既有居住建筑节能改造工程设计方案

- 1 - 既有居住建筑节能改造工程设计方案 一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 外墙外保温工程技术规程 44 建筑节能工程施工质量验收规范 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 993 屋面工程质量验收规范 屋面工程技术规范 既有采暖居住建筑节能改造技术规程 29 耐碱玻璃纤维网布 841 居住建筑节能设计标准（节能 50%） 164 既有居住建筑围护结构节能改造技术规程 10250 民用建筑外保温工程防火技术规程 4961 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 3 建筑施工高处作业安全技术规范 4 施工现场临时用电安全技术规范 5 建筑施工组织设计规范 505026 吉林省消防条例 17 建筑施工安全质量标准化管理实施细则 长城乡发 - 2 - 201019 号 18 关于加强建设工程施工现场围挡管理的通知 19 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 706、工程概况 工程名称 工程地点 建筑面积 施工范围 塑钢窗更换、外墙外保温、外墙涂料、屋面保温及防水、楼梯刮大白、信报箱安装等。 建设单位 设计单位 监 理单位 施工单位 工 期 合同质量目标 符合国家及省、市现行相关工程施工质量验收规范的合格工程 三、主要材料的技术性能指标 表 1 主要技术性能指标 项目 单位 指 标 表观密度 Kg/m 外墙 18(屋面 20) 导热系数 W/( 直抗拉强度 寸稳定性 % - 3 - 吸水率 % 6 氧指数 % 32 注： 必须常温存放 42 天以上或 60蒸汽养护 5 天以上，完成干缩过程，确保尺寸稳定； 表 2 可燃类保温材料技术性能要求 材料 性能 聚苯乙烯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料 酚醛树脂泡沫塑料 胶粉聚苯颗粒保温浆料 指数（ %） 30 30 26 32 燃烧性能等级 优先选用 不低于 3 保温材料燃烧性能技术要求 分级规定 级别 试验方法 判定条件 一般规定 B/火 15s,20s 内， 150允许有燃烧滴落物引燃滤纸想象 8625 燃烧剩余长度：平均值： 15项值： 0均烟气 温度： 200 8627 烟密度等级 75 B/火 15s,20s 内， 150允许有燃烧滴落物引燃滤纸想象 粘板胶粘剂主要技术性能指标除应符合表 4 外，还应符合墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂（ 992准的要求 表 4、粘板胶粘剂主要技术性能指标 项目 单位 指标 备注 拉伸粘接强度 水泥砂浆 - 4 - 耐水拉伸粘接强度 水泥砂浆 拉伸粘结强度 、 破坏 耐水拉伸粘结强度 、 破坏 网格布除应符合表 6 要求外，还应符合耐碱玻璃纤维网格布（ 841准的规定 表 5 网格布主要技术性能指标 项目 单位 标准网格布指标 备注 标准网 增强网 单位面积质量 g/ 160 300 断裂 强度 径向 N/5000 1300 2000 纬向 1300 2000 耐碱性粘接强度保持率 % 75 75 液浸泡28d 断裂应变（经、纬向） % 抹面胶浆的主要技术性能指标除应符合表 6 要求外，还应符合外墙外保温膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆（ 993准的规定。 表 6 抹面胶浆主要技术性能指标 项目 单位 指标 备注 - 5 - 拉伸粘结强度 基面、 破坏 耐水拉伸粘接强度 基面、 破坏 柔性腻子主要技术性能指标除应符合表 7 要求外还应符合外墙外保温柔性耐水腻子（ 229准的规定，且应与外保温系统相容 表 7 柔性腻子主要技术性能指标 项目 指标 初期干燥抗裂性（ 6h） 无裂纹 粘接强度 标准状态 融循环（ 5 次） 弹性涂料及复层涂料主要技术性能指标除应符合表 8 要求外，还应符合弹性建筑涂料（ 172复层建筑涂料 779准的规定 表 8 弹性涂料主要技术性能指标 项目 弹性涂料 复层涂料 与抹面胶浆 相容 相容 对比率（白色或浅色） 耐玷污性（白色或浅色 ） 状 20%；立体状 3 级 拉伸强度（ 准状态下） 裂伸长率（ %） 标准状态下 200 40 界面剂必须采用水泥基界面剂，主要技术性能指标应符合表 9 要求。 表 9 界面剂主要技术性能指标 项目 单位 指标 备注 14d 剪切粘结强度 水泥砂浆 14d 抗拉粘结强度 水泥砂浆 10 次冻融循环拉伸粘结强度 水泥砂浆 - 6 - 浸水 6d+1d 后粘结强度 水泥砂浆 胶粉 粒保温浆料和贴砌浆料应符合表 10 规定。 表 10 胶粉 粒保温浆料和贴砌浆料性能要求 检验项目 性能要求 试验方法 保温浆料 贴砌浆料 干密度 (kg/ 250 350 热系数 W/(m K) 压强度 化系数 性收缩率 (%) 烧性能 伸粘结强度 (养护 56d) 与带界面砂浆的水泥砂浆 标准状态 规程附录 A 浸水 48h，取出后干燥 14d 带界面砂浆的 标准状态 水 48h，取出后干燥 14d 外墙外保温系统主要组成材料应按本标准表 11规定进行现场抽样复验，抽样数量应符合建筑节能工程施工质量验收规范 0411 对于检查数量的规定。 表 11 外保温系统主要组成材料复验项目 材料 复验项目 、 、 密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性，燃烧性能 胶粉 粒保温浆料 干密度，导热系数，抗拉强度 现场喷涂 泡体 密度，导热系数，尺寸稳定性，断裂延伸率 - 7 - 胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆、胶粉 粒贴砌浆料 标准状态和浸水 48h 拉伸粘结强度 界面砂浆 标准状态和浸水 48h 拉伸粘结强度 玻纤网 耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率 防火隔离带 保温材料燃烧性能，密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性 以上材料检验方法： 检查系统型式检验报告 (应包括安全性和耐候性检测 )、 材料的 产品合格证 、 节能产品认定证书 及 进场 检验 报告， 检验 应为见证取样送检， 检验 材料及项目见表 12 表 12 外保温系统主要组成材料复验项目 序号 材料名称 复检项目 现场抽样数量 判定方法 1 导热系数、表观密度、压缩强度、垂直抗拉强度、燃烧性能、尺寸稳定性 同一厂家生产、同一规格产品随机抽取 6 块样品进行检验。 复检项目均符合规范要求，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取样对不合格项目重检，如两组样品均合格，该批产品合格，如仍有一组以上不合格，则该批产品判为不合格；如有两项以上不合格即判该产2 胶粘剂 标准状态和浸水拉伸粘结强度 同一厂家生产随机抽取 5料则按 料产品的取样进行。 3 抹面胶浆 标准状态和浸水拉伸粘结强度。 同 胶粘剂 4 耐碱玻璃纤维网布 单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率。 同一厂家生产随机抽取 4 5 界面剂 标准状态和浸水拉伸粘结强度和压剪粘结强度 同 胶粘剂 - 8 - 6 弹性涂料 对比率（白色或浅色）、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性、拉伸强度、断裂伸长率 同一厂家生产随机抽 取 4不 合格 7 柔性腻子 标准状态下和冻融循环后的粘结强度、动态抗开裂性 同一厂家生产随机抽取 4 岩棉板 表观密度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳定性、酸度系数、燃烧性能分级 同一厂家生产、同一规格产品随机抽取 12 块样品进行检验。 