一排措施钢筋（和底板钢筋绑扎在一起）， 立面采用 400枋按后浇带形状加工成支撑，间距 300易收口网通过绑扎固定在措施钢筋上。遇水缓膨胀胶条待后浇带施工时粘贴。后浇带模板单独支设，待浇完后浇带后才允许拆除。 图 5地板后浇带支模示意图 第 26 页 共 36 页 后浇带5 0 1 0 0 木 方1 0 0 1 0 0 木 方图 5顶板后浇带模板支设示意图 5、 9 特殊部位施工措施 5、 9、 1 施工缝的留置要求 地下室墙体施工缝设置位置为距地下室底板上表面 300，并通长设置钢板止水带，每一楼层柱墙施工缝 留设在梁底向上 20。 5、 9、 2 墙、柱根部处理 为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均 需加砂浆找平层，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 5、 9、 3 模板拼缝 处理 要求模板接缝平整且缝隙小 ， 模板边线平直，四角 规 方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫 10海绵条以防止漏浆。 第 27 页 共 36 页 第六章 梁模板高支撑架的构造和施工要求 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 6、 1 模板支架的构造要求： （ 1）梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立 杆； （ 2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； （ 3）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 6、 2 立杆步距的设计： （ 1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； （ 2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； （ 3）高支撑架步距以 宜超过 6、 3 整体性构造层的设计： （ 1）当支撑架高度 206时，需 要设置整体性单或双水平加强层； （ 2）单水平加强层可以每 4须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3； （ 3）双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 10周和中部每10其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； （ 4）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 第 28 页 共 36 页 6、 4 剪刀撑的设计： （ 1）沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； （ 2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10 6、 5 顶部支撑点的设计： （ 1）最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400 （ 2）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200 （ 3）用双扣件；大于 12 6、 6 支撑架搭设的要求： （ 1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； （ 2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； （ 3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 管不能选用已经长期使用 发生变形的； （ 4）地基支座的设计要满足承载力的要求。 6、 7 施工使用的要求： （ 1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； （ 2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； （ 3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 第 29 页 共 36 页 第七章 模板安装与拆除工程安全技术措施 7、 1 进场模板质量标准 模板要求： （ 1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进 场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 （ 2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米