建筑工程施工组织设计方案

1 建筑工程施工组织设计方案 第一章 编制说明及编制依据 第一节编制依据 建设单位提供的方案设计图纸； 建设单位提供的工程地质勘测报告； 施工现场及周边实际踏勘情况； 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 中华人民共和国颁布的工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分 2002 年版）； 中国建筑工业出版社出版建筑施工手册（第四版）； 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定； 我公司历年来有关工业与民用建筑工程施工的经验积累。 第二节编制说明 一、编制范围 按建设单位提供的有关图纸及其他文件说明 ,本工程承 包范围为如下： 承包范围：土建工程、给排水及电气安装工程；采用包工、包料、包检验、包措施费、包安全文明施工、包水电费、包配合管理等。 二、编制原则 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。 实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，作好施工部署及各项施工措施。 采用流水施工和网络计划组织和控制工程工期。 坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行 准化管理和实行安全生产责任制。 2 合理调配人力、物力，作 好雨季施工准备措施。 充分利用机械设备，提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 充分利用国内外新技术、新工艺、新材料、新设备，科学合理的组织工程施工。 三、规范采用目录 类别 名 称 编号或文号 工 程 管 理 类 工程建设标准强制性条文 建筑工程质量管理条例 国务院 279 号令 工程建筑标准强制性条文 建设部 200085号文 突发公共卫生事件应急条例 国务院 376 号令 建设工程项目管理规范 50326建设工程文件归档整理规 范 50328 建 类 装饰装修工程施工规范 工程测量规范 0026建筑工程施工质量验收统一标准 0300 2001 地基基础工程施工质量验收规范 0202混凝土结构工程施工质量验收规范 0204砌体工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 0210建筑地面工程施工质量验收规范 屋面工程质量验收规范 0207普通混凝土拌和物性能试验方法标准 50080普通混凝土力学性能试验方法标准 50081混凝土泵送施工技术规程 10砌体工程现场检测技术规程 50315钢筋机械连接通用技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑玻璃应用技术规程 13 电 安 建筑给排水设计规范 建筑灭火器配置设计规范 建筑物防雷设计规范 3 装 类 火灾自动报警系统设计规范 建筑电气工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 建筑电气安装工程施工质量验收规范 电气装置安装工程施 工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 饰 工 程 类 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 住宅装饰装修工程施工规范 0327 2012 年装饰装修工程节能环保 技术标准与施工质量验收标准规范及国家强制性条文 $ 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑内外墙涂料应用技术规程 29建筑装饰装修工程施工与质量验收实用手册 建 筑 安 全 类 建筑施工安全检查标准 施工现场临时用电安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高空作业安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 二章 工程概况 1. 工程概况 工程名称： 建设地点：东莞市 设单位：东莞市 限公司 设计单位：广东 计有限公司 监理单位：东莞市 理有限公司 4 施工单位： 筑工程有限公司 工程规模：总建筑面积为 方米。其中 厂房 2A 建筑面积为 3853平方米，框架结构，地上 4 层。 配（发）电房： 建筑面积为 方米，框架结构， 地上 1 层。 污水处理池： 建筑面积为 576 平方米，框架结构，地上 1 层地下 1 层 。 第三章 施工部署和施工组织机构 施工部署 施工目标 1、工期： 250 天。 2、质量标准：合格 3、安全文明：轻伤事故率控制在 1以内，杜绝死亡事故、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌事故。 4、降低成本率： 2% 施工程序和施工段划分 单体施工程序： 施工测量放线桩基土石方、基础主体结构砌体工程装饰工程水电安装室外工程收尾 施工段划分：每一栋作为一个施工区，每层为一个施工段，三栋之间 进行大流水，每栋每层之间进行小流水。 施工组织机构 施工现场设立项目经理部，实行项目法施工，配备完善的项目管理机构，制定切实可行、科学合理的施工组织设计和施工方法，全面展开、突出重点，各子项目间、主体及围护、装修之间组织交叉、平行流水作业施工。 详见：施工组织机构框图 5 第四章 主要机械设备选用及布置 垂直及水平运输： 垂直运输：选用 1 台 料提升机，厂房 2A。全部混凝土采用汽车泵泵送混凝土。具体位置详见施工平 面布置图。 水平运输：汽车、手推车 主要施工机械进场一览表 施工机械设备进场一览表 序号 用电设备名称 型号 功率 （ 单位 数量 共计功率（ 拟进场时间 项目经理 安 全 员 技术责人 资 料 员 质 检 员 施 工 员 材 料 员 钢 筋 班 木 工 班 瓦 工 班 水 电 班 架 工 班 混凝土班 6 序号 用电设备名称 型号 功率 （ 单位 数量 共计功率（ 拟进场时间 1. 物料提升机 1 2. 钢筋调直机 1 3. 钢筋切断机 1 4. 钢筋弯曲机 台 1 3 5. 电焊机 台 1 9 6. 木工圆锯 3 7. 夯土机 台 3 9 8. 插入式振动器 3 9. 平板式振动器 2 10. 搅拌机 台 1 3 11. 主体施工用电量 第五章 施工平面布置 该工程现场布置生活设施、办公室、材料堆场、加工棚等临时设施。办公室布置在场区内；材料加工场主要布置在厂房后面。部分材料随到随吊，不占用施工场地。 具体布置详见；施工平面布置示意图 第六章 施工进度计划 施工进度计划控制 厂房 2A、基础 2016 年 5 月 10 日完工； 主体 2016 年 6 月 25 日完成；砌筑、装饰 2016年 9 月 30 日完成。 