重庆工贸职业技术学院办公楼建设项目设计方案

1 重庆工贸职业技术学院办公楼建设项目设计方案 第一章 工程概述 程概况 工程名称：办公楼 设计单位：重庆工贸职业技术学院 设计内容：本工程建筑面积 3765。共 6层，住宅层高 3.4 m,地上建筑总高度 对标高 m,相当于绝对标高 m,抗震等级三级；设防烈度 6 度；建筑场地土类为类；工程的地基基础工程与结构工程正常合理使用年限为 50年，建筑物安全等级为二级。地基基础设计等级乙级；桩基安全等级二级。 二、建筑设计 1、墙体工程： 框架结构的填充墙墙体： 下砌体采用 泥砂浆砌 凝土小型空实心砌块（ 5混合砂浆砌 与砼墙、柱连接部位必须沿全高设置拉结筋 2 6 500, 拉结筋锚入砼墙、柱内 200，伸入填充墙内长度：不应小于墙长的 1/5，且不应小于 700。当填充墙高度超过 4 米时，应在墙高中部设置与砼墙、柱连接的通长水平圈梁，梁宽同墙宽，梁高为 150，内配 4 10，箍筋 6 200，砼采用 填充墙长度大于 5米时，墙顶部与梁宜有拉结措施 。墙体转角处及墙体端部无竖向结构构件的均设构造柱，构造柱：未注明时均为墙厚 240，纵向钢筋为 4 12，箍筋为 6 200。砌体填充墙长超过层高 2倍时，墙中设钢筋混凝土构造柱 . 2、屋面工程： 面做法，防水均参照 05 面保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面防水等级 2 3、门窗工程： 窗采用单框中空玻璃铝合金窗，外门选用复合保温隔声防盗门。 窗璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程 筑安全玻璃理规定发改运行 2003 2116号及 方主管部门的相关规定； 三、结构设计 1、材料技术指标 凝土 凝土强度等级：垫层 础、主体 次结构 1 2、钢筋、钢材、焊条 轧钢筋 预埋件锚筋采用 禁采用冷加工钢筋。 材：预埋件的锚板采用 条： 用于 钢筋及 板焊接。 用于 筋焊接。 2、混凝土保护层 纵向受力钢筋保护层厚度不得小于钢筋直径。 现浇板： 15，梁 25，构造柱 25，框架柱 30，基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于 40。 3、基坑开挖 ： 放坡开挖加边沟、聚水井、明沟排水的综合性方案。基础施工中应做好降排水工作，回填土后方可完全停止降水。 4、基础础施工 应在完成基槽检验合格后方可进行带基、基础梁施工。承台垫层为 00，每边扩出 100。大体积砼施工应采用相关措施。砼出现离析，坍落度不能满足要求时应加入原水灰比或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 14天，切忌施工时模板提早拆 除。 5、施工缝 施工缝钢筋不断开，如需断开则主筋搭接长度应大于 45倍主筋直径，砼留竖向垂直缝，表面凿毛，另一侧砼浇前，缝处先铺 1： 1 水泥砂浆，保湿养护时间不少于 28 天，同时应 3 加强养护。 四、水电安装工程 ： 1、给排水工程：预埋、上下水管安装。 2、电气工程：预埋、穿线、配管。 水电安装总包工作内容较少，主要预埋配合、协调管理。 第二章 施工部署 本工程 ，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚 持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施 量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标： 质量 目标 ： 追求质量卓越，为顾客提供满意工程，确保工程一次交验合格率 100%。 环境目标：建设“绿化工地”，美化施工环境，施工噪声、三废排放等满足环境规定要 求，投诉处理率 100%，杜绝新闻曝光。 职业健康安全目标：坚持安全第一，预防为主，改善职业健康安全条件，使所有参与工程建设员工都有一个健康的工作环境。杜绝火灾事故，死亡事故、急性中毒事故、重伤事故率小于千分之五，轻伤事故率小于百分之二。 施工准备 1、技术准备 开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程，技术 交底认真、仔细。 2、物资准备 4 施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。 3、施工现场准备 开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一平”，进行现场控制网的测量。 4、劳动组织准备 根据劳动力需要量计划， 组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等 4个方面。 施工部署 1、施工管理机构 一旦中标，我们将立即组建“ 潍坊市公安局滨海经济开发区分局央子派出所和刑警中队业务用房项目综合楼 工程项目经理部”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，确保工程按 照贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾，创造本工程所需的一切条件。 2、施工力量安排 本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力 150 人，并根据工程施工实际需要，随进行施工力量调配。 3、主要施工机械选择 根据工程实际情况，主体施工阶段选用一台 吊，主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。在现场配备 浆搅拌机二台，其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。 