03节能管理制度

节能管理制度 1 目的 节约能源是国家发展经济的一项长远战略方针，根据国家“能 源节约与能源开发并举，把节约能源放在首位”的政策，为推进全 员节约能源，提高能源利用效率，强化节能管理，努力降低消耗， 按照中华人民共和国节约能源法 、 火电厂节约能源规定及 电力工业节能技术监督规定对节能的要求，特制定本节能管理 制度。 2 适用范围 本制度适用于运行部节能管理工作。 3 职责 3 职责 3.1 节能技术监督管理机构 3.1.1 成立由项目部、各专业、各值组成的节能管理网。项目部经 理负责节能技术监督管理工作并领导节能管理网工作，项目部设节 能主管，各专业和各运行值设节能负责人，组织开展项目部节能技 术监督管理工作。 3.1.2 各值值长是本值节能技术监督管理的总负责人。 3.2 节能领导职责： 3.2.1 贯彻执行国家和运行分公司的节能方针、政策、法规、行业 标准和节能的要求。 3.2.2 组织制定本部系统节能规划，核定考核主要能耗指标，监督 节能措施落实，组织分析生产技术指标及审定整改方案。 3.2.3 审定节能培训、节能奖惩和指标考核等各项节能管理制度、 办法。 3.2.4 定期主持节能会议，总结经验、分析问题，不断提高全员的 节能管理水平，使各项技术指标经常保持在最佳状态。 2 3.2.5 负责对节能工作先进集体和个人的审定和表彰奖励。 3.2.6 协调各值、各班间的节能工作,确保节能任务的全面完成。 3.3 节能主管职责： 3.3.1 在分管经理领导下，负责节能技术监督管理的日常工作。 3.3.2 负责各项节能技术改造，新技术应用、推广项目调研，并提 出可行性报告。 3.3.3 负责各项技术经济指标定额的制定。 3.3.4 负责对各项经济指标计量表计准确性的监督。 3.3.5 负责设备、系统大、小修后各项考核指标的汇总，检查各项 考核指标是否达到考核标准，并向同级和上级主管如实报告。 3.3.6 负责各项设备、系统的监督、检查、管理工作。每年年末对 设备、系统监督进行总结，指出问题，提出要求。 3.3.7 负责本部门年度节能计划的总结，并按规定时间报送主管部 门。 3.3.8 经常了解日常运行方式，查阅运行日志，加强监督检查，及 时发现问题，指导经济运行。 3.3.9 定期检查节能管理规定的执行情况；加强生产用水、用电的 管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。 3.4 值班人员是节能管理制度具体执行者。 3.4.1 负责认真执行节能管理制度。 3.4.2 负责节能措施的具体实施工作。 3.4.3 负责提出节能方面的合理化建议。 4 规定和程序 4.1 工作要求 4.1.1 项目运行部全体管理人员和全体在岗员工均应了解、熟悉、 掌握本制度。 4.1.2 成立项目运行部节能管理网。 4.1.3 设立专职节能管理人员。 3 4.1.4 制定节能监督计划，并实施；同时要制定节油、节水、节汽、 节电等措施。 4.1.5 建立节能管理台帐，对主要能耗指标和小指标进行月度分析 总结，制定整改措施。节能管理技术档案主要包括以下内容： a) 上级部门的节能法规、文件、规定、办法等。 b) 制定本单位的节能监督计划和实施细则。 c) 保存本单位的节能分析总结及节能工作会议记录。 d) 保存本单位上报的月度节能报表。 e) 收集并保存汽轮机、锅炉热力性能试验报告。 f) 负责本单位非生产用电、汽、水计量点图的绘制与保存。 4.1.6 计算供电煤耗用正平衡方法进行计算（非生产用煤量从燃料 消耗量中扣除，非生产用电量从厂用电中扣除），用反平衡方法进 行校核。 4.1.7 节能主管负责发电水耗、补水率统计（计算发电水耗应扣除 非生产用水）。化学主管负责月、季、年供水量和污水、废水回收 量的记录和统计；同时也负责除盐水量、化学自用水率和锅炉排污 率、汽水损失率的记录和统计，计算汽水损失率应加上疏水回收量 扣除厂用汽量、锅炉排污量。锅炉主管负责锅炉水压试验用水的统 计。汽机主管负责凝汽器灌水查漏和高加查漏用水、非生产用汽、 疏水回收量的记录和统计。每月报节能主管。 4.1.8 认真组织开展节能宣传教育，提高职工节能意识。 4.1.9 积极推广先进、成熟、适用的新技术、工艺。 4.1.10 每半年组织召开一次节能工作会议，对节能工作开展情况进 行总结，布置下半年的节能工作。 4.1.11 节能主管定期把实际达到的标准供电煤耗率和其它指标同设 计值、历史最好水平及国内外同类型机组最好水平进行比较和分析， 找出差距，提出改进措施和建议。 4 4.2 经济指标管理 4.2.1 项目运行部按没有最好，只有更好的管理理念，组织开展好 指标竞赛。 4.2.2 项目运行部将发电公司年、季、月发电量、供电煤耗、厂用 电率、燃油量、发电水耗、补水率等指标分解到各值（班）。 4.2.3 项目运行部节能主管负责各台机组运行指标（大指标和小指 标）完成情况的统计，作为指标奖分配依据。 