2015年物资供应工作总结报告

2015 年物资供应工作总结报告 2015 年，物资供应工作紧紧围绕公司的年度工作会议精神要求，主要 抓好供应市场建设及供应专业基础管理，坚持以“保障有力、成本最优” 为原则，在国家经济增速放缓、企业经营困难阶段，不断丰富降本增效措、 加强市场调研拓展新的供应渠道，有效降低原材料成本。同时，以“一区 一策”及岗位说明书为工作指导，规范各项业务操作流程，以内控建设及 专业检查整改为抓手，持续推进供应专业基础管理水平的提升。全年供应 各项工作及经济指标整体受控。 第一部分：2015 年主要指标运行情况 第二部分：2015 年物资供应专业主要开展的工作 一、积极应对国家经济增速放缓形势，丰富降本增效措施，降低原材 料采购成本。 一是在国家经济增速放缓形势下，供应处准确把握时机，利用九江电 厂发电高峰期，控制粉煤灰、脱硫石膏进厂量，倒逼供应商对粉煤灰、脱 硫石膏降价洽谈，经过多次商务降价洽谈，全年粉煤灰降价 23.6 元/吨， 脱硫石膏降价 13.8 元/吨，粉煤灰降价 20 元/吨，脱硫石膏降价 23.5 元/ 吨，粉煤灰渣下降 6.0 元/吨。 二是发挥区域集中采购优势，联合共同进行碎屑招标，多次组织对瑞 昌、黄石、武穴石灰石市场调研，准确把握市场变化，通过竞争招标最终 船运碎屑价格较 2014 年下降了 3.6 元/吨，汽运碎屑价格下降了 7.0 元/吨。 三是供应处积极与销售部协调外购熟料计划，经与洽谈熟料价格，全 年外购熟料 11.0 万吨，有效降低采购成本，增加公司效益。 四是通过竞争对手调研，及时掌握沿江电厂脱硫石膏库存及价格形势， 利用汽运脱硫石膏优势，与供应商开展降价洽谈，最终船运脱硫石膏价格 较年初合同下降 30 元/吨。 二、加强原材料市场调研，拓展原材料采购渠道，确保新增产能原材 料需求。 一是持续加强煤矸石市场调研，通过多次煤矸石矿点走访，及时掌控 乐平地区煤矸石资源及物流通道情况，拓展地区煤矸石渠道，增强煤矸石 供应稳定性。 二是加强对新增锅炉机组试运行情况了解，及时掌握新增粉煤灰、粉 煤灰渣资源，新增粉煤灰供应渠道，加大了创威粉煤灰渣供货量，增加汽 运活性混合材保供稳定性。 三、积极落实自动包装袋保供，确保自动包装机稳定运行。 为解决公司三期工程新增全自动包装机包装袋供应，供应处多次与沟 通协调，在借鉴其他外购自动包装袋招标经验的基础上，积极组织对附近 包装袋生产厂家调研，顺利完成自动包装袋外购招标工作，确保自动包装 机稳定运行。 四、完善工程材料采购流程，积极落实工程材料到厂验收，保证工程 施工进度。 一是为确保公司三期工程建设顺利投产运行，供应处积极落实各项甲 供材料采购验收工作，多次与供应部、生产厂家协调对电缆、输送带、灯 具等材料及时采购到厂，并严格按照材料验收流程对各项材料取样化验， 保证工程按时有序进行。 二是完善乙购材料认价申报流程，积极组织对乙购认价材料市场调研， 完成乙购材料认价申报手续，做好乙购认价台账登记，保证工程施工进度。 三是组织工程树脂板材料采购招标工作，监督厂家完成现场树脂板材 料安装，做好树脂板安装验收，保证施工质量。 工作总结报告 3 五、强化专业综合管理，提升专业整体管理水平。 强化物资供应计划管理，每月认真开好原材料计划评审会议，严格按 照会议既定的要求，坚持性价比最优的原则，合理安排月度原材料采购计 划。同时针对每月计划执行的偏差在月度评审会认真研讨并提出调整修订 意见，提升计划执行受控程度。提高每月计划评审会评审质量，狠抓物资 用料计划采购率、领用率，满足生产需要。 第三部分：2015 年工作中存在的不足 1、对供应商的管控力度不足，船运混合材到港计划执行不准确， 导致原材料多次滞港现象，影响原材料正常使用，汽运混合材进厂管 控不到位，多次出现雨天原材料进厂，造成混合材淋雨水份偏高。 