深圳裕安路西段强夯地基处理工程施工组织设计计划书

0 深圳裕安路西段强夯地基处理工程施工组织设计计划书 1. 1 工程概述 拟处理的 临珠江口，其原始地貌是前海潮间带，后经人工围海造田，形成大小不等的鱼塘。拟建裕安路是联宏大亚湾石化区 路等级是城市主干道 该路段自创业路 新湖路 ,里程为 0+1+应的深圳独立座标为 X=Y=新湖路口；全长 m,道路宽 湖路口宽 度约为 120m，其中主车道 侧人行道（包括绿化带）各为 基处理工程总面积约为 38500 右 公司承担该路段强夯施工部分和施工中监测与检测工作。有效工期为 90天。 本场地因是新区，场地属海滨潮间带地段，淤泥普遍厚度在 3-8 m 之间，其性质较差，作为道路路基需进行地基处理，以提高路基强度，减少路面沉降和不均匀沉降。根据设计说明，需要对本场地进行动力排水固结处理软土地基，经强夯加固处理后的地基，作为路基。 工条件及 自然特征 目前场地已完成垂直（排水板）、水平（砂面层）、排水盲沟和集水井等施工，待回填土施工完成后，即可施加动荷载。 本工程场地进场道路通畅，便于大型设备进场，施工用电、用水等也基本能满足施工要求，场地四周开阔，邻近范围内无重要或需防 1 护的建筑物，便于强夯施工。 场区的自然地理位置属亚热带海洋气候，全年大部分日子风和日丽，光照充足，雨量充沛，冬无严寒，夏无酷暑。全年平均气温在25左右， 10 12 月份为旱季，雨量较少，对强夯施工极为有利。 地工程地质条件 整个场地原始 地貌属海漫滩堆积地貌，类型为前海潮间带。原始地面标高（黄海高程系）约为 m 左右。 根据勘察报告和我公司施工前检验结果，目前，现场地面为人工填砂垫层条件（标高为 场地内地层自上而下分布为：人工填砂层； 淤泥层； 冲洪积层，现分述如下： 人工填砂层（ 黄 散 湿 近期人工填砂，以中粗砂为主，性质较差，系排水顶面水平通道，厚度一般为 布基本均匀，该层顶面标高为 淤泥层（ 黑 塑， 饱和，稍密，以粘土为主，含少量的砂颗粒，其物理及力学性质极差，系本工程重点加固土层，深度一般为 度一般为 布基本均匀，该层顶面标高为 中粗砂层：黄灰、灰白色，饱和、中密，其矿物成分主要为石英、长石等，层面标高约为 冲积土层（ 灰黄、灰白、深灰等色，软 密 和，含氧化铁和，以粘土为主，钻探深度为 度一般为 3布基本均匀。 计要求 依据设计说明，地基处理要求为： 1）残余沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下的残余沉降量 2 不大于 15 2）不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向 1000 3）交工面高程为 海高程系）。 4）处理道路宽度为 5）地基处理完成后，交工面地基承载力标准值不小于 100 制依据 1）深圳市宝安区市政工程设计室 1995年 8 月编制的亚湾石化区 城大道 ； 2）深圳市宝安区 市政工程设计室 1995年 11月 30日 2 编制的关于动力固结法施工单位自检和建设单位委托有关事项补充说明； 3）深圳市宝安区市政工程设计室 1995年 8 月编制的宝安区裕安路软基施工图； 4）深圳市骊威工程公司 1995年 8 月编制裕安路软基工程施工图； 5）深圳市环宇工程公司 1994年 8 月编制的深圳市宝安中心城西乡大道南段新安六路、一号路、上川一路、上川二路拟建场地工程地质勘察报告； 6）工程分包施工合同； 7）深圳地区地基处理技术规范（ 8）建筑地基处理技术规范（ 9) 工程测量规范（ 10）其他有关规程、规范。 1. 6 动力排水固结软基处理地基全部工艺流程工序简介 3 根据设计图纸及设计编制说明，全部市政的施工工艺流程工作框 图如下： 施工准备、测量放线 排水、清淤、设工作垫层 设置盲沟、集水井 设置砂垫层 插排水板 * 埋设监测元件 施工降（抽）水 * 强夯施工前检测 第一次填土至设计标高 * 试夯确定强夯参数 * 第一、二遍 点夯 * 施工中检测 第二次填土至设计标高 * 施工监控 * 试夯确定强夯参数 * 第三、四遍点夯、满夯 碾 压 * 强夯施工后检测、分析评价 处理局部问题 提交交工面场地 基层施工 市政管道埋设施工 面层施工 竣工验收及交工 4 公司在软基加固中的任务与责任 本工程由深圳市振波建设实业有限公司总承包，我深圳市岩土工程公司承担该路段强夯施工、施工中监测、夯前夯中夯后检测三大部分工作（见施工工艺流程框图中的“ *”部分）。 在整个动力排水固结软基加固的地基处理中，强夯和排水是两个极为重要的环节，它们参数的选择和实施的好坏，关系到整个工程的成败，这些参数控制与选择，监测和检测是极为重要的手段。