污水泵站基坑工程设计方案

1 污水泵站基坑工程设计方案 第一章 工程概况 程简介 本工程为天津滨海新区中部新城南起步区市政基础设施工程一期污水泵站基坑工程，工程内容主要为泵站基坑工程及进水管道基槽工程，泵站及管道位置详见下图。 工程现状场地主要为 盐池，场地现状地表高程不一。拟建泵站用地位于盐池内，地块距现状轻纺大道机动车道北边线 67m，地表均位于水下， 根据设计单位施工招标图，泵站为现浇全地下钢筋混凝土结构，泵站集水池与出水阀室为分体结构。规划地表高程为 站站址平均填垫高度为 水 池长 进水管侧宽 泵室侧宽 水池总高度 现状地表挖深 室及压力池长 体高度 水管道管径 用级混凝土承插口管，混凝土基础，最大埋深 2 大挖深 线总长度为 39m。 本次基坑工程开挖方案主要针对泵站集水池支护设计及进水管道基槽支护设计，阀室及压力出水池开挖深度较小，不在本次设计范围内。 泵站前池结构图如下： 本图中所注标高均为绝对标高（大沽高程） ，图中标高均以米计，其余未特别说明的均以毫米计。 坑周边环境概况： 本工程场地现址为盐池，水尚未排空。站址处水面相当开阔，四周无明显建筑物，距场地南侧 67m 处为现状轻纺大道。 根据地形图，场地内及周边无地下管线分布。 文地质等自然条件 3 地地层分布规律及土质特征 根据建设单位提供的本工程地质勘察资料，设计单位在泵站站址处共布置钻孔4 个，其中 3 个紧贴泵站前池，即 。 在埋深约 度范围内， 地基土按成因年 代可分为以下 5 层，按力学性质可进一步划分为 7 个亚层，现自上而下分述之： 1、 坑底新近淤积层（ 厚度 m，底板标高为 m，主要由淤泥 （地层编号 ）组成，呈黑色，流塑状态，无层理，含有机质 、 腐植物，属高压缩性土。 本层土土质软，强度低，位于现有盐池底部。 2、 全新统上组陆相冲积层（ 厚度 m，顶板标高为 m，主要由粉质粘土 （地层编号 ） 组成，呈黄褐色，软塑状态 为主 ，无层理，含铁质，属中 (偏高 )压缩性土。局部夹淤泥质 粉质粘土 、 淤泥质粘土 、 粘土透镜体。 本层土水平方向上土质总体较均匀，局部软硬有变化，总体分布较稳定。 3、 全新统中组海相沉积层（ 厚度 m，顶板标高为 m，该层从上而下可分为 2 个亚层。 第一亚层，淤泥质粘土 (地层编号 1）：厚度一般为 m，呈灰色，流塑状态，无层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹粉质粘土 、 淤泥 、 淤泥质粉质粘土透镜体。 第二亚层，粉质粘土 (地层编号 2）：厚度一般为 m，呈灰色， 流塑 软塑状态，有层理，含 贝壳，属中 （偏高） 压缩性土。局部夹淤泥质粉质粘土 、 淤泥质粘土 、 粘土透镜体。 本成因层中上部淤泥质粘土（ 地层编号 1）土质不甚均匀，分布尚稳定；下部粉质粘土（ 地层编号 2）土质软硬有变化，分布尚稳定。 4、 全新统下组陆相冲积层（ 厚度 m，顶板标高为 m，该层从上而下可分为 2个亚层。 第一亚层，粉质粘土 (地层编号 1）：厚度一般为 m，呈灰黄黄灰色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粘土透镜体。 4 第二亚层， (地层编号 2）：厚度一般为 m，呈灰黄黄灰色，密实状态，无层理，含铁质，属中 (偏低 )压缩性土。夹粉质粘土透镜体。 本成因层粉质粘土层 (粉土 地层编号 1）水平方向上土质较均匀，分布较稳定；粉土 (地层编号 2）水平方向上土质砂粘有变化，分布尚稳定。 5、 上更新统第五组陆相冲积层（ 本次勘察钻至最低标高 m，未穿透此层，揭露最大厚度 m，顶板标高为 m，主要由粉质粘土 （地层编号 ） 组成，呈黄褐色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。 本层土水平 方向上土质较均匀，顶板局部有起伏。 5 理力学指标统计 一 般 物 理 力 学 指 标 分 层 统 计 表 地层编号 统计项目 (%) r(kN/e L ) 最大值 /最小值 均值 准差 / 变异系数 / 子样数 9 9 9 10 10 2 2 最大值 /最小值 均值 准差 异系数 样数 8 8 8 8 8 8 8 1 最大值 /最小值 均值 准差 异系数 样数 37 37 37 37 37 36 36 2 最大值 /最小值 均值 准差 异系数 样数 11 11 11 11 11 10 10 1 最大值 /最小值 6 一 般 物 理 力 学 指 标 分 层 统 计 表 地层编号 统计项目 (%) r(kN/e L ) 平均值 准差 异系数 样数 12 12 12 12 12 10 10 2 最大值 /最小值 均值 准差 异系数 样数 11 11 11 8 8 9 9 最大值 /最小值 均值 准差 异系数 样数 15 15 15 15 15 13 13 7 坑设计抗剪强度指标建议值 本工程岩土 勘察报告给出的基坑设计计算时各土层剪切试验建议采用值如下： 基坑设计计算参数表 地层编号 主要 岩性 重度 (kN/直剪固结快剪 直剪快剪 c() c() 粉质粘土 1 淤泥质粘土为主 2 粉质粘土为主 1 粉质粘土 2 粉土 ：表中 c、 值为标准值，重度 为平均值。 