4、主要 施工顺序 为及时完成任务，以中间轴为界分为工程量大致相等的两个区组织流水施工。 5 （ 1） 根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线 挖槽 地基钎探 垫层 基础 回填土。 （ 2） 放线 柱钢筋 支柱模板 柱砼 梁、板模板 梁、板钢筋 梁、板砼 砌体砌筑。 （ 3）装饰阶段 外墙装饰 门窗工程 内墙装饰 楼地面 水电暖安装穿插 竣工清理 验收。 第三章 施工现场 总平面 布置 计原则 面布置必须确保文明、安全施工。 料堆场按就近原则布置，最大限度地减少场内运输，减少场内材料二次搬运 便利于施工管理及工人生产和生活，生活区和生产区分开布置，采用封闭式管理。 防、市容及环保要求。 工现场总平面布置 境布置（道路、围墙、标牌、绿化等）： 现场道路：根据现场勘察，临时道路尽量做到与现场永久性道路与场地相接合，其余空余场地 均采用坚硬的素砼硬化地坪。工地出入口：设主入口及次入口各一，主入口布置在本工地的南侧临时道路一侧，次入口设在工地地块东北角。入口大门内设置传达室及门卫人员，并悬挂门卫制度；临时供电：现场主供电网采用电缆线路接入现场临时总配电间，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。施工供水：考虑到消防、施工生产用水及养护用水，上水主管管径为 管为 25镀锌钢管，埋地敷设。给水埋地敷设时埋地深度不 6 小于 30工场地：工地临时道路与建筑物间所 有场地、临时生活区内、其它材料加工场或堆场均采用砼硬化地坪。同时硬化地坪每天派专人洒水和打扫卫生，杜绝尘土飞扬现象；排水系统：进场构筑施工道路时，即同时将临时排水系统一并施工到位，本工程排水系统主要采用预埋地下道排水的办法，现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟；砼、砂浆搅拌机处设沉淀池。临时围墙：采用工地现砌临时围墙。 工机械的布置说明 施工机械的布置： 本工程要求工期较紧，施工机械的配备和布置应结合工程特点最大程度地满足工程施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性 能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。本工程采用商品砼。现场设一个搅拌区，在主体施工阶段提供零星砼和砌筑砂浆的搅拌，在装修施工阶段提供抹灰砂浆的搅拌。现场的布置应保证原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内或附近。木工间的布置：木工间内主要由两台锯板机、二台刨板机组成。主要施工机械计划 主要机械设备计划表 序号 机械名称 型号 数量 备注 1 塔吊 臂长 47m 2 钢筋弯曲机 3 钢筋切断机 4 钢筋对焊机 5 木工圆盘锯 6 木工平刨机 7 插入式振捣器 8 砼抹光机 2 7 序号 机械名称 型号 数量 备注 9 交流电焊机 10 直流电焊机 11 砼搅拌机 12 砂浆机 13 打夯机 14 挖掘机 1 1 15 土方运输车 10T 3 根据运土距离定 16 钢筋套丝机 2 时给排水及临时消防设计 现场平面临时给水布置：施工供水，考虑到消防、施工生产用水及养护用水，在场地内埋地敷设，埋地深度不小于 30至各施工用水点。临时排污布置：本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，沿现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟；设沉淀过滤池；临时消防布置：施工现场平面本工程临时消防考虑布置 2 个消防栓，均匀布置于整个施工场地。另在各施工楼层及室外生产加工区、办公区、外脚手架、楼层等处设置多个消防灭火器材，以满足临 时消防要求。 时配电设计与布置 临时供电：现场主供电网采用架空电缆线路，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。 临时配电计算： 主要机械设备用电量（计算取值） 序号 机械名称 型号 数量 单机功率 总功率 1 塔吊 50 50 2 木工圆盘锯 1 3 木工平刨机 3 6 4 插入式振捣器 5 平板式震动器 6 砼抹光机 1 3 3 7 砼搅拌机 8 序号 机械名称 型号 数量 单机功率 总功率 8 砂浆机 3 3 9 打夯机 2 2 小计 90 钢筋对焊机 100 100 2 交流电焊机 20 40 小计 140注 本表中所列机械系考虑土建施工时供电量计算时的机械数量，有些机械表中未列入。在装修施工时如对焊机、塔吊等已拆除，最大用电负荷将小于这一数值 临时用量计算： 电动机额定总功率 0 电动机额定总电容量 40 施工现场照明用 电 0 生活区办公区用电取 0 总用电量可按以下公式计算： 取： 入计算得： P=175 施工现场需提供 200临时电源方可满足施工需要。 时生活区的布置 临时生活区的布置位置应符合业主的要求，临时生活区布置在工程的工地外西侧。生活区内配备完善的后勤供应设施。生活区后勤服务应跟上，以满足临时生活需要，尽量保证施工生产的顺利进行。生活区内的设施应完善配套，包括给水管道、排污管道和供电线路 等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度，将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网后于化粪池处交汇，再接至临时排污网内，不得任意排放，以防污染周边环境。给水系统应考虑生活区内的消防需要，生活区内考虑设一座消防栓，并在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻可提供作为消防水箱。根据卫生防疫需要，派专人进行生活区内消毒工作。