具体的工艺流程、实施手段、实施计划将以后介绍。 在我公司承担的三大任务中，其具体的实施设备、各种手段的配备与应用、各类工程人员的配备使用均由我公司负责，除此之外，还负责各类参数测试的准确性和客观性、技术分析的合理性，做到各种施工参数的有效控制和及时调整，与业主、总承包方、设计方、监理方及时沟通。 该工程项目，我公司处于一个分包商的位 置，必须与总承包商承担各种工序协调一致，才能达到统一的工程效果，为此，在我公司实施三大部分工作条件是： 1）按图纸及时完成各项工序； 2）及时降水、排水，做到有水就抽、有水就排； 3）严禁在监测点附近抛填石块，以免损坏监测元件和影响监测效果； 工部署 1）为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立新湖路段强夯工程与监测项目经理部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员和各类检测、监测人员，负责本工地的 5 施工管理和监测工作。 2）为大面积强夯施 工提供条件，根据我公司在深圳多年强夯施工经验，对于本场地第一、二次填土到位后，在大面积强夯之前，选一个试夯区（ 900右）进行试夯，其主要目的是确定强夯的能量、击数、遍数和效果，观察降水井的水位及排水量，以确保大面积施工的工程质量。 3）按设计要求，严格及时地按阶段检测和埋设监测元件，及时量测初读数和掌握荷载或条件变化时的读数，教育每个现场技术和管理人员加强责任心，做到监测及时、数据准确有效，为设计、施工做好基础工作的服务。本次监测工作共分四个阶段： a 人员组织和监测设备调试阶段 b 进入现场和埋设各种测试元件阶段 c 实施（计划）监测阶段 d 最终成果整理阶段 工前的准备工作 1）熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、总包方、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，与材料供应商洽谈，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。 2）在施工准备阶段，到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员，进行设备调试、维修。 3）施工临时设施 现场的临时设施主要包括生活设施、办公 设施等，现场办公区域配备必要的维修车间、零配件仓库等用房。现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活办公环境。 6 4）施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求。 5）动力及供水 根据总包方提供（或指定）的用水、用电接驳点，接驳现场的施工，以满足施工和生活用水、用电要求。 6）劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。 工总体安排 本工程有以下四个施工关键控制点：一是试夯区 的试夯工作，试夯区必须确定施工参数，检验其加固效果，为大面积施工积累经验，如何在尽可能短的时间内（约 1 周左右）顺利进行试夯区的工作是本工程的基本点；二是大面积强夯工作，由于本工程工期紧迫，施工难度大，如何合理安排人力、物力，抓时间、抢进度、保质量、保安全是本工程的重点和难点；三是施工监测工作，以控制和指导强夯施工参数，保证施工质量，同时，进行夯前夯中夯后检验工作，以便对整个施工效果有一个确切的评价；四是配合总包方，严格组织降水、排水，这是一个非常重要的环节，是一切工作的关键所在。 掌握并控制好上述四个关键点 ，是本工程顺利进行的保证。根据本工程具体情况，我公司将组织相应的机械设备和精干的施工人员，确保本工程顺利完成。 交工验收资料要齐全，这些工作是本工程的另一关键点。 工程主要工作及特点 根据合同文件和图纸规定，本工程强夯分二次填土，每次强夯面积约 38500 二次强夯的面积共约为 77000 工工期为 90天， 7 时间紧迫，任务较重。 本工程主要工作有三个部分，一是试夯区的试验及大面积强夯施工，二是监测工作，三是夯前夯中夯后检测工作。为使本工程能保质量、保 工期、保安全地完成，必须制订严格的计划，进行科学管理，为此，特作出以下施工布置： 1）检测工作 在接到总包方通知正式开工前，及时组织检测设备及人员进场，做好机械安装、调试和试运行等工作，并对整个场地的施工现状进行了解，作好检测工作点的放点放线准备。 