基承载力特征值 地基承载力特征值表 时代成因 地层编号 岩 性 粉质粘土 95 1 淤泥质粘土为主 70 2 粉质粘土为主 100 1 粉质粘土 150 2 粉土 180 粉质粘土 160 下水位及类型 本次勘察孔均在晒盐池内，勘察时水深 据本场地 I 期道路报告，区域 场地浅部的第四系孔隙型潜水 水位如下 。 初见水位埋深 右，相当于标高 静止水位埋深 当于标高 表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在 右。 下水、地表水的腐蚀性 8 1、地下水腐蚀性评价 根据岩土工程勘察规 范（ 2009 年版），本场地环境类别为，对地下水腐蚀性综合评价如下： A、 本场地地下水在无干湿交替作用时，本场地地下水对混凝土结构有 中等 腐蚀性，腐蚀介质为 场地地下水在长期浸水情况下， 由于 l ，因缺乏工程经验，应专门研究 。参考 岩土工程勘察规范（ （ 2002 年版） ，本场地地下水 在长期浸水情况下，对混凝土结构中的钢筋 有 弱 腐蚀性，腐蚀介质为 B、 在干湿交替的情 况下，对混凝土结构有 强 腐蚀性，腐蚀介质为 钢筋混凝土结构中的钢筋有 强 腐蚀性，腐蚀介质为 C、按地层渗透性场地地下水对混凝土结构有微腐蚀性，腐蚀性介质为 。 D、参考 岩土工程勘察规范（ （ 2002 年版） ，本场地地下水对钢结构有中等腐蚀性，腐蚀介质为 2、地表水腐蚀性评价 A、 本场地地 表 水在无干湿交替作用时，本场地地 表 水对混凝土结构有 中等 腐蚀性，腐蚀介质为 场地地 表 水在长期浸水情况下， 由于 l ，因缺乏 工程经验，应专门研究 。参考 岩土工程勘察规范（ （ 2002 年版） ，本场地地 表 水 在长期浸水情况下，对混凝土结构中的钢筋 有 弱 腐蚀性，腐蚀介质为 B、 在干湿交替的情况下，对混凝土结构有 强 腐蚀性，腐蚀介质为 钢筋混凝土结构中的钢筋有 强 腐蚀性，腐蚀介质为 C、参考 岩土工程勘察规范（ （ 2002 年版） ，本场地地 表 水对钢结构有中等腐蚀性，腐蚀介质为 层地基土渗透性 根据岩土勘察报告，各层土渗透系数 及渗透性如下表： 9 渗透系数及渗透性统计表 地层编号 岩性 垂直渗透系数 KV(cm/s) 水平渗透系数 KH(cm/s) 渗透性 粉质粘土 1010透水 1 淤泥质粘土为主 1010透水 2 粉质粘土为主 1010透水 1 粉质粘土 1010透水 2 粉土 1010透水 粉质粘土 1010透水 10 第二章 泵站深基坑施工方案及方法 1、基坑支护方案设计 本基坑工程平面为酒杯形，开挖深度最深为 据建筑基坑支护技术规程 定支护结构安全等级为二级。 基坑开挖完成后将进行泵站主体及管道安装施工作业，支护结构和支撑体系不应阻碍设备的组装和施工。 场地现状为盐池，池底部存在 淤泥，含水量 承载力低，无法形成施工设备作业时的工作面。为便于施工设备进场，同时减小支护桩侧向土压力，本次基坑开挖时，应现对场地处地表进行清淤，清除至粉质粘土层后进行挖土作业。 根据本工程基坑规模及周边环境特点，泵站采用放坡 +一丁一顺工字钢桩支护，管槽开挖采用放坡 +一丁一顺钢板桩支护。开挖方案分别如下： 泵站基坑 原地面试开挖放坡清淤 至硬土层，留 6m 宽平台， 1： 坡下挖3m，坡宽 10m，二次留 平台，竖向 支护桩采用 15m 长 字钢桩， 452m 长 40b 工字钢挡土，桩顶均位于地面以下与二级平台高程齐平。桩顶以下 用三拼 45b 工字钢作为腰梁，采用 602 14 型钢管作为支撑，钢管撑预加轴力 60KN/m。 进水管道基槽 原地面清淤 6m 宽平台， 1： 3 放坡下挖 3m，坡宽 9m，二次留 平台，竖向 支护桩采用 字钢桩，一丁一顺布置，桩顶位于地面以下 长 12m，桩顶以下 用双拼 45b 工字钢作为腰梁，采用 402 14 型钢管作为支撑。 2、施工程序 站前池基坑施工 地表清淤修筑施工辅道 放坡开挖减载 3m 铺拆房土形成施工机械作业面 钢板桩施工 挖基槽至水平支撑以下 施工腰梁及对撑并预加轴力 开挖至基底 按设计单位要求进行抛石挤淤换填处理 施工泵站主体至顶板高程 施工完毕后进行闭水试验 试验合格后分层回填土石硝 回填至水平支撑时切断第一道支撑并处理池壁管头。 