浓水污水处理项目设计方案

1 浓水 污水处理 项目设计方案 第 一 章、 工艺 设计和说明 一 、 设计依据 1、中华人民共和国环境保护法 2、 污水综合排放标准（ 3、室外排水设计规范（ 4、工业企业厂界噪声标准（ 5、 供配电系统设计规范（ 6、业主提供的有关资料、数据和要求 二 、 设计 规模 处理浓水量： 11000m3/d，工程的 最大 处理能力为 ： 12000m3/d。 三 、 设计浓水水质 污染因子 ) ) ) 色 度(倍 ) 备 注 浓水 注： 浓水可以 水或是（ O）混合浓水 。 四 、 处理目标 经处理后的浓水，出水达到 以下 要求 ， 主要 出水 指标 达到 下 表 的数值 ： 污染因子 ) ) ) 色 度(倍 ) 备 注 2 出水水质 五 、 浓水 处理工艺 依据 浓水中试 流 程和效果 ， 浓水处理 拟定如下工艺： 浓水池 微波水处理工业装置 沉 淀 池 达标排放 污泥池 污泥脱水 干 泥 混合反应池 泵 1 泵 2 放 流 池 工艺添加剂 硫酸亚铁 风机 混合反应池 浓 水 混合反应池 泵 4 泵 3 污 泥 回 流 调节 液 循环冷却水 液 压缩空气 过滤池 反洗泵 浓水池 泵 5 缓 冲 池 3 六 、 工艺 过程 简述 浓水处理工艺 过程 包括四部分：药剂的配制与投加和混合搅拌；微波能的转化，并使混合后的浓水发生一系列的反应 （简称过波 反应 ） ；固液分离；工艺过程的控制。 药剂的配制与投加和混合搅拌 1、 工艺添加剂 （以下称 用自来水配制 6 10%的浓度 。依据处理水量和浓水 浓度进行定量投加 ， 投加量 为 410量的 大小 ，进行 在线 水量分段 调整。 投加 在混合反应池 内 充分 混合搅拌 。 溶液配制和混合反应搅拌过程，均采用 电动 搅拌。 一天配二次设计和选型。 沉淀池 沉淀下来的污泥，设计采用泵 3 定量 回流 至混合反应池 中 进行混合反应 。污泥回流量为 85100%。 2、硫酸亚铁 硫酸亚铁是浓水处理过程中发生有效反应的辅助药剂。采用自来水配制 10 15%的浓度。依据处理水量进行定量投加 ，投加量为 230混合反应池 内混合搅拌。溶液配制采用电动搅拌，混合反应搅拌过程采用空气搅拌 。硫酸亚铁的配制，按一天配一次进行 设计和选型。 3、 将 调节在 工艺要求的范围内 。 当浓水的 高于 ， 无需 调节 。配制 5%左右的石灰乳，采用 在线控制 的变化。 要求生石灰 粉 的有效含量不低于 90%。 溶液配制采用电动搅拌， 在 混合反应 池 2 的 搅拌过程采用空气搅拌。石灰乳的配制，按一天配一次进行设计和选型。 4、 絮凝剂 用自来水配制 10 15%的浓度。依据处理水量进行定量投加，投加量为 120混合反应池 3内 充分 混合搅拌。 溶液配制 采用电动搅拌 和在 混合反应 中的 搅拌过程采用空气搅拌。 一天配 制 一次进行设计和选型。 5、 4 微波出水后 流入缓冲池并 投加 10 液，经混合后进入沉淀池进行固液分离。 配制 液。 溶液配制采用空气搅拌 ， 配制，按一天配一次进行设计和选型。 0括 了 污水脱水前的需要量 3 过波反应 经投加药剂充分搅拌混合的浓水泵入微波水处理装置 。 该反应器是本工艺的核心单元，对工艺质量起着 重要 性的作用。 在电磁场的作用， 应用“ 极性分子理论”，通过微波场对水溶性质点的超高频振荡，使水溶性有机污质 酸盐和硫化物及重金属等转化为 无机物和 难溶性 凝物，经快速沉淀、过滤，而 无机化 、脱脂 、混凝沉淀等过程 ，使污水得于净化。 水中污染物是在添加剂与微波 能 的共同作用下，对水中污染物进行“电磁振荡”，低温加热催化，把长链大分子多糖物质，断链化解为短链小分子、单糖物质；通过催化、物化反应（如破坏显色基团而脱色），把水溶性有机污染物质转化为简单的无机物质、 气体，不溶（或难溶）性物质和金属离子等同添 加剂结合，生成沉降性强的聚凝絮体物， 同时具有一定的 脱氮除磷的效果。