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XX 生物工程实习报告 XX 生物工程实习报告怎么写，以下是小编精心整理的 相关内容，希望对大家有所帮助! XX 生物工程实习报告 实习目的： 通过本次实习，开阔视野，增长见识，扩宽我的知识 面。了解本专业相关方面的知识，通过实习，启发我积极 向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。 实习收获与体会 实习就这样过去了，总有点意犹未尽的感觉，这样的 机会要多几次该多好呢，我真是这样想的。现在来总结我 此次实习的收获和体会： 我们首日乘搭公司员工车来到了中山火炬开发区的咀 香圆食品有限公司，在我们学校的小董师兄热情的带领下， 我们来到了会议室等待公司领导的工作安排。开始是梁主 任亲切既严肃地跟我们介绍了公司的规矩跟消防意识，包 括了方方面面，让我领悟到领导层对企业管理的重视能让 一个企业更规范化生产，是一个企业蒸蒸日上的前提。之 后还有刁主任对咀香圆的精彩介绍，让我们知道咀香圆杏 仁饼起始于清光绪二十九年，萧家为帮补家计，1911 年， 开始了作坊式生产;1935 年，咀香园杏仁饼获美国檀香山国 际食品博览会“金鸡奖”; 后来，该企业历经改制，如今的咀香园健康食品(中山)有 限公司继续生产咀香园杏仁饼，产品畅销全国各地及海外 市场;XX 年， “咀香园”被商务部授予“中华老字号”称号。 咀香圆是一家充满历史色彩的饼类生产公司，当中肯定有 不少的不愉快的经历，终究还是熬过来了，证明了咀香圆 是一家有实力，深受群众欢迎的公司，让我在之后的实习 过程中想了解到更多的这家公司的企业文化，今后对我肯 动有很大的帮助。最后经过分组，我被分到了质量控制中 心去完成我实习的工作，这让我兴奋不已，想更快的到工 作岗位上。下午跟我的 boss 胡志高同志见面了，由于时间 关系，首日的工作没有正式开始，我了解了一下这几天的 工作内容后，就开始阅读相关的资料，有月饼包装标签内 容整理汇总、计量技术规范、食品和化妆品包装计量检验 规则和限制商品过度包装要求。学会了很多关于标签方面 的知识，之前考营养师证的时候已经在关注这方面的知识 了，今天终于可以详细的学习到个中的细节，可谓不枉此 行。第一天就这样匆匆过去了，也是充实的一天，这令我 更期待第二天开始的工作。 在去咀香圆的第二天，我跟我的拍档回到了质量控制 中心开始了工作，主要任务是对公司 XX 年新进的月饼包装 规格进行整理汇总。工作内容是：将包装的正反面照相; 记录名称、净含量、内配置、内含月饼总体积;测量包 装尺寸，计算空隙率 x。首先任务是到仓库领取月饼包装， 也是一个给我参观仓库的很好机会，仓库有两层，1 楼是摆 放新进的包装，2 楼是存放去年或者更久的包装。仓库的管 理人员轻松地找出了我们要求的各个包装，可以体现出他 们对工作岗位的熟悉程度是很高的，能从货物堆积如山的 仓库中轻松找出我们需要的包装，对我来说是多么的不容 易。幸好我之前有在生产包装工厂的工作经验，能熟练的 操作叉车把货物运到工作岗位，令我意识到了一件事，就 是年轻的时候接触多方面的事物是有好处的，说不定哪一 天能运用上，所以应该好好珍惜一切在社会上的磨练，因 为这是我们在社会上立足的宝贵经验。之后我们开始了包 装的测量，对于我来说这是一件新鲜的事物，如何能更准 确的测量结果，计算空隙率，经过摸索后，工作开始熟练， 一个一个包装的整理出相关的信息。经过我 boss 的介绍， 空隙率对于一个包装是至关重要的因素，在国家颁布的限 制商品过度包装要求里面有明文规定，过大的空隙率证明 了这个包装不合格，应该要求厂家重新修改包装的规格。 