齐齐哈尔图书馆续建和装饰及配套系统工程设计书

1 齐齐哈尔图书馆续建和装饰及配套系统工程设计书 第一节 施工组织设计编制依据及编制原则 一、工程概况 1、工程名称：齐齐哈尔图书馆续建、装饰及配套系统工程 二、编制依据 本施工组织设计是根据齐齐哈尔图书馆续建、装饰及配套系统工程施工招标文件，招标图纸，投标答疑记录 ; 现行各有关施工规范、规程和施工工艺标准编制。 本公司企业标准和质量保证体系； 本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力； 本公司在其他类似工程施工中总结的经验。 其他参考资料。 三、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和 政策，严格执行工程建设程序。 2、严格遵守投标承诺的工期目标。 3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。 4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。 5、科学地安排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。 6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。 7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地 规划布置，节约施工用地，做到文明施工。 9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。 10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。 11、与施工项目管理相结合；使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。 12、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。 13、强强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。 2 14、优化资源配置，实行动态管理。 15、精打细算，降低工程成本。 16、节约用水，用电，节约用 地。 17、协调各方关系，尊重当地民风民俗和宗教习惯，搞好文明施工。 第二节 招标范围和要求 一、工程招标范围 图书馆室内进行功能区间隔，全部装饰，局部给排水、空调、消防水电、通风排烟、电气照明、弱电等工程；室外地下管线铺设、局部装饰等工程。 二、工期要求 项目总工期不超过招标文件的要求，并确保在 61 天内完标书规定范围的承包内容。 三、质量要求 严格按照国家颁布的现行施工规范、规定及安全操作规程施工，确保本项目工程质量达到：市优良样板工程。 四、工程保修期 本招标工程的保修期按国家现行实施的建设工程质量管 理条例执行。 五、工程材料和设备要求 本工程使用的材料和设备按规定应附有出厂合格证明、试验报告、并须提供具有法律效力的检测报告等资料。 本工程使用的主要材料须在材料进场前 20 个日历天内提供样板给甲及监理方确认，符合工程质量要求方可定货使用，并保留有样板。 六、竣工资料要求 竣工资料按照城市建设档案管理的有关规定，在工程施工过程中及时做好工程档案的收集、整理、汇总工作。 在工程竣工验收后 30 天内，向甲方提供符合国家档案部门要求，按规格编制成册的完事的工程竣工图及有关的工程技术档案资料。 第三节 投标承诺 一 、投资目标 严格控制在合约价格以内。 二、质量目标及承诺 若我公司中标，将严格按 2000质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工。 目标：确保本工程质量达到：合格工程。确保本工程工地安全文明施工为齐齐哈尔市安全文明施工工地。 承诺： 1、分项工程合格率 100，优良率 90； 3 2、分部工程优良率 100； 3、单位工程优良率 100； 三、工期目标及承诺 目标： 61个日历天完成本工程。 一旦中标，我公司将深入现场，根据实际情况，对施工方案进一步深化、细化，确定最佳施工程序，做好现场协调工作 ，尽早插入施工，对进度计划按施工阶段、施工部位进一步细化，分解到每一天、每一小时，并制定切实可行的保证措施，严格按照合同文件的规定工期执行，合理安排施工工序，配备足够的施工人员，确保工程按计划完成。 承诺：若我方原因每推迟一天按工程结算价千分之一罚款，如工期延误超过 25 天，建设方有权终止合同，并按合同法追究我方的违约责任。 四、工程协调 缜密有序。勤于勾通。 五、安全目标及承诺 严格执行国家、建设部发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在 2以下 。 六、文明施工目 标 我公司愿意和甲方及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关安全文明施工的管理标准执行实施。 统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。 目标：确保安全、文明施工样板工地。 七、环境保护目标及承诺 防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、澡声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。 八、列为重点工程承诺 我公司将把本工程列为 重点 工程，并按照建设部推广的项目法组织施工，选派有大型建筑工程施工经验的项目经理组成一个综合管理水平较高的项目部，以确保 高速、优质、安全、文明 施工，严格履约合同。 九 、“四新”技术应用承诺 我公司将根据本工程的特点，推广 新工艺、新设备、新技术、新材料 的应用，从而达到降低投资成本，加快工程进度，确保工程质量目标的实现。 十、服务业主及工程保修承诺 信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。 4 1、工程施工前 协助业主做好图纸深化、施工材料的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。 2、工程施工中 协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议 ，并实行样板引路。 3、工程竣工后 向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。 保修期限按现行实施的建设工程质量管理条例执行。在工程保修期内至少回访两次。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而需返修的，其费用由我公司负责。 在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我公司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我公司承诺会在 24 小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。 