医院异地新建建设项目设计方案

1 医院异地新建建设项目设计方案 第 一 章 概述 一、工程概况 一） 工程名称： 医院异地新建建设项目病房楼 建筑幕墙工。 二） 建 设 地点： 幸福渠与雪松路交叉口。 三）工程规模：幕墙面积约 1120平方米 四）建设单位：某某建设发展有限公司 五）工程简介： 西平县中医院异地新建项目部病房楼，地下 1层、地上 16层、3 层至 4层之间为设备层、屋顶为电梯机房及水箱间，建筑高度 装饰幕墙层次较多，多种幕墙相互组合，结构复杂。 二、施工目标 我公司按国家有关现行规范、规程、当地政府的有关规定及招标文件 的要求组织施工，具体目标计划如下： 一）工程质量目标： 全部达到设计的功能与标准，确保达到合格工程标准 。 二）进度目标 ： 我公司计划主体结构进度完成后， 外幕墙开工日期为 2012年 8月 15 日，竣工日期为 2012 年 12月 15日，工期为 120 日历天 。 三）安全施工目标： 我公司安全目标为杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全 。 四）文明施工目标： 一定把工地建设成为文明施工样板工地 。 五）成本控制目标： 我公司在该工程中将采用部分新设备、新材料，我公司 2 资金雄厚、资金能保证该工 程目标的实现； 我公司承诺在该工程中精心组织施工，合理使用资源，在保证质量、保证安全、保证文明施工的前提下尽量缩短工期、降低能耗、使建设单位、总包单位及我公司能获得尽可能多的经济效益和社会效益。 第二章 编制说 明及 依据 一、编制说明 本施工组织设计是为 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 而编制的，是规范和指导该工程的不同结构处的幕墙施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 设计理念新颖的建筑，幕墙工程是整个建筑的灵魂，它立面造型优美、轮廊简洁流畅、挺拔、俊秀 ， 为 了使整座建 筑幕 墙 工程 达 到新世 纪 国 际 先 进 水平 。 为了在该工程的施工全过程中组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位和 各兄弟 单 位 之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。 二、编制依据 1、严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定； 2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措 施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料； 3、标准及规范 21086 玻璃幕墙 玻璃幕墙工程技术规范 建筑玻璃应用技术规范 建筑幕墙 建筑结构荷载规范 3 建筑玻璃应用技术规程 139 玻璃幕墙工程质量检验标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 高层民用建筑钢结构技术规范 15227 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 18575 玻璃幕墙抗震性能振动台试验方法 Gb/ 建筑采光设计标准 2001版）建筑设计防火规范 建筑防雷设计规范 建筑抗震设计规范 民用建筑热工设计规范 5237 2000 铝合金建筑型材 铝及铝合金喷涂规范 铝及铝合金轧制板材 不锈钢冷轧钢板 3190 铝及铝合金加工产品的化学成分 钢化玻璃 热反射玻璃 玻璃幕墙光学性能 14683 硅酮建筑密封胶 3099/1997 建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材规范 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化硫化橡胶材料规范 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 建筑工程质量验收统一标准 建筑施工高 处作业安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 建设部玻璃幕墙设计 制作 施工安装的若干技术规定 建设部关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知 1994（ 776） 4 建设部工程建设标准强制性条文 房屋建筑部份（ 2002年版） 第三章 施工准备 我公司立即针对该工程的所有工程内容进行施工准备。施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键 ,生产、施工的基本条件 产准备、施工准备三个环节 ,按照顺序 ,依次展开。 一、技术准备 技术准备首先是技术管 理人员的组织准备。施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的技术队伍 ,其将严格按照国家有关技术规范要求、 施工 经验并结合本工程实际 情况 进行控制。 根据本工程所选择的幕墙结构与形式 ,组织一个经验丰富的 技 术小组（施工技术管理人员见施工组织部署）专门负责 , 严格按照国家有关技术规范要求、 施工 经验并结合本工程实际 情况 进行 施工技 术控制 ,以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。 其次，由该技术小组深入消化建筑、结构及幕墙工程施工图纸 ,了解建筑上具体位置、关键位置、特殊部位的技术内容及技术要求，预先对在即将开始的施工过 程 中需 要的所有技术工作、内容、规范、规程、人员及可能出现的问题 ,做好技术储备，施工技术管理的工作内容见技术保证措施。 最后，由 技 术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员 ,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。 技 术小组针对本工程的材料选择要求 ,做好材料采购前的资料整理工作。 技 术小组针对本工程的机械选择要求，做好机械使用所需资料的整理工作。 二、生产准备 由生产调度按照计划部门下发的生产计划 ,制定出合理的生产计划。 加工生产班组 ,按照设计部门下发的加工工艺文件 ,深入了解工艺内容、重点及难点 ,准备好必要 的加工设备。 生产调度安排好生产流水线 ,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任 5 务。 采购部门按照材料采购计划 ,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 质量检验部门 ,按照有关的国家现行标准 ,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。 三、现场施工准备 1、施工现场准备 进场 施工 前 ,准备好临时设施 (库房、办公、材料堆放场地 )及工地所需工具 ,与总包及有关单位协调好进场前的准备工作。 布置好水电接驳。 