过程中，我们就发现了有几个不合格的包装，胡志高同志 相当的重视，马上跟厂家联系问清楚原因。 之后的几天我们也是反复的对月饼包装进行测量汇总， 由于是在质控中心工作，所以期间也有参与另外一组同学 食品检验的实习内容。他们从生产车间带回来当天的产品 进行水分测量与微生物检验，学校学习到的实验室操作又 可以运用上去了，对产品的处理要相当的规范，点点操作 错误就会另实验的结果有很大的差距，就例如杏仁饼样品 研磨提取之后一定要盖上盖子，以免空气中的水分影响测 量的结果等等。期间，我们的 boss 胡志高同志带领我们参 观了公司的生产车间，有杏仁饼车间与中式饼车间，进车 间之前的准备工作是相当的严格，衣服、帽子、口罩和鞋 套穿戴的整齐让我有些不习惯，可是车间的卫生就靠这些 细微的东西维持，对于食品企业来说，卫生搞不好是不可 能长期的生存下去，卫生就是食品的生命。经过参观，我 见识到了一个产品配料成型焙烤包装(内、外)的 生产流程与工艺，改变了我以往的想法，过去我一直愚昧 的认为食品生产污染一定很严重，但是观察完之后，可以 看出成熟的管理跟先进的机械化生产是可以生产出污染程 度最少的商品，起码我观察完生产流程之后是很放心的食 用。参观过程中发生了一个小小的插曲，当中有一个工人 没带工作帽就贪图方便穿过了生产车间，胡志高同志看见 了就马上上前进行处理，可见公司对于卫生的管理是下很 大的力度在管理，再次体现了一个企业管理层的重视程度 可以看出企业的前途。 期间张总视察过我们实习生的工作进度，对我们的工 作提出了不同的要求，并邀请了我们参加食品品尝会。大 家聚在一起品尝产品的场面是多么的温謦，交谈中既能拉 近员工之间的关系，大家发表不同的意见，又能发现产品 的配料含量的改变令产品的口感与颜色有多大的变化，所 以我觉得这种食品品尝会应该在今后继续维持下去，因为 这能使一个产品在保持传统的前提下，根据现代的进步得 到提升，令这一类产品不会过时，永远的传承我们中华的 老字号。 明天就是实习的最后一天了，现在我是怀着依依不舍 的心情在写这份实习报告，非常感谢张总给这一个机会给 我们，因为我对营养方面是比较感兴趣的，所以能学习到 这么多关于食品方面的知识我非常的高兴。通过实习让我 看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经 验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助 作用。如果有机会，我希望继续留在咀香圆实习，因为我 目前学校手头上有一个实验，所以我想完成后，8 月份的时 候再到贵公司进行工作直接到 9 月份开学，希望在旺季生 产月饼的时候学习到更多的东西，又可以减轻公司旺季时 候人手的需求。不知道可以不可以，因为已经大三了，是 人生的最后一个暑假，我想令这个暑假过得比以前更充实， 希望能有这个机会。 XX 生物工程实习报告 我学习的专业是生物工程，今年 在一家动物药业公司进行生产实习，现在实习已经结束， 回头总结我的实习报告时，感受颇深，它使我在实践中了 解了社会，让我们学到了多在课堂上根本就学不到的知识， 也打开了视野、增长了见识，更为我即将走向社会打下坚 实的基础，基本上达到了学校要求的实习目的。这份实习 报告共分六个部分，在这六个部分中，前面五个部分主要 从公司的概况、生产、管理等方面加以客观介绍，内容来 源有我在实习期间的所见所闻(主要)、从公司带回来的一 些资料、回来后通过查书和上网获得一些知识等;最后一个 部分则是我这次实习的一些主观认识，下面我就逐一来谈 谈这六个部分。 第一部分 企业概况 我是在四川德润鑫动物药业有限公司完成本次实习任 务的，它是一家集动物药业和动物保健品开发，生产，经 营与服务为一体的高科技兽药 GMP 企业。