生活区的管理应制订切实可行的具体制度，生活区每天安排一人专职进行卫生保洁工作， 同时项目部后勤管理部门抽调专人负责生活区的日常管理和巡回检查。同时设有毒有害、无毒无害专用垃圾箱，每天清运。 工现场的美化布置措施 施工现场临时生活区，临时办公室前、工地进出口处、临时主道路侧附近均布 9 置临时绿化，种值季节性花草，以美化施工现场。同时在工地出入口、临时生活区间的进出口显著位置及生活区住宿楼山墙上布置黑板报，宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。及时做好工地内外的卫生工作，及时清理施工垃圾与临时生活垃圾。 附图 施工现场平面布置图 第四章 施工进度 计划及其保证措施 期及 计划开竣工日期 本工程总工期 370天完成整个工程施工任务。 工进度计划表 详见附图：施工进度计划表 期保证 措施 为了保证本工程在实现既定质量目标的前提下，确保施工进度使之能如期竣工，特制定了以下工程进度保证措施。 术保证措施 (1)工 程进度是业主十分关心的问题，在 公司将在以后的 施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总 进度计划及时进行修正，经修正的计划 经公司各级审查后，提交业主审定，项目部将根据审 定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为幕墙工程、电梯工程、 顶棚安装、 机电安装工程、其它各指定分包工程、精装饰等各分项工程早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求 。 (2) 本工程中间验收分多次进行，以利加快进度，提前进行装饰工程施工。基础完成后分别验收一次，主体结顶后验收一次。 10 (3)本公司会根据现场实际施工进 度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。 (4)为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。 (5)垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。 (6)根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整 。 (7)在施工过程中，有时因有关条件变化，施工作业被迫中断，以至延误工期。 如在本工程中遇见此情况，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度 目标。这种情况在以往的工程项目中曾多次发生，但业 主 的投入使用时间却没有一次因我公司的原因而延误。同时，我公司在项目进度管理上已全部应用成熟的电脑化工程管理软件，这已成为公司工程管理的一大特色。 (8)及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。 织保证措施 (1)我公司已将本工程列为公司重点工程，我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽 快熟悉工程情况全面了解影响工期的各方面因素， 并由分管副总经理每周 召开协调会。 (2)项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出 详 尽的工期进度计划，包括施工计划的细化优化。 (3)由于要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。 (4)项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 每两周召开由业主、监理参加的现场协调会，施工方提出业主需配合解决的问题，业主则提出 下一阶段的要求，双方相互配合直至顺利完成本工程。 (5)在本工程施工 期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采 用 1 2 班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力 ，但应注意噪声控制 。 (6)为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板， 11 公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 (7)充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械， 及成品模板 等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。 (8)加 强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施 工 流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 (9)充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员技工序 、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目 标实现。 动力保证措施 (1)根据方案 实际 要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组合劳动力分批进场，并建立相 应的领导体系和管理制度。 (2)根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格专业分包，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核 查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。 (3)项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。 (4)我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证施工需要。 行多级计划控制措施 本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多 级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。 (1)总进度计划、区域进度计划的控制 根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按 照总体进度目 标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。 建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人 问 。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。 1)检查 各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将 12 控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实到实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月 进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕 一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。 2)制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班 组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。 3)计划全面交底、安排施工人员全面实施。 本工程进度计划的实施是 全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自学行动，充分发挥各级管理人员主由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。 (2)月进度计划、周进度 计 划的控制 1)采取多种形式的施工计划 采取行 之有效的分步作业计划，分 步 作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、 日 分步作业计划， 建立 月计划、周实施、日 分步 计划管理体系。 2)三周滚动计划 本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、 检查、调度集于一体，使管理工作 具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制 定下周的工作计划，同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。 3)日 检查工作制 专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每 日 进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收信、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员 及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。 4)周汇报工作制 配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会 由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析原因影响工程进度的，在汇报 中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。 13 5)月分析调整制度 项目部按月对总进度计划、区域进度计划分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。 6)施工日 记 施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目 日 常管理的工作要点，由专业施工员对每曰所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。 7)加强计划的严肃性 在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到 当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣 一环地完成每一节点，使工程向着纵深的方向发展。 第五章 分部分项具体施工方案 测量 针对这个工程的特点，结构复杂，场地狭小，为使施工放样符合设计意图，指导工程施工，确保工程质量，测 量工作应采取“先控制细部，从整体到局部”的程序进行 ，因本工程结构复杂，测量成为本工程难点与重点，测量的好坏直接影响工程质量。 测量 根据现场地形、环境状况和工程施工的需要，经现场踏勘选点，在适当的地方按一次埋设、长期使用的原则埋设若干个测量控制点，组成一个能满足施工放样、标高传递和沉降观测等多种用途需要的永久性施工测量控制网。根据本工程设计要求，设水准点不少于二个，设置在距建筑物 30靠的土层内，或沉降已稳定的建筑物上。 