配（发）电房 ：基础 2016 年 5 月 30 日完工；主体 2016 年 6 月 20 日完成；砌筑、装饰 2016 年 7 月 30 日完成。 污水处理池 :基础 2016年 5月 30日完工；主体 2016年 6月 10日完成；砌筑、装饰 2016年 7 月 30 日完成。 7 施工进度计划表 (附进度表 )。 第七章 施工用水、用电 施工用电 根据该工程规模、特点，结合工程具体情况，要求每栋设备尽量错开高峰使用。主体施工期间用电高峰，需 100见：临电 专项方案 施工用水 施工用水直接从建设单位指定的用水接入点接出，主管采用 75 塑料管，干管采用50 塑料管，上楼管和不支管采用 25 塑料管，分别接到各施工用水点。 第八章 劳动力和材料供应计划 现场管理人员和技术人员均从公司人才库中抽调，部分劳务层从社会上聘请。 劳动力供应计划 劳 动 力 供 应 计 划 工种 人数 2016 年 3 月至 2016 年 11 月 木工 20 铁工 20 砼工 15 砌砖、装饰工 （瓦工） 20 机械工 5 水电工 4 合计 84 材料供应计划 8 详见：附表 第九章 各分部分项工程主要施工方案 工测量工程 轴线控制 施工测量主要包括现场坐标与水准点的交接、桩位偏差复核、轴线控制及高程测量等。在测设前，应对建设单位提供的测设点进行复核，如与设计有出入时，应报建设单位确定后再进行测设。平面轴线控制用 纬仪， 通过纵横控制轴线形成井网进行控制，外围柱基坑外侧离基坑边 3 米处或附近的建筑物上各设轴线桩控制，以便于施工放线复核。如发现测量误差超出规范时，应重新进行测设。每次的测量放线，必须填写施工放线记录。 高程控制 据设计图纸上的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于保护坚固的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。 高程的传递：采用吊钢尺法，把下一层的标高传到上一层。 用于施工现场的测设仪器必须是定期进行 校验的，并且在有效期内。在测设过程中，如发现是测设仪器本身有疑问时，应立即停止使用并送相关检测机构进行校验。 土石方工程 该工程采用挖掘机挖土自卸汽车运土。 1、基坑排水 该工程承台底标高为 台所处的淤泥质细砂，主要由粉细砂、粘粒及有机质组成，含较多贝壳，局部为淤泥或淤泥质土，饱和、松散、全场分布，层厚为 均 据地质资料，查建筑施工计算手册（江正荣第二版）表 的渗透系数”中查得粉土的渗透系数为 d，该工程取 d。 2、 基底清槽方案 （ 1）为了保证有效的控制基底标高，采用人工清槽，将大开挖后基底标高以上预留的 200 300底清槽前，在基底放上建筑物的控制轴线，保证基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点。清槽时，采用人工进行施工。要保证不能超挖和扰动基础持力土层，根据预埋桩的标高拉线控制基底标高。 9 （ 2） 当挖土深度挖到垫层时，立即进行基坑验槽、浇筑垫层、支基础模、浇筑混凝土基础。 （ 3） 当挖土深度挖到垫层时，立即进行基坑验槽、浇筑垫层、支基础模、浇 筑混凝土基础。 （ 4）施工时，基槽内要清理干净，持力层内无浮土和软土。清槽时如果遇到下雨和地下水，要在基底挖设排水沟及时降水，将基槽内的积水排除，以防积水浸泡地基。 （ 5）基槽清理完毕后，并经建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位和质量监督单位联合检查验收签字后方可浇筑进行下道工序施工。 3、 回填土施工方案 （ 1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。 （ 2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。 （ 3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。回填土料、每 层铺填厚度和压实等要符合要求。 （ 4）采用液压夯实机进行夯实，分层分填，分层夯实。 （ 5）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。 （ 6） 土方回填按分层回填夯实，每层次虚铺 25 30立式打夯机打夯压实（特别是基础和梁边）；房心部分回填土可采用 6填土虚铺厚度及打夯遍数，由现场试验取样送检确定。 夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。 （ 7）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对 要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。 （ 8）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低 模板 采用 18 厚胶合板模板、 80*100 或 100*100 方木、门架支撑体系及对拉螺栓。 1、在柱模外侧每隔 300 350一道 100*100 的方木组成的柱箍。相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。当柱横边大于或等于 500 时，应增加 2 根或 3 根 100 50 的木方，作为柱模的加强肋。柱底部设木框，用于固定模板位置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成 456 600， 分别与钉牢于平台板上的垫木顶牢。 10 2、梁侧立档每 300一根，两侧对称布置。梁底横楞及立挡沿梁纵向每 300一根，梁横向设双排支撑，斜撑的斜角成 450布置。当梁跨度大于 4m 时，梁底模应起拱，起拱高度为 3。 3、在柱、梁钢筋侧面宜绑扎保护层砂浆块，以便于模板的收紧，也可保证混凝土柱截面尺寸及保护层位置准确。 4、楼板方木间距均为 400木搭接时，搭接长度要大于等于 500接头位置应错开布设，门型架支撑的间距为 900 5、楼梯模板施工前应根据实际情况进行放大样，先安装平台梁（或梯基） 模板，再装楼梯底模板（楼梯底板与平台梁交接的位置必须正确，只有这样才能保证梯板钢筋的位置正确），然后安装楼梯侧板，并在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再用套板画出踏步竖板位置线，钉好固定跳步的档木。每步踏步高度必须一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度。 6、大截面柱、梁模及高大支模工程：略。 7、模板、支撑必须符合下列要求： 1）保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的准确。