2）监测工作 在接到总包方通知正式填土前，及时组织监测设备及人员进场，做好安装、调试和试运行等工作，并对整个场地的施工现状进行了解，作好监测元件埋设前的准备。 3）强夯前准备 在第一次填土完成的同时，组织强夯设备及人员进场，做 好安装、调试和试运行等工作，检查检测工作完成情况，监测设备、元件的工作状态是否正常，做好试夯前的准备。 4）职责分工 a 强夯施工队：负责试夯及大面积强夯施工工作，配置 2强夯机，三个 土机 1 台以及相应的施工人员。 b 测试队：负责静力触探和十字板测试工作，配有 05二名高级工程师具体负责。对强夯大面积夯前夯中夯后施工时所有的检验项目和效果分析与评价。 c 监测队：负责强夯施工过程所有参数的数据监测，及时 将监测 8 数据反馈给业主、总包方、设计方、监理方，对施工参数有义务进行指导和调控。 d 后勤供应车队：负责设备运输，物资采购和交通用车的安排。 5）技术准备 组织专业技术人员熟悉地质勘察报告、施工图纸及技术文件，了解设计意图，收集与本工程相关的技术资料，向专家咨询，总结以前工程经验，制定各种有关的作业细则，做好设计图纸的会审。 6）技术交底 开工前，由专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工人 员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。 7）岗位培训 对各种施工人员，结合本工作的实际情况及其专业，进行岗位技能培训，以保工程顺利进行。 场组织机构及人员配备计划表 1）现场组织机构 为保证本工程高效优质的完成，按项目法管理，组成精干得力的项目经理部，对本工程实行科学管理。施工组织管理体系图如下： 项目经理 项目副经理 技术顾问 项目总工程师 质 工 计 强 试 施 行 量 程 划 夯 验 工 政 安 技 财 施 检 监 办 全 术 务 工 测 测 公 部 部 部 队 队 队 室 9 施工组织管理体系图 说明：强夯施工队分为 2机组，分两个作业班，另配一台推土机配合作业， 2）本工程主要管理人员计划 根据本工程面积大、工序多 、专业性强、交叉作业时间又长的特点，凡参与施工的各类人员必须专业对口，且能力强、施工经验丰富，以确保工程质量并按时完成，详见表 3 现场管理人员 表 3 位 姓名 职 责 范 围 职 称 项 目 经 理 张振玉 负责全面地组织与管理工作 高工、博士 技 术 顾 问 王理成 负责技术顾问工作 大师、教授 技 术 顾 问 乔志愿 负责技术顾问工作 教 授 项 目副经 理 乔 强 负责工程调度、协调管理 高级工程师 项目总工程师 李应公 负责技术管理工作 高级工程师 计 划财务 部 杜 娟 负责计划、统计、工资、定额工作 会计师 工 程管理 部 乔 强 负责工作现场管理、 高级工程师 强 夯 队 胡 智 负责试夯区及大面积施工 工程师 检 测 队 王子金 负责静力触探、十字板、取土样 高级工程师 监 测 队 李刚玉 负责沉降板、分层沉降、孔压测斜 高级工程师 试 验 室 鲁荆丹 负责各种土工试验 工程师 质 安 部 乔红梅 负责工程质量、安全检查、监督 工程师 档案内业管理 乔红梅 负责档案管理及内业资料整理 工程师 后 勤 部 余春华 负责交通、行政、办公、医疗 3）主要作业人员计划 10 主要作业人员计划详见表 3 主要作业人员一览表 表 3号 工 程 人 数 职责范围 1 吊车司机 4夯机吊车操作 2 夯坑测工 6点放线、夯沉量观测 3 起重及指挥 2责指挥吊机就位、施工安全 4 推土机司机 2 推土机操作、维护 5 监测 测工 3 负责磁环、孔压、测斜、浅层板读数 6 测试人员 8 负责静探、十字板检测 7 钻探取土人员 6 负责取土试样 8 土工试验人员 6 负责各种土工试验 9 汽车司机 1活用车驾驶、维护、材料供应 10 修理工 3 现场机械维修 11 电气焊工 2 设备修理焊接 12 普工 10 挂钩等现场杂务 13 总计人数 53工程主要施工、检测、监测设备和材料计划表 1）施工机械、监测、检测设备及仪器计划 本工程工程量大，工期紧，必须做好设备的维修保养工 作。