十一、工程资料交收归档承诺 在本工程 施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方法。按照国家档案部门要求，在工程施工过程中，应及时做好收集、汇总、整理工程档案资料，并积极协助建设单位按国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。 第二章 分部分项工程施工方法和技术措施 第一节 装饰装修工程 一、砌筑工程 室内隔墙采用陶粒混凝土小型空心砌块，用 混合砂浆砌筑。墙面一般抹灰，底层厚度：砂浆配合比 :1:1:4 混合砂浆 14层厚度：砂浆配合比 :1:1:6混合砂浆 6 作业条件 作面上的所有杂物及障碍物均应清理完毕，墙体位置线、标高控制线和门窗洞口线己弹放，经技术复核合格。 浆配合比已进行设计，砖己充分浇水湿润，搅拌机安装就位。 数杆已支立好，脚手架已搭设牢固，现场水平垂直运输条件具备。 作班组技术要求明确，操作要领熟悉等。 5 制过梁等准备齐全。 空心砌块 空心砌块墙体，采用相应宽度规格的砌块，砌筑形式为上下皮竖缝 相互错开不小于砌块长度的 1/3，不能满足时要在该部位水平灰缝中设置 2根长度不少于 700钢筋。 不同干密度和强度等级的砌块不应混用，在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用实心砖或多孔砖。不够整块部分应将砌块进行切割，不得用砍凿方法将砌块打断使用。 (1)在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。 (2)砌筑前要提前两天对加气块进行充分浇水湿润，并对砌筑基层进行清理和浇水湿润。 (3)砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线 ，开始砌筑前应试摆，同时要考虑窗间墙和门洞的摆砖方式。 (4)砌块墙砌筑时采用“铺浆”法单面挂线砌筑作业，竖缝采用刮浆法，并用夹板夹住后并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。灰缝应横平竖直，砂浆饱满密实控制水平灰缝厚度为 1215右，水平灰缝砂浆饱满度要不小于 85；控制竖缝宽度为不得大于 20 (5)临时施工洞留设成 部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，且每 5 8拉接筋，锚固长度和伸出长度均为 700 (6)门窗洞口的预埋木砖，预先安放到与砌块规格相同混凝土预制块中，或做成与实心砖规格一致，木砖要进行防腐处理；预埋铁件应做成与砌块规格相同的混凝土预制块砌入墙体。 (7) 加气砼砌块墙每天砌筑高度不超过 筑后要进行勾缝。在与承重墙交接处，应按设计要求事先在承重墙和柱设置好拉结筋，拉结筋锚入墙的长度为不小于 700 (8)转角处和交接处的墙体应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，砌块墙的 岩空心砌块墙砌到上层梁、底板时，要停止砌筑，待墙体养护稳定后在粉刷前，每间从两边 向中间用实心砖斜砌，倾斜度为 45，中间用等边三角形混凝土预制块填充。 (9)电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同时进行埋设。 对于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。 6 (10)门窗洞口应按设计要求尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。对于配电箱预留洞口，上口要用专用钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管线洞口。 二、内饰面工程 墙面抹灰 1、先将墙面的灰尘、污垢、 碱膜、砂浆块等附着物清除干净，洒水润湿。 3、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。 4、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。 5、在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补（或返 工）处理。 6、待中层灰达到七成干后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光。 三、干挂玻化砖施工方法 材料准备 玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 作业准备 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于 8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加 工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。 3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 施工工序及工艺流程 1、工艺流程： 玻化砖干挂安装工艺为：基层处理放控制线玻化砖排板放线挑选玻化砖预排玻化砖后置埋件安装钢骨架安装不锈钢 7 挂件玻化砖开槽玻化砖固定打胶调整成品保护。 2、施工 工艺 1）基层处理： （ 1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 （ 2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 （ 3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 2）放控制线 （ 1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 100平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。 （ 2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。 3）挑选玻化砖 玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行 检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。 4）预排玻化砖 将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5）后置埋件安装 按设计的玻化砖排板和骨架设计要求，确定后置钢板间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装钢板，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。 6）安装骨架 （ 1）对非承重的空心砖墙体，干挂玻化砖时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。 （ 2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 （ 3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 （ 4）槽钢骨架选用 8 号槽钢，角钢为 0*4（ 安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。槽钢间距为 1m，角钢间距为 800 7）安装不锈钢挂件 8 据玻化砖板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成 ，分 40和 50 两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8）玻化砖开槽 玻化砖安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于 8保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9）玻化砖安装 （ 1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。 （ 2）根据玻化砖编号将玻化砖轻放在 T 形挂件上，按线就 位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有 4避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 （ 3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证玻化砖安装交圈。 10）清理：玻化砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 11）资料整理：干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。 质量要求及验收标准 1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。 4）表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉 拔检测报告。 四、轻钢龙骨石膏板隔断施工方法 1. 作业条件 （ 1） 主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。 （ 2） 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。 9 2. 施工操作工艺 （ 1） 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。 （ 2） 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。 （ 3） 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距 600沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内 100后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理 的沿顶龙骨固定在墙上。 （ 4） 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。 （ 5） 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距 1m。 （ 6） 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。 （ 7） 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨 有足够的强度和刚度。 （ 8） 安装纸面石膏板。 1） 检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。 2） 从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距 200间钉距 300钉距石膏板边的距离为 10 15头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。 3） 安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。 4） 安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防 火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 （ 9） 板缝处理 5） 用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹 1 6） 用稀腻子批平，再贴 60 80穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。 7） 再批第二遍腻子，厚度不超过 要宽出拼缝两侧各100腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。 10 8） 石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。 3. 质量标准 （ 1） 保证项目 1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。 2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。 3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （ 2） 基本项目 1） 轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。 2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤 印，钉固间距、钉位符合设计要求。 3） 石膏板接缝应宽窄一致、整齐。 （ 3） 允许偏差项目 项 目 允许偏差 (检验方法 轻钢龙骨 龙骨垂直 3 靠尺检查 龙骨间距 3 尺量检查 龙骨 平直 2 2石 膏 板 表面平整 3 2立面垂直 3 2接缝平直 3 拉 5m(不够 5线检查 接缝高低 直尺和楔形塞尺检查 五、乳胶漆施工 常用施工机具：涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍外墙漆施涂第二遍外墙漆。 操作工艺 清理天花：首先将天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花表面扫净。 挂腻子：遍数可由天花平整程度决定，一般为两 遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 108胶 ，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸， 将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将天花表面清扫干净。