工业建筑工程滑模施工质量的控制与工程实践

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 工业建筑工程滑模施工质量的控制 与工程实践 【摘 要】文章结合 工程实例介绍了滑模施工工艺的基本内 容、基本要求和重点，使滑模施工工程 质量符合国家合格标准。 【关键词】 滑模控制工程质量 中国论文网 /2/view-12798555.htm 中图分类号： TU761 文献标识码：A 文章编号： 河南煤化鹤煤集团六矿技改工程 精煤仓施工中采用的滑模施工，为简化 施工工艺创造了条件，更好地取得综合 的经济效益。滑模施工具有施工速度快， 机械化程度高、能较方便地将模板进行 拆散和灵活组装并可重复使用。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 河南煤化鹤煤公司六矿（精煤仓） ，总高 34 米，煤仓直径 15M，主体结 构为现浇钢筋砼筒仓。根据工期特点和 工期要求，从基础顶标高连带附壁柱一 起开始采用滑模施工，滑升到环梁位置 埋设泡沫板绑扎环梁外箍筋，模板滑过 环梁后采取停滑措施，进行筒身附壁柱 改模，改模施工完毕后继续向上滑升， 一直滑升至仓顶标高处；滑脱模后拆除 滑模平台。在仓外侧设置人行跑道一座， 供施工人员上下，砼钢筋等材料由塔吊 运输至平台。 在前期施工过程中，因不能熟练 掌握滑模施工工艺，出现了以下严重的 工程质量问题：精煤仓仓壁及柱 148M 至 150标高段滑模时仓壁砼大面积拉 伤，呈鱼鳞状，表面局部砼脱落。针对 以上问题各单位认真分析产生的原因： 2010 年 6 月 5 号下午 5：45 开始浇筑砼 仓壁，每次浇筑 300mm 分 4 次到晚上 8：00 浇筑完毕。砼浇筑总高度 1.2M， 到夜 10 点开滑，首次滑升 20mm，共 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 滑升 6 次，滑升总高度为 2M，对施工 单位的施工日记，滑模施工方案进行了 检查。 主要原因是施工单位没有按编制 的滑模施工方案进行施工。其一模板没 有按规定进行清理，调整和刷隔离剂， 规程规定滑模模板倾斜为 2/1000mm 至 5/1000mm，该滑模模板倾斜已达 20 mm；其二建筑施工手册规定初始段滑 模内砼浇筑高度为 500 mm-700 mm， 施工单位把初始段滑模内砼浇到模板高 度 1200 mm，严重超过建筑施工手册中 规定初始段滑模内砼浇筑高度，分层浇 筑砼厚度建筑施工手册中规定为 200 mm，而施工单位分层浇筑的厚度为 300 mm，且不均匀厚这样产生了砼强 度不一致，对模板的摩擦力大小不均， 致使模板倾斜度更大；其三施工单位控 制滑升的初始时间没有按滑模工程施工， 方案中所要求的 2 小时就滑升，实际施 工是 4 个小时 15 分时间才开始滑升， 以至造成滑模内砼达到终凝程度强行滑 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 升，使仓壁砼表面严重脱落。 所以滑模施工必须按滑模施工方 案和建筑施工手册中滑模施工的规定进 行施工，通过以上工程实践经验总结出 部分滑模施工工艺。 一、滑模组装： 安装提升架-安装内外围圈- 绑 扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平钢筋 -安装模板-安装操作平台及内吊架 - 安装液压提升系统-检查、试验插入支 承杆-安装外吊架及安全网 1.安装好的模板应上口小、下口 大，单面倾斜度宜为模板高度的 0.1%0.3%，对带坡度的筒壁结构如烟 囱等，其模板倾斜度应根据结构坡度情 况适当调整； 2.模板上口以下 2/3 模板高度处 的净间距应与结构设计截面等宽； 二、滑升程序 滑升程序应分初升、正常滑升和 末升三个阶段，三个阶段，进入正常滑 升后如需暂停滑升，则必须采取停滑措 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 施。 滑升过程是滑模施工的主导工序， 其他各工序作业均应安排在限定时间内 完成，不宜以停滑或减缓滑升速度来迁 就其它作业。在确定滑升程序或滑升速 度时，除应考虑砼出模强度要求外，还 应考虑下列相关因素： 气温条件； 砼原材料及强度等级； 结构特点：包括结构形状、构件 厚度及配筋的变化数； 模板条件：包括模板表面状况及 清理维护情况等。 模板的初滑阶段 模板的首次分层交圈浇筑的砼至 500700mm（或模板高度的 1/22/3） 高度后，第一层砼强度达到 0.2MPa 左 右（相当贯入阻力值 0.4KN/cm2）应进 行 12 个千斤顶行程的提升，并对滑模 装置和砼凝结状态进行检查，确定正常 后，方可转为正常滑升。 正常滑升阶段 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 正常滑升过程中，两次提升的时 间间隔不应超过 0.5h。 提升过程中，应使所有的千斤顶 充分的进油、排油。提升过程中，如出 现油压增至正常滑升工作压力值的 1.2 倍，尚不能使全部千斤顶升起时，应停 止提升操作，立即检查原因，及时进行 处理。 在正常滑升过程中，操作平台应 保持基本水平。每滑升 200400mm， 应对各千斤顶进行一次调平（如采用限 位调平等） 。 在滑升过程中，应检查和记录结 构垂直度、水平度、扭转及结构截面尺 寸等偏差数值， ，检查及纠偏、纠扭应 符合下列规定： 筒仓每滑升 200-300mm 高度应 检查、记录一次； 在纠正结构垂直度偏差时，应徐 缓进行，壁免出现硬弯； 当采用倾斜操作平台的方法纠正 垂直偏差时，操作平台的倾斜度应控制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 在 1%之内。 对圆形筒壁结构，任意 3M 高度 上的相对扭转值不应大于 30mm，且任 意一点的全高最大扭转值不应大于 200mm 。 框架结构柱子模板的停歇位置， 宜设在梁底以下 100200 处。 滑升过程中，应及时清理粘结在 模板上的砂浆和转角模板、收分模板与 活动模板之间的夹灰，不得将已硬结的 干灰落入模板内混进砼中。 。 滑升过程中不得出现油污、凡被 油污染的钢筋和砼，应及时处理干净。 3、模板的完成滑升阶段 模板的完成滑升阶段:当模板滑升 至距建筑物顶部标高 1M 左右时，滑模 即进入完成滑模阶段。此时应放慢滑升 速度，并进行准确的抄平和找正工作， 以使最后一层砼能够均匀地交圈，保证 顶部标高及位置的正确。 4、停滑措施 因施工需要或其它原因不能连续 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 滑升时，应有准备地采取下列停滑措施： 砼应浇灌至同一标高； 模板应每隔一定时间提升 1-2 个 千斤顶行程，直至模板与砼不再粘结为 止。对滑空部位的支承杆，采取适当的 加固措施。 5、混凝土 （1）砼的浇筑应符合下列规定： 1）必须分层均匀对称交圈浇灌： 每一浇灌层的砼表面应在一个水平面上， 并应有计划均匀地变换浇灌方向； 2）分层浇灌的厚度不应大于 200； 3）各层砼浇灌的间隔时间不得 大于砼的凝结时间，当间隔时间超过规 定，接槎处应按施工缝的要求处理； （2）每次提升后，应对脱出模 板下口的砼表面进行检查： 1）情况正常时，