所需设备进场后严格按设备管理规定进行管理，做好标识工作，拟投入本工程的主要设备和仪器，详见表 3 主要施工机械、仪器、设备表 表 3号 仪器名称 规 格 数量 用途 1 强夯机 405T 1 台 现场施工 2 强夯机 25T 2 台 现场施工 3 推土机 上海 120 1 台 现场施工 4 挖掘机 台 现场施工 11 5 经纬仪 台 现场施工测量 6 水准仪 日本 台 现场监测 7 水准仪 台 夯坑沉降测量 8 静力触探仪 台 现场检测 9 十字板仪 1 台 现场检测 10 钻机 2 台 取土式样 11 钻 机 100型 1 台 取土式样 12 土工试验设备 数台 土分析 13 静态电阻应变仪 台 孔压测斜水位 14 静态电感测试仪 台 测孔压 15 应变仪测斜仪 台 测斜 16 孔隙水压力探头 18个 孔压观测 17 孔隙水压力探头 20个 孔压观测 18 浅层沉降 标 套 淤泥面沉降 19 磁环 30个 分层沉降 20 沉降仪 台 分层沉降 2）主要材料计划 为了使检测、监测与强夯施工的顺利进行，对所需各种材料配备见表 3 主要材料计划 表 3号 名称 规格 数量 用途 1 水管 4 分 28m 测杆 2 钢板 8 3降底版 3 塑料管 55 28m 测杆保护 4 磁环 21个 分层沉降 12 5 磁环专用塑管 53 80m 分层沉降 6 槽边柔性导管 55 0m 测斜 7 角钢 445m 加固（邦焊） 8 孔压探头 15个 孔压测试 9 传感器电线 380m 孔压测试 10 钢丝绳 直径 2500 m 吊机使用 11 柴油 0#柴油 90吨 施工机械使用 施工监测的目的是确定和调整部分的强夯施工参数，指导施工，提高动力排水固结地基处理的加固效果。测试工作的主要内容有测量土体变形、孔隙水压力的增长和消散，以及影 响范围等。 夯坑沉降及周围地面的隆起值是直接判断夯击能量、夯点间距合适与否的有效指标。在强夯点夯施工每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量，作好详细记录。该指标对确定强夯效果有很大用处。 在强夯试夯区夯点周围的不同深度埋设孔隙水压力传感器，用以测量各夯击阶段孔隙水压力的变化情况，对施工进行监测。当超孔隙水压力增加过大，土体开始液化时，应立即停止夯击，一遍夯击结束后，可根据孔隙水压力的消散情况，确定下一遍夯击时间。 本次施工监控采用 5 种方法，各种方法实施步骤如下： 浅层沉降板监（观 ）测 1）材料和设备准备 根据设计要求每 5000 置一个沉降板，该路段约为 38500布置 7 个沉降板。需用材料为 8底板用； 4 分（钢）水管，测杆用； 13 55塑料管，保护测杆用； 44焊加固用； 水准仪，观测用； 2）技术准备 a 设基准点二个，选在变形影响范围之外，并便于长期保存的稳定位置。使用时进行稳定检查。 b 观测点即浅层沉降仪应能反映地基土体的变形特征。埋设时与地面接触好，上覆土结实牢固。 c 观测前对所用仪器设备按有关规定 进行校验，作好记录。 d 采用同一仪器和同一方法进行观测。 e 原始记录应记明观测时的气象情况，施工进度和荷载变化，以供分析参考。 3）浅层沉降板的布置与埋设工艺 该路段按设计要求需布置 7 个沉降板，平面布置应以主车道轴线均匀布设。布设时应避开主盲沟边缘 置间距约为 80 首先，进行沉降板（ 板 8工。沉降板宜设置在砂垫层与淤泥交接处的位置，埋设时，应清理出大于沉降板面积的方坑且深至淤泥面附近并整平，用 沉降板置于其上，使板面水平，保证测杆（ 4 分径）与板面垂直，用 55塑料管套在测杆上而使测杆被保护，之后用水准仪测量板面和测杆顶面的标高读数，同时记录在专用表格上，作为该沉降板的初始读数。然后，填埋沉降板，堆埋时要求使其稳定，不得有外力使其变形。 当施工填土时，并预计可能高于测杆顶部，现场人员应注意接测杆、塑料保护管和及时观测，以及观测点的安全保护。 14 4）观测方法 观测频率为能系统反应变形的变化过程，而又不遗漏它的变化时刻为原则。应根据单位时间内变形量大小，变形速度及外界因素等影响综合考虑确定。 沉降 板观测具体计划为： （ 1）沉降板埋设完成时，所有点初读一次； （ 2）未填土之前，测读二到三次； （ 3）第一次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 4）第一次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次； （ 5）第二次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 6）第二次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次； （ 7）强夯完成后，每五天观测一次，随沉降量的减小，观测时间间隔加大，直至沉降稳定； 5）观测沉降板的主要目的 （ 1）控制施工加荷速率； （ 2）推算最终沉降量和工后沉降； 工作框图 沉降板制作与加工 沉降板埋设及测量初读数 沉降板按计划观测记录和接杆及保护 层沉降观测 1）材料和设备准备 根据设计要求每 5000 置一个分层沉降点，该路段约为 38500右，需布置 7 个分层沉降点。