水厂一级泵站安装项目设计方案

1 水厂一级泵站安装项目设计方案 第一章 工程概况 程简介 装工程的内容 泵站管道、设备、电气安装工程包括： 生活给水系统，取水、输送给水系统。 泵站电气安装工程 包括： 电气控制柜安装工程，电气照明系统安装工程，电气动力系统安装工程，防雷及接地系统安装工程。 程施工目标 量目标 本项目的质量目标：全部达到设计的功能与标准。 子单位、分部、分项工程质量目标： a、子单位工程创市优良样板工程。 b、分部工程合格率 100%。 c、分项工程合格率 90%以上。 全指标 杜 绝发生重大质量、伤亡事故，确保无轻伤事故。 2 明施工目标 严格按照市建设工程现场文明施工管理办法执行实施。 1. 4 编制依据 本工程的施工组织设计的编制依据如下： a、招标文件、招标图纸及有关资料 b、招标答疑会纪要 c、工程执行的规范、标准 本工程适用的施工规范和标准 第二章 施工现场组织机构配备情况 工组织机构 本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题 ；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。 项目经理部组织架构图 质 量 安 全 员 公司巡检组 成 本 核 算 员 工 程 资 料 员 材 料 管 理 员 计划统计员 项目经理 施 工 技 术 组 3 程项目管理人员及主要生产骨干一览表 要管理人员的职能 目经理 a、代表公司法人对工程项目各项工作实施管理； b、确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确部门和人员的职责，组织项目部开展工作； c、组织实施施工组织设计，完成制定的各项目标； d、协调建设、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，解决随时出现 的各种问题； e、积极处理好与项目所在地政府及周围单位和地方管理机构的关系。 它主要管理人员 施工技术组：按专业分别设置各专业施工员，负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。 质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的 4 贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。 材料管理员：负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放工作。 计划统计员：负责工程作业计划的编制和统计填报工作，检查计划的执行情况和工程的实际进度。 成本核算员：负责工程成本的核算和控制工作。 工程资料员 ：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 第三章 施工进度计划及各专业工种的协调 工进度计划编制说明 本工程按招标文件要求总工期为 30 日历天。为了尽可能压缩工期，本公司将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在规定时间内完成本工程。 气安装与土建协调 本工程工期较紧，配合施工单位多，因此各施工单位的配合、协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，与其他施工单位紧密配合，服从业主和监理的统一调配，即使不是我们的责任，只要对工程的圆满完成有利， 我们必将主动协调，积极解决问题，为实现创市样板奖这一共同目标而努力。 排水安装与土建二次装饰及其他单位的配合 根据工程总体施工部署，编制机电安装系统的施工计划网络图，密切注意 5 与土建及其他施工单位的配合。合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，避免我方或他方出现停工，窝工，返工的现象，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。既要考虑满足自己的进度；又要考虑满足对方的进度。 目施工部内的协调 当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧 张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。 在各施工段组织流水作业，由施工队伍首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。 第四章 主要分部工程施工方法和工艺 第一节 管道安装工程施工方法和工艺 管 道及施工方法和工艺： 6 （一）给水、排水管道工程施工方法和工艺： 1、方法与工艺 站管道 采用材料 为螺旋管，均采用焊接。 先施工现场应符合安装条件，土建应对泵房、调蓄池、取水泵站的收尾及清理工作，达到现场管道安装的条件， 装工作采用交叉进行，哪里符合安装条件就先安哪里，为了缩短工期，能同时进行安装绝不逐一安装。 装材料进场及安装人员进场，安装人员和项目负责人相互交接与结合。 1 5 首先对泵房内的安装需在航吊安装完毕并能临时使用后进行安装，管道需34 人进行切割与焊接法兰， 然后对管道、阀门、双吸泵进行安装连接，因航吊只有一台，所以只能对泵房内设备逐一安装，泵房内安装需 5天左右。 后对泵房至调蓄池、泵房至气压罐、调蓄池至取水泵站的管道逐一安装，根据现场施工条件，安装人员是否能同时进行安装，对管道切割和法兰焊接，然后对管道之间的连接，安装人员需 34 人，大约需要 5天左右。 后对取水泵站管道焊接与设备安装，安装人员需要 34 人，大约需要 5天左右。 以上安装人数与日期会根据现场情况变化决定。 2、泵站工程施工工艺流程图 据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规 施工方法，特制定以下给排水施工工艺流程框架图： 7 给水系统施工工艺流程图 水泵安装 施工准备 材料进场 管道放线 支架预制 阀门安装 管网通水试验 检查 调试交验 安装前检查 伸缩节安装 支架安装 管道焊接 管道安装 进水管道安装 出水管道安装 阀门安装 灌水试验 支架制安 管线放线 压力灌 安装 通水试验 竣工验收 施工准备工作 伸缩节安装 双吸泵安装 试运行与调整 熟悉图纸资料 室外管道安装 8 排水系统施工工艺流程图 道安装顺序 ： 管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管支干管分支管直管横管。 道布置要求： （ 1）首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。 （ 2）一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业 施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。 （ 3）管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。 （ 4）管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。 （ 5）室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。 （ 6）管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。 道与结构配合工作： （ 1）管道穿越墙壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径 70埋套管的内径不宜大于管外径 50 （ 2）嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于 10m m，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距 5口应整齐平 9 整。 道安装精度要求： 安装垂直度允许偏差为 m，全长大于 5 米不超过 10平管道纵横方向弯曲，全长 25扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有 2 3 扣螺纹；法兰连接 :对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直， 螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的 1 2，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。 4. 阀门安装 （ 1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。 （ 2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。 （ 3）阀门试验规定如下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于 5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 （ 4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封 面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。 （ 5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。 （ 6）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。 (7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保 10 持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。 (8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地 计已标明的除外）。 (9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装 。 (10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。 (11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。 5. 管道防腐 给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。 第二节 建筑电气系统施工方法和工艺 1 主要施工工艺和方法 装工艺流程 跟土建进度，在安装预埋期，密切 配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管； 装前的检查 屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。 室内地面的基础施工完毕 ,并在墙上标出地面标高。 11 混凝土基础及构架达到允许安装的强度 ,焊接构件的质量符合要求。 预埋件及预留孔符合设计要求 ,预埋牢固。 模板及施工设施拆除 ,场地清理干净。 着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控线管预埋等施工准备管槽安装电箱安装灯具开关插座安装接线线路绝缘测试通电调试交工验收管槽接地、标识管槽配线线路标识测试线管明配设备开箱检查支架制安线槽安装配电箱接线系统接地测试 12 制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设； 明安装工艺流程图（见下图） 13 力配电安装工艺流程图（见下图） 线 管 预 埋 预 留 孔洞构件定 位 放 线 测 量管 槽 桥 架 安 装配 电 箱 柜 安 装线 路 设 备 标 识 ，校 线 接 线一 二 次 回 路 绝 缘 测试 接 地 测 试二 次 回 路 模 拟 测 试通 电 单 机 调 试 使运转管 槽 配 线 电 缆 敷 设 母 线 槽 安 装动 力 联 合 调 试电 缆 母 线 槽试验施工准备交工验收支 架 制 安设 备 开 箱 检 查接 地 连 通 14 线管配线 线施工前应考虑的事项 （ 1）弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作。 （ 2）注意图纸提出的施工要求。 （ 3）考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。 （ 4）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范 、工程质量检验标准等有关的技术资料。 内配线的基本要求：安全、可靠、经济、方便、美观。 内配线一般要求如下 （ 1）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，本工程低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于 500V。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。 （ 2）导线敷设时，应尽量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若必须接头时，应采用压接或焊接。 （ 3）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。 （ 4）穿在管内的导线，在任何情 况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。 15 （ 5）各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于 直敷设不应低于 则应加管槽保护，以防机械损伤。 （ 6）导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于 10然太长也不美观。 （ 7）在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。 （ 8）当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。 