将工具、焊机等工地所用机械设备、工具在完好的情况 下运到工地 通安排妥当 . 做好资料准备工作：施工人员组织安排及责任分工、施工机械设备进场计划及场地布置、材料进场计划及运输与堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全文明施工目标具体落实。 对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。 第四章 施工计划 一、施工进度计划 根据我公司多年总结出来的施工经验和现场能提供的作业条件，并充分考虑到天气环境的影响、我司人员、机械设备配置、材料采购情况以及其它不可预见等因素影响，同时响应建设单位的要求 、综合总包及监理提出的要求； 为配合建设、监理单位拟定的施工工期，特制定本进度计划。 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 、工期紧、因此，我公司 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 划分为 3 个施工面。同时，在同一施工面对各道工序进行交叉、流水作业，力求缩短工期。 我公司以 2012 年 8月 15日作为开工时间和作为开工时间和 2012年 12 6 月 15 日作为竣工时间，制定了本工程的施工进度计划，具体开工日期以监理（或甲方）批准的开工日期为准，竣工日期相应调整、 按照业主、监理的总体计划，需要我公司压缩工期，我公司将 增加劳动力、机械设 备的投入，以确保严格按照业主、监理总体进度计划优质完成该工程。 二、施工人员安排 我公司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 进行现场施工。 施工工人 19名，总共分为 6组，具体安排及其职责如下； 测量组 1组共 2名，负责整个工程的测量放线及量控监测工作； 其中 4个班组共 19人分别由 1名电工与 1名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电及用电安全与焊接； 油漆组 1组共 1人，由油漆工组成，负责整个工地的防腐工作。 安装组 1组共 10人，每组由 5名 安装工组成，负责整个工地的幕墙的安装施工工作； 搬运组 1 组共 4 人，每组由 4 名搬运工组成负责整个工地的机械设备及材料的搬运、场地清洁工作； 劳动力投入计划见下表。 劳动力投入计划 项目名称： 西平县中医院异地新建项目部建筑幕墙工程 工种 人数 目前在何工地 计划进场时间 备注 测量工 2 * 开工前 10日 多年测量 经验 电工 1 * 开工日 持上岗证 焊工 1 * 开工前 10日 持上岗证 油漆工 1 * 钢结构、幕墙施工 开工日 多年施工 经验 安装工 10 * 安装开工日 多年施工 经验 7 搬运工 4 * 开工前 10日 多年施工 经验 合计 19人 三、本幕墙工程主要装饰项目及材料计划 （所有材料均选用“优等品” ） 根据总计划 ,在施工图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商 ,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期；所选用的材料的技术性能完全能满足规范与招标技术的要求；具体如下： 1、玻璃：本工程为 2 层装饰玻璃幕墙，其结构形式为半隐框和隐框玻璃幕墙；幕墙玻璃采用 6+12A+6 钢化中空镀膜玻璃，大小分格符合建筑立面设计要求。所有玻璃的颜色由我公司提供样品供建设单位、设计师审核、确认后方可进货。其采购期为 18天，运输期为 3天，我公司将在工程注胶前 21天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工； 工程所有型材选用高精级南山牌铝合金，符合国家标准面磨砂处理；型材为 160铝合金立柱及横梁、壁厚 厚及断面尺寸符合结构计算书要求。 其特点为： 1 适用于挤压铝合金型材可以得到各种复杂的界面很高的精度。 2 有足够的强度，能满足建筑结构的要求。 3 可以用弯曲装置进行 冷弯加工，制造弯弧型材。 4 阻燃性能好。 5 良好的导电性能。 其采购期为 10 天，加工期为 5 天，运输期为 3 天，我公司将在工程开工前 8 18天下所有铝材的订购单，以保证工程的如期开工及完工； 封胶及结构胶：本幕墙采用优质硅酮耐候密封胶及结构胶； 其特点为： a、良好的使用性，可在 10件下直接挤出使用。对大多数建筑材料有良好的粘接。 b、中性固化，不会对被粘接表面产品腐蚀作用。 c、优异的耐气候老化性能。 d、良好的抗高温性能 ,在 保持良好的性能。 e、良好的抗接缝变为能力 40c/o f、对环境无污染。 产品符合 14683 和 3 B、密封胶条采用氟丁橡胶或三元乙丙橡胶制品。其特点为： a、耐老化性能：具有极高的化学稳定性经比较，在通用橡胶中，其耐老化性能最好。 b、耐候性能：能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用，物理机械性能变化亦很小。 c、耐臭氧性能 :具有突出的耐臭氧性能。 d、耐热性能：在常温的环境中长期使用。 e、冲击弹性和低温性能 :具有较高的弹性，同时又具有好的低温性能，在低温下仍 保持较好的弹性和较小的压缩变形。其采购期为 5天，运输期为 2天，我公司将在工程注胶前 8天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工； 4.、钢材：使用国产优质钢材，材质为 钢型材特点： 9 a、有足够的强度，能满足建筑结构的要求。 b、可以用弯曲装置进行冷弯加工。 c、阻燃性能好。 良好的导电性能，幕墙跟建筑物专用的接地线连接后可作为避雷设施。 本工程用钢材符合 碳素结构钢 优质 碳素结构钢 699准的规定。 5、 五金配件：开启扇所用的多点锁和支撑件等选用 “ 三力 牌 ” 产品，与铝型材相匹配，各类紧固件均符合国家标准 紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺母 1、 2、 6 的要求。经热镀锌处理后的产品满足国家标准， 金属覆盖层、钢铁上的锌电镀层 9799 中 标准 由我公司提供样品供建设单位、设计师审核、确认方可进货；所有铝合型材之间的连接件均采用不锈钢材料，所有铝型材与钢构件接触处均采用绝缘垫片隔离，防止电化学腐蚀；其它五金配件采用国产优质产品，需提前订货，有些可在正式开工后陆续采购 ,分期到货 ,以不误工期为限 . 四、现场实验计 划 我公司拟在现场进行一系列实验，包括现场混凝土后埋件拉拔实验、剥离试验与现场淋水实验等。 现场后埋件拉拔实验是在现场结构复查后，进行预埋件修补时要进行的。 1、首先在无主梁位、无埋件处的、混凝土标号符合要求的位置按照后埋件埋设要求埋入埋件； 2、待埋件埋完验收合格后，进行现场拉拔实验； 3、记下试件破坏时的拉拔力，对照计算数据是否合格；然后在现场甲方与监理对现场的情况签字确认，记入资料。 4、相容性试验： （ a）每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。 （ b）相容性试验合格后，才能进行大面 积打胶。 