需用材料为： 15 磁环 7 组，每组备 3 个磁环，设置在淤泥中； 磁环位置用； 55专用塑料管 90m，用于 钻机两台，成孔用； 水准仪，观测标高用； 2）技术准备 a 观测前 对所用仪器设备按有关规定进行校验，检查其灵敏性，作好记录。 b 采用同一仪器和同一方法进行观测。 c 掌握和了解要埋设位置处的地层分布、深度及标高，是设置磁环的重要参考数据。 3）布置与埋设工艺 该路段按设计要求需布置 9 组分层沉降，平面布置应以主车道轴线均匀布设。布设时应避开主盲沟边缘 置间距约为 80 按事先布置的位置，钻机就位，成孔不小于直径 度宜为穿透淤泥以下 1- m 左右，且要求套管跟进至淤泥层底部下 步确定深度为砂面 以下 管内清孔完成后，磁环套在塑料管的外径，并计算好磁环需安装的位置（计划在淤泥厚度内分上、中、下三个位置安放磁环）与计算较精确的塑料管长度（要求较现有地面，拔出套管高出 . m 左右为宜），用专用工具将磁环套在保护管外一同置于孔内送至所要求的标高，徐徐拔出套管，并迫使磁环上三（六）角爪（弹簧钢片）插进（扒在）土（孔壁或淤泥）中，使用 做好（初始读数）记录。塑料管顶部加盖子。 16 当施工填土时，并预计可能超过专用导向测试塑管顶部时，现场人员应注意接长塑料和及时观 测，以及观测点的安全保护。 4）观测方法 观测频率为能系统反应变形的变化过程，而又不遗漏它的变化时刻为原则。应根据单位时间内变形量大小，变形速度及外界因素等影响综合考虑确定。 分层沉降（磁环）观测具体计划为： （ 1）分层沉降（磁环）埋设完成时，所有点初读一次； （ 2）未填土之前，测读二到三次； （ 3）第一次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 4）第一次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次； （ 5）第二次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 6）第二次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次； （ 7）强夯完成后，每五天观测一次，随沉降量的减小，观测时间间隔加大，直至沉降稳定； 5）观测主要目的 观测主要目的为：估算地基不同深度的最终固结变形量，不同时间的固结度和相应的变形量，以分析处理效果。 工作框图 钻机就位、套管护壁成孔到位 检查沉降仪与磁环的灵敏性 设计计算专用导测塑管长度和磁环位置 将配合好的导测管磁环置于钻孔中 拔除套管使磁环三角爪扒在土中 17 用沉降仪检查测试磁环位置并初读数和记录 按计划观测记 录和施工中不断接长导测管及安全保护 1）材料和设备准备 为了解本路段施工中，动静荷载施加时，地基中侧向变形和稳定性， 合理调配加荷速率。 拟在本路段设置两处测斜点，故 需用： 电阻应变式测斜仪一套； 静态电阻应变式测试仪（ 套； 特制槽边（内沟槽为十字形）柔性导管 25m； 钻机一台，成孔用； 2）技术准备 a 测斜仪在使用前需按规定严格标定； b 管底应埋置到予计发生倾斜部位的深度之下； c 管埋设应在垂直方向，管内沟槽位置与量测 位移的方向一致； 3）布置与埋设 测斜点应布置可能位移较大处，本工程计划辅导边缘，即施工区与非施工区交界处。其工艺为： 钻机就位，成孔不小于直径 度按设计要求为穿透淤泥以下 1步确定深度为砂面以下 套管跟进穿透淤泥层，然后进行管内清孔至孔底，将计算好的 槽边的垂直柔性导管（ 导管出孔口地面以上 . m 为宜）， 放入 孔中，使 管内沟槽（十字形）位置与量测位移的方向一致，导管与孔壁之间用原地基土填实 。然后，用测斜仪沿内沟槽在管内由下向上滑动，十字形正反向每 时记录在专用表格上，作为其初始读数。 当 18 施工填土时，现场人员应注意其安全保护。 4）观测方法 将测斜仪测头沿槽边柔性导管放下，使导向滚轮置于管内的纵向定向槽中，沿槽滚动。测出一定距离内柔性管与垂直方向的倾斜角。若管下端已伸入到位移为零的稳定土层中时，位移即可换算出来。具体观测时间参照沉降板观测方案。 工作框图 钻机就位、套管护壁成孔到位 检查测斜仪的灵敏性 计算槽边导管需要长度 将配合好的导管放入钻孔中 拔除套管，将孔壁与导管间用原土填实 用测斜仪量测初始读并和 记录 按计划观测记录和施工中不断接长导测管及安全保护 、静孔隙水压力监测 1）材料和设备准备 根据设计要求每 10000置一个孔隙水压力测点，该路段约为38500 右，需布置 4 个测点。