11 淤及放坡减载 清淤及放坡减载拟采用 3 台挖掘机施工，施工时按本方案要求比例放坡，并修筑施工辅道将土方外运至指定弃土点存放。 板桩及支撑 钢板桩施工完毕后，采用挖掘机将基坑挖至钢板桩支撑下 ，进行腰梁及对撑、预加轴力施工。挖土施工时，采用三台挖掘机，一台负责均匀挖土，两台台负责将土方转运及装车，外运至指定弃土点，施工时机械下方铺设钢板。 挖至基底 钢板桩支撑完工后，基坑开挖拟采用两台长臂挖掘机施工，一台负责均匀挖土，一台负责将土方转运并装车外运。机械挖土至基坑底 30， 采用人工挖土至设计基坑高程。 填 闭水试验合格后分层回填土石硝，回填时应逐层 夯实并检测，保证回填土密实。 水管道基槽施工 地表清淤修筑施工辅道 放坡开挖减载 3m 铺拆房土形成施工机械作业面 钢板桩施工 挖基槽至第一道支撑以下 施工腰梁及对撑 开挖至基底 施工管道混凝土基础 管道安装 对称分层回填素土 拆除支撑。 淤及放坡减载 清淤及放坡减载拟采用 3台挖掘机施工，施工时按本方案要求比例放坡，并修筑施工辅道将土方外运至指定弃土点存放。 降水满足施工要求时（通过观测，当地下水位低于开挖面以下 行土体开挖。 基坑开挖应按照“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则进行作业。挖土作业应坚持随挖随运到卸土地点，禁止在基坑周围堆放弃土或施加其他堆载。施工用吊车必须坐落于基坑边缘10米外进行吊装作业，吊装时采用专人指挥的方式进行作业。材料堆放位置也需距基坑 10米以外，不影响作业区域。首先进行原地面清淤，为保证机械设备不被陷入，清淤工作采用挖机从四边向中间进行开挖，并用挖机倒运到边缘硬地由运土车倒运到指定场地。如地基承载力不足采用下铺 200满足地基承载力。清淤后采取晾晒的方式待土质板结能够承 受设备重量后 12 进行施工，开挖四边每边保留一条马道，以方便施工车辆通过。放坡与减载时，首先在基坑四周修建施工便道，挖机从中间向四边边退边挖，待达到设计放坡线后，进行工字钢支护，工字钢打入完成后进行基坑开挖。 采用机械长臂挖掘机 (臂长 与普通挖掘机组合并配合人工挖土。挖掘机座于 基坑边缘最外侧 进行土方开挖 。为使开挖更加安全 。 挖机下方采用 2块 2米 8米 2厘米钢板铺垫，移动时采用另外两块备用钢板铺垫，用以散挖机重量，保证基坑安全。 人工清除基底暂留土层，在挖到距槽底 300工挖土并用手推车把土方运 到机械挖到的地方，以便及时挖走。 清淤示意图 分部倒土示意图 13 基坑开挖示意图 板桩及支撑 钢板桩施工完毕后，采用挖掘机一次将基坑挖至钢板桩支撑下 ，进行腰梁及对撑施工。对撑施工时根据结构位置适当调整对撑点， 采用 602 14 型钢管作为支撑，钢管撑预加轴力 60KN/m。 支撑间距见后附图纸。挖土施工时，采用两台挖掘机，一台负责均匀挖土（挖机坐落于支撑之间），一台负责将土方转运及装车，外运至指定弃土点 。 基坑最大深度（含回填挤淤量）为 4 米，长臂挖机最大开挖深度为 ，因此可以待支撑施工完后，二次开挖至基底。 直撑采用地面预拼，在条件允许的情况下，采用整体吊装就位的方法。各节钢管（中间节、调整节、端头节）连成整体后，便可由吊整体起吊安装，将钢支撑管吊放到位，搁在牛腿钢板上，两段支撑管之间通过法兰盘以及螺栓连接，法兰盘螺栓应全数拧紧。现场拼装支撑两头中心线的偏心度要控制在 2内，安装时注意偏心向下。钢支撑吊装就位后，先不松开吊钩，在圆管上焊接后背铁，给予圆管轴力，使腰梁与工字钢桩紧密贴合。支撑安装完毕后，其端面与围护面与围檩侧面应平行，且应及时检查各节点的连接情况 ，经确认符合要求后方可进行下一步工序。 挖至基底 钢板桩支撑完工后，基坑开挖拟采用长臂挖掘机施工，均匀挖土，并装车外运，运输车辆采用小型运输车。机械挖土至基坑底 30，采 用人工开挖至设计基坑高程。 填 闭水试验合格后对称分层回填素土，回填时应逐层夯实并检测，保证回填土密实。 3、 施工降水 该工程开挖范围内土质主要为淤泥质粘土及粉质粘土，渗透系数小，一般均认为其属于不透水层，降水困难。但支护桩后淤泥质粘土含水量高，抗剪能力差，为提高支护桩后土体抗剪强度，同时也为避免换撑后底板上浮， 施工前在基坑外设置 10 口管井对坑外地下水进行疏干。管井井径 800采用 400砂水泥管，管壁、管底包多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于 800井深从现状地面算起至坑底以下 5m，大口井降水 15 天后方可进行基坑开挖。 