T∕ZZB 0471-2018 聚苯硫醚复合筷（合金筷）

ICS 83.140.01 Y 28 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0471 2018 聚苯硫醚 复合筷 （ 合金筷） Polyphenylene sulfide compound chopsticks （Alloy chopsticks ） 2018 - 08 - 24 发布 2018 - 09 - 30 实施 浙 江 省 品 牌 建 设 联合 会 发布 T/ZZB 04712018 I 前 言 本标准 参照GB/T 1.12009 给出 的规 则起 草。 本文件 的某 些内 容可 能涉 及专利 ，本 文件 的发 布机 构不承 担识 别这 些专 利的 责任。 本标准 由浙 江省 品牌 建设 联合会提 出并 归口 。 本标准 由浙 江省 产品 质量 安全检 测研 究院 牵头 组织 制定。 本标准 主要 起 草单 位： 浙 江双枪 竹木 有限 公司 。 本标准 参与 起草 单位 ： 双枪 科 技股 份有 限公 司、 浙江 千束 家居 用品 有限 公司 、 浙江 省庆 元县 林业 局 （排名 不分 先后 ）。 本 标 准主 要起 草人： 陈小珍 、 徐 洪昌、 陶亚 丹、 郑承 烈、 周兆 成、 朱 惠芳、 练 素 湘、 叶 洪亮、 李尚 会。 本标准 由浙 江省 产品 质量 安全检 测研 究院 负 责解 释。 T/ZZB 04712018 1 聚 苯硫醚 复合筷（ 合金筷 ） 1 范围 本标准 规定 了聚苯 硫醚 复合 筷 （合 金筷 ） （以 下简 称 “筷 子” ） 的术 语和定义 、 基本 要求 、 技 术要 求、试 验方 法、 检验 规则 、标志 、 包装 、运 输和 贮存 及质量 承诺 。 本标准 适用 于玻 璃纤 维增 强聚苯 硫醚 复合 材料 制成 的筷子 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日 期的引 用文 件， 仅注日 期的版 本 适用于本 文件 。 凡是不 注日 期的 引用 文件 ，其最 新版 本（ 包括 所有 的修改 单） 适用 于本 文件 。 GB/T 191 包装 储运 图示 标志 GB/T 2828.1 计数 抽样 检 验程序 第1 部分 ：按 接收 质量限 （AQL ）检 索的 逐批检 验 抽样 计划 GB 4806.12016 食品 安 全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品通 用安 全要 求 GB 4806.6 食品 安全 国家标 准 食 品接 触用 塑料 树脂 GB 4806.7 食品 安全 国家标 准 食品 接触 用塑 料材 料 及制品 GB 5009.156 食品 安全 国 家标准 食品 接触 材料 及制品 迁 移试 验预 处理 方法 通则 GB 9685 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制 品用添 加 剂使 用标 准 GB/T 19790.12005 一次 性 筷子 第1部分 ：木 筷 GB 31604.1 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制品 迁 移试 验通 则 GB 31604.2 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制品 高锰 酸钾 消耗 量的 测定 GB 31604.7 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制品 脱色 试验 GB 31604.8 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制品 总迁 移量 的测 定 GB 31604.9 食 品安 全国 家标准 食品 接触 材料 及制品 食品 模拟 物中 重金 属的测 定 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 聚苯硫 醚复 合筷 polyphenylene sulfide compound chopsticks 以聚苯 硫醚 为基 体树 脂， 玻璃纤 维为 增强 材料 ， 添 加其它 助剂， 经挤 出造 粒、 注 塑 成型 等工 序制 成， 用于夹 持食 物的 器具 。 3.2 筷坯 chopstick base 未与金 属部 件连 接时 的筷 子主体 。 T/ZZB 04712018 2 4 基本要 求 4.1 设计 4.1.1 产品设计 人员 应具备 5 年 以上聚 苯硫 醚复 合筷 产品 的设计 研发 资 历。 