1号机脱硫吸收塔喷淋层改造

1 号机脱硫吸收塔喷淋层改造施工方 案 生 产 厂 长： 检 修 副 总： 设 备 部 专 业： 除 灰 分场主任： 编 制： 设备管理部 一、设备简介： 1 号机脱硫吸收塔是按一炉一塔布置，吸收塔采用喷淋塔，吸收 塔浆液喷淋层系统是由北京朗瑞达科技发展有限公司安装，设有四层 喷淋装置， 喷淋层间距 1.8 米，每层喷淋层都布置了 170 个喷嘴。吸 收塔总高度 34.7 米，吸收塔直径 17.5 米。 二、施工原因： 1 号机组运行期间，每次停机开塔检修，均有浆液喷淋支管脱落， 由于浆液喷淋管路分为四层，每层对应 1 台浆液循环泵，从 A-D 浆液 循环泵对应的喷淋层自 21.4m 起间隔 1.8m，到 26.8m 止。每层布置一 条 1200 衬胶喷淋母管，母管两侧垂直均布 7 条不同长度的喷淋支 管，每条支管有若干喷头。各支管均只有两个承力点，且跨距较长 最长 8.15m，加之浆液循环泵起停管道振动，长时间运转粘结接口老 化松脱，易脱落，如喷头或支管脱落，首先影响浆液循环泵正常运行， 其次如果脱落喷淋支管上层脱落，由于各层支管喷头吸收塔界面全覆 盖，可能砸坏下层喷淋层。另外如果脱落支管或喷头断口角度向着塔 壁或烟道，会损坏塔壁防腐层，造成漏泄或者浆液喷入吸收塔入口烟 道，造成浆液外流， 损坏烟道，更 严重者浆液流入增压风机，造成机组 非停。为解决上述问题，决定对吸收塔喷淋层进行加固。 三、施工方案： 1.沿 A 浆液循环泵喷淋母管中心线穿过吸收塔的水平断面，在距离 喷 淋母管中心线 3m 与吸收塔塔内相交处下方 0.2m 处，焊接 1 条 200 的槽钢（槽钢槽口与喷淋管平行）。 2.焊接前将对应 2 焊接点处塔壁防腐打磨掉，打磨面积 0.25。防止 焊接过程中造成火灾。 3.同样的方式在 A 浆液循环泵喷淋母管对侧焊接 1 条 200 的槽钢。保 证 2 条槽钢平行对称。 4.在焊接完毕的槽钢的 1/3 位置垂直焊接高度为 650 的 200 槽钢，再 在喷淋母管对侧焊接好的槽钢上垂直焊接高度为 650 的 200 槽钢。然 后用 200 槽钢将 2 条刚焊接好的 650 高度的槽钢焊接起来。 5.在喷淋母管两侧水平槽钢另一端 1/3 位置，采取同样的方式焊接。 6.在水平方向槽钢与个喷淋支管接触面上间隙处，垫上适当厚度的防 腐材料，并安装白钢关卡。 7焊接前各焊接接口打磨好坡口，所有焊口均要求满焊。 8将施工中各破损处防腐及新焊接槽钢，重新做防腐，若使用树脂鳞 片，厚度 3-5mm，若衬胶，要求厚度 5-8mm。 9.按上述方法将其余三层喷淋层按此法加固。 施工方式如下图 四、施工所需要的材料： 材 料 明 细 表 序 号 物资名称 规格型号 单位 数量 单价(元) 总价(元) 备注 1 槽钢 200 t 3.3 2 电焊条 3.2 Kg 20 3 氧气 瓶 10 4 乙炔 瓶 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计 五、安全措施： 5.1、开工前办理好检修工作票，并检查好安全措施是否执行。 5.2、氧气、乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，安全距离不得小于 8 米。 5.3、严禁使用没有减压器和回火器的氧、乙炔瓶； 5.4、动火工作进行时监护人员必须始终在现场，并备好消防器材。 5.5、在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡 胶绝缘鞋。 5.6、更换焊条时，必 须戴电焊手套，以防触 电。 5.7、电焊导线绝缘良好，接头连接牢固，不准将带电的绝缘导线搭在 身上或踏在脚下，经过通道时应采取防护措施。 5.8、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。 5.9、手拉葫芦、钢丝绳扣，使用前要全面 检查，合格后方可使用。 5.10、重物起吊前要检查好悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，确认安 全可靠后，方准继续进行起吊工作。 5.11、吊运钢板、槽 钢时要有专人指挥，任何人不准在重物下行走或 停留，工作人员要听从指挥相互配合好。 5.12、拆装及检修工作应按工艺规程进行，禁止乱拆乱缷。 5.13、施工过程中做好吸收塔动火防范措施，消防车就位，消防带不 知道动火作业处，一旦发现问