需用材料和设备为： 直径约为 1性指数 7）球 200 纯净的砂若干，填孔用； 孔隙水压力探头 5 组，每组备 3 个，设置在淤泥层中； 孔隙水压力测试仪三套，孔隙水压力数据测试； 密封绝缘电线约 200 55塑料管 60m，用于电线导引和保护； 19 钻机两台，成孔用； 根据埋设深度，孔隙水压力的变化幅度及大气降水等影响因素确定传感器的量程。备足直径约为 1粘土的塑性指数 7，最好采用膨胀土以封孔。备足纯净的砂，做为传感器周围的过滤层。计算所需的管长及电缆长度。 2）技术准备 a 对孔压探头进行标定，求出每个传感器的标定系数； b 对所用仪器设备按有关规定进行校验，作好记录，每个探头与测试仪器通道连接，以观察探头是否灵敏、读数是否正常。发现异常及时解决，否则，严禁使用； c 对现场埋设条件应进行分析和准备，以保证有较高 的成活率； d 采用同一仪器和同一方法进行观测。 e 原始记录应记明观测时的气象情况，施工进度和荷载变化，以供分析参考。 3）布置与埋设工艺 该路段按设计要求需布置 5 组孔隙水压力测点，平面布置应以主车道轴线均匀布设。布设时应避开主盲沟边缘 置间距约为 150 应采用 127的钻具成孔。不得采用泥浆护壁工艺成孔。因计划在淤泥层上中下埋设三个传感器，故在埋设处用钻机成孔深度宜要求穿透淤泥（初步确定深度为砂面以下 目的，套管跟进穿透淤 泥层，然后进行管内清孔至孔底，之后，在孔内填入纯净砂至需要的深度，将传感器送入埋设位置，再在周围填入部分纯净砂，然后上部用粘土球封孔至其上传感器位置附近，再填砂 放入传感器个如此循环，直至 20 最后一次粘土球封孔至孔口，对每个传感器进行初始读数，并记录在专用表格中。再用塑料管将电线引出地面 便识别、量测和安全保护，以避免在施工中造成损坏。 封孔要用干燥粘土球，一定要保证封孔质量，避免水压力贯通，在地层分界处更应注意封孔的质量，避免上下层水压力 的贯通。 4）动、静孔隙水压力观测 孔隙水压力变化较大时，应缩短观测周期；当孔隙水压力变化不大时，可以适当延长观测周期。选择 阻式）配用静态电阻应变仪（ 源测试仪，测量时应先通电一定时间后待观测值稳定后方可读数。具体观测计划如下： （ 1）传感器埋设完成时，所有点初读一次； （ 2）未填土之前，测读二到三次，或因气候变化时也可加读； （ 3）第一次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 4）第一次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次，也可视情况加密读数；在强夯施工时，如观测夯击对孔隙水压力的影响，在影响范围内每夯一击需测读一次，在孔隙水压力消散期间，可根据孔隙水压力的消散速度确定观测次数，一般每天测读一次，直至孔隙水压力基本消散。 （ 5）第二次填土开始至填土结束时，每天观测一次； （ 6）第二次填土结束至强夯施工结束，每二天观测一次，也可视情况加密读数；强夯期间孔隙水压力要求同第一次强夯。 （ 7）强夯完成后，每二到五天观测一次，也可视具体情况调整读数次数； 5）孔隙水 压力观测目的 21 主要掌握，土层中尤其是淤泥的孔隙水压力大小、消散时间（速度）、压力传递情况等，以分析强夯作业中的信息，从而有效地指导强夯作业时合理的夯能、击数、间隔时间，获得良好工程效果。 工作框图 检查传感器、测试仪是否正常 钻机就位、套管护壁成孔到设计深度 填砂至需埋设传感器附近 放置传感器 继续 填 砂 埋设 粘土球封孔至下一个传感器附近 最后一个传感器埋设完后粘土球封孔至孔口 量测每个传感器的初始读数并记录 拔除套管，将电缆用塑料管保护至地面以上 按计划观测记录和施工中不断接长塑料管及安全保护 动态孔隙水压力测试，需用 静态孔隙水压力的工作方法进行埋设，在动荷载施加的同时进行系列测试。 下水监测 本工程最重的环节就是“治”水，而且是“治”淤泥里的地下水。地下水能否有效的降低或排出，是保证动力排水固结地基效 果的关键，也是工程人员极为关心的焦点，为此，在该路段利用磁环导测管，用静态电阻应变仪（ 孔隙水压力传感器观测其管内水位变化，并做详细记录，设置两个简易观察井，以观察抽水井与土中水位差别和土中水位下降情况。保证施工场地内地下水位在砂垫层底 22 面以下。 1） 材料和设备准备 传感器一个； 2）技术准备 a 准备记录纸 b 设备标定； 3）工艺 利用磁环导测管，将标定好的 通 入磁环导测管内， 徐徐下落，当探头遇水时，其 时探头深度即为水位深度。 4）观测方法 根据抽水频率具体安排观察时间。初始时，最好观察 1 24小时的水位变化，然后，按计划观测。一般每天观测一次。 以上五种工作方法，在实施施工监测时应及时提供监测数据，以指导和调整整个场地施工。 