第二遍用抹灰钢 11 光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续操作。涂刷时，从 一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 质量标准 材料品种和质量应符合设计要求和国家标准规定。 严禁脱皮、漏刷。 光亮足，光滑无挡手感，无刷纹，大小面均无皱皮，无透底；装饰线平直。 与其它装饰无互相污染现象。 施工注意事项 保持乳胶漆的稠度 . 乳胶漆的稠度要适中 ，排笔蘸漆量要适当，多刷顺防止刷纹过大。 施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 面刷乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污。 六、楼地面饰面 水泥砂浆地面施工 1、基层处理 水泥砂浆面层多是铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎石三合土等垫层上，垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须清除。否则会形成一层隔离层。而使面层结 合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和篓子刷净、剔掉灰浆皮 和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 标高 应先在四周墙上弹上一道水干基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据，水平基线是以地面 高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高 50墙上。弹基准线时，要注意 12 按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 或称冲筋 ) 根据水 平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，l:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是 8 1标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用 1:2水泥砂浆，宽度一股为 8 1标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。 面层水泥砂浆的配合比应不低于 1:2 稠度 (以标准圆锥体沉入度计 )不大于 泥砂浆必须用搅拌机拌合均匀，颜色一致。应注意掌握水泥砂浆的配比，水泥量偏少时，地面强度低，表面粗糙，耐磨性差，容易起砂；水泥偏多则收缩量大，地面容易产生裂缝，应尽量减少砂浆的拌和用水量。较干硬的砂浆操作费力，但能保证工程质量；反之，用水量大，会降低地面强度，增加干收缩量而导致开裂或起砂。 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润 )。不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基 层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。 铺砂浆时如果灰饼 (或际筋 )己硬化，木刮杠刮干后，同时将利用过的灰饼 (或标筋 )敲掉，并用砂浆填平。刮时耍从房间由里往外刮到厂 7口，符合门框锯口线标高。 楼地面地砖施工 1、施工工艺流程： 基层处理抹找平层弹控制线铺面砖勾缝养护 2、施工方法 （ 1）基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其它垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。 （ 2）抹找平层：在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干 硬性水泥砂浆做冲筋（推栏），冲筋间距约 后边测高边做灰饼，根据灰饼及冲筋做找平层。 13 （ 3）排线、弹控制线：在纵横或对角两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔 3 （ 4）铺地砖 铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后倒退着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。 铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平 整密实，边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者用切割机裁割，使表面完整美观。 砸平：铺完一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔 15分钟左右，使木锤和拍板顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。 拨缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。 修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。 （ 5）勾缝 地砖铺完 2天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。 （ 6）养护 待勾缝 砂浆终凝后，将地砖表面清扫干净，铺上锯末，洒水养护 7天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其它作业，以防影响质量。 七、复合木地板地面工程施工方案 工艺做法 1、强化复合木地板 2、 3 5厚泡沫塑料衬垫 3、 70（ 75）厚 4、原钢筋混凝土楼板。 施工方案及技术保证措施 1、 施工工艺流程： 检验强化木地板质量 清理基层 铺塑料衬垫 铺强化木地板 成品保护 检查验收 踢脚安装 14 2、材料要求： 复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于 12。必须做防腐、防蛀及防火处理； 胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能 的材料，胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范2001的规定。 3、主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、施工的相关条件： 材料检验完毕并符合要求； 对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签； 应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度； 工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、施工技术措施 : 基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。 铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。 铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面 10 逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。 踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔 400装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或 斜坡压槎，在 90转角处做成 45斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内 2 3漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 间距不宜大于 八、防静电地板施工方法 15 对铺设场地的要求 洁、干燥、无杂物、无灰尘； 器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕； 备安装在基座上 ，基座高度应同地板上表面完成高度一致； 20V/50 地板安装工具 尺、墨线 母调节扳手、十字螺丝刀； 帚、墩布； 施工步骤 发现不符合施工要求，应向甲方有关部门提出； 将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度 并恰当选择铺设基准位置以减少地板的切割，在地面弹出安装支架的网格线； 架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处； 用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直； 以切割地板的方法进行拼补； 水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节； 在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形； 在开口拐角处应用电钻打 6 8圆孔，防止贴面断裂。 地板铺设验收标准 板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物； 涂层脱落，边条无破损； 员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响； 邻地板错位不大于 1 16 九、石膏板吊顶工程 本工程天花采用 石膏板吊顶。 施工准备 吊顶安装前，应在上一工序完成后进行； 对原有也洞应填补完整，无裂漏现象； 对原有的吊杆应符合设计要求； 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收； 所预留出口，风口高度应符合吊顶设计质量难 收； 所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。 所用材料品种，规格，型号必须符合设计要求，其质量必须符合设计和国家现行有关标准规定。 施工工艺 1弹线： 据设计的吊顶高度，从统一的平水点上找出吊顶底面高度。在墙上取点拉线，以水平尺检验无误后弹上，房门四面的弹线应明显易着、一致连贯。根据四周座标定位线。采用 32号细铁线拉“掉高残”，单间面积较大时，需设置纵横多道线，以控制中间部位吊顶标高。 2吊顶设置： 石膏板采用镀锌铁丝悬吊龙化骨。目前建筑物天花顶预埋有部分巾 8 吊筋，可作悬吊点和固定点使用。吊点数量不足 部分采用 10 膨胀螺栓在板底增设。镀锌铁丝一般彩 大于 14铁线，杆吊件自带简易螺栓伸缩件其一端套团于预埋吊筋上 ,一连接主龙骨 ,利用吊件可调整龙骨的平整度 不得动 ,挂主龙骨的镀锌铁丝必须扎紧并交错拉牵 ,以加台吊顶的稳固性。 3龙骨安装： 主次龙骨在安装时由一个方向向前推移，同时齐头推进安装。一般程序为：龙骨就位 调平调直主次龙骨一边龙骨固定 主龙骨接长。如此分段前进往复循环直至结束。为减弱吊顶压抑感，吊顶中间部位就起拱，起拱高度一般为 1/200跨长。整体起 拱应平合、匀称，不得起伏不平。边龙骨应用水泥钉或射钉固定在标高线上。 4石膏安装： 采用 300 300 规格板，切割采用细齿电锯或手锯。用平头自攻螺丝将极固定于轻钢龙骨上，钉头低于板面 2富胶腻子将钉头伴补平，接缝宽不大于 3石膏腻子填缝后用专用纸带或双面粘胶带封缝。 17 十、门窗工程 铝合金门窗工程 铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢固，开启灵活，缝隙均匀。 用低碱性防水水 泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。 安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。 门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。 铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。 防火门施工 防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。 防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。 防火门 应比安装洞口尺寸小 20框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。 钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验， 检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。 玻璃的搬运与安装： 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫、玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。 门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 18 十一、排栅工程 外脚手架使用前必须经现场、技术部门、棚队负责人三方验收合格后方可使用，施工过程中架子工要经常检查巡视脚手架部位是否松动，并随时修复处理。 选用材料 外脚手架搭设选用 48格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以 裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。 构造要求 立杆纵距 距 横杆步距 立杆距结构物距离为 30保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相 近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部 20 脚手架的要求 1、满足施工操作工艺的要求。 