内配线管施工程序 （ 1）根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。 （ 2）暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。 （ 3）在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。 （ 4）装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。 （ 5）敷设导线。 （ 6）安装灯具及电器设备。 （ 7）测试导线绝缘，连接导线。 （ 8）校验、自检、试通电。 线管工艺 线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷 设于墙壁、桁架等表面明露 16 处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线，本工程大部分采用暗配的方式。 线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。 管穿线要求 管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。 导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两 端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线绑扎在一起，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段绑扎。 配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。 缆桥架安装 安装流程： 桥架定位设计 桥架及部件定货 进货外观检查 支、吊架安装 桥 架 组 装 桥 架 接 地 17 （ 1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，未经业主许可，不得使用自制的弯头等附件。 （ 2）电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设 架之间的接头应尽量设置在跨距的 1/4 左右 ;水平走向的电缆桥架每隔 设一吊架支持点。 （ 3）电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工， 防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。 （ 4）电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。当每侧连接螺母数量大于4 个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。 （ 5）电缆桥架安装必须横平竖直。 （ 6）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。 （ 7）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢 40 4为接地体。 （ 8）当直线 段钢制电缆桥架超过 30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。 （ 9）由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥 18 架连接时，应使用管接头固定。 （ 10） 电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于 电电缆与电力电缆间不应小于 有屏蔽盖板可减少到 制电缆间不应小于 力 电缆间不应小于 （ 11）几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于 （ 12）电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。 （ 13）电缆桥架支、吊架的设置： 电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。 电缆桥架水平敷设时，固定点间距一般为 直敷设时，其固定点间距 不大于 线段敷设超过 30m 时应留有不小于 20伸缩缝。桥架转弯处弯曲半径 R 300，应在距离弯曲段与直线段接合处 300）架。 当弯曲半径 R 300，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。 在分支处和端部也应设置支架。电缆桥架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10 （ 14）当电缆桥架穿过人防墙或楼板时，应作特殊的防护措施。 槽安装 19 （ 1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。 （ 2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。 （ 3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。 （ 4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。 （ 5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 （ 6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。 （ 7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。 （ 8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度 的 且全长允许偏差 20列安装时，槽盖应便于开启。 （ 9）导线的规格和数量应符合设计规定；一般不超过线槽截面积的 40。 （ 10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的 75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 （ 11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。 （ 12）线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。 （ 13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比 电箱进线口小 20 的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。（下图所示） （ 14）线槽入电箱处施工工艺按下图施工： 线敷设 接线时，应尽量减少导线接头，并应特别注意接头质量。导线的连接应符合下列要求： （ 1）接触紧密，使接头处的电阻最小； （ 2）连接处的机械强度与排连接处相同； （ 3）耐腐蚀； （ 4）接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。 （ 5）保护线的连接应采用焊接、端子连接、压接方式。接线端子应搪锡。 缘电线的穿 线及连接 该电气工程之电线敷设方式主要采用穿管敷设和线槽内敷设。穿管敷设，穿管前必须清除管内杂物（必要时用压缩空气吹除），去取管口毛刺，套好塑料电箱进线孔安装大样图绝缘板镀锌线槽电箱进线孔此孔小于进线孔镀 锌 扁 铜 2 5 3 21 护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损；线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的 40。垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新更换，确保线路安全无隐患。 电线的连接程序： 剥离绝缘层 线芯连接 恢复绝缘层。 （ 1）导线绝缘层的剥切 绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法 3 种。 （ 2）导线的连接 单股电线（ 6般利用安全型压线帽进行压接，对大于 6股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。 （ 3）导线与设备端子的连接 铜导线接线端子可采用锡焊和压接。 （ 4）所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。 缆敷设 本工程电缆使用量很大，电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我 司将按以下步骤实施： 对图纸 电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合不佳， 22 就会给敷设造成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实际，对电缆施工图作进一步的核对，编制电缆表，明确电缆的始端和末端。由于这时电缆沟道、电缆桥架等已经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现问题。 核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。 定施工措施 图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。 其主要内容大致有： （ 1）施工进度：一般说来，电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。 （ 2）人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1 人；电缆盘处 3 4 人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般 95 5m 设 1 人；线路转角处的两侧各设 1 人；电缆穿过楼板处，上下各设 1 人等。 电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。 设程序 要使敷设工作有条不紊，必须有合理的敷设程序。根据一般的经验，大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。 23 设方法 电缆敷设应根据具体情况采用正确的方法，且应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可采用机械拖放 。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。 敷设的电缆不得有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，全塑电缆和交联电缆弯曲半径均不能少于该电缆外径的 15 倍；电力电缆的安装应参见国标图集 945 的有关内容进行施工。 缆终端头制作 干包式电缆终端头不用任何绝缘浇注剂，而是用软“手套”和聚氯乙带干包成形。它的特点是体积小、重量轻、工艺简 单、成本低廉，是室内低压油纸电缆终端头采用较多的一种。其制作工艺如下： 准备工作 确定电缆剥切尺寸 剥切外护层 清擦铅（铝）套 焊接地线剥切电缆铅（铝）套 剥除统包绝缘和分线芯 包缠内包层 套聚氯乙烯手套 套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳 安装接线端子 包绕外包层 安装。 接母线安装 我司对插接母线安装已有比较完善的工法（企业级工法），在该项安装工程上可应用施工。现场组织施工中应结合实际情况加以调整。另一方面积极配合供货厂家技术人员做好母线安装通路的现场选定，母线实际尺寸的测量等工作，以提高供货质量， 避免损失。 24 母线槽的安装： （ 1）母线段安装前的检查：检查外壳应完整，插接部位无变形，用 500 伏兆欧测量，绝缘电阻不小于 20 兆欧，必要时作耐压测试； （ 2）先将弹簧支承器安装于母线段，然后将母线段放入预埋件的槽孔中进行安装； （ 3）两段母线槽插接紧固后，垂直度不大于 5 度； （ 4）水平安装时，支架距离不超过 2000 （ 5）母线段相互插接后穿入套有套管的螺栓，两端加装弹簧垫圈，螺母要求用扭力板手上紧： 8m， 12m； （ 6）每安装完一段母线，都应对安装完成的母线进行绝缘电阻的测量 。 （ 7）连接好后，将连接盖板安装好，母线通道的外壳已连成一个接地干线，由通道系统的分段接地。 （ 8）插接母线安装完成后，应采用塑料薄膜进行包扎，做好防水和防杂物进入。 雷接地系统 施工 施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。施工注意事项为：该接地的点和件要逐一进行施工，不能遗漏；采用的接地线线径要符合要求，多股线的接线端子要压接线耳并搪锡；所有电气支吊架均需采用镀锌圆钢或扁钢焊接连通，园钢、扁钢的联接点，其焊口必须满足规范要求；接地点用螺栓连 接的端子必须加防松介子，确保连接可靠。 技术要求 25 本工程防雷接地系统的安装采用联合接地系统，防直击雷接地、防侧击雷接地、防感应雷及雷电波侵入和防雷击电磁脉冲，施工可分为建筑物防雷、等电位连接、电气设备接地三个部分，接地电阻必须符合设计要求小于 1 欧姆。 艺流程 筑物防雷技术措施 本工程建筑物防雷是 在屋面设置由避雷短针和避雷网混合而成的接闪器，避雷网由在女儿墙暗装的避雷带和屋面结构主筋组成，并在整个屋面形成不大于 20M 20M 或 24M 16M 的网格。利用砼柱主筋作 引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于 25M。并利用砼基础作自然接地体。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地体，接地电阻不大于 1 欧。屋面的金属物与屋面防雷装置连接。 防雷接地带在焊接时，圆钢焊接的长度，在双面焊时，焊缝长度应不小于其直径的 6 倍，在无法进行双面焊时，可采取单面焊施工，但焊缝长度应不小于圆钢直径的 12 倍。焊接完毕后应涂红丹、灰油。 按有关规定及图纸设置防雷接地测试点，施工完毕后必须进行测试记录，办理隐蔽工程验收。