我公司在工程完工后、未交甲方与监理验收前，要做现场淋水实验，用现场的水源往胶已干透的幕墙上淋水，看是否漏水，实验时甲方与监理要在场监督，并在现场实验单上对实验结果予以确认。 10 第五章 施工方案 第一节、幕墙构件加工制造方案及技术标准 在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合设计及有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货。（材料加工工艺流程见下图示） 由生产调度按照计划部门 下发的生产计划 ,制定出合理的生产计划 . 加工生产班组 ,按照设计部门下发的加工工艺文件 ,深入了解工艺重点和难点 ,准备好必要的加工设备 . 生产调度安排好生产流水线 ,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务 . 11 采购部门按照材料采购计划 ,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位 . 质量检验部门 ,按照有关的国家现行标准 ,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检 . 一、铝合金型材加工制造及技术标准 铝合金型材质量要求： 1）铝合金型材的出 厂合格证，化学成分和力学性能检测报告符合要求。 不合格 材料订购 材料验收 加工准备 材料下料 自检 下料首检 材料批量下料 材料加工 自检 加工首检 材料批量加工 半成品包装 半成品保护 装车运输 施工现场 合格 不合格 材料加工工艺流程图 12 2）表面喷涂涂层的厚度和质量符合幕墙施工合同技术要求。 3）铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度符合国家要求。 铝合金型材在头斜准切割锯进行切断 要横向构件偏差为 头斜度 毛刺不应大于 构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为距允许偏差为 计偏差不应大于 槽、豁、榫尺寸精度表 项目 A b c 槽 + + + + 0 、玻璃构件加工及技术标准 1、玻璃原板质量要求： （ 1）各种玻璃都必须符合相应规范的规定。 （ 2）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照 行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。 （ 3）不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。 （ 4）检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。 （ 5）检查玻璃的产地证书、型 号及厚度、状态是否与订货合同相同。 （ 6）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。 玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃 中空玻璃 13 2、玻璃加工精度表： 项目 尺寸 允许偏差 高度及宽度尺寸 2000 2000 边平行尺寸差 2000 2000 角线尺寸差 2000 1 2000 结构胶将玻 璃构件与铝合金副框粘接在一起 ,组装的工序是 : （ 1）净化 : 用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。 （ 2）设置垫条： 设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确； 钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 加工偏差见下表： 工序 项目 允许偏差（ 切割 玻璃边长 璃对角线 角 磨削边缘应光滑，倒角宜为 1边 2000 14 2000 B 4000 角线偏差 削边缘应光滑，不得有肉眼可见的裂纹和缺陷 钻孔 同心度差距 心和玻璃边距离 4t+r 00 L 孔边和玻璃边距 6t 二节 运输 与储存方案 一、运输 1、 包装 ： 产品经检查及验收合格后，可进行包装； 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装； 1）铝材 （ 1）型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。 （ 2）铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。 （ 3）主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。 （ 4）横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支（一般 48支为宜）叠 放密排成捆后用 牛皮纸缠绕包装， 在两端用塑胶纸缠绕捆紧。 （ 5）芯套多支（一般 48支为宜）同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠绕捆紧。 （ 6）角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。 （ 7）幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的 牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用 塑胶纸缠绕捆紧。 2）玻璃 15 玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏； 3）铁件 （ 1）标准预埋件包装时 5件为一组，用铁丝捆扎； （ 2）标准避雷钢板包装时，每 10件为一组，用铁丝捆扎； （ 3）钢角码包装时 10件为一组，用铁丝捆扎牢固； （ 4）钢垫片要穿成串，每 100个为一串，然后放进盒子中以便运输。 2、运输 本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，二天内运到施工现场。部份材料可考虑空运。 汽车运输的装箱原则为： 合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位， 确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。 铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。 3、装卸 本工程材料可分成两类： 1）一类为型材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，我公司在劳动力配备上已考虑一个搬运班组（共 4人），专门从事卸货及材料的二次运输； （ 1）吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性； （ 2）物料 摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触； （ 3）应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护； 16 二、储存 1、 场地 的选择 材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放 ,且不应放置在繁忙通道的两边 ;对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。 