各 种 污染物的去除率 可达到 6099%。 在微波的强烈穿透作用下， 对 浓 水中的细菌等微生物的细胞有强烈的杀灭功效， 杀菌灭藻效率接近 100%。 固液分离 经过波反应后的出水，由沉淀和过滤构成固液分离。投加 提高沉淀效率。设计采用 辐 流 式 沉淀池进行沉淀，设计快速滤池进行过滤。 经沉淀过滤后的出水，可稳定的实现达标排放，其外观质量接近于自来水的清澈透亮。 5 第 二 章 、 工艺过程的 监 控 自 混合反应池 进水管 至过滤池出水 管 ，主要工艺过程设计为自动 并 采用 中控制 ，并对主要工艺参数 在 操作平台 线 显示 ，污泥脱水 和药剂的配制 等为手动操作。具体的过程控制如下： 1、泵 1 为液位控制自动运行；泵 2 与泵 1 联锁控制，泵 1 启动后的 15 20 分钟自动启动 ； 泵 1 停止后的 10 15分钟自动停止 。 泵 2 同时还具有液位控制 ，高低液位，当处于低液位时，水泵自动泵 2机 。 泵 1、 2具有自动启动备用泵的功能。 同时 设 有手动操作功能。 采用流量计在线监测浓水流量。 2、循环冷却水泵与泵 1 联锁控制。泵 1 启动 20 25 分钟后，冷却水泵自动开启，泵 2 停止运行的 3 分钟后自动停止运行 ，冷却水泵具有自动切 换功能 。 冷却塔的电机与冷却水泵同步启 /停。 冷却水池设有自动补水功能，对 冷却水 池内水温设计在线监测和显示，水温超过设定值后报警。 3、微波水处理装置与泵 2 联锁控制。泵 2 启动 5 15秒后自动运行 ；微波水处理装置与泵 2 同时自动停止。微波水处理装置设计采用风冷与水冷相结合的方式防止设备过热， 在线监测设备内部的温度。 当内部的温度高于设定值后 自动报 警 ， 并且 设备将自动停止运行。 泵 2未启动，微波设备无法启动。 4、泵 1 启 动 30 分钟后，泵 3 自动开启进行污泥回流，污泥回流量为 后 10 30m3/h,污泥 回流量 设计为手动调节 。泵 3 与泵 1 同时停止运行。 全部自动控制设备均设有故障报警功能。 5、 药剂的配制与投加 全部药剂的配制均为手动 操作 ，依据浓度 等 要求定时配制所需要的药剂。全部配 /贮药罐内均设有液位 在线 显示。 液 按要求 配制完成后，搅拌停止 ；硫酸亚铁溶液需要间断搅拌； 石灰乳溶液要求连续搅拌。 投加 。 与泵 1 同时自动开启 /停止，加药泵具有自动切换功能。 依据流量 的变化 自动 调节 液 的 平均 加药量 ，并在线显示加药量 。 硫酸亚铁的投加 ： 与 泵 1 同时 启 /停。 采用 计量泵 加 药和手动调节加药量。 间断搅 拌自动执行，每 1 小时搅拌 2 分钟。 在线控制 用启 /停方式进行控制。当 动停止。 投加 ： 与泵 1 联锁控制。泵 1 启动后 10 15 分钟自动启动；与泵 1 同 6 时停止运行。 采用 计量泵 投 加药 剂 和手动调节加药量。 投加。与泵 2 同时启 /停。 采用 计量泵 投 加药 剂 和手动调节加药量。 6、 线检测仪 ：实时监控浓水和出水的 便及时有效地调整 投加量， 从 而达到降低运行费用的目的。 浓水 处理的运行主要由药剂费用构成，而费用由药剂的投加量来决定，在投加的药剂中以 费用占有较大的比 例 。 投加量主要与 1）、处理浓水量； 2）、浓水的 值高低有直接的关系。 试验证明，使用过的污泥对去除 然有 明显的 效 果 ，可以采用污泥回 流 的方 式多次重复使用 污泥 。重复使用 污泥 可以采用二种方式： A、全部使用回流地污泥，对浓水进行处理，这在一定循环次 数 内是有效的； B、 100%污泥回流的同时，再投加较少量的论哪种方式，均有 良好的 净化效果 ，可以达到设计的出水要求 。相比而言采用第二方式，更有 利于工艺过程的控制和实现过程的连续自动 。 为最有效的利用 须对浓水和出水的 行实时测控，并将 值以电信号的方式在线进行 加量的 分段 调整。 