设与监测计划 我公司进入施工现场后。着手进行监测元件的埋设。各种测试元件埋设计划见下表 4 埋设元件计划表 表 4别 值别 孔压测试 测斜 分层沉降 沉降板 埋设数量（处） 4 处 12各传感器 2 处 7 处 21磁环 7 处 埋设时间（天） 3 23 有些设备和人员不同，各种测试交叉同一时间作业。 监测计划见表 4测计划表 表 4 别 荷载状态 沉降板 分层沉降 孔压测试 测斜 地下水位观测 埋设完成 初读 初读 初读 初读 初读 未加载期间 共 1共 1共 1每夯一边测读一次 一般每天一次 第一次填土开始至结束 每天一次 每天一次 每天一次 第一次填土结束至强夯结束 每二天一次 每二天一次 每二天一次 第二次填土开始至结束 每天一次 每天一次 每天一次 第二次填土结束至强夯结束 每二天一次 每二天一次 每二天一次 强夯完成后 每五天一次 每五天一次 每五天一次 计要求及工作量 根据深圳市宝安城市建设投资发展公司 1995年 11月 30日关于动力固结法施工单位自检和建设 单位委托检测有关事项补充说明的要求： 静力触探测试，要求每 1200个孔，共检测三次，即强夯施工 24 前、强夯施工中、强夯施工后，而每次检测总面积约为 38500 ；故有每次检测点为 32个； 十字板测试，要求每 1200个孔，共检测二次，即强夯施工前和强夯施工结束后，而每次检测总面积约为 38500 ；故有每次检测点为 32个； 钻探取样，要求每 1200个孔，共检测二次，即强夯施工前和强夯施工后，而每次检测总面积约为 38500 ；故有每次检测点为 32个； 最终目 的是检验对比分析地基处理的效果。 测布置方法 为了效果的对比研究，每处测试采用上述三种方法集中进行检测，平面布置考虑： a 路边缘和中部的排水条件略有差别， b 已插板和没插板的两种情况；布置纵向距离为 向距离为 25m。深度以穿透淤泥层并进入冲积粘土层 计为 检测项目试验方法 （ 1）静力触探试验 为分析软土加固效果，设计要求加固前、中、后应进行静力触探试验对比，同时了解土层标高变化及填筑的土源情况。拟采用探头 、锥角 度、反力的双缸液压、自动记录， 次测试拟采用单桥测试探头，直接获得比贯入阻力值，评价沿深度分布的各层土厚度及工程性质。由于土质极软，精度要求高，故应调整好率定系数。深度以穿透淤泥层并进入冲积粘土层 夯前预计检测深度约为砂面下 8夯施工中间和强夯施工之后，其检测深度应考虑加上填土厚度，预计 25 每次检测点为 32孔，每次检测深度约 333m。 （ 2）十字板测试： 为分析软土强度加固效果，设计要求加固前、后应进行十字板试验对比。采用高 100 405管）杆，电缆传输信号，数据采集器。通过这套设备主要获得土的不排水剪切强度 余剪切强度 、灵敏度 验位置以软土（淤泥）厚度分为上、中、下三处进行试验，如有可能在少量孔中做 6点测试。预计每次 32孔，每次计钻探深度约 295次测试点约 96点左右。 （ 3）钻探及土工试验 为分析软土加固工程效果，设计要求加固前、后应进行钻探取样对比分析，采用 用软土取土器进行取土试样， 这是一项细致而重要的工作，以保证取土试样的质量，取样位置以软土（淤泥）厚度分为上、中、下三处取样，并现场进行密封后送试验室进行试验。本次试验项目及数量计划如下： a 常规试验：主要了解软土的物理及力学性质，数量为 32孔 3 组 =96组。 b 剪切试验：主要了解软土的强度，计划做： 三轴不固结不排水剪（ 择 4 个孔，共 12组（试验应按岩土工程勘察规范 试样在自重压力下预固结，再进行试验 ）； 三轴固结不排水剪（ 择 4 个孔，共 12组； 固结 快剪（直剪）选择 4 个孔，共 12组； 快剪（直剪）选择 17个孔，共 50组； c 颗粒分析：主要了解土的粒组含量，计划作砂 6 组、淤泥 26 15组； d 固结系数：是土固结度计算的重要参数，计划在 12个孔中作 36个试验； e 渗透系数：计划选择 6 个孔，共 18组试验； f 先期固结压力：主要了解软土的固结历史，获得 加固后的地基效果作个对比，计划选择 6 个孔，共 18组试验。 g 妁烧试验 每次检测钻探为 32孔，每次检测累计深度约为： 300m。 工作业概述 施工主机为二台 25T，一台 35T（或一台 40T）的履带式强夯机，各台均配有夯锤和自动脱钩器，按图纸在拟要夯面进行夯点施放。放点情况应通知甲方和监理，并对本工程施工前夯面标高、施工后夯面标高进行测量，其目的是了解夯前、夯后场地标高变化，了解强夯效果。 夯区施工 1）试夯区选择及试夯目的 选择一块有代表性的区域（ 30m 30m）作为试夯区，位置及夯点布置应现场确定，其原则，该区域附近有监控点。