4.2.4 指标监督 4.2.4.1 供电煤耗率：监督标准为达到设计值,监督方法为查看能耗 报表。 4.2.4.2 发电水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看能耗报表。 4.2.4.3 厂用电率：监督标准为设计值，监督方法为查看能耗报 表。 4.2.4.4 补水率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能 耗报表。 4.2.4.5 燃油量：监督标准为发电公司下达的年度定额，监督方 法为查看能耗报表。 4.2.4.6 汽耗率：监督标准为：HRHR 设计(1.02+0.0005机龄)， 取试验报告数据。说明： HR 设计 取汽轮机热力计算书中的额 定工况设计热耗或汽耗；对于有重大改造制造厂重新计算热力参数 的取改造后的热耗或汽耗，机龄按原机龄计算。监督方法为查看能 耗报表。 4.2.4.7 锅炉效率：监督标准为最后一次 A 检前后额定工况试验值 平均值设计值-0.5；监督方法为查看试验报告。 4.2.4.8 无功曲线完成率：监督标准为符合调度下达的指标，监督 方法为不定期查看曲线。 5 4.2.4.9 主变损失率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看能耗报表。 4.2.4.10 主要辅机单耗（送风机、引风机、制粉系统、给水泵、循 环水泵、输煤系统耗电率等）：监督标准为有统计记录，监督方法 为查看能耗报表。 4.2.4.11 入厂煤与入炉煤热值差：监督标准为技术监督标准，监 督方法为查看化验报告。 4.2.4.12 飞灰可燃物：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看化验报告和不定期抽查。 4.2.4.13 大渣可燃物：监督标准为有统计记录，监督标准为查看化 验报告和不定期抽查。 4.2.4.14 主汽压力：监督标准为考核期平均值达设计值,监督方法 为不定期查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.15 主汽温度：监督标准为考核期平均值达设计值，监督方法 为不定期查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.16 再热汽温：监督标准为考核期平均值达设计值，监督方法 为不定期查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.17 炉烟含氧量：监督标准为考核期平均值技术监督标准， 监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.18 排烟温度：监督标准为考核期平均值设计值或最后一次 A 检试验值，监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.19 预热器漏风系数：监督标准为技术监督标准，监督方法 为定期进行实际测试。 4.2.4.20 除尘器漏风系数：监督标准为技术监督标准，监督方法 为定期进行实际测试。 4.2.4.21 灰水比：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期现 场实测。 6 4.2.4.22 吹灰器投入率：监督标准为技术监督标准，监督标准为 查看记录和现场实际检查。 4.2.4.23 保温完好率：监督标准为保温外表面温度50，监督方 法为定期进行测试。 4.2.4.24 真空度：监督标准为考核期平均值技术监督标准，监督 方法为查看能耗报表和现场实测。 4.2.4.25 给水温度：监督标准为给水温度平均值对应平均负荷设 计给水温度，监督方法为查看能耗报表和现场实际检查。 4.2.4.26 高加投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看能耗报表。 4.2.4.27 胶球投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看记录。 4.2.4.28 胶球收球率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看记录和现场实际查球。 4.2.4.29 真空严密性：监督标准为技术监督标准,监督方法为查 看记录和现场实际试验。 4.2.4.30 凝汽器端差：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看能耗报表。 4.2.4.31 加热器端差：监督标准为设计值，监督方法为定期进行 实测。 4.2.4.32 凝汽器过冷度：监督标准为设计值，监督方法为查看能 耗报表和现场实测。 