位于成都市经济 技术开发区龙泉驿区内，占地 38 亩。公司建于 XX 年 5 月。 现有员工 68 人，其中：各类技术人员达 60%，大学本科以 上人员达 50%，拥有博士 1 名，硕士 2 名，药剂师 1 名。公 司全体员工均通过严格的兽药 GMP 系统培训，公司共建有 水针车间、口服液车间、粉剂和散剂车间等四个车间，以 及办公、仓储、检验等设施。于 XX 年 3 月一次性通过国家 农业部 GMP 验收，具备完善的 GMP 硬件设施和软件系统， 技术力量雄厚。公司现有产品：菌毒灭金针、鑫战役、冰 火、润鑫喘鼻康、附红克星、芪多鑫、财富鑫、止痢大败 毒、敌球甘露、禽病康、鑫大肠杆菌特号、润鑫杆快治、 润鑫先锋、鸭哈哈、抗菌威达、润鑫别咳等四种剂型近 100 余个品种，经过半年的销售，取得了较好的业绩，产品和 服务均受到了全国各地广大经销商和用户的好评和青睐! 第二部分 公司的总平面布置图 分析： 1，就企业所选的厂址来看：它位于成都经济技术开发 区龙泉驿区私营园区内，具备以下优势：在土地费用和 纳税结构等方面享有一定的优惠政策;在私营园区内分布 有众多的医药产业，在研发、包装、运输、服务等环节形 成共生的“地利”条件有利于企业的发展;龙泉当地水资 源丰富且符合注射剂生产所需水源要求，廉价方便。 2，就企业内部厂房的分布来看：由于这是一家通过 GMP 验证的企业，因此它也符合 GMP 在厂房设计上的标准。 从上图来看，生产区、辅助区和行政区布局合理紧凑， 互不妨碍，既节约了土地资源，又可提高生产效率，比如 其包材库房、生产车间、成品库房在布局上就减少了往返 行进路程，节约了时间。在针剂车间方位的选择上也遵 循了应远离污染源，并在污染源的上风侧，有一定防护距 离，锅炉在下风侧的原则。 第三部分 工艺流程简介 一,可灭菌小容量注射剂生产工艺流程： 可灭菌小容量注射剂生产工艺过程包括原辅料的准备、 注射用水的制备、安瓿处理、配液过滤、灌装封口、灭菌 检漏、印字包装、质量检查等工序。 (一) 原辅料的准备 1)领料：根据生产指令内容及车间生产作业计划，分 别领取原料、辅料。应按生产指令内容仔细核对原、辅料 名称、代码、规格、数量(重量)，必须做到物料的名称、 代码、批号、规格、数量准确无误。 2)原辅料进入洁净室的净化、灭菌： 原辅料 到货点收 抽样化验 入库入帐(分类分批 进入货位) 称量 净化(除尘、剥除外包装， 杀菌液擦抹) 气闸(缓冲) 灭菌室 1(杀菌液) 灭菌室 3(紫外线照射、臭氧灭菌) 风淋室 (二) 注射用水的制备 1)原水处理：饮用水往往含有悬浮物、无机盐、有机 物、细菌及热原等杂质，先要进行预处理：采用滤过澄清 法;将水通过砂滤桶，滤层通常由洗净的碎石、粗砂、细砂、 木碳、陶制滤棒组成。经过滤过、吸附，可除去水中的悬 浮粒子。这一步称为原水的预处理。接下来主要采用二级 反渗透法(靠外界压力，使原水中的水透过膜，而杂质被阻 挡下来，原水中的杂质浓度越来越高)，即可制得注射用水。 其制备注射用水的工艺流程如下图： 进料水 一级高压泵 2)注射用水的收集和保存：初馏水适当弃去一部分， 检查合格后方能正式收集。收集时应注意防止灰尘及其他 污物落入，最好采用带有无菌过滤装置的收集系统。在 80 摄氏度以上或灭菌后密封保存。 (三) 安瓿处理 1)安瓿的切割与圆口：生产中采用安瓿自动切割机， 其作用一是切割瓶口到需要的长度;二是用火焰喷烘颈口截 面使熔融光滑平整，从而减少以后工序中的破损率。切割、 圆口完毕后拍出安瓿内的玻屑，贮放时不宜重压。 2)安瓿的洗涤：采用甩水洗涤法，就是将安瓿经冲淋 机灌满滤净的水，再用甩水机将水甩出，一般反复三次以 达到清洗的目的。最后用孔每项 m 滤膜滤过的注射用水 洗净。 3)安瓿的干燥或灭菌：空安瓿洗净后，要进行干燥灭 菌、冷却。