施工采用夯锤直径D=锤重约 13击能量和每点夯击数暂按下表 6过试夯验证，然后最终确定。 试夯区强夯参数表 表 6击遍数 跳档夯距（ m） 每击能量（ 每点夯击数 第一次填土 一 4m 7m 1500 3 4m 7m 1500 327 第二次填土 三 4m 7m 2500 3 4m 7m 2500 3夯 1500 1：第一至第四遍为交错布置，梅花型点；第五遍为满夯，要求夯锤印相互 搭接 1/2，不留夯空区。 本次试夯区的主要目的是：检验土的加固效果；施工设备性能的考核；确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积强夯施工。试夯区收锤标准如下： a 以孔隙水压力达到峰值后不增长或增量（）很小时，确定每夯点击数； b 夯坑周围地面隆起量大于 1/4夯沉量体积； c 夯坑深度不大于 1m； d 不吸锤； 2） 试夯区监测 施工监测的目的是确定和调整部分的强夯施工参数，指导施工，提高强夯加固效果。测试工作的主要内容有测量土体变形、孔隙水压力的增长和消散以及振动影 响范围等。 夯坑沉降及周围地面的隆起值是直接判断夯击能量、夯点间距合适与否的有效指标。在强夯点夯施工每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量，作好详细记录。该指标对确定强夯效果有很大用处。 在强夯试夯区夯点周围的不同深度埋设孔隙水压力传感器、磁环、沉降板等，用以测量各夯击阶段动、静孔隙水压力及沉降的变化情况，对施工进行监测。当超孔隙水压力增加过大，土体开始液化时，应立即停止夯击，一遍夯击结束后，可根据孔隙水压力的消散情况，确定下一遍夯击时间。同时对固结沉降进行监测。各工艺情况见第 4 节。 28 工及夯 击参数 本次强夯施工依据设计要求，两层填土共进行五遍夯，其中，点夯四遍，满夯一遍，强夯能量因填土层数和遍数情况不同而变化，我公司拟采用（除满夯外）每遍每夯点 2击的施工方法，以促使淤泥有较充分地排水条件。根据现场填土料和周围强夯情况，强夯参数暂按下表 6取。 地基强夯参数表 表 6数 遍 数 夯点间距 阵击 单击能量 单点击数 间隔时间 第一层填土，第一次强夯 第一遍 4m 7m 第一阵 5 6天 4m 7m 第二 阵 5 6天 第二遍 4m 7m 第一阵 5 6天 4m 7m 第二阵 5 6天 第二层填土，第二次强夯 第三遍 4m 7m 第一阵 6 6天 4m 7m 第二阵 6 6天 第四遍 4m 7m 第一阵 6 6天 4m 7m 第二阵 6 6天 满 夯 1500 2 上述时间间隔也可视孔隙水压消散情况确定。 工流程 a 按甲方移交的场地，布置第一遍夯点，用白灰按夯锤直径标 29 出每一个夯点点位，且偏差不大于 5 b 夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击，直至满足设计所规定的施工参数，每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用 c 施工过程中，项目经理部、质安部不定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录，收锤标准同前所述； d 第一遍夯完后，推平夯坑填料整平，整平场地计算夯沉量； e 布置第二遍夯点； f 第二遍施工方 法同 b、 c、 d； g 第一次填土第一遍夯的第二阵击，方法同 b、 c、 d； h 第一次填土第二遍夯的第二阵击，方法同 b、 c、 d； i 第二次填土，整平； j 第二次填土第一遍夯，方法同 b、 c、 d； k 第二次填土第二遍夯，方法同 b、 c、 d； l 第二次填土第一遍夯的第二阵击，方法同 b、 c、 d； m 第二次填土第二遍夯的第二阵击，方法同 b、 c、 d； n 进行满夯施工； q 进行夯后检测，设置 永久性沉降观测点； s 交工以及交工后沉降观测。 意事项 a 强夯施工按建筑地基处理技术规范（ 深圳地区地基处理技术规范（ 关规定进行。 b 强夯施工的标高控制： 强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档。 30 c 每遍强夯的时间间隔控制： 强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由试夯时统计得出，考虑到本场地地下水位较低，填土土质好，填土含水量低等特点，一般的时间间隔可取为 5 天。 d 场地排水的处理办法： 现场四周设排水明沟，在地势较低的东部和东北部设置排水井，用水泵强排水以降低地下水 位。及时推平回填夯坑（防