虽然 线检测仪无法做到无间断地提供实时的 值，但浓水的 于相对较稳定的状态，因此，采用 线监控以较及时的指导 投加量的调整是可行并且是有效的。 投加量与浓水 高低，没有严格的线性关系，但有一定的正 相关性 。因此 ，依据 高低，分区间进行 加量的调整并不影响出水 过分波动。 污泥回 流设计采用自动定时各泥斗依次进行的方式进行。 7、风机与泵 1联锁控制，同时启 /停。 8、过滤池反洗：每一至二天反洗一次，每次反洗时间为 10 15分钟， 手动操作。 9、 污泥处置 泥机：泵 1开启后 90分钟左右自动开启，泵 1停止后 10 30分钟自动停止。 余污泥的抽出： 剩余污泥手动定时自流排出污泥池内。 所谓剩余污泥是指基本失效的污泥。 泥脱水：手动操作。 7 第 三 章 微波 化学污水处理技术简介 微波化学污水处理技术 主要 由微波水处理工业装置 、 与水质特性相匹配的处理 工艺和药剂的配制投加三 部分构成。 一 、微波 水处理装置 由工艺添加剂混合装置、微波源和微波反应器三部分组成。微波源及反应器由反应器主体与 一定 装机功率 的 微波源组成，是根据微波能加热物质的原理，使吸波物质在微波场中经过加热物化、低温催化、高频穿透等作用，并使加入添加剂后的水中污染物生成速沉絮体物，经固液分离后去除。 反应器装 置的主要性能是： 应器中的化学反应速度、工作压力、温度等可控制； 在反应器的密闭条件下，实现连续给排物料，且数量可调控； 微波能输入功率大小可连续调控，并绝对屏蔽、安 全。其主要指标是： 、反应器内压力调控范围为 、反应器中物料处理量可根据物料性质、实现工艺目标而进行系统设计。 二 、 微波 原理 波概述 微波是指波长为 m，频率为 300300000电磁波，由于微波的频率很高，所以亦称超高频电磁波。微波频段的具体划分见表。 表 微波频段范围 频率范围 段 中心波长 m 常用主频率 长 m 890 940 L 15 400 2500 S 450 725 5875 C 800 2000 22250 K 2125 ：目前只有 915 2450广泛应用，在较高的两个频段还没有合适的大功率工业设备。 波化学污水处理技术原理 8 微波对流体中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用；加速流体中固、液分离作用；低温杀菌作用；均匀加热功能；迅速升温作用；不产生二次污染等等。微波能水处理技术是水处理领域中一场崭新的革命，是一代具有突破性、创新性、广谱性的水处理技术。 微波能水处理技术不同于传统水处理方法，是通过微波场对吸波物质的选择性加热、低温催化、快速穿透等功能，达到去污除浊杀菌的效果。经微波能水处理技术处理后的水，可全部再利用，从而实现污水处理工程的实用、高效、节能、环保、低运行费用。 微波化学污水处理技术的基础是“极性分子理论”。外加微波场可使这些极性分子因趋向作用而发生频率极高的振荡运动，消耗能量而发热。在微波场中物质的吸波与否和吸波强弱，与该物质的电性质有关。实验证明，在单位体积的物质内被吸收的（转化为热能损耗）微波功率 电场（磁场）强度 E、物质的损耗角 正切 质在微波场中吸收的微波能全部转化为热能，所以 电损耗相关的量，而物质的介电常数、介电损耗又与该物质当时的其它多种因素相关。 据此“极性分子理论”，微波不仅可以加快化学反应，在一定条件下也能抑制反应的进行。除此之外，微波还可以改变反应的途径。微波对化学反应的作用除了对反应加热引起反应速率改变以外，还具有电磁场对反应分子间行为的直接作用而引起的所谓“非热效应”。微波对反应的作用程度除了与反应类型有关外，还 与微波的强度、频率、调制方式及环境条件有关。此外，由于化学反应是一个非平衡系统，旧的物质在不断消耗，新的物质在不断生成，各相界面可能发生随机的变化；与此同时系统的宏观电磁特性也在发生变化，而且在微波辐射下这种变化还与所用的微波紧密相关。 