并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。 电位连结技术措施 等电位连结是在每 一层楼板结构内，按图纸指定的位置，把该处两条不小于 16 的主 梁 筋与防雷引下线焊接连通，形成每一层的等电位带。将用电设备施工准备 柱、剪力墙内钢筋引上线焊接 室内接地干线安装 屋面避雷器安装 接地电阻测试 资料整理竣工验收 等电位带安装 26 外壳与装置外可导电体进行等电位连结，以减少它们之间可能出现的危险电位。 所有配电线路的 、设备金属外壳、玻璃幕墙金属构件、金属构架、管道均需与等电位联结端子联结。 在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将各种线路金属外护层或金属套管采用 、 12 镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。 所有不带电的金属管道，变配电房、金属门窗、沟金属盖板、平台、及建筑物其他金属构件采 用 12 镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线（ 通（可用螺栓或电焊连接）。 气设备接地 本工程采用 统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置。建筑物内的电气设备、管道、电缆桥架等主要金属物，都要求与接地装置或等电位带相连接。 开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（ ）线可靠相连， 需与接地装置连通并作重复接地联接。 为 防止雷电流经引下线和接地装置时产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，各变配电房中低压侧各相上装设避雷器。在信息、计算机等弱电用电的低压配电箱出线回路加装浪涌过电压保护器。 本工程的接地线，当保护线（ ）所用材质与相线相同时， 最小截面应符合下表的规定，当 采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定：有机械保护时为 机械保护时为 4 27 电、动力柜箱安装 配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均 须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。 挂式配电箱的安装 （ 1）直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为 120 150箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加 3 5 扣的余量长度。 （ 2）施工 时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。 （ 3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。 装式配电箱安装 配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片 ；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过 300，箱上应加过梁，避免安装后受压变 28 形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。装在电缆井内、各种机房内的配电箱，其安装高度一般为底边距本层地面 在走廊、梯间、客房、住宅、办公室、实验室、教室内的配电箱，嵌入墙内安装，其安装高度为 装垂直误差不大于 3线引出盘面，均应套绝缘管。 具、器具、开关及插座安装 明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽应敷设完毕。配管穿线工作结束。 具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符，本工程中的荧光灯管或灯盘要求采用电子镇流器，发热不应太大。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽 出 5%左右，试亮 48 小时。符合要求后方可进行安装。 别检查： 检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。 急照明采用蓄电池作备用电源时，其电池连续供电时间不小于 20分钟。 灯具布置与主视线平行，灯具与课桌的垂直距离不小于 关插座应配合土建砌墙预留，灯具的平开关、吊扇的调速开关、 29 风机盘管的控制器、门铃的按钮，安装高度为 般插座安装高度为 急灯插座 安装高度为 调插座安装高度为 风扇插座安装高度为 衣机插座安装高度为 排开关插座安装高度应一致。 关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。 具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。 具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。 接线前应检查各回 路的绝缘电阻，应大于 填写绝缘电阻测试记录。 座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合设计要求，插座使用单相三级插头漏电开关检测器检测相线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。 第五章 质量、安全、生产目标及保证体系和保证措施 第一节 质量保证体系和保证措施 1、 执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系 30 质量体系要素及其对应控制程序如下：（见下页流程图） 2、质量保证措施 证材料设备质 量 管 理 职 责 质量体系原则 质 量 成 本 任务承 接 采购质量 施工过程控制 工序管理点控 制 不合格的控制与纠正 半成品与成品保护 回访与保修 工程质量的检验与验证 工程安全与责任 质量安全负责人制度 质量文件和记录 记录控制程序 文件控制程序 测量和试验设备的控制 监视和测量装置控制程序 人员 员工教育培训管理制度 附图：质量体系要素及其对应控制程序 顾客要求的确定、评审与沟通程序 物资采购控制程序 顾客财产控制程序 进货检验大纲 施工过程控制程序 监视和测量装置控制程序 顾客财产控制程序 施工过程控制程序 质量不合格品控制程序 纠正/预防措施控制程序 工程防护控制程序 监视和测量装置控制程序 工程竣工验收和交付控制程序 顾客满意度评价控制程序 31 目经理部按照进货检验大纲负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。同时材料设备的采购程序应满足合同的要求。 货检验期间和检验结束后，按监视和测量装置控制程序进行标识； 有检验和试验记录应按记录控制程序整理、编目、归档、备查。 部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司质量、环境、职业健康安 全一体化管理体系的要求，仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。 