基坑内采用大口井降水，坑内清淤坡脚线及二级放坡坡脚处均设 40014 400沟明排水，排水沟应随挖随填碎石。 降水井布置图 4、 挖土流程 本次基坑支护土方开挖分四次施做，每步流程如下： 第一次开挖：清淤、施工进场辅道及加工区 施工进场辅道设置于规划纺六路西侧。 第二 次开挖： 对泵站前池基坑进行 3m 深放坡减载： 15 第三次开挖： 施工支护钢板桩后下挖取土。 第四次开挖 待泵站池壁施工至进水管道以上时进行进水管道基槽开挖。 16 第三章 基坑监测 1 监测项目 支护结构水平位移及地表沉降监报警值详见表格。 基坑位置 围护桩水平位移报警值 地表沉降报警值 累计值 (变化速 率（ mm/d） 累计值 (变化速 率（ mm/d） 泵站支护桩 管道钢板桩 2 、监测注意事项 基坑开挖前应作出系统的开挖监控实施方案。 位移观测基准点数量不应少于两点且应设在两倍基坑深度以外。 密切注意开挖过程中支撑轴力及结构水平位移变化情况，出现异常立即停止挖土采取有效处理措施。 监测项目在基坑开挖前应测得初始值且不应少于两次。 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结 17 果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测。 主要施 工监测方法与措施 本工程监测范围为明挖基坑围护结构受力、位移量测 通过对基槽围护结构受力的量测，掌握开挖施工过程中基槽围护结构的受力情况，量测选择冠梁（腰梁）为对象，用电阻应变仪和频率接受仪进行量测。在基槽两侧每 5 米布置两个监测控制点，槽钢上安装测点。通过以上量测结果判断围护结构的稳定性，从而更好地指导施工，必要时加强基槽围护结构。 1、建立巡视制度 建立一套行之有效的巡视制度，做到按频率巡视，并及时填写巡视表，遇到问题启动应急预案。 2 监控量测管理 1）监测计划管理 (1)工程施工前，结合现场实际情况及施 工进度，编制详细的监测实施计划并确定监测技术标准，报监理工程师批准。 (2)项目部将监测管理项目及监测实施计划纳入施工生产中，将监测作为一个重要的施工环节来抓，并保证监测工作人员有确定的时间和空间。 (3)施工监测要紧密结合施工步骤，及时测出每一步施工时周围环境、围岩、支护结构、变化的影响，及时计算出各测点的累计变化量。 2）监测数据分析和反馈管理 监测数据分析采用信息化管理，由专业监测工程师及时整理监测数据，并结合对围护、支撑受力及变形，进行分析判断，将实测值与允许值进行比较，及时绘制各种变形时间关系曲 线，预测变形发展趋向，及时向项目总工程师及监理工程师汇报，项目经理部根据监测结果及时调整施工步骤及采取相应的技术措施。 为及时进行量测数据的分析和信息反馈，做到信息化施工，全部量测数据均用计算机处理，每次监控量测必须有结果，填写日报表，并按期向施工监理、设计单位和业主提交监测月报表，并附相应的测点位移 (应力 )的时态曲线。对施工情况进行分析并提出相应的施工决策。 3)量测管理措施 为了使量测数据准确、可靠连续，全面实行信息化施工，特制定如下措施： (1)量测队与现场监理工程师密切配合，及时向监理工程师报告量测 数据，并 18 经现场检查，作好旬报和月报表。 (2)制定切实可行的量测实施方案和测点埋设及保护方法，将量测工作纳入工程施工的重点内容。 (3)量测人员要相对固定，确保量测数据精确连续。 (4)量测仪器、设备由专人使用并负责保养维护，在量测工作中定期进行校正检验。 (5)各量测项目在量测过程中，必须严格遵守相应的实施细则。 (6)量测数据的存储、计算、管理均采用计算机进行。 (7)各量测项目从仪器、设备的管理、使用及资料的整理均由专人负责。 (8)开展相应的 组活动，使量测数据及时分析处理，作好信息反馈。 4)监控量测操作程序 (1)根据施工部位的地质情况，开挖断面及施工方法等以及有关规范要求，研究制定该项目量测的实施方案，在报请监理工程师同意后，按方案要求布设监测点位。 (2)按规定测取监测点的初始数据，并依据指定的量测频率定期进行观测，作好记录，及时制定相应的时态曲线。 (3)依据时态曲线的变化情况，及时进一步进行观测数据处理，并对处理后的数据或图象成果进行点位稳定性变形分析，确保工程施工的安全程序，决定是否采取相应的防护措施。 第四章 信息化施工 1、信息化施工的内容 本工程信息化施工包括三个方面的内容：现场监 测、数据分析和处理、信息反馈。 现场监测是获得输入信息的基础和手段，内容包括：制定量测方案，确定测试内容，选择测试手段及实施监测计划等。 数据分析和处理是对第一手量测所得到的初始数据进行数据处理，如剔除一些量测误差，绘制量测曲线，对量测曲线进行数学拟合。