14 控制网 利用先进的全站仪，对控制网中所有布设的控制点进行严密的双向观测，并将他们与附近的国家 城市导线点或经规划部门测定认可的定位基准点进行联测，使其坐标同为一个系统。外作业观测结束后，对所有观测值进行严密平差计算并获得成果，然后到实地对控制点逐个进行归化调整并精确标定其中心点位。测定后的控制网精度必须满足国家工程测量技术规范和工程设计要求。 高控制网 以现场附近的国家水准点为引测依据，由相关管理人员指定标高控制点。使用不低于 据各部分工程施工的需要有的放矢地选择部分安全稳定的控制点兼作标高控制点， 使整个平面高程控制网达到既经济合理又实用可靠。 为确保建筑群整体平面和高程相对位置的正确性，经常对控制点进行必要的检核，检核时可利用全站仪能直接测定坐标、高程的功能，按三联脚架法直接测定控制点的三维坐标。由于控制点要经常使用，为防止被碰动造成测量差错，施工现场应对控制点采取必要的安全保护措施。 筑物平面位置放样 使用经纬仪和钢卷尺按常规的测量方法测设建筑物平面位置采用极坐标法测放。 为便于采用极坐标法放样，正式测放前，根据站点后视点和放样点的坐标先进行坐标反算，换算出放样所需的极距和极角，然后将 数据列成表格式并绘制一张放样略图，以便放样时对照使用。 放样数据经认真检查复核无误后，将全站仪安置在与待定建筑物相对较近的控制点上，先测放出主体各部分主要建筑的主轴线，主轴线的形式视现场施工需要可布成“十”字、“日”字或“田”字形等。主轴线测定后使用全站仪采用极坐标法或直角坐标法对主轴线作进一步的扩展加密，测设出各单体建筑物的角桩。由于这些角桩在基础土方开挖时将被挖去，由现场关砌负责将这些角桩沿轴线方向投沿到建筑物以外的龙门板上或引桩上，作为下一步控制基底开挖的依据。 筑物高程传递 随着 基础上升，该工程可与平面放样同步进行。在工程开始时，选择若干个坚固、安全、精度可靠的测量控制点作为标高传递的基准点，楼层的标高传递是先用水准仪根据 15 统一的 平线在结构外墙、边柱或电梯间等向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢卷尺在以上传递处沿垂直方向上量至施工层，以便于各层使用和相互校核，至少由二处向上传递标高，以便于复核。 向轴线投测 基础工程完成前后，根据建筑场地平面控制网，先校核建筑物轴线控制桩，然后将建筑物的主轴线和各细部轴线精确地弹测到 层平面上，再 精确地延长到建筑物以外适当远的地方并采取必要的保护措施，这些延长点作为以后向上投测轴线的依据。为保证投测精度，每次以首层轴线位置为准，避免逐层上投误差的累积，投测前对使用经纬仪的轴线关系进行严格的检校，消除轴线关系误差影响；投测中坚持采取正倒镜观测取其平均的方法；尽量选在阴天或清晨、无风的气候下进行投测。 降观测 按设计确定的沉降观测点数量与位置埋设好观测点，并以事先布设的标高控制点为基准按要求进行沉降观测。沉降观测使用不低于 用闭合法观测，观测的次数和精度要求按设计和国家有关技术 规范执行。 本工程沉降观测按设计要求做到以下几点： （ 1） 沉降观测点埋设位置：按设计要求的位置设置，当图中未详注时，应在房屋四角转角处以及中间每隔 10轴线上可观测到的墙、柱上设置。 （ 2） 设水准点不少于两个，设置在距建筑物 30靠的土层内，或沉降已稳定的建筑物上。 （ 3） 观测要求：观测点稳固后即开始，以后每层一次直至完工，完工当年每三个月测一次共四次，第二年 6个月一次，第三年起，一年一次直到稳定。 （ 4） 施工中途停顿，应在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔三个月测一 次。 量技术措施 为了及时准确地做好测量工作，保证工程施工的顺利进行，针对本工程的特点，我们主要采取如下几个基本措施。 经常对所用的各种测量仪器进行检验校正，以保证量值传递的准确性。 现问题及时采取有效的措施。 16 准仪和水准尺做到固定使用，并按事先规定的次数、方法和路径进行观测。 观测人员做到基本固定，并由专人负责观测、记录和整理。 下室结构施工技术措施 坑挖土方案 基坑开挖已在专项方案中明确，这里不再重复。 础钢筋施工 体说明 根据本 工 程施工现场 较为狭窄 的实际情况，同时为便于现场钢筋绑扎，减少不必要的重复运输，我们考虑在施工现场的搭设钢筋制作车间，配备专业钢筋放样技师，负责整个工程所需钢筋的制作任务。 本工程基础结构形式比较复杂，底板钢筋纵横交叉，整体钢筋布置较密，因此在基础钢筋工程的施工过程中，必须严格按照施工工序进行操作，钢筋翻 样经过复核无误后，将料单交付制作车间进行现场加工制作，并按部位对钢筋成品标示及编号 并 分类堆放，由于本工程施工 工期 紧张，钢筋进料必须合理编制进料计划，确保施工堆场能够满足各种材料的需要。在钢筋翻样过程中，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作，如果发生结构局部钢筋过密的现象，难以保证施工质量，应事先提请设计部门作相应钢筋代换修改，以确保施工质量。本工程基础 为 地下室 一 层 ， 为地下二层 结构，根据施工方 案，整个地下室钢筋绑 扎按常规分为三次进行：第一次绑扎基础底板 以及地下一层墙柱插筋；第二次绑扎地下一层外墙、柱钢筋；第三次绑扎地下室顶板钢筋。在地下室结构钢筋工程施工过程中，由于其外墙、底板及基础梁均直接与潮湿土壤接触，因此必须严格控制钢筋保护层厚度，首先应按设计规定的厚度要求事先制作与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块，墙板和梁两侧应使用带有铅丝的垫块，设置间距一般为每平方米 1；考虑 到 基础底板和 承台 本身自重比较大，为此必须事先制作100*100*100砼混凝土垫块，并进行养护，确保其强度可满足承受构件钢筋和上部的施工荷载。 下室底板钢筋绑扎 素混 凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及 承台 墙柱位置线，然后 进入常规施工。