于业主提供的产品材料，严格执行本公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的要求。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。 工机具正常及计量器具的有效性 术管理部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。 术管理部的计量监测组对所持有的计量器具 建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用； 料设备管理员与机具管理员负责组向各施工班组提供完好的施工机具，负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。 32 工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。 工人员的技术素质 所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，持有有关部门颁发的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查，施工中持证上岗，并佩戴单 位岗位证。 证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司工程部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求； 体管理人员和特种专业人员 (如电工、焊工、起重工等 )必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量； 定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。 施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使 其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。 关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。 程、规范 本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收。为了实现“一流的规划、一流的设计、一流的建设、一流的施工”的建设目标，我司要求施工人员必须严格执行施工及验收标准、规范或规程。 33 工前进行图纸会审 单体建筑机电项目部组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。 制施工组织设计及质量计划 单体建筑机电项目部负责按照质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件要求进行编制、报批施工组织设计或方案。并负责将审批后的施工组织设计或方案对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。 证施工依据的有效性 单体建筑机电项目部负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。 定施工方案 各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向单体建筑机电项目负责人报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。 术支持 技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。 量技术交底 施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底 34 卡，报 项目经理 批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底， 同时要求施工员对班组长进行现场交底。 如果没有作业指导书 (或施工方案 )就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书 (或施工方案 )，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报 项目经理 批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。 展班前活动 班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。 行质量检验验收制度 生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按监视和测量装置 控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。 期和不定期监督检查 由项目经理会同质量员，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。 项目经理部的主要负责人、专业施工组主管对分区进行质安检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。 开质量安全会议 每个分区每周针对施工人员召 开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。 35 重业主、服从监理监督检查 全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。 查验收 各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门 (如质监站、消防局、环保局等 )作竣工验收。 工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工 的重要环节。产品防护措施主要如下： 全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。 备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。 理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。 第二节 生产目标保证体系和保证措施 一、施工工期保证措施 我们将按工程实际结合我项目部设备能力和技术力量制定紧凑、合理、科学的施工计划，力争提前完工及早交付使用 ，对此我项目部将为按期实施完成本工程采取有效的工期保证措施，有效控制施工过程中影响工期的因素，确保工程如期竣工。 36 本工程在施工中影响工期的主要因素有如下几方面： 施工计划安排和进度控制 施工方法与施工工艺 与业主、设计、质监等单位的协调配合 材料设备进场计划安排 针对上述影响工期的主要因素，我项目部采取的保证措施如下： 1、在施工计划和进度控制方面，采用科学的网络计划统筹控制工程全过程的施工，以强有力的现场指挥机构综合协调各工种的施工进度，并组织高素质的工程技术