以及拟合检验后对分析结果的评价。 19 信息反馈是指对原设计通过计算分析加以验证，在了解该支护参数情况下，由力学分析得到的位移和应力是否和实测数据相符合，两者的差距有多大，是否满足结构及工程岩土体安全稳定的判据标准。从而决定是否制定新的支护参数，或者是否要调整施工 方案等等，以指导下一阶段的施工。 2、信息化施工数据收集 作为一个系统工程，基坑施工过程中，必须运用系统工程思想，全面考察和分析各种可能因素的影响，主要有： 开挖前，基坑支护墙体施工前后、基坑坑内外降水前后以及基坑工程地基处理前后，基坑内及周围土体应力状态及力学性状的变化； 开挖过程中，可能有的基坑周边大面积或局部建筑材料堆以及施工机械等荷载对基坑系统应力场、位移场的影响； 开挖过程中，偶然的天气骤变（主要是突然连续大量降雨使基坑长时间暴露以及地面水与地下水对基坑土体与支护系统的共同作用）对基坑 土体应力状态及力学性状的影响； 开挖过程中，支撑刚度、支撑预应力大小及其安装时间对基坑位移的影响； 不同施工工艺及施工进度对基坑应力场、位移场的影响； 开挖结束后，底板及基础施工进度对基坑位移的影响； 3、信息化施工后优化 根据手机的数据，采用以下流程对基坑进行优化： 20 第五章 质量保证措施 1、原材料控制： 加强对进场水泥的检验，材料应有出厂证明或检验单，并根据规范和技术要求进行检验，合格后方能使用。 工字钢、钢管撑进场后，对尺寸、外观质量进行验收，验收合格后方可使用，对于租赁的材料，应出具相应的租赁合同并附上相应的质量证明文件。 2、施工质量控制 基坑土方开挖以测量放线为准，严格按要求进行施工。施工中配备专职人员进行质量 控制，严格控制开挖的边线和标高。挖掘过程中，不得碰围护结构等；如遇不明地下障碍物，及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时凋整施工方案。施工过程中严禁大型施工机械、车辆在结构顶板上落位或行走。弃土堆放应远离基坑边线 15m 以外。施工作业地段行车速度不得大于 1km/h。 土方开挖时，检验基坑边线位置，土方开挖后检验坑底位置，检验开挖深度等。 21 主控项目： 误差允许 标高 +20 一 10底长度 +300整度 20在 1m 范围内不得多于 1 处 防超挖措施 土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用水准仪随时观测。采取预留 300土层，采取人工开挖和修坡措施。 施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高 挖土时分层均衡下挖，每挖一步检查边线和边坡，随时纠正偏差。 施工人员换班时，要求交 接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 3、质量管理措施 施工前认真学习施工图及说明，严格按照技术规范要求组织施工，结合工程特点和创优计划，制定各种技术质量标准，牢固树立质量第一、争取全优的思想。 发挥专业技术管理人员的作用，起到事先预防，事后把关的作用。实行层层交底制度，落实质量管理计划，认真填写施工原始记录和各项检验报表。 坚持工序交接管理程序，每道工序完成后，现场质检人员检验合格后，上报监理工程师验收，经 监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。 工程材料必须进行检验，符合要求或得到允许的方可使用，实行“四检三把关”制度，验规格、验品种、验质量、验数量，供应人把关技术质量试验人把关、施工操作人把关。 第六章 安全保证措施 1、 安全施工管理目标 安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系，加强职工安全生产教育，使每位生产者能够熟 知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。 全施工目标 22 无重伤及以上伤亡事故； 无重大行车事故； 无等级火警事故； 年工伤率控制在 2以内； 无打架、斗殴等事故。 全检查 落实安全生产责任制，完善安全管理体系，成立以项目经理为组长的安全管理小组，公司及项目经理部定期或不定期的对本项目的安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行 。 