一般要在烘箱内用 120140 摄氏度温度干燥。 灭菌好的空安瓿存放时间不应超过 24h。如已超过贮存时间 则必须重新洗涤、灭菌。 (四) 配液过滤 1) 称量 配料前核对原辅料品名、批号生产厂、规格及数量， 应与原辅料检验报告单相符。必要时应的小样试验合格单。 处方、计算、称量及投料必须复核，操作人、复核 人均应在原始记录上签名。 剩余的原辅料应封口贮存，在容器外标明品名、批 号、日期、剩余量及使用人签名。 2) 配制及粗滤 使用的注射用水在 80以上保温下其贮存时间不宜 超过 12h。 直接与药液接触的惰性气体，用前需经净化处理， 其所含微粒量应符合规定的洁净度要求。 药液混匀后取样，测定含量、pH 值等。调整含量时 须经复核。 砂棒或板柜过滤机按品种专用，用于同一品种连续 配制时要每天清洁消毒规程消毒。 凡接触药液的一切设备管道和容器具，应根据品种 制定清洗要求，定期用清洁剂进行处理。更换品种时必须 用清洁剂处理，处理后应以注射用水洗涤至清洁。 3) 精滤 药液应经半成品检验合格后，才能进行精滤。 药液精滤应孔径为m 的滤膜进行过滤。 盛精滤品容器应密闭，并标明药液品种、规格、批 号。目检色泽、澄明度，合格后方可流入下工序。 药液自溶解至灭菌在 12h 内完成，特殊品种另定。 (五) 灌装封口 安瓿药液灌封是灭菌制剂制备的关键操作，应在同一 室内进行，其洁净环境要严格控制(如洁净度为万级)，以 免污染。采用机械灌封，由安瓿自动灌封机完成。整个工 艺过程包括安瓿的排整、灌注药液、充气和封口等。 1) 空安瓿的排整：将密集堆放的灭菌安瓿，依照灌封 机动作周期的要求将固定只数的安瓿，按一定距离间隔组 排在传送装置上 2) 灌注：采用灌封机进行操作。灌封机是利用具有单 向阀的计量活塞完成定体积药液的抽取及灌注。机器上设 有自动止灌装置。当安瓿空缺时计量活塞不工作，即停止 灌注。 3) 充气：由于某些产品的稳定性较差，在安瓿内往往 要通入惰性气体以置换其中的空气。所有充气过程都是在 充气针头插入安瓿内的瞬时完成的。针头的动作要快速进 退与短时停留，气阀要同时快速启闭。 4) 封口：是用火焰将已灌封好的安瓿颈部熔融密封。 此工艺采用拉丝封口机。 (六) 灭菌检漏 1)湿热蒸汽灭菌法：用压力大于常压的饱和水蒸汽加 热杀死微生物的方法。 2)紫外线灭菌法：是指用紫外线照射杀死微生物的方 法。本法适用于物体表面之灭菌，无菌室空气及蒸馏水的 灭菌;普通保健品可吸收紫外线，因此装于容器中的药物不 能灭菌。紫外线对人体照射过久会发生结膜炎，红斑及皮 肤烧灼等现象，故一般在操作前开启 12 小时灭菌而在操 作时关闭。如若必须在操作中使用时，则工作者的皮肤及 眼睛应做适当防护。 3)无菌操作法：无菌操作法是把整个过程控制在无菌 操作的条件下进行的一种操作方法。无菌操作所用的一切 用具，材料及环境均需灭菌，操作也在无菌室或无菌柜内 进行。操作人员进入操作室之前要洗澡，并换上灭菌的工 作服和清洁的鞋子和帽子以免造成污染机会。小量的无菌 注射剂的制备，在层流洁净工作台进行操作。 4)检漏：灌封工序完毕，所有制品还必须进行一次检 漏，检漏的目的是检查安瓿封口的严密性以保证灌封后的 密闭性。采用热压灭菌检漏箱来进行。 (七) 灯检 应按澄清度检查细则和判断标准规定的检查标准 和方法逐支目检。检查人员视力应为远距离和近距离视力 测验均为或以上(不包装矫正后视力),无色肓，每年检查一 次。检查后的半成品应注明检查者的姓名或代号，由专人 抽查，不符合要求时应返工重检。每批结束后做好清场工 作。灯检不合格品应标明品名、规格、批号，置于适当的 容器内移交专人负责、保管或处理。 (八) 印字包装 注射剂经质量检测合格后方可印字与包装。每支注射 剂均须印上品名、规格、批号等。