材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维 方向的摆放要求。 材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。 材料堆放地应具有防火、防盗设施。 应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建要严格做好楼层防护； 2、 堆放 要求 库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压 ,必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。 3、型材摆放 （ 1）主梁摆放时用木方支起 100木方间距为主梁长度的 ，有胶条的面向上摆放不超过 8 层，宽度不小于 ，至少两面有不小于 （ 2）横梁摆放时用木方支起 100木方间距为横梁长度的 ，有胶条的面向上摆放不超过 3米，宽度与横梁等长见方，至少两面有不小于 （ 3）其余型材的摆放同横梁摆放。 4、玻璃摆放 （ 1）、玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成 80 度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。 （ 2）、玻璃用木方支起 100端头不大于 300距不大于 1000 （ 3）、相邻两块玻璃成面对面或背对背 摆放形式。 （ 4）、只允许单层摆放，严禁上下叠加。 17 （ 5）、每排玻璃不得超过 15樘。 （ 6）、每一排只能摆放同一种规格。 第三节 脚手架 方案 根据该工程施工面大、建筑高度较低、工期紧的特点， 该工程采用全封闭的双排脚手架。内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。内排架必须距离土建结构面 450能满足我司幕墙施工需要；总包单位的外脚手架宜保留，我司经简单拆改就能使用、节约了施工时间。 一、 脚手架 材料要求 （一）构配件 1、钢管 1）脚手架钢管采用 48厚 向水平杆最大长度 2200它杆最大长度 6500每根钢管最大质量不应大于 25 2）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 : （ 1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 焊接钢管尺寸（ 外径 48 壁厚 标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 标卡尺 4 各种 杆件的端部弯曲 L 5 钢板尺 5 立杆弯曲 3ml 4m 4ml 12 20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L 30 （ 2）钢管上禁止打眼。 2、扣件 1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（ 定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 18 2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达 不得发生破坏。 3、脚手板 脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每 块质量不宜大于 30 4、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（ 700）中 5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 7、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。 （二）脚手架的搭设 1、脚手架必须配合施工进度搭设 ,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步 2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3、底座安 放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不小于 2跨、厚度不小于 500可采用槽钢。 4、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径 48 51 2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 3）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500接头中心至主接点的距离不宜大于步距的 1/3； 4）搭接长度不应于 1M，应采用不少于 2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100 5）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除； 6）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应 立即设置连墙件； 19 7）立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 5、纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨； 2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接 、搭接应符合下列规定： （ 1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。 （ 2）搭接长度不应小于 1M，应等间距设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100 （ 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 （ 4）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 6、横向水平杆搭设应符合下列规定： 1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于 150 2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2； 3）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于 100 7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座 20 上皮不大于 200向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1M。 