2、安全保证体系 全管理体系（附图） 安全组织网络 全检查 安全监管小组 公司 总工程师 法定代表人 公司安全 质量部 管道施工队 专职安全员 主体施工队 专职安全员 各班组安全员 各班组安全员 23 定期安全检查 公司质检科每月一次定期安全检查；项目质检部每周一次安全检查；各施队专职安全员每日一次安全检查；各班组安全员每日在施工中检查本班组施工机械安全状态，同时指导班组成员安全施工。 安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。 不定期安全 检查 公司质检科及项目经理部质安小组均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。 全生产教育 工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习 安全技术操作规程 ，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。 坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 对特殊工种，如管道工、压路机司机、机动 车司机、电工等，需进行培训考试，合格后，持证上岗操作。 安全生产教育需持之以恒，工地上要有安全生产宣传牌、安全标志。 施工班组施工技术交底制度化，重要项目由质检部部长亲自交底，有针对性的逐级进行安全生产技术交底，项目经理部安全员负责监督检查，严格落实。 全措施 工人员安全防护 参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，需经过施工工长及安全监督员的安全交底 。 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。 施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入 2m 以上施工层作业必须佩挂安全带。 施工人员立足本职工作，严禁动用不属于本职工作范围内的设备。 工用电安全措施 电器设备的位置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合 施工 24 临时用电安全技术规范 要求。 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按照施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小的额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开 关应每月检查一次。 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电气设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 在电气装置和线路周围禁止堆放易燃、易爆物品，严禁使用火源。在电气装置相对集中的场所，配置绝缘灭火器。 全防护 施工现场临时用电需编制施工组织设计，按相关的规范要求进行设计、验收和检查。需进行安全技术交底，并建立健全安全用电管 理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。 施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物的水平距离不小于 10m,跨越临时设施时垂直距离不小于 工现场内不架设裸线。 每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地保护。 凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。 照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根底线的做法，不借用保护接地做照明零线。 施工中若有人触电，不得用手接触电人，应立即切断电源。 严禁非专业人员操作机电设备。 变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电线杆上装设分线箱。 25 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用接零保护系统，电气设备外壳必须与专用保护零线链接。不得在同一供电系统中有的接地 ，有的接零。 架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。 电线按标准架设。不得将电缆捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其他金属丝代替保险丝。 