用安瓿印字机进行印字。 所印字迹应清晰可见，且不易抹掉。装安瓿的纸盒内应衬 有瓦楞纸，并应放有割颈用小砂石片及使用说明书。盒外 应贴标签，标签上须注明下列内容：注射剂名称;内装 支数;每支容量与主药含量;批号、制造日期与失效日 期;处方;制造厂名称和地址;应用范围、用法、用量、 禁忌;贮藏方法与条件。 (九) 质量检查 包括对物料、生产过程、包装、成品入库及发运等的 控制。 1) 物料的控制： 物料的采购：根据采购计划,首先考察供应商的基 本情况：产品质量信誉，工艺水平，质量管理水平等，并 按 GMP 要求，对供应厂商进行产品、工艺、设备进行验证， 然后，将通过验证的厂商列为物料定点采购单位。 物料的入库、贮存与发放：原料、辅料及包装品的 质量监控始于验收入库。物料到货后接受人员应查核送货 凭证与订货合同一致，票物相符。注意外包装是否完整， 标签是否正常，无异常情况始可入库;物料应分库存放，对 有温度、湿度及特殊要求的物料应按规定条件贮存;药品的 标签、使用说明书应由专人保管和领用，应由专柜或专库 存放。凭包装指令，计数发放。发放、使用和销毁应有记 录;物料发放时应根据进料日期先进先出，易变易出，毒、 麻及贵重药出库要双人复核。依照生产指令所列的物料品 名、编号、批号、规格和数量等进行发放，做好并保持适 当的记录。 2) 生产过程的控制：(从下达生产批令开始，开领料 单给仓库，经核对配送原材料到生产部，经核对后，按标 准操作程序称量、配料。每次称量必须核对无误方可投料， 并及时做操作记录，记录投料的每种成分、检验报告号和 投料顺序，对任何偏离标准的操作都应向生产部门和该产 品负责质控人员报告) 制水：在注射剂的生产中 70%的质量问题与水的质 量有关，其评价指标主要包括电阻率、菌落数(CFU)、细菌 内毒数(EU) 洗瓶：监控的项目是保健品输液瓶经清洗后的清洁 度。可取清洗后的输液瓶，灌装注射用水振摇，制得水样， 然后按注射用水检验方法检验不溶性微粒、电阻率、微生 物和内毒素等指标。 配制：本工序包括称量，浓配，稀配、检验及过滤 等过程。 a 药液经含量、PH 值检验合格后方可精滤。调整含量 须重新测定。精滤药液经澄明度检查合格后直接进入灌装 工序。 b 直接与药液接触的惰性气体，使用前必须经净化处理， 其所含微粒量要符合规定的洁净度要求。 灌封：应经常检查装量半成品澄明度，药液从稀配 到灌装结束一般不宜超过 24h。 灭菌：监控标准：每 100ml 药液中污染菌不得超过 100 个。 灯检：不得有可见微粒。 3)包装的控制：在开始包装操作前，质检人员和包装 管理员必须检查核实以下内容：包装线清场和设备清洗情 况;包装材料容器、标签品种和数量;被包装产品品种数量， 以保证没有外来的药物和标签混入，保证使用的容器、标 签及其文字内容正确无误，确认产量在生产指令的理论是 允许误差范围。 4)成品入库及发放的控制：包装完成后的产品，经质 管部门检验符合企业内控标准，批准发放合格证可以入库。 入库时必须经过验收和办理入库手续。发运产品应按照 “及时、准确、安全、经济”的原则，并及时做好出库发 运记录。 二，散剂的制备： 其流程图如下： 散剂：系指一种或数种药物均匀混合而制成的粉末状 制剂，可供内服，也可外用。散剂的特点：粉碎程度大， 比表面积大、易分散、起效快;外用覆盖面大，具保护、 收敛等作用;制备工艺简单，剂量易于控制，可配和饲料 一起食用;贮存、运输、携带比较方便。 (一)物料前处理：在固体剂型中，通常是将药物与辅 料总称为物料，故而，所谓的物料前处理是指将物料处理 到符合粉碎要求的程度，如果是西药，应将原、辅料充分 干燥，以满足粉碎要求;如果是中药，则应根据处方中的各 个药材的性状进行适当的处理，使之干燥成净药材以