4.1.2 应具有 科学 合理 的产 品研 发设计 流程 和正 规授 权的 设计开 发软 件， 具有 针对 不同材 料特 性， 进 行功能 、美 观设 计的 能力 。 4.1.3 产品设 计应 考虑 筷子 的人 体工程 学、 人身 安全 健康 和环境 保护 。 4.2 材料 4.2.1 非金属 材料 应 符合 GB 4806.1、GB 4806.6 、GB 4806.7 的 规定 。 4.2.2 所添加 的助 剂应符合 GB 9685 的 规 定。 4.2.3 金属件 经20 的 浓度 为 5.43mol/L 的 中 性饱 和氯 化钠 溶 液浸泡 24h 后应 无肉 眼可见 腐点 。 4.3 生产设 备和工 艺 4.3.1 模具尺寸 公差 应 不大 于0.02mm 。 4.3.2 原材料 供给 应使 用中 央供 料系统 ，筷 坯分 拣应 采用 自动分 拣系 统， 并使 用磁 力震荡 抛光 机去 除 产品表 面毛 刺， 整个 生产 过程应 无人 为手 工接 触。 4.3.3 金属件 应采 用全 自动 压花 机进行 加工 ，压 力应 能根 据加工 要 求在 60kN 100kN 范围 内可 调。 4.3.4 生产车 间应 配备 相应 的废 气处理 装置 并 达标 排放 。 4.3.5 筷子中 的金 属件 与筷 坯应 采用机 械无 缝隙 拼接 。 4.3.6 注塑、 切平 、抛 光、 刮边 等筷子 成型 工艺 ，其 尺寸 精度应 符合 设计 要求 。 4.4 检测能 力 生产企 业应具 备感 官、 尺寸 公差 、使用 性能 和理 化指 标 的检 测能 力。 5 技术要 求 5.1 感官要 求 5.1.1 筷子表 面应 光洁 圆滑 ， 应无 麻点 、 色斑 、 色 差、 气泡 、 杂 质、 缺 损、 裂 纹、 毛刺、污 渍 等缺 陷， 应无明 显的 弯曲 变形 。 5.1.2 筷子应 色 泽正 常， 无异 味。 5.1.3 筷子装 饰图 案应 清晰 、整 洁，不 允许 有污 渍。 5.1.4 迁移试 验 所得 的浸 泡液 应无 浑浊 、沉 淀、 异嗅 等感 官性劣 变。 5.2 公差要求 公差应 符合 表1 的规 定。 表1 公差要求 单位为毫米 项目 尺寸 公差 长度 L 240 1.5 T/ZZB 04712018 3 表 1（ 续） 单位为毫米 项目 尺寸 公差 长度 L 240 1.0 小头端部直径 4 0.2 4 0.1 5.3 使用性 能 使用性 能应 符合 表2 的 规定。 表2 使用性 能 项目 指标 耐高温性（220 3 ，10h ） 无裂纹、无明显褪色 变形弯曲率1mm 耐低温性（-203 ，24h ） 无裂纹 耐湿热性 无裂纹、无明显发白 耐污染性 无明显污染 抗跌落性能 无明显破裂及永久弯曲变形 5.4 理化指 标 理化指 标应符 合表3 的 规定。 表3 理化指 标 项目 指标 总迁移量/ （mg/dm 2 ） 水（70 ，2h ） 50%乙醇（体积分数）（70 ，2h） 4%乙酸（体积分数）（70 ，2h ） 异辛烷（40 ，0.5h ） 5 5 5 8 高锰酸钾消耗量/ （mg/kg ） 水（60，2h ） 5 重金属（以Pb计）/(mg/kg) 4 乙酸（体积分数）（60，2h） 1 脱色试验 a 65乙醇（体积分数） 植物油 浸泡液 阴性 阴性 阴性 a 仅适用于添加了着色剂的产 品。 6 试验方 法 6.1 感官要 求 T/ZZB 04712018 4 6.1.1 本 标准 5.1.15.1.3 项 通过 将 样品 置于 正常 光线 下，以手 感、 目测 和鼻 嗅等 方法进 行检 验。 6.1.2 本 标准 5.1.4 项通 过对 按 GB 31604.1 和 GB 5009.156 中规 定的 方法 制得 的浸 泡液进行 目测 和鼻 嗅检验 ，浸 泡液 种类 为本 标准5.4 中 总迁 移量 中对 应的浸 泡液 。 6.2 公差要求 6.2.1 量具 游标卡 尺、 钢 直尺 。 6.2.2 检验方 法 长度用 钢直 尺沿筷 子轴 线测量， 小头 端部 直径 用游 标卡尺 测量 。 6.2.3 公差值 计算 取至少 三个 样品 实测 值的 平均值 作为 公称 值， 分别 与 该产品 对应 的实 测值 做差 ， 取最大 值为 公差值 。 6.3 使用性 能 6.3.1 耐高温 性 6.3.1.1 设备 恒温烘 箱、 石棉 板。 6.3.1.2 试验方 法 将试样 置于（2203） 恒温烘 箱中的 石棉 板上， 保温10h 后连 同石棉 板一 起 取出， 在室温 中冷 却 30min， 然后 与未 经试 验的 试样进行 比较 观察 。 变形 弯 曲率按GB 19790.12005 中6.3.3的方 法进行 测试。 