然而，许多有机化合物都不直接明显地吸收微波，但可以利用某种强烈吸收微波的“ 添加 剂”把微波能传给这些物质而诱发化学反应。利用这些“ 添加 剂”就可以在微波辐射下实现某些催化反应，这就是所谓微波诱导催化反应。高强度短脉冲微波辐射聚焦到某种“ 添加 剂”的表面，由于表面金属点位与微波能的 强烈相互作用，微波能将被转变成热能，从而使某些表面点位选择性的被很快加热至很高温度（例如很容易超过1400）。尽管反应中的水没有明显升温，但当水中的有机污染物与受激发的表面点位接触时却可发生反应。“ 功能 不仅仅在于把热能聚焦，而且还可以借它与反应物和产物相互作用的选择性而影响反应的进程。微波化学污水处理技术就是利用微波对化学反应的上述作用，对水中的污染物进行 分 解、转化，从而实现污水净化的目的。 9 微波在处理水中污染物的同时，也能杀灭水中的细菌、藻类等微生物。其作用原理是：由于微波辐射的热效应，即 微波辐射场照射生物体，引起生物体组织器官的加热作用而产生的生理影响和抑制、伤害作用。组成细胞的极性分子在外加微波场的作用下升温发热，从而导致组织温度有一定程度的升高。当微波源功率密度较大，生物体产热过多，超过了体温调节能力时，生物体的温度平衡功能失调，体温上升，于是生物体发生生理功能紊乱并发生病理变化，进而达到杀灭细菌的功效。 三 、性能特点 微波 化学污 水处理技术在水处理领域内不是万能的，也不是唯一的方法，但因其有可靠性、稳定性、先进性、突破性、广谱性和高效性等诸多优点，可以作为首选的水处理方法，它有其他传统 的水处理方法无可比拟的优势。 1、广谱性强。微波化学污水处理技术可广泛应用于城市、工业、商业、农业污水，对进水有机污染物的浓度、温度、色度、气味、重金属含量、细菌量等均能达到满意的处理效果，工艺的适应性强。 2、处理效率高：微波 化学污 水处理技术对污水中难降解有机物的高浓度、高浊度、高色度去除率极高，对污水中有机物去除率达到 60以上；各类重金属离子的去除率在98%以上。 对于某些类型的废水，经处理后可达到生活杂用水的水质要求，回用于城市绿化、冲洗地板等杂用，充分节约水资源。 3、运行费用低：由于过程稳定和易 于控制， 由于 以循环使用，可直接降低浓水处理的运行费用。 4、污泥量少，污泥的脱水性能好。 5、工艺过程稳定并且易于实现控制。由于工艺过程的变化因素少，工艺调试时间短、过程易于控制并能实现自动化，能有效地控制和降低运行成本，同可减少了操作难度。 6、 该机组设备在运行中可以即开即停，操作弹性大。由于该工艺的特殊性，在操作过程中可以随时开机停机捷。采用微波 化学污 水处理技术，进水量、水质变化波动对工艺质量没有明显的影响。 7、杀菌灭藻能力强。微波对菌、藻类有高频穿透作用，在短时间内能杀灭微生物。其中蓝藻在 微波场中只需非常短的时间即由微细粒汇聚呈大颗粒变黄沉降与水分离。 10 8、实现工程小型分散化、设备化。当前的污水处理工程提倡向小型分散化和设备化发展，直接堵住污染源头，避免了在城市建设中埋设庞大的地下长距离排污管道网。目前常规的污水处理工艺不但占地面积大，而且还需要建设庞大的市政排污管网工程，这样就要投入大量的资金，也为社会、国家以及城市建设埋下了巨大的隐患。微波化学污水处理技术无疑就是实现工程小型分散化、设备化最佳的选择，同其他水处理的成套设备相比有很大的优势。 9、扩展性强。当厂家扩大生产而增加废水排放量时 ，后期只要并联微波 厂家由于生产工艺变化废水 发生比较大变化时，在一定范围内可调节微波 能量 及 调整药的投加 即可有效处理。而传统工艺只有 重 建污水处理设施了。 10、 减少重复投资。 对于短期投资的生产商家，当需要搬迁时，主要设备完全可以拆除一并搬迁，避免重大浪费。 第 四 章 设计计算和选型 本工程设计及选型范围自混合反应池 的进水管 （ 1 米 以内 ） 起至过滤池出水管 （ 1米 以内 ） 止。 按 2 5500m3/计计算和设备选型。 