首先绑扎电梯井及承台等 的钢筋，接着按设计要求逐段铺设底板钢筋，绑扎顺序 17 自下而上分层分 批 进行，绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。底板钢筋绑扎前，所有工程桩顶处理必须符合设计要求，所有工程桩均应锚入底板内 1内竖向钢筋锚入底板及 承台 中 40 倍 钢筋直径 。 根据工程设计图纸 ， 本工程底 板厚度为 600配筋为16150 双层双向。 作为承受上部钢筋及施 工荷载的简单支架，以保证底板上层 钢筋位置正确性和施工作业的安全性 。 下室墙板及顶板钢筋绑扎 柱筋：地下室柱筋分为二次绑扎，第一次从地下室底板开始至底板面标高以上并相邻接头开 35D，以确保这一范围在同一截面内的接头率小于 50；第二次从底板面开始一直绑扎至地下 室 顶板面以上， 超出长度同上。 柱钢筋必须按预先弹放在基础垫层上的柱插入，在校正其位置后将根部与基础 承台 钢筋绑扎固定，在底板面层筋点焊固定。墙筋：墙板钢筋在底板面层钢筋绑扎结束之后进行，施工顺序基本同柱钢筋。墙板竖向钢筋预先测弹在垫层上的定位位置进行绑扎，内外二层之间设置 “S” 形拉筋，配置量为 6450*450，呈梅花形布置，确保墙板钢筋在支模及浇混凝土施工过程不变形。本工程地下室柱及内外墙板中的坚向钢筋连接全部采用技术比较成熟钢筋电渣压力焊 工艺，同一截面内接头数小于钢筋总数量的 50，内外墙板中的水平钢筋均采用绑扎接头，其中外墙的外测水平钢筋搭接在跨中，内侧水平钢筋则搭接在支座。本工程地下为 二 层结构，顶板及结构梁的绑扎施工方法按常规楼面结构绑 扎 要求进行。 筋连接施工操作工艺 (1)钢筋电渣压力焊施工 钢筋电渣压力焊施工工艺流程：检查设备、电源 钢筋端头制备 选 择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铅丝 球 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件确定焊接参数 箱焊 回收焊剂 卸下夹具 质量 检查；电渣压力焊施 工工 艺过程：闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电；检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电级钳口接触 (150的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端头应平直，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，如有严重变形时应用手提切割切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。选择焊接参数 ， 钢筋电渣压力焊焊接参数主要包括 ：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。参 见 下表： 钢筋直径 焊接电流 工作电压 (V) 焊接时间 (S) (A) 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 18 16 200024 4 18 250025 5 20 300027 5 22 350028 6 25 400021 6 28 450024 6 不 同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长 10%。安放引弧用的铁丝球：安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择焊接参进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数，合格后，方可正式生产。闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电 弧过程的延时，使焊剂不断熔化而 形成必要深度的渣池。 在形成渣池的同时，电弧的作用把钢筋端面逐 渐 烧平。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端头插入渣池中，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除全部熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源完成焊接过程。接头焊毕应停歇 20可回收焊剂和卸下焊接夹具。 质量检查：在钢筋电渣压力焊焊接施工中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不 饱 满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。切除接头时，应切除热影响区的 钢筋，即离焊接中心约为 应切除。 在现浇钢筋混凝土结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。 焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 在整个过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视电弧工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳 定在 参数范围内，在顶压钢筋时， 应采取措施扶正钢筋上端，以防止下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直，如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞 1 电渣压力焊可在负温 (不低于 条件下进行，在雨、雪天不宜进行施焊，必须进行 19 施焊时，应采取有效的施工遮蔽措施，焊接后未冷却的接头，应避免碰到雨雪。 