8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的强度、稳 定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（ 8）、钢结构设计规范（ 7）、混凝土结构设计规范（ 0）等的规定。 2）连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值 足要求。 3）每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6M，斜杆与地面倾角宜在 45应满足下表 剪刀撑与地面倾角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5 4）高度在 24M 以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间 各道剪刀撑之间的净距不应大于 15M。 高度在 24 5） 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径相同； 2）螺栓拧紧力矩不应小于 不应大于 3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于 150 4）对接扣件的开口应朝上或朝内； 10、作业层、斜道的 栏杆和挡板的搭设应符合下列规定： 1）栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆的上皮高度应为 3）挡脚板高度不应小于 180 4）中栏杆应居中设置。 11、脚手板的铺设应符合下列规定： 1）脚手板应满铺、离开墙面 120 21 2）脚手板的探头应用直径 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔 12M 满铺一层脚手板。 （三）脚手架的拆除 1、拆 除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： 1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于步，应增设连墙件加固； 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 ，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 3、卸料时应符合下列规定： 1）各构配件严禁抛至地面； 2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 第四节 工程施工测量放线 测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，进行测量放线、测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交，控制网点等测量成果以 及国家控制点数据资料等。 一 、 控制点 、水准点的确定 在该幕墙工程控制点、水准点测量之前，首先要对业主提供的原有的测量控 22 制点、水准点进行复测校核，当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立。控制点不应少于三个，控制点和水准点必须设在不易被破坏、人少、位移或变形少的地方，同时要做好控制点、水准点的保护工作。控制点要经常检查校核 、随 时 修正坐 标和高程 数据。 二、 控制 网的建立 （ 一 ） 放线 以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点 作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整。 水平仪激光经纬仪等高点经纬仪铅垂线（ 二 ） 控制网的建立 以每层的 500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 （ 1）、选定每层的 500 线作为基准线进行放线； （ 2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； （ 3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； （ 4）、利用辅助轴 线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 23 （ 5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； （ 6）、水平控制：依据幕墙施工技术规范要求，整幅水平标高偏差 5 （ 7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累； （ 8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； （ 9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上 、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线； （ 10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 第五节 幕墙 与主体 结构 的 连 接施工 方案 幕 墙 立柱 应 通 过 后置镀锌 埋 板 与主体 结构连 接， 连 接施工流程 为 ： 设 定幕 墙 安装基 线 土建结构钻孔、 400*250*8 板 校正 预 埋件位置 幕 墙 安装施工之前 钢结构安装 配置 连 接 铁码 （角 铁 ） 幕 墙 安装施工之后 临时 固定 铁码 检查 24 涂 防 锈涂 料 修 补 一 、预埋件方案 埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态 ， 因此要把 预 埋件施工作 为该 工程的一个重点工作来抓 。根据我 公 司多年的施工 经验 和本工程的特点制定以下施工方案和 处 理措施： （一）现场埋件的配合施工 1、埋件图的设计与会签。 埋件图包括平 面布置图、埋件的结构位置图与埋件加工图，由设计部门设计，业主与设计院认可与会签。 之后，平面布置图交与现场项目部进行施工，埋件加工图则交由生产部作为加工依据。 2、现场的预埋配合： 我公司的埋件，在主体结构完成之后，采用土建结构钻孔、 400*250*8置镀锌 埋 板，并经过验收，埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。 3、对于现场的 后置镀锌 埋 板 工作，我司将派经验丰富的项目经理和专项施工人员进场施工，以取得埋件的最高质量率。 