4.2.4.33 仪表准确率：监督标准为 100，监督方法为现场实际查 看。 4.2.4.34 自动投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看记录和现场实际检查。 4.2.4.35 仪表准确率、主要保护投入率和利用率：监督标准为 7 100，监督方法为查看记录和现场实际检查。 4.2.4.36 制水合格率：监督标准为 100，监督方法为查看记录。 4.2.4.37 自用水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查 看记录和实际抽查。 4.2.4.38 汽水损失率：监督标准为技术监督标准，监督方法查看 记录。 4.2.4.39 汽水品质合格率：监督标准为 100，监督方法为查看记 录和实际抽查。 4.2.4.40 酸耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记 录和实际抽查。 4.2.4.41 碱耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记 录和实际抽查。 4.2.4.42 制水水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为有 统计记录。 4.2.4.43 供水耗电率、污水回收率：监督方法为有统计记录。 4.2.4.44 煤粉细度：监督标准为 R90设计值,监督方法为定期测 试。 4.2.4.45 制粉系统漏风率：监督标准为技术监督标准，监督方法 为定期测试。 4.2.4.46 脱硫效率：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期 进行实测。 4.3 运行管理 4.3.1 运行值长要掌握主辅机的经济运行特性，实行经济调度。 4.3.2 运行人员要树立整体节能意识，从设备检查、燃烧调整、优 化运行等方面不断发现问题，每月开一次运行分析会，总结经验， 使各项运行参数达到额定值，提高机组经济运行水平。 4.3.3 为了合理配烧其它煤种，确保掺烧方式和掺烧配比合理，与 8 发电公司共同协商，并根据以往的经验制定出配烧其它煤种合理的 配煤比例。 4.3.4 集控值班员要掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及 炉膛燃烧工况，及时调整燃烧，经常巡视检查各项参数与额定值是 否符合，如有偏差要分析原因并及时调整。凡影响燃烧调整的设备 缺陷，要通知检修公司及时处理。要严格按照规程规定及时做好锅 炉的清焦和吹灰工作，确保锅炉处于最佳工况下运行。 4.3.5 优化机组启停方式和运行方式，精心操作，节约机组启停用 油和助燃用油。 4.3.6 加强凝汽器的清洗，保持凝汽器的胶球清洗装置经常处于良 好状态。投球时间和投球次数应根据发电公司的要求进行。定期进 行胶球清点工作，将结果记录在运行日志中，收球率不合格应及时 通知检修。 4.3.7 根据机组的负荷情况及时调整系统运行方式，降低厂用电率。 4.3.8 高压加热器应采用随机滑启滑停。 4.3.9 定期对设备管道保温表面温度进行测试，将测试结果报发电 公司。 4.3.10 加强化学监督，防止锅炉和凝汽器、加热器等受热面以及汽 轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。 4.3.11 加强对现场“跑、冒、滴、漏”的检查，杜绝“长流水”、 “长跑汽”事件的发生。 4.3.12 加强对主要经济指标仪表准确率的监督，提高计量的准确性。 燃烧和汽温自动调节装置利用率要达到 100%。 4.3.13 积极参与发电公司的能量平衡测试和各种热力试验，为优化 运行调整提供依据。 4.3.14 运行人员应参照机组设计值或热力试验后获得的数据，在运 9 行中积极分析机组主要经济指标存在差距的原因，及时进行调整， 不断提高机组经济运行水平。 4.3.15 积极配合有限公司做好非生产用能（用水、用电、用热）的 统计工作，为有限公司对非生产用能实施有偿使用提供依据。 4.3.16 积极向有限公司提出节能降耗的合理化建议。 4.3.17 积极参与发电公司节能改造方案的确定。 4.3.18 完成机组 A 检后和设备系统改造后的节能评估报告，提供给 发电公司。 4.3.19 加强生产现场照明的管理，在满足生产需要的情况下，尽量 减少灯泡开启数量。对开闭照明的时间根据季节要有明确规定。 4.3.20 加强与发电公司沟通，定期对主要计量表计进行校验，保证 计量的准确性。 5 持续改进 5.1 记录 5.1.1 对制度执行情况，制度执行人要及时做好记录，填写制度 执行情况检查评价表。 5.1.2 收集本制度的反馈意见，并提出修改建议,不断完善,使其更 加切合实际,更具有可操作性。 5.2