悬臂构件要按 拱，最小不得少于 20端简支梁跨中按 拱。 2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土 的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 4）模板接缝严密，不得漏浆。 8、模板的拆除 1)柱模板及梁的侧模必须在混凝土浇筑 24 小时后方可拆除； 2)跨度小于等于 8m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%，方可拆除； 3)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时，方可拆除底模。 5)已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工 中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。 6)模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆， 11 先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 7)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 8)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 钢筋工程 1、钢筋施工的准备 钢筋加工前，应熟悉设计图纸、有关构造要求及节点大样图，严格按钢筋下料表下料。钢筋加工好后编号，并 且按部位分别堆放。绑扎前，必须核对钢筋的钢号、直径、间距和数量等进行检查，核查无误后才能进行绑扎。 2、钢筋安装要点 由于钢筋密集、规格多、节点变化多，给钢筋安装带来一定的困难。针对以上情况提出几个要点： 钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，应注意钢筋的位置、间距，绑扎牢固。另外钢筋的保护层必须认真检查，按 1m 间距布设水泥砂浆垫块（垫块内埋细铁线）。受力钢筋的接头优先采用机械或焊接接头，钢筋的搭接长度和锚固长度要按设计图纸规定要求错开。 在楼板板筋中间隔 1m 设置 8“板凳筋”，用于固定负筋的净距位置；钢筋间 距同“齿形尺”来控制； 入场钢筋必须有出厂合格证或机械性能检验报告，如有疑问时，可由建设方抽样送检； 实行“自检、互检、专检”三检制度，确保钢筋工程的优良等级； 柱筋的竖向搭接采用电渣压力焊接。在焊接过程中，应由管理人员及焊接专业人员针对不同规格钢筋进行试焊，得到焊接参数。然后才能进行对各种钢筋的焊接。 在节点处钢筋下料前，应绘制大样图，并由施工员和钢筋工一起根据节点的特点来下料，确定钢筋预埋的种类和具体位置。 3、钢筋电渣压力焊的施工 电渣压力焊适用于级 14 40竖向连接，并且质量好、速 度快，所以本工程用于焊接 16 以上的柱筋。 电渣压力焊要设专用电源，否则会影响其它施工机械的正常工作。 施焊的焊工在操作前必须经过培训，合格后方可上岗。 清除焊接接头端部 120围内的污垢和铁锈，用钢丝刷清洗干净。 12 在钢筋端头应划出标记，确保在挤压时和挤压后能按标记检查钢筋伸入套筒内的长度。 检查挤压设备运转情况，并进行试压，符合要求后方准许作业。 2）施焊要点 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心，同时让上下钢筋的纵向肋焊接在一起。 应按照可靠的“引弧过 程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适中的“挤压过程”进行。 3）施焊安全措施 钢筋在施工场地移动时，应注意四周物体，避免钢筋伤人撞物，并且钢筋在焊接前应防止钢筋碰撞后下坠伤人。 焊接设备的外壳必缘须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿缘。 在电渣压焊的焊接过程中应注意防明火，防触电和防烫伤。 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，混凝土的浇筑直接选用汽车式混凝土泵进行泵送。 1、混凝土施工缝处理： 在施工缝隙处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于 已硬化的混 凝土表面上应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚 10 15并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 2、混凝土振捣要求： 混凝土捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆的不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 ，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 ，并禁止振动钢筋来振捣混凝土，振动棒插拨“快插慢拔，不 漏振”，上下层搭接不少于 50板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 柱子混凝土强度浇筑时，要派专人随时检查校对柱中线及垂直度，检查混凝土是否密实，是否有抽掉墙体拉结筋等。 做好每车混凝土的坍落度试验，并做好记录，按施工验收规范进行做试块，试块在现场制作，现场养护，并做好施工记录，及时送检。 13 3、混凝土养护 为保证已浇筑的混凝土在规定的养护期内达到要求的强度，并防止产生收缩裂缝，要做好养护工作。并在浇筑后 12 小时内洒水养护，以保持混凝土足够的湿润状态。浇水养护时间不得少于 7 天。在混 凝土强度未达到 前，严禁上人、堆物。 4、混凝土施工要点 1）浇筑柱混凝土前，混凝土底部应先铺 50与混凝土成分相同的水泥砂浆。 2）混凝土连续浇筑时，间歇时间不得超过 45 分钟。 3）混凝土浇筑时设专人振捣密实，振捣时间为 10 30S，浇至开始泛浆、不冒泡为止，绝不允许漏振和超振。 4）抗压试块要求每班不少于一组，各子项目每层不少于一组。制作好的试件必须注明施工单位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，及时送检。 砌体工程 1、本工程砌体为：基础采用灰砂砖， 泥砂浆砌筑，地坪 以上 气砼砌块，用砂浆砌筑。 2、施工工艺：基层处理弹线立皮数杆拉准线砌砖。 3、施工要点： 1)先检查基层是否符合质量要求，然后清扫基层表面，将浮土及垃圾清除干净，并浇水湿润。 2)砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。