4、埋件的埋设 后埋件的埋设采用植筋法和穿板螺栓 固定 , 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度 ,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘 ;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。 1） 材料 锚 板： 8 锚固胶：锚固树脂胶。 25 锚 筋： 160 通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个 4 2）操作步骤 用冲击钻在砼结构上钻 14深不小于 115 用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。 按所需用量提取树脂胶和催凝剂（简称 A 料和 B 料）。 A 料和 B 料的配合比应控制在 200:150:1 之间，催凝剂过多在未灌胶时已固化，造成胶的浪费；过少则固化时间太长，影响施工进度。将 料充分混合后注满孔的 80%。 将将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。 将每根螺杆套上 4母，将锚板固定在正确的位置。 检查锚板位置合适后，将 4防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱 ，以防螺母松脱。 再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。 3）注意事项 （ 1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。 （ 2）为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。 （ 3）为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。 （ 4）锚筋的锚固深度不得小于 160筋端头伸出螺母 5宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。 （ 5）紧固锚板、焊接定 位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在 30 分钟左右。宜做实验观测。 （ 6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 3、埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处 26 理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案： 1）根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。 2）需要 点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。 3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。 4）对于后植埋件，在安装前就先作好防腐处理。 第六 节 框架玻璃幕墙方案 本工程主要采用了框架式玻璃幕墙，均采用铝合金龙骨框架，为保证框架玻璃幕墙的饰效果，我公司将采取如下措施控制好质量： 施工顺序 （图解见附件 2） 测量放线 座安装 梁安装 梁安装 雷连接 火层安装 璃安装 胶 洗 收 （一）测量放线 我公司将于 开工前 10 天派测量人员进场，以每层的 500 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 （ 1）、选定每层的 500 线作为基准线进行放线； （ 2）、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； （ 3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； （ 4）、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面： （ 5）、利用 激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； （ 6）、水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，整幅水平标高偏差 5 27 （ 7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累； （ 8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； （ 9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出 主梁的进出位线； （ 10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 （二）主梁安装 （ 1）、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与埋件连接，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于 3线前后偏差调整至不大于 2右偏差调至不大于 3 （ 2）、相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3层主梁的最大标高偏差不大于5 （ 3）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺 寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于 1层内最大水平差不大于 2 （ 4）、主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高： 3后： 2右： 3该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。 28 （三）横梁安装 a、主梁与横梁通过安装角码用螺丝相连接，要求安装 牢固，接缝严密； b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于 1 c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求； d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行横梁安装，保证框对角线误差 1 玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行。 （四）防火层的安装 安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安 装好之后要做好隐蔽签证。 （五）玻璃安装 a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100璃两边