注： 胶粘剂、抹面胶浆、界面剂制样后养护 7d 进行拉伸粘结强度检验；发生争议时，以养护 28d 为准； 2 室外门窗工程 根据吉林省“暖房子”工程技术导则：更换新窗的传热系数不应大于 当不能满足该指标时，新窗的传热系数最高不得超 过 （ 外门窗中空玻璃露点 20 块式样露点均小于等于 合格。 外门窗气密性不应低于 7106六分级要求。 建筑外门窗气密性能分级表 分级 1 2 3 4 5 6 7 8 单位缝长分级指标值q1m/(4.0.5.0.5.0.5.0.5 - 9 - 单位面积分级指标值q2m/(120.5.0.5.0.5.0.5 建筑外门窗水密性应满足设计要求。 建筑外门窗水密性能分级表 分级 1 2 3 4 5 6 分级指标 p（帕） 100p150 150p250 250p350 350p500 500p700 p 700 建筑外门窗抗风压性能应满足设计要求。 建筑外门窗抗风压性能分级表 分级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分级指标值.0.53.0.5.0.5.0.53建筑外门窗可选用浮法玻璃，厚度不宜小于 4空玻璃可选用带干燥剂的铝框，用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道用热熔丁基胶密封，第二道用富有弹性的硅酮、聚硫类密封胶；也可选用热压复合式胶条。 中空玻璃厚度允许偏差 公称厚度 t 为玻璃原片的公称 厚度与隔层厚度之和 许偏差 mm t17 - 10 - 17 t22 1.5 t 22 、施工准备 术交底 施工前项目经理组织施工队负责人、技术员和项目部施工技术人员，熟悉设计图纸、技术标准和施工规范，由项目部技术负责人进行施工技术，安全技术交底。 场准备 本工程所使用的粘贴材料进场时必须进行二次复检试验，合格后才能进行施工。接通施工用水、用电，施工机械和施工机具进场。 工程采用的建筑节能措施 墙保温优先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（ 外墙外保温系统； 面采用聚苯板（ 保温板 ；容重 20kg/0， 水卷材。重设保温层是满铺 120 厚 阻燃型 温板。 窗采用单框架双玻塑料窗、塑钢型材。 工要求及条件 （ 1）经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 （ 2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未 初凝的墙面。 （ 3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于5，风力不大于 5 级。 工工具 1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机。 2、电动冲击钻， 812头），射钉枪。 3、常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度 2 长 度 种）、靠尺（木靠尺 2 3m 单面为八字尺）、猪鬃刷（ 2 寸）、木搓板、 U 型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于 15常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、 2m 托线板、杠尺、水平尺 、探针、钢尺、手锤、钳子等。 五、施工部署 - 11 - 筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家和吉林省建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立建筑节能工程质量管理小组。 筑节能要求 墙保温优先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（ 外墙外保温系统； 8kg/场材料验收表观密度不小于 窗的传热系数不宜大于 K); 碱玻纤网格布标准网单位面积质量不小于 160g/ ,增强网单位面积质量不小于 300g/； 胶：胶粘剂与水泥砂浆，拉伸粘结强度不小于 面胶浆与 ，拉伸强度不小于 破坏； 栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于 属螺钉外表面做防锈处理； 性耐水腻子：初期干燥抗裂性（ 6 小时）无裂纹，在标准状态下粘结强度不小于 融循环 5 次粘结强度不小于 面层：采用弹性涂料和复层涂料。 面剂：采用水泥基界面剂，界面剂与水泥砂浆， 14强度不小于 塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料聚乙烯圆棒或条，其直径缝宽的 选用。 料门窗：气密性不低于 6 级，空气渗透量单位缝长不大于 m h),单位面积不大于 k),传热系数不大于 K) 六、施工方案与技术措施 架子搭设 窗膀挂线 贴 塞缝、打磨、找平板面 面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆 - 12 - 不合格 合格 合格 合格 不合格 基层处理 工具准备 挂 线 基面检查 配制粘板胶粘剂， 的挑选与非标准板块的切割 基层充分湿 润 粘贴 （粘贴翻包部位的网格布） 表面清理及 缝用 裁成楔形条或聚氨脂现场发泡填缝、打磨 ，翻包网及填缝打磨检查 配制抹面胶浆 不合格 涂 抹 面 胶 浆 铺 贴 网 格 布 及 细 部 处理 网格布搭接及细部处理检查 涂 抹 面 胶 浆 刮 柔 性 腻 子 涂 封 碱 底 漆 、 涂 弹 性 涂 料 - 13 - （一）外墙外保温 1、基层处理（全部满涂界面剂） 墙面基层检查墙面基层清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平弹保温层控制线浇水调理抹界面砂浆抹保温砂浆检验平整度、垂直度画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽（玻纤网）、锚栓固定抹抗裂砂浆检验平整垂直度浇水养护饰面层施工 （ 1）首先清除所有附墙管线、改 装阳台、防护网等障碍。应对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。 （ 2）表面与基底结合不牢，尤其是墙面基层空鼓、开裂部位应彻底清除干净。局部清理后，表面用适宜强度的 1： （ 3）当原墙面为瓷砖或马赛克饰面，首先应检验瓷砖或马赛克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马赛克饰面层清除，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。 （ 4）若原有墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于 50%，涂刷界面剂后粘结保温板。 （ 5）墙面上的缺 损和孔洞应填补密实。 （ 6）墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。 （ 7）墙外侧的管道、线路应拆除改装。 （ 8）外保温层在外墙散水以下部分，施工时应剔除散水，完成保温和防水后恢 （ 9）既有外墙面装饰层是否清除，应根据与墙面结合牢固程度决定。应通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于 0。 3且粘贴面脱开面积不得大于 50%； （ 10）当原墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻 底清洗后按上述相应规定进行。 （ 11）当原墙面为干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清除至结合牢固基层。 2、配制专用粘结剂 (1)施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 (2)施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比 - 14 - 进行配制。搅拌时间不少于 5 拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。 (3)砂浆调制完毕后，静等 5用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1小时内用完。 3、粘贴苯板 (1)施工前，根据建筑物外 墙立面的设计尺寸编制排版图，以达到节省材料。提高施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 l/2板长， 局部最小错缝不得小于 200 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 ，在墙面弹出外 门 窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基 准线 ：在建筑外墙大角 (阴阳角 )及其他必要处挂垂直基 准钢线 ，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的 垂直度和平整度。 (3)粘贴苯板时，板缝应挤紧，施工时控制板间缝隙不得大于 2板间高差不得大于 板间缝隙大于 2须用 苯板调填塞满 ，不得用砂浆或胶结剂粘结。板间平整度 高差大于 砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要 求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 (5)用抹子在每块苯板周边涂 50 求从边沿向中间逐渐加厚 ；注意在苯板下侧预留 50口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用点粘方式涂抹粘结砂浆。 (6)苯板按要求上墙后，用 2证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有缝，板 的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。 (7)网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80翻包网格布本身不得出现搭接。 (8)在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整，尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 2 (9)在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，即避免迎水面出现竖缝，并作出流水坡度 ，在窗户上口，要求立 - 15 - 面板压住横板。 (10)在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 4、安装固定件 (1)对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在 8气温因素掌握时间 )，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入墙体 5包括抹灰厚度 )。 (2)固定件个数按照要求放置 (横向位置居中，竖向位置均分 )，任何面积大于 每块板添加数量不少于 4个。 5、打底 苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂 纸打底，打磨动作应为园周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。 6、滴水槽 (1)在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。 (2)按照弹好的墨线在苯板上安好定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm x 10虑到面层砂浆厚度为 57保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴。 7、设计伸缩缝 为减少外墙保温系统温度 应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。 8、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 (1)在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在 2得漏抹。 (2)第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 (3)伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 9、埋贴网格布 (1)所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后 向 - 16 - 上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。 (2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm x 200墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 (3)将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯 曲的一面朝里放置 ，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽 度为 100下搭接宽度为 80得使网格布褶皱、 空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为 100%，严禁出现干搭接。 (4)在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上的尺 寸为 80网格布和粘结砂浆将苯板的端头包住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80同埋贴在底层聚合物砂浆上。 (5)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相 互搭接 ，各搭接宽度为不小于 200 (6)墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。 10、抹面层聚合物抗裂砂浆 (l)抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35 (2)滴水槽做法 先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于 65意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80 (3)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均 应做成尖角，不得做成圆弧。 (4)面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 (5)在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。 - 17 - 11、细部及特殊部位做法 (1)预留孔位置 (破损处 )的处理 进行大面积苯板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。 (a)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充紧密，表面抹平。 (b)按照预留空洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。 (c)将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。 (d)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布 (面积大小应与周边已施工好的网格布搭接 80埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 (2)建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。 12、苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于 40%，其结合强度应通过检测，且不得低于 0。 1 13、外装饰面层：应在外保温系统施工完成并验收合格后进行，饰面层腻子宜采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。 14、既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰，不影响使用功能。 15、门窗的位置应尽量接近外墙。窗框外皮和保温层里皮一至。窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。 16、窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。 （二）重要节点构造 - 18 - 重要节点构造 成品)成品饰件用粘板胶结剂粘贴屋面系统见单体设计建筑密封膏装饰线节点图(二)聚乙烯圆棒建筑密封膏聚氨酯发泡防水砂浆封闭阳台节点图翻包 50建筑密封膏聚乙烯圆棒标准网布翻包50标准网布20150变形缝节点图 - 19 - 间科学 聚乙烯圆棒建筑密封膏聚氨酯发泡聚乙烯圆棒建筑密封膏防水砂浆飘窗节点图网格布翻包鹰嘴窗口节点图(三)网格布翻包网格布翻包鹰嘴窗台板见单位设计聚氨酯发泡聚氨酯发泡建筑密封膏建筑密封膏铝合金窗台板建筑密封膏聚氨酯发泡窗口节点图(二)铝合金窗台板聚乙烯圆棒建筑密封膏建筑密封膏窗口节点图(一) - 20 - 防盗网节点图加长膨胀螺栓(按个体工程设计）建筑密封膏见单体设计加铺卷材一层500宽1/4立砖女儿墙节点图20001/4 立砖桩空心砖100网格布翻包散水节点图(二)室内地面25厚1 ：水砂浆油膏嵌缝50180网格布翻包室内地面25厚1 ：砂浆油膏嵌缝5018020 001/4立砖桩空心砖100散水节点图( 一)托板 - 21 - 落水管节点图注：1、个体工程设计。2、水落管后安装。剖面325kg/按工程设计建筑密封膏建筑密封膏节点图空调架节点图加长膨胀螺栓(按个体工程设计）建筑密封膏 - 22 - 定示意图网格布翻包建筑密封膏网格布翻包建筑密封膏烟囱节点图基层墙体找平层粘板胶粘剂结合层层墙体找平层粘板胶粘剂结合层 - 23 - （二） 外窗更换 塑钢门窗、安装质量标准 （ 1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表 塑钢门窗装配各项允许偏差表 项次 项目 允许偏差 （ 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 1500 用钢尺检查 1500 2 门窗槽口对角线 长度差 2000 用钢尺检查 2000 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门 窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗扇与搭接量 +2； 塞尺检查 10 推拉门窗扇与搭接量 +钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 (2)塑钢门窗其他装配技术要求 门窗构件连件应牢固 ,需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差 1 门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用， 具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 - 24 - 门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 门窗的品种、规格、尺寸、性能、丌启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 门窗扇安装必须牢固，并应丌启灵活、关闭严密、无倒翘。 门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、 脱槽、两方向不交圈等。 门窗框 (含拼接料 )正、侧面的垂直度偏差每米不大于 2 门窗框 (含拼接料 )的水平度偏差每米不大于 1 5 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5 转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于 邻门窗在同一立面内偏差不大于 5 各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于 5 门窗框对角线里角长度小于或等于 2000，对角线允差不大于 角线里角长度大于 2000，对角线之差不大于 1 5 平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀， 允许偏差 平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差 2 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。 （ 3）成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆 放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每 20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 - 25 - 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 （ 4）现场安装 钢门窗施工工艺流程 准备工作测 量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收 工准备 1)技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解： 找出设计的主导尺寸 (分格 )，不可调节尺寸和可调节尺寸 ; 对照土建图纸验证施工方案及设计 ; 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查 洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差 口垂直水平度偏差全长最大不超过 10则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a门窗安装平面位置的确定 根 