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。 电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。 使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于 1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于 50 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。 电气设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位，必须安设防护罩。 所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每周复测一次。防、治安措施 施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危 险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 施工现场布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。 工地运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。 治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏 洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。 第七章 工期保障措施 1、 组织措施 组建一个精干高效的项目班子 26 选派经验丰富、事业心强的人员担任本项目的项目经理和总工程师；选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织只会经验的人员担任项目各主要部门负责人和项目经理部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的轻撞技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务技术人员组织一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安 检机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。 组织得力的后勤保障系统 公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，杜绝停工待料现象发生。在现场设置机械设备修理站，配足常用床具和熟练的修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。 推行工期目标责任制 推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其 与职工的经济利益挂钩。公司将严格工期目标的计划、检查、考核和奖励制度，开展日碰头、周检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，将损失的工期补回来；对重点、难点工序有预案，必要时调资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落实到实处。 2、 技术措施 项目经理部编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排。 在编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序作业时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。各工区根据施工进度控制计划再展开和具体细化，编 制各专业工区的施工进度计划，确定三级控制点。 加强现场节点跟踪和协调工作 在施工全过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪检查，进行节点考核，发现可能要发生的问题，及时反馈给施工调度，做好施工协调和安排。现场定期召开调度交班会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取防范措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案，以确保阶段目标的实现。