每种样品 测试3 双 试样 筷子。 6.3.2 耐低温 性 6.3.2.1 设备 低温试 验箱 。 6.3.2.2 试验方 法 将试样 置于 （-20 3 ） 的低 温试 验箱 的置 物架 上24h 后取 出， 在室 温下 放置30min， 然后 与未 经试 验的试 样进行 比较 观察 。每种样品 测试3 双 试样 筷子。 6.3.3 耐湿热 性 6.3.3.1 设备 带有水 加热 装置 的容器 。 6.3.3.2 试验方 法 将试样 置于 沸水 中浸 煮30min ， 在室 温中 放置1h ， 按此方 法 重复4 个循 环后 与未 经 试验的 试样 进行 比 较观察 。每 种样品 测试3 双 试样筷 子。 6.3.4 耐污染 性 6.3.4.1 设备与试 剂 T/ZZB 04712018 5 带有加 热装 置的 容器 、罗丹 明B 试剂 。 6.3.4.2 试验方 法 将试样 放入 含0.01 罗 丹明B的沸 水中 浸煮10min取出 ， 用 流动 的水 冲洗 ， 并用 过 滤纸 擦干， 与 未经 试验的 试样 比较 、观 察。 每种样品 测试3 双 试样 筷子。 6.3.5 抗跌落 性能 6.3.5.1 器具 卷尺。 6.3.5.2 试验方 法 在室温 下，取3 双试样 筷 子， 试样 底部距 平整 水泥地 面0.8m 高度， 姿态 分别为 大端朝 下、小 端朝 下 和水平 姿态 进行 自由 跌落3 次，然 后进 行检 查。 6.4 理化指 标 6.4.1 总迁移 量 按GB 31604.8规定 的方 法进 行 测定 。 6.4.2 高锰酸 钾消 耗量 按GB 31604.2规 定的 方法 进行测 定。 6.4.3 重金属 按GB 31604.9规 定的 方法 进行测 定。 6.4.4 脱色试 验 按GB 31604.7规 定的 方法 进行测 定。 7 检验规 则 7.1 检验分 类 检验分 为出 厂检 验和 型式 检验。 7.2 出厂检 验 7.2.1 每批产 品出 厂前 ，须 由企 业质量 检验 部门 按本 标准 规定进 行检 验， 检验 合格 后方可 出厂 销售 。 7.2.2 出厂检 验项 目包 括： 感官 要求、 公差 要求 。 7.3 型式检 验 7.3.1 正 常 生产每 6 个 月进 行一 次型式 检验 。有 下列 情况 之一时 ，亦 应进 行型 式检 验： a) 新产 品定 型鉴 定时 ； b) 原材 料、 设备 或工 艺有较 大 改变, 可能 影响 产品 质 量时； c) 产品 停产 六个 月以 上，恢 复 生产 时； T/ZZB 04712018 6 d) 出厂 检验 结果 与上 次型式 检 验结 果有 较大 差别 时； e) 国家 质量 监督 机构 提出检 验 要求 时。 7.3.2 型式检 验项 目包 括本 标准 技术要求 中的 全部 项目 。 7.4 组批 同一条 生产 线、 同一 批投 料生产 的同 规格 产品 为一 批。 7.5 抽样、 判定 规则 7.5.1 感官要 求、 公差 要求 抽样 抽样检 验方 法依 据 GB/T 2828.1 中规 定， 采用 二次 取样方 案， 其样 本量 及判 定数值 按 表4 进行 。 表4 抽样方 案 单位为双 批量范围 样本 样本大小 累计样本大小 合格判定数 （Ac） 不合格判定数 （Re ） 5190 第一 第二 3 3 3 6 0 1 2 2 91150 第一 第二 5 5 5 10 0 1 2 2 151280 第一 第二 8 8 8 16 0 1 2 2 281500 第一 第二 13 13 13 26 0 3 3 4 5011200 第一 第二 20 20 20 40 1 4 3 5 12013200 第一 第二 32 32 32 64 2 6 5 7 320110000 第一 第二 50 50 50 100 3 9 6 10 7.5.2 使用性 能、 理化 指标 抽样 从感官 要求 和公差 要求 检 验合格 的样 本中 随机 抽取40双， 其中30 双用于 使用 性能 、 理化 指标 的各 项 检验，10双用 于留 样。 7.6 判定规则 7.6.1 出厂检 验结 果均 符合 要求 时为合 格， 检验 项目 中有 一项不 合格 本标 准要 求时 ，应对 不合 格项 目 重新加 倍抽 样并 仅对 不合 格项目 进行 复检 ，仍 不合 格时， 则判 本批 产品 为不 合格。 7.6.2 型式检 验全 部项 目均 符合 标准规 定时,判定 为型 式检验 合 格。 感 官要 求、 公差要求 、 使用 性能 中 有一项 不合 格， 允许 复检 ，应在 该同 批产 品中 加倍 抽样， 如仍 有不 合格 项， 则判为 不合 格， 如都 合