11 混合反 应池 用于浓水与投加的药剂进行充分的混合反应和调节要求的 。 1、混合反应池 单座 有效容积： 50空 尺寸： L B H = 5000 5000 2500 构： 钢筋混凝土 数 量： 2 座 1气搅拌 搅拌空气量： 气全压： 气 穿孔 排管： 2 套 材 质： 管 卡： 、 混合反应池 单座有效容积： 50空尺寸： L B H = 5000 5000 2500 构： 钢筋混凝土 数 量： 2 座 1气搅拌 搅拌空气量： 气全压： 气穿孔排管： 2 套 材 质： 管 卡： 、 混合反应池 单座有 效容积： 50空尺寸： L B H = 5000 5000 2500 构： 钢筋混凝土 数 量： 2 座 1气搅拌 搅拌空气量： 12 空气全压： 气穿孔排管： 2 套 材 质： 管 卡： ： 三级 混合反应池合建 剂的配制与投加 设计 5 种药剂的配药池， 考虑配药和投加方便，配药池为一用一配。配药池采用电动搅拌或空气搅拌。 1、 1药罐 有效容积： 15空尺寸： H = 2800 3300 6 10% 材质 ： 玻璃钢 数量： 2个 （ 1用 1备） 1动 搅拌 电机功率 ： 爆等级 ： 速： 35 40质： 铸铁 搅拌轴及叶轮材质 ： 底支点 ： 支架： 碳钢防腐 数 量： 2 台 1剂投加 10药泵： 流量 : 1800 5000L/H 扬程 : 率 : 质： 不锈钢 13 数量： 2台（ 1用 1备） 1 动 制备 流量： Q=5m3/h、 功率： 3 料仓容积： 10 量： 1套 1） 备装置是一种将 剂储存、配置并投加的设备。 剂在料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。 2） 断运行 先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后，（滞后一些）关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。 3） 断运行 依次开启振荡器振动电机开 启给料机电机开启管夹阀，下料至溶解罐。 4） 由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶解槽、进水阀、出液阀、投加泵等组成。 5） 由电机、减速机、机旁控制柜等组成，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，以改变给料量。（并非无限制变速，给料量调节变化范围为 50%+50%，以投加量 500为例，变化范围为 250 750） 。 2、硫酸亚铁的配制与投加 2药罐 有效容积： 15空尺寸： H = 2800 3300制 浓度： 10 15% 材质 ： 玻璃钢 数量： 2个 （ 1用 1备） 2动搅拌 14 电机功率： 爆等级： 速： 35 40质： 铸铁 搅拌轴及叶轮材质： 支点： 支架： 碳钢防腐 数 量： 2 台 2剂投加 硫酸亚铁 的投加量 250药 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 扬程 : 率 : 质： 不锈钢 数量： 2台（ 1用 1备） 3、石灰乳的配制与投加 3药罐 有效容积： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制浓度： 5 7% 材质 ： 玻璃钢 数量： 2个 （ 1用 1备） 3动搅拌 电机功率： 爆等级： 速： 35 40质： 铸铁 搅拌轴及叶轮材质： 支点： 支架： 碳钢防腐 15 数量： 2 台 3剂投加 石灰乳 的投加量 150药 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 扬程 : 率 : 质： 不锈钢 数量： 2台（ 1用 1备） 输出 4 20计量泵联动 4、 4药罐 