在节点考核中，把节点实现率与职 27 工个人利益紧密挂钩，奖罚兑现，确保实施效果。 合理投入人、财、物、机等生产要素 按计划投入的人、财、物、机等生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。 加强与外部协作配合 经常主动向业主或监理工程师汇报情况，参加业主或监理工程师召开的生产调度会，互通信息，取得业主或监理工程师的支持，协调好与设计、供电等协作单位以及地方政府各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。 推广新技术、新工艺，促进科技成果和工法成果的转化为生产力，提高工效和设备利用率。充分依靠科技组织重点工程的快速施工，向科技要进度。 3、 资金保证措施 在本工程开工及施工过程中，我公司将根据施工需要及时向本工程注入一定的资金，已取保本工程施工的连续、不间断性，保证工程按期完工。 4、工期调整措施 在施工过程中必须根据实际情况及时调整施工进度计划，对每个分项工程的进度及时掌握和了解，以便对整个工期安排进行必须的调整，保证工程按期完成。具体下措施： 抢晴天，战雨天，及时调整 施工进度计划。 重点关注雨季，灵活调整生产安排，争取利用中间可生产的时间，并制定周密的防汛措施。 进行各项工程量的分解，细化到每一个工序，充分利用可完成的工序，为整个生产争取时间。 加强施工人员的技术培训，让每一个人都熟悉现场的情况及生产的安排，做到人人心中有数，明确工序。 4、 后勤保障及紧急处理措施 定期进行人员体检，随时了解施工人员的具体情况。 加强 在岗人员的医疗保健知识教育，预防传染病的发生。 5、后勤保障及紧急处理措施 28 定期进行人员体检，随时了解施工人员的具体状况。 加强在岗人员的医疗保健知识教育，预防传染病的发生。 加强与地方政府的联系，随时掌握当地的民情，以便合理安排地材的供 应时间、供应数量，提前做好备料工作。 成立专门的机械维修小组，对整个设备进行全天候跟踪服务，每天必须 把施工下来的设备进行保养，让设备始 终处于良好状态。 现场与公司总部保持 24 小时的联系，及时解决紧急出现的问题。以便及时调集人材、机等，对施工现场进行补充以确保工期兑现。 6、其他措施 6. 1 机械、劳动力投入 根据该项目及工程数量，为保证工期要求，配足各种施工机械拟为该工程 配备的各种机械设备的型号 I 功率均可满足该合同段的施工需要根据本工程 需要，可随时增加机械投入，保证工期按时完成。 为满足该工程的工期需要，拟配备的施工人员不仅具有多年市政道路工程施 工经验，且敬业精神及质量意识强。根据施工 组织配备施工力量，作业人员、管 理人员仍有富裕，故在特殊施工阶段可随时调配，确保工程顺利完成。 兑现工期安排除配备良好的机械设备、足够的施工力量外，还按天气、季节 情况做出了详细安排，及时合理调整施工工序，就可以使关健控制工程有足够的 余地，保证全标段工程按期完工。 6. 2 农忙季节、节假日及非正常天气条件的工作安排 （）农忙季节、节假日期间的施工安排 本工程主要劳动力为本单位职工，工程不分包，故农忙季节劳动力缺乏的影 响较小。对于部分家住农村的职工，妥善安排其休假，或制定经济补贴 政策，帮 助职工解决家庭农忙时期的劳力困难，使职工安心于现场从事施工生产。 节日期间，将根据施工需要，在不影响生产的情况下，适量安排部分人员短 期休假，主要领导仍坚守工作岗位，并加班加点，确保施工生产正常进行。 （）非正常天气、水位条件下的保证措施 汛期前，根据工期安排，备好足够的施工材料，以免因雨季进料困难而影响 施工进度。 在非正常天气、水位条件下，加大组织力度，增加必要的投入，包括人力及 29 设备。首先将力量集中在不受天气或水位影响的部位施工，待天气好转、水位下 降后，及时转移重 点，集中力量，将因天气、水位而影响的工期减少到最小程度。 育培训与科研保证工期 全面提高员工整体素质。加强技术培训，提高劳务人员的操作技术水平， 管理人员要深入学习项目管理知识，规范操作行为。 在施工中必须加强与高等院校、科研院所和设计单位的联系及交流，超 前对工程的重点难点问题或重要结构部位的施工方案进行检算、论证和优化，积 极采用新技术、新工艺、新材料、并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施 工方法，优化施工工序、控制工程质量，做 到各工序达到一次验收合格率 100%, 达到加快施工进度的目的。 住关键线路保证工期 各工序严格按