据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数 值有方向 )；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 当出现概率最大的偏差值 出现概率小于 50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数 出现概率最大的偏差值 出现概率大于 50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值 b门窗安装标高确定 - 26 - 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗 的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数 值有方向 )及出现概率最大的偏差值 出现概率最大的偏差值 出现概率小于 50时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数 出现概率最大的偏差值 出现概率大于 50时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值 逐个清理洞口。 2)人员准备 施工人员 安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲 解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。 窗框安装 门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150 定片之间的间距应不大于 600得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线 后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于 ，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 窗扇、五 金件安装 工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。 - 27 - 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。 用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。 根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差 门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装 牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形 ;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 （ 5）施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撒去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。 门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。 加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。 在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。 （ 6）竣工验收 每 道工序施工时班组严格自检。 专业质检部门随时检查。 每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收。 - 28 - （三）屋面防水 1）保温层施工 ： 基层应平整、干净、干燥； 的铺贴方式 采用干铺； 不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不平的，应锯平拼接使用； 板与板间之间要错缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条寒入并打磨平。 2）找坡层施工 ： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度，厚度正确。 铺设泡沫混凝土找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气糟、管。 3）水泥砂浆找平层施工 ： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过 5筛，含泥量不大于 3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、更化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（ 50 线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度 5 找平层应设置 30 宽分隔缝，间距不大于 6m 6m。 在女儿墙、管道出屋面处匀做成半公式不小于 10圆角。 防水施工前，现场要进行基层检查；一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第 2 天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可以进行防水层施工。 4）防水层施工 ： 冷底子油的涂刷 A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B、涂刷时间宜在铺贴油毡前 l 2h 进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入 找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响 - 29 - 下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴 A、卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工 B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等 )的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 D、搭接方法及宽度要求 铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错丌。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边 边 150 E、屋面特殊 部位的附加增强层和卷材铺贴要求。 a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条 (20薄钢板等 )或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产尘倒水现象，水落口周围直径 500围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于 2刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来 满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽 凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