2、满足安全施工的要求。 3、满足施工环境的要求。 4、满足保证及保护工程质量的要求。 5、满足减少成本及保证使用期的要求。 6、满足立体交叉作业的要求。 落地式外脚手架的搭设和拆除 一）、脚手架搭设顺序 做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第 一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、第四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。 二）、搭设规定 1、架体纵向水平杆应设于立杆内侧。 2、杆件搭接长度不少于 1米，搭接处应有 3个扣件，接头错开 500 3、立杆底部设底座或垫板。 4、设纵横扫地杆，扫地杆离地面不大于 200 19 5、底层步距不大于 2米。 脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚 手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。 脚手架基底处理 脚手架基底回填土要求严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20 50木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。 内脚手架搭设 内墙及天棚吊顶脚物架用满堂红脚手架搭设，上铺搭板进行粉刷施工。 第二节 安装工程 一、消防电系统 1、消防电系统技术及质量控制保证措施 （ 1）、工艺流程 钢管敷设安装 . . 钢管内导线敷设 . 校线、编号 端子箱安装、标号、压线 火灾自动报警设备安装 . 编码、调试 检测、验收交付使用 （ 2）、质量控制节点及保证措施 分项工程 质 量 控 制 节 点 质 量 控 制 措 施 施工准备 材料计划、材料送审、施工方案 认真编制、上报且需被批准 结构预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 合理走向，避免三层交叉 认真查阅图纸，了解设施性能 小于 动弯管，大于 用液压器 孔洞预留 漏留、错留 编制孔洞留洞图和留洞检查表 管路暗敷 固定点间距 接线盒、过线盒设置及固定 管 路弯扁度 按本设计中有关消除质量通病的措施内容进行 20 分项工程 质 量 控 制 节 点 质 量 控 制 措 施 与水管、风管等的间距 管路明敷 支吊架、固定点间距 接线盒、过线盒设置及固定 管路弯扁度 与水管、风管等的间距 管路横平竖直 按本设计中有关消除质量通病的措施内容进行 穿线配线 导线挂锡 导线损伤 严格挂锡工艺 钢管管口加护口，穿线要细心 器具安装 器具固定方法正确 位置标高正确 探头、按钮、模块等按使用性能指标、特点、要求进行安装 按设计图纸准确定位 设备安装 安装方法、位置标高准确 根据选型采购后的设备工艺要求，制定专项安装施工方案 系统调 试 绝缘摇测全面 接地符合要求 开关动作可靠 电源到位并符合要求 根据选型采购后的设备工艺要求，制定专项联动调试方案 2、消防电关键工序技术及质量控制保证措施 （ 1）、钢管敷设 1）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接；黑管可以进行焊接（注意焊接处应作防腐处理），但黑管最好也进行丝接。 2）钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2。连接后，其螺纹宜外露 23扣。 3）钢管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 倍，管与管的对口处应位于套管的中心点。 4）暗配的黑色钢 管与盒（箱）连接可采用焊接，管口宜高出盒（箱） 35焊接后应补涂防腐漆。（进入较大箱、柜的立管的长度为 510 5）明配钢管（包括黑管）或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧锁母 23扣。 6）线路中所使用的四角、八角接线盒的铁皮厚度（壁厚）不 21 应小于 1 7）位于墙体或顶棚内（特别是混凝土内）接线盒的盒口端面，当抹灰完毕或模板拆除后应与墙面或顶棚板保持一平。当大于 10补做预埋盒。 8）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢 管管卡的间距最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中心点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为 150500m。 敷设方式 钢管种类 钢管直径 (1520 2532 4050 65以上 管卡间最大距离 (m) 支、吊架 或沿墙敷设 厚壁钢管 （壁厚 2 壁钢管 （壁厚 2 ）管子的最小弯曲半径：明配管： 6D；在地下或混凝土内： 10D。 13）钢管的接地应符合下列要求： 1 、当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接二次接地线。（二次接地线的规格是：当管径 25，跨接圆钢用 6；当管径 =32，跨接圆钢用 8；当管径 =4050，跨接圆钢用 10。二次接地线与钢管焊接处的焊口长度是钢管直径的 6 倍）。 2 、镀锌钢管的二次接地线宜采用专用的接地卡跨接，不应采用焊接。（二次接地线采用 4铜导线） 10）对暗装消火栓内的消报按钮进行配管时，钢管不应在消火栓的后面进入，而应从侧面进线。 （ 2）、金属软管敷设 1）金属软管的 长度不应大于 2 米，固定点间距不应大于 1m，管卡与终端、弯头与中点的距离宜为 300 2）应采用专用接头与其它设备连接，且和探测器底座连接时，要做到棚内不应有裸露的导线。 3）金属软管不应直埋。 4）金属软管不得做接地导线。（ 1 截面积不够； 2 软管不牢靠） 5）金属软管不得做主干线的保护管。（在竖井内配管时，应特别注意） （ 3）、火灾自动报警系统的配线 22 1）导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。（报警系统和事故照明疏散系统也可采用专用的压帽和专 用的压线钳子来施工连接） 2）截面积大于 多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接（拧紧搪锡）或压接端子（俗称“线鼻子” ）后再与设备、器具的端子相连接。 3）配线时同一建筑内的导线颜色应一致，标准要求是：报警信号线红色（ +）、蓝色（ -）。 A 相（ 黄色； B 相（ 绿色； C 相（ 红色； N 线淡蓝色； 绿色相间。 4）采用压帽形式压接时，压帽的型号必须与导线线芯的规格相匹配（如果填不实，可用线芯填充），当有二根线时，其二根线芯必须“折回头”；当大于二根线时，至少应有 一根线“折回头”，且使用专用的压线钳子进行压接，压帽外不得有裸露的铜线芯。（ 、红三种颜色，分别适用于 44 根导线的连接。） 5）配线工程施工后，保护地线（ 接应可靠。 6）配线工程施工后，应进行各种绝缘检查，并做好记录，装订进内页资料中。 7）火