同时确定预留门窗洞口位置及构件的标高。 3) 墙体与上层结构的接触处，宜用实心灰砂砖斜砌挤紧。填充墙砌至板或梁底附近时，应待砌体沉实后（一般 7 天），再用斜砌法把上部砌体与上部板梁之间用砌块逐块敲紧填实。 4）钢筋混凝土柱、与 墙体连接处均需每隔 500度按设计及构造要求伸出钢筋，与砖砌体相联结。 5）墙预留，窗洞口尺寸必须确保窗框与周边梁、墙的间隙不小于 25保证后续塞缝施工质量。 抹灰工程 1、工艺流程：清理、浇水湿润基层放线做灰饼设置标筋头遍底灰抹灰护角养护中层抹灰养护面层抹灰清理 14 2、施工要点 1)室内墙面、柱面粉刷部分阳角、门窗口边应用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 侧宽度不小于 6好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。 2)检查墙面 或地面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用 1： 3 水泥砂浆补平。 3)墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用 1:3 水泥砂浆堵严。 4)清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。 5)在室内墙面必须放出踢脚线、墙裙、楼梯踏步等控制线。 6)根据弹好的线确定灰饼的厚度，用 1:3 水泥砂浆做 5050灰饼，间距不大于 窗口处补做灰饼。 7)灰饼作好后，结合现场情况，做竖向或水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。 8)抹灰时应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角 抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。在有踢脚位置用木抹子搓毛。压光过程中禁止在砂浆表面加水。 24 小时后喷水养护，养护 7 天。养护视气温而定，每天 1 2 次。 3、抹灰工程允许偏差及检查方法见下表 序号 项目 允许偏差 (检验方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用 2m 托线板检查 3 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 4 阴阳角 2 用方尺和楔形塞尺检查 5 踢脚线平直 3 用 2m 托线板检查 4、成品保护 1）抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，应 在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染 ; 2）抹灰应待 下 水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行 ; 3）凡遇未安门窗框的门洞口均沿门洞边预留大于 100的空白地带，待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门窗框，应在门窗框贴保护胶带，抹灰完成后再撕去。 15 脚手架工程 外墙脚手架采用双排钢管脚手架，室内脚手架采用门型钢管架。 1、脚手架材料 1) 钢管扣件式脚手架 外墙脚手架采用外径 48厚 钢管，立杆纵距 宽 立杆距离建筑物外皮 距为 脚手 架的转角处应设置剪刀撑，在大墙面角 15 m 净距内一道间断式剪刀撑，剪刀撑与地面线成 450。 脚手架拉结点，按每间隔二步三跨及转角处两边各设一个拉结点。建筑物外与外侧围护采用密目防火安全网。在建筑物出入口处，搭设斜挡板或水平挡板。 钢管脚手架不得使用由严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的钢管，以确保安全。 扣件应有出厂合格证明书，发现有裂纹、变形、滑丝等应禁止使用。另外，钢筋网片脚手板应用直径 8 12筋牢固焊接，发现脱焊部分，使用前须进行加固。 2) 门型钢脚手架 室内脚手架采用宽为 度为 门型脚手架。钢管的直径为 45厚为3钢管制作而成。 梁高在 500上者，门架间距为 900板下支撑门架间距为 1800 在每层门型脚手架与上下层接头处均应增设 48*管的加强杆，每层转角处的对角门架也用 48*管相互连在一起。 2、脚手架的搭设拆除要点 1)对脚手架杆件进行检查，发现存有严重锈蚀、弯曲、压瘪、裂纹、滑丝等不合格现象的杆件应检出，不再使用。 2)对脚手架的基础进行检查，是否压实，垫层厚度是否达到要求。 3)防雷接地设施是否完整，必须和主楼防雷系统连 接。 4)安全网是否齐全，绑扎牢固情况。 5)转角处的处理是否正确、完全。 6)各杆件的连接应检查紧固情况。 7)检查脚手架的整体和局部的稳定情况。 8)脚手架验收后方可使用，并在使用过程中作定期检查。 16 9)脚手架的拆除从顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚手架，当一步脚手架拆除后，再拆除下一步脚手架，直至基底。 拆除注意事项： 拆除脚手架必须有拆除施工方案； 脚手架与建筑物间的联结杆不可提前拆除； 拆除后应小心向下运送，严禁抛掷； 运至地面后的杆件、配件，均需加以检查、 整修。 砌砖、抹灰等室内工程的脚手架全部采用多功能门式脚手架，其搭设方法按常规执行。 9 9 地砖工程 1、操作程序 基层处理贴灰饼、冲筋垫层抹结合层砂浆镶贴地砖勾缝清洁养护 2、施工要点 1)楼面基层应清理干净，不能有砂浆块或疏松、起砂等现象。 2)在四周墙面弹出地面水平标高线并用尼龙绳拉出十字交叉线。 3)干硬性砂浆，其干硬以“手捏成团，落地开花”为准。机械拌合，搅拌时间不少于90 秒。铺砂浆前先将其层浇水湿润，均匀刷素水泥浆一道，随即铺砂浆用刮尺压实刮平 ,木抹板拍搓抹平。 4)水泥浆应饱 满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实并一边铺贴，地砖之间的缝宽 2保地砖下面的空气排出，并将多余的水泥浆挤满砖缝。一边铺砖，一边用与地砖面控制线检查校正。同时擦出表面的水泥浆。卫生间地砖铺贴用的水泥砂浆采用湿浆，同时地面及四周墙下部分必须按设计要求做防水处理。 5）成品保护、擦缝 当铺贴完毕后应做好成品保护工作，避免施工人员在上面走动造成松动或空鼓。铺贴完次日，进行白水泥擦缝，使地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。 墙砖工程 1、施工前准备 （ 1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色 、产品等级应符合设计要求；并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。 