础模板工程 （ 详见是专项施工方案 ） 础砼工程 本工程砼采用商品砼， 在施工过程中对施工技术方案认真细致的研究，结合以往施工成功的经验。注意 控制混凝土在硬化过程中由于水泥水热化而引起的内外 温 差过大，导致混凝土裂缝的产生，决定采用高性能混凝土的的配合比设计和控制混凝土内部温升的措施。 (1)配合比设计的指导思想： 减少水泥用量，降低水泥水化热以避免裂缝的产生。 采用低水灰比，提高密实度以降低混凝土温升。 现场泵车连续浇筑，保证坍落度不损失，以适 应要求凝结时间大于 8H。 (2)测温与养护关系：在尽量减少混凝土内部温升的前提下，应加强对混凝土表面的养护，以保持适宜的温度和湿度条件，同时减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温度梯度，防止产生表面裂缝 ，而且延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使湿差对混凝土产生的拉力小于混凝土抗拉强度，防止有害裂缝的产生。为了有效控制温度裂缝，拟采用以下措施：选应水化热较低的普通水泥，减少水化热。采用低流动性砼，掺入煤粉灰以及高效减水剂以降低水泥用量，减少温升。采用斜向分层浇筑，每层厚度控制在 500利用砼散热。加强砼养护，适当延长 养护时间，使砼缓慢冷却。 (3)泄 水处理 底板在浇筑混凝土时，流动性的混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在混凝土垫层施 工时，使其施工成一定的坡度，使大量的 泄 水面垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水坑排 放到基坑外，当混 凝土的坡脚接近顶端模板或底板面标高时，我们要求振捣手改变混凝土的浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡机形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。 (4)浇筑混凝土采用斜层分层分段连续浇筑，先浇电梯井底板承台后浇板，分层厚度控制在 500时控制在砼 初 凝前，下层与上层不超过 初凝期 ，确保底板整体性 ， 一次浇筑必须满足施工区域内的砼量，可多不可少。 (5)浇筑过程中应加强振捣，采用插入式振捣器分层梅花式振捣， 由下向上进行，插入深度以进入底层砼 50守快插慢拔的原则，垂直插入垂直拔起，不得漏振、过振。砼至设计标高后，用 3前后一次抹平，另外浇筑柱、墙插筋附近砼时应对称进行，以防柱、墙钢筋位移、倾斜内位移要及时恢复纠正。 20 (6)砼浇筑及时养护，根据我们测算，本工程基础底板可采用塑料薄膜加草袋覆盖，同时测温工作也紧跟进行，发现内外 温 差超过 20 ，立即增加覆盖，减少温差以防产生温度裂缝。 (7)每工作班要有专人负责制作试块，试块须编号，注明部位、砼标号、 浇捣日期，并在同等条 件下进行养护。 (8)地下室混凝土施工顺序：先进行墙柱然后梁板，浇筑过程中应控制浇筑速度，循环浇筑，剪力墙砼一般间隙不超过 初凝期 ，每 次浇筑高度 控制在 防砼侧压力 导致 模板位移、变形甚至坍塌。 部结构 主要分部分项施工方案 筋施工方法 本工程钢筋全部采用现场集中加工制作，塔吊负责调运，其中 25 以上采用冷挤压套筒连接，竖向钢筋采用电渣压力焊， 25 16水平钢筋采用闪光对焊， 16以下水平钢筋则以绑扎搭接为主。 由于本工程钢筋用量 较大 ，必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配 料单 列 入加工计划 运到现场 加工制作 标 核对领料，这一加工领料程序。 筋原材 钢筋必须无锈蚀和油迹并符合现行国家标准规定 ，同时具有合格证、见证取样复试合格后方可使用。 筋保护层 为避免清水混凝土由于长期暴露在自然环境下而可能出现的隐筋现象，故清水混凝土钢筋保护层 应 严格控制，且采用防锈镀锌铁丝作钢筋绑扎的扎铁丝。为防止普通混凝土垫块影响清水混凝土的色泽，故保护层垫块须采用与清水混凝土同批料、同色的定制垫块，垫块与模板点接触材料采用柔韧性尼龙材料，以保护垫块刚度并防止损坏模板 。在大梁底模施工中，由于钢筋自重大，必要时可采用 直径为 25的短罗钢筋 托架进行钢筋反吊与垫块相结合的方法。 筋加工质量要求钢筋的品种的质量必须符合设计要求和有关标准规定。 21 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定； 框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放和少放。 浇筑砼时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正。 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在 90以上。 钢筋绑扎允许偏差值表： 分项名称 允许偏差值 (检验方法 骨架的高度、宽度 5 钢尺检测 骨架长度 10 钢尺检测 受力筋 间距 10 钢尺检测 排距 5 钢尺检测 箍筋、构造筋间距 20 钢尺检测 受力筋 保护层 梁、柱 5 钢尺检测 墙、板 3 钢尺检测 筋施工 钢筋绑扎、钢筋接头严格按国家规范施工。施工前必须先对钢筋进行矫正后方可绑扎。钢筋绑扎时，扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎铁丝圆钩全部压平钢筋绑扎后应及时做好落手清与垃圾清理工作。 筋闪光对焊连接施工 (1)工艺流程： 检查设备 选择焊接工艺参数 试焊、作模拟试件 送