有效容积： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制浓度： 5 10% 材质 ： 玻璃钢 数量： 2个 （ 1用 1备） 4动搅拌 电机功率： 爆等级： 速： 35 40质： 铸铁 搅拌轴及叶轮材质： 支点： 支架： 碳钢防腐 数量： 2 台 4剂投加 20药泵： 流量 : 1800 5000L/H 扬程 : 16 功率 : 质： 不锈钢 数量： 2台（ 1用 1备） 5、 5药罐 有效容积： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制浓度： 5 10% 材质 ： 玻璃钢 数量： 2个 （ 1用 1备） 5电机功率： 爆等级： 速： 35 40质： 铸铁 搅拌轴及叶轮材质： 支点： 支架： 碳钢防腐 数量： 2 台 5剂投加 药 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 扬程 : 率 : 质： 不锈钢 数量： 2台（ 1用 1备） 注：污泥脱水的 在压滤机间另行投加 6、配药平台与支架 材 质： 碳钢 防腐 规 格： 方面操作，满足安全要求 17 数 量： 一项 罗茨鼓风机 风 量： 压： 率： 式 ： 低噪声 材 质： 铸铁 数 量： 2 台（ 1 用 1 备） 泵 2 流量： 280m3/h 扬程： 15m 功率： 22质： 铸铁 形式： 离心 泵 数量： 4 台（ 2 用 2 备） 波水处理工业装置 处理能力： 100m3/装机功率： 42率 以最终设计确认为准，但不超过 42 材 质： 组合 数 量： 6 台 （同时运行） 运行时间： 20 小时 /天 环冷却水 冷却 水池： 有效容积： 空尺寸： 6000 2500 2500 构 : 钢混 数 量 : 1 座 泵 5： 流量： h 扬程： 16m 18 功率： 3量： 2 台（ 1 用 1 备） 配套： 液位控制 冷却塔 处理能力： 30m3/h 材质： 玻璃钢 电机功 率 ： 量： 一台 淀池 处理水量： 2 275 m3/h 数 量： 2 座 单座 表面负荷： 效水深： 4000 单座 净空尺寸： 13600 4500 套 ： 整流桶 1200 1200 防腐，数量： 2 套 排泥 泵 4 台， 气动隔膜泵 ） 刮泥机： 边传动式， N=量： 2 台 泵 3： 流量： 18 m3/h （污泥回流） 扬程： 50m 空气消耗量： 式： 气动隔膜 泵 数量 ： 2 台（ 1用 1备） 出水堰： 材质： 荷： 150m3/量： 2套 滤池 滤 速 ： 6.0 m/h 19 处理能力： 550 m3/h 净空尺寸： 5000 5000 4500 数 量： 4座 级配石英砂： 120吨 反洗布水管 材质： 碳钢 数量 : 4 套 形式： 子母管 排水管 ： 材质 : 碳钢 数量 : 2套 反洗泵： 流量： 327m3/h 扬程： 21m 功率： 量： 2 台（ 1 用 1 备） 运行时间： 90分钟 /天 流池 有效容积： 60空尺寸： 16200 3000 3500 结构： 钢混 数量： 1座 药间 净空尺寸： 21500 13000 6000 结 构： 砖混 数量： 一座 微波 设备间 双层设计，一层空间用于布置 泵 2、 反应池及鼓风机 ；二层用于布置微波设备 、 控制室 、化验室及值班室 。 净空尺寸： L B H = 10400 13075 3000 20 结构： 砖混 数量： 一座 脱水机 房 二台 板框 式压滤机、污泥泵和 空压机 等布置在脱水机房内。 