辅助材料：水泥、砂、水等辅助材料。 17 （ 2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径 丝、 2m 靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。 （ 3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好，多层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口 水管等处理完毕，门窗固定好，并做好保护工作。 墙 面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。 大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。 2、施工步骤 （ 1）基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。然后用 1： 1 水泥细砂浆，内掺水重 20%的 107 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 （ 2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开 始用大线锤，绷 丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （ 3）抹底层砂浆先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度以 5宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 （ 4）弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 （ 5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，横竖方向，每 3距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以 间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。 （ 7）铺贴外墙砖在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最 下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。 18 在砖背面宜采用 1： 1 水泥砂浆加水重 20%的 107 胶，在砖背面抹 3，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。 如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。 4、外墙砖施工中的质量通病及防治 （ 1）空鼓、脱 落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。 （ 2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。 克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。 （ 3）分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。 克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。 （ 4）墙面脏主要是勾缝后 未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。 克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。 5、质量检查办法。 （ 1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。 检查办法：观察；用小锤轻击检查。 （ 2）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检查办法：观察。 （ 3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检查办法：观察。 （ 4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。 检 查办法：观察；量尺检查。 （ 5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。 检查办法：观察。 19 第十章 质量技术保证措施 质量管理体系 质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。 1、施工质量控制体系的设置 （ 1）自中标开始起，成立以项目 经理为首的质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 （ 2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 （ 3）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整 ，以使工作标准完善。 （ 4）在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 （ 5）在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 （ 6）本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细 、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 2、施工质量控制体系的运行 （ 1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。 （ 2）强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 20 （ 3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 （ 4）制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。 （ 5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 （ 6）全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 3、施工质量控制体系的落实 工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，对这施工过程中的五大要素质量因素控制措施必须予以明确地落实 质量因素的全面控制图如下： 证质量的施工要素控制措施 1、施工技术的质量控制措施 （ 1）施工技术的先进性、科学性、合理性 决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 （ 2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交 底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应 落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工项目质量控制因素 参与施工人员控制 施工机械设备的控制 所用材料的控制 施工工艺方法的控制 施工环境条件的控制 21 施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 （ 3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师控制（技术负责人），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第 二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术交底。 （ 4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。 2、施工操作中的质量控制措施 （ 1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 （ 2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合 格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 （ 3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 （ 4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 （ 5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，以确保工程质量。 4、材料及半成品的质量控制 （ 1）材料物 资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及 半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。 22 （ 2）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。 （ 3）将所采购的物资分类 A、 B 类， A 类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合 格后方可入场， B 类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。 （ 4）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。 5、施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的 计量管理文件进行管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。 量控制的管理制度 （ 1）统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和人材基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。 （ 2）材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。 （ 3）工序流程交接制度：根 据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。 （ 4）工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。 23 （ 5）样板间制度：用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。 （ 6）工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工 前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。 （ 7）成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。 （ 8）质量检查、验收与奖惩制度。 程质量的阶段性控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段， 并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 施工项目质量控 制 事前控制 事中控制 事后控制 施工 准备 质量 控制 开工 报告 质量 控制 工序 质量 控制 分项 工程 质量 控制 分部 工程 质量 控制 竣工 验收 质量 控制 档案 资料质量控制 施工项目质量控制 施工及安装过程 质量控制 半成品的 质量控制 进场材料 质量控制 24 质量管理的组织措施 （ 1）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来。依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。 （ 2）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。 （ 3）确立图 纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。 （ 4）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。 （ 5）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作工序交接成 品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量