2、包装袋管理不到位，包装袋计划未进行公司评审，采购计划 执行存在偏差，对外购包装袋采购验收流程未进行梳理。 3、部门基础管理不够扎实，制度执行力度不够，部门管理人员 及岗位员工要求标准不高，培训工作开展不到位。 第五部分：2016 年管理思路及主要目标措施 一、管理思路：紧紧围绕 2016 年公司新增产能充分发挥的奋斗目标， 以原材料保供为原则，做好供应市场建设，拓展采购渠道，降低采购成本。 从严控制物资消耗，强化对标管理，细化管理要求，通过降低原材料采购 系统成本、推动廉价资源使用、消耗指标管控、优化物资储备库存结构， 最大限度地实现降本增效，通过以对标管理、内控建设、各项管理检查持 续提升物资供应基础管理水平，完善供应人员队伍建设，强抓人员培训和 培养，进一步提高专业管理的质量和工作效率。 二、指标管控目标： 原材料： 三、保障措施 （一）紧紧围绕公司新增产能充分发挥，以原材料保供为原则，拓展 采购渠道，降低采购成本。 1、加强与供应商沟通协调，稳定现有粉煤灰、脱硫石膏资源，保证 原材料供应市场形势稳定。 2、为满足新增产能发挥，加大对周边市场调研，一是开拓烘干粉煤 灰资源，保证活性混合材使用量；二是拓展石化脱硫石膏采购渠道，力争 达到包销； 三是加大对钢厂脱硫石膏资源汽运到厂 3、根据区域专业管理要求，联合区域公司对煤矸石联合招标采购， 降低煤矸石采购成本。 4、分月落实销售部外购熟料计划，积极与周边熟料厂家沟通协调， 确保公司生产熟料需求，有效降低生产运营成本。 (二）有效开展降本增效措施，积极推动廉价材料使用。 1、结合当前经济新常态市场形势，继续加大开展降本增效措施，利 用春节期间淡季与原材料供应进行降价洽谈，通过各种原材料降价洽谈及 招标手段，降低原材料采购成本。 2、持续开展磷石膏使用激励机制，加大低价磷石膏使用比例，确保 全年磷石膏掺入比例达到 25%以上，降低石膏综合使用成本。 3、配合质控处做好最优配料方案执行，提升廉价碎屑使用量，降低 原材料综合使用成本。 （三）加强计划管理，严格控制辅材领用，确保辅材单耗控制在 1.17 元/吨。 1、加强月度用料计划审核，督促引导各分厂对月度用料计划内部评 审，关注重点物资消耗，采取大金额辅材消耗报告审批制度，从严控制计 划领用兑现率，以现场用料检查为抓手，督促现场规范用料。 工作总结报告 5 2、强化消耗定额管理，对年度辅材定额进行落实分解，每月、季度 进行用料定额管理分析通报，时刻提醒分厂做好用料消耗管控，严格执行 消耗定额考核管理。 （四）严格执行交旧领新和废旧物资管理制度 1、加大对废旧物资回收管理力度，严格执行废旧物资回收比例，每 月对回收材料进行统计，未达到回收比例的实行责任追究。 2、加强现场管理，每月不少于一次现场用料检查工作，配合生技处 不定期开展工器具检查管理，做好分厂单位用料使用指导工作，减少现场 物资存放及流失风险。 （五）优化储备结构，降低辅材储备。 1、定期进行仓库盘点，每季度对库龄物资进行分析，鼓励分厂加大 对 3 年以上物资替用，加强用料计划审核，提升用料计划兑现率，杜绝报 而不领、领而不用现象发生，加重落实对 6 个月以上库存积压物责任考核。 2、做好新仓库标准化创建工作。上半年积极落实新仓库基础设施的 标准化建设，完成老仓库物资搬迁，同时结合原标准化仓库建设经验，完 成新仓库标准化基础工作；加强仓库各类基础台帐管理，提高保管人员的 工作责任心，认真登记各类出入库及废旧物资回收台帐，规范领用单的填 写及录入，提高物资使用流向的可追溯性。 （六）加强供应队伍建设，提高物资管理人员综合技能。 1、组织开展供应人员培训工作，根据年度供应培训计划和月度培训 计划实施好培训工作，重点针对管理制度、业务流程、关节环节风险点及