净空尺寸： 20000 13000 6000 结构： 砖混 数量： 1座 泥脱水 1、 污泥浓缩池 有效容积： 100空尺寸： 9000 4500结 构： 钢混 2、主要材料 2框式 压滤机 規格數量 :1000m/m 口 2台 濾室容積 :1200L 自動卸板 泥餅含水率 : 70%以下 2滤污泥泵 規格數量 : 3” 1m3/型式材質 : 气动隔膜泵 数 量： 3台（ 2用 1备） 控制室 净空尺寸： 5200 4950 3000 结构： 砖混 数量： 1座 化验室 净空尺寸： 4425 4950 3000 结构： 砖混 数量： 1座 值班室 21 净空尺寸： 4425 5150 3000 结构： 砖混 数量： 1座 第 五 章 工程投资概算 一 、 工程 总投资 序 号 项 目 投 资 (万 元 ) 备 注 1 土 建 设 施 含地质勘测及打桩费用 2 设 备 及 材 料 见明细表 3 运 杂 费 用 吊装就位 4 设 计 及 安 装 费 供 成套 图纸及技术资料 5 调 试 培 训 费 到设计排放要求 6 工 程 税 金 7 合 计 含工程环保验收 注：以上价格 60 天内有效，若原材料价格上涨幅度超过 3%，则工程价要相应调整。 22 二 、土建及构筑物 序 号 名 称 规 格（ m） 结 构 数 量 容 积 （ 金 额 (万元 ) 1 混合反应池 混 2座 混合反应池 混 2座 混合反应池 混 2座 冷却水池 混 1座 沉淀池 混 2座 过滤池 5 5 混 4座 综合设备 间 混 1座 675 微波设备间 混 1座 136 控制室、化验室、值班室 混 1座 103 0 污泥池 混 1座 1 放流水池 混 1座 计 、设备及材料 序号 名 称 规 格 材 质 单位 单 价(万元 ) 数量 总 价 (万元 ) 备 注 一、设备及材料 1 反应池 1 空气搅拌装置 配套 2 反应池 2 空气搅拌装置 配套 3 反应池 3 空气搅拌装置 配套 4 加装置 配 套 组合 组 含 配药罐 2800 3300 2 23 搅拌机 铁 台 2 搅拌轴及叶轮 配套 2 加药泵 1800h 铁 台 2 1用 1备 支架 配 套 碳钢 防腐 套 2 底支点 配 套 2 5 剂制备装置 料仓： V=10=3合 套 1 6 硫酸亚铁投加系统 配 套 组合 组 含 配药罐 2800 3300 2 搅拌机 铁 台 2 搅拌轴及叶轮 配套 304 套 2 加药泵 1050L/H2500L/H 锈钢 台 2 1用 1备 支架 配 套 碳钢 防腐 1 底支点 配 套 1 7 石灰乳投加系统 配 套 组合 组 含 配药罐 2800 3300 2 搅拌机 铁 台 2 搅拌轴及叶轮 配 套 304 套 1 加药泵 1050L/H2500L/H 锈钢 台 2 1用 1备 支架 配 套 碳钢 防腐 套 1 底支点 配 套 1 8 加系统 组合 组 24 含 配药罐 2800 3300 2 搅拌机 铁 台 2 搅拌轴及叶轮 配套 304 套 2 加药泵 1800h 锈钢 台 2 1用 1备 支架 配 套 碳钢 防腐 1 底支点 配 套 1 9 加系统 组合 组 含 配药罐 2800 3300 2 搅拌机 铁 台 2 搅拌轴及叶轮 配套 304 套 2 支架 配 套 碳钢 防腐 1 底支点 配 套 1 加药泵 1050L/H2500L/H 锈钢 台 2 1用 1备 10 配药操作梯架 配 套 碳钢 防腐 套 11 鼓风机 0 铁 台 用 1备 12 泵 2 280m3/h 15m 22 铁 台 用 2备 13 泵 3 3寸 气动隔膜泵 铝合金 台 用 1备 14 泵 4 3寸 气动隔膜泵 铝合金 台 用 1备 15 微波工业水处理装置 100m3/h 42合 台 16 循环水泵 5 30m3/h 16m 3 铁 台 用 1备 17 冷却塔 30m3/h 璃钢 台 18 整流 桶 1200 1200 碳钢 防腐 套 支架 25 19 沉淀池出水堰 配套 304 套 20 排泥泵 动隔膜 铝合金 台 21 刮泥机 =台 22 排水管 配 套 碳钢 套 23 石英砂 级 配 吨 20 24 反洗布水管 配套 碳钢 套 25 反洗泵 327m3/h 21m 30 铁 台 2