烟囱滑模的施工技术

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 烟囱滑模的施工技术 摘要：随着社会的不断进步，滑 模技术越来越广泛的应用于建筑施工中， 下面就滑模技术在烟囱工程中的应用与 大家共同探讨，不足之处敬请指正。 中国论文网 /2/view-12911027.htm 关键词：烟囱；滑模；纠偏；处 理 在烟囱滑模施工前，滑模装置的 设计和安装必须符合相应规范，并验收 合格后方可进行下一步操作。 一、工艺流程： 支承杆接长加固绑扎钢筋浇 捣筒壁砼松开导索提升千斤顶对 中调径收分、抽拔模板砼养护进行第 2 循环至筒壁砼结束。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 二、钢筋绑扎 1、钢筋绑扎应与砼的浇灌及模 板的油升速度配合，应根据每个工作面 的钢筋绑扎人员，在绑扎时应随时检查， 以免发生差错。 2、 绑扎钢筋时，必须注意留出 砼保护层，保护层厚度为 30mm。钢筋 的弯钩必须一律背向模板，为了保证钢 筋位置的正确及质量，错开长度按设计 要求规定施工。 3、 第一层砼浇灌完成后，在砼 表面上至少有一道绑扎好的横向定位钢 筋。 三、支承杆 1、 第一批插入千斤顶支承杆， 其长度不得少于四种，按长度变化顺序 排列，支承杆上的油污应及时清除干净； 对支承杆的接头应及时加固。 2、 当发生支承杆失稳，被千斤 顶带起或弯曲等情况时，应立即进行加 固处理，加固办法变曲长度另加 300mm 用电焊焊接。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 四、砼的浇灌 1、砼必须分层均匀对称浇灌， 每一浇捣层的砼表面应在同一水平面， 浇捣应有计划匀称变换浇捣方向。分层 浇捣的厚度以 200300mm 为宜，各层 浇捣间隔时间应不大于砼的初凝时间， 当间隔时间超过时，接缝处严格按施工 缝处理方法处理。 2、平面偏移时砼浇筑可以从中 心位置方面开始按顺逆时针方向同时浇 筑，有强烈日光照射的情况下，则先阴 面后向阳面；有大风的情况下，则先背 风面后迎风面。 3、 预留孔洞，两则砼应对称均 衡浇筑，振动棒不得直接接触到支承杆、 钢筋、模板；振动棒插入前一层砼内， 深度不宜超过 50mm；在滑升过程中， 不得振捣砼。 4、砼出模后出现扭油刀印痕时 用原浆抹平压实，使表面平整、接搓平 顺。 五、模板的滑升、正常滑升和完 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 成滑升 1、 模板的初升，首先滑升模板 砼已浇至三分之二模板高度，即将模板 提升 1-2 个行程，观测液压系统和模板 系统情况，砼出模强度宜控制在 0.2- 0.4MPa,即出模砼作手指压有轻微的指 印不粘手，及模板滑升的过程中有“沙 沙”声，说明即已有滑升条件，当模板 滑升至 200300mm 高度时，应停时滑 升，再进行一次滑升平台的全面检查、 整修后可转入正常滑升。 2、正常滑升阶段，滑升高度应 与砼分层浇捣的厚度相配合，控制船为 200300mm，每次提升的时间间隔不 超过 1.5 小时，在气温较高情况下，应 增加 1-2 次中间提升，中间提升高度为 1-2 个升斤顶行程（约为 3040mm） 以减少砼与模板间的摩擦力。每次提升 前应检查并排除提升障碍，提升时应保 证所有千斤顶充分给油，加油时应保证 所有千斤顶充分排油。在滑升时操作平 台应保持水平，各千斤顶的相对高差、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 不得大于 40 毫米，相邻两个提升架上 的千斤顶的高差不得大于 20 毫米，在 每滑升一个浇灌高度，进行一次模板收 分一次垂直的检查，并且做好记录，每 滑升 1 米进行一次转值的检查，并且做 好记录，同时通过施工员进行校核。 3、完成滑模阶段，当模板滑升 到差 2 米设计标高时，应对模板进行抄 平，找准最后一层找平，此时应放慢滑 升速度，砼浇捣至设计顶标高时停滑。 4、预埋件的留设位置与型号必 须准确，固定牢固，不得有突出模板表 面，预埋件出模后应及时清理使其外露， 其位置偏差不应大于 20 毫米；避雷针、 爬梯，照明平台上人洞中心线用线锤和 经纬仪等来加以测定。预留孔洞用木板 来完成，标高及轴线位置对准后用钢筋 及木方料来加以固定。 5、抗扭转的具体措施：为控制 平台偏扭，采用自动调平装置，在每根 支承杆上安装限位位置（限位卡）控制 每个千斤顶的爬升高度，使平台终保持 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 水平或所需要倾斜度。当筒身中心偏差 10 毫米应实施纠偏措施：利用平台倾 斜法，改变模板坡度法，重新布置平台 上的荷载，改变砼的下料和振捣方向， 千斤顶下加斜垫铁法：当平台旋转幅度 180 米以下为 100 毫米应该施纠措施： 调节提升架的硬支撑，使提式架向反方 向倾斜，改变砼浇筑方向，在滑动模板 和抽拔模板之间用小木方顶住，迫使平 台的提升时旋转，利用环向布置的千斤 顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使 平台扭转，利用导链拉相邻两提升架上 下端，使提升架倾斜产生环向水平力迫 使平台扭转。当平台高度大于筒身直径 的千分之三，且超过 70 毫米时，应进 行平台的调平工作，调平主要采取措施： 调节支承杆上的安装限位器。 6、利用油路针阀关闭或者单独 提升千斤顶：平台的纠偏、纠扭和调平 工作，是滑模施工中一项至关重要的工 作，在纠偏纠扭时要全面的连续地分析 判断偏扭主要原因，再制定相应的纠正 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 措施。同时不能操之过急，防止筒体产 生明显变形，影响筒体外观，同时在分 析原因、确定措施时还要考虑日照、风 力等因素的影响。 六、停滑措施和水平施工缝的处 理 1、 滑模施工遇到突变或者停电 等特殊原因，造成暂停施工，应采取可 靠的停滑措施，采用现场备用发电机， 从停滑时浇捣完砼开始，应每隔半小时 至 1 小时启动千斤顶一次，每次将模板 提升 35cm 左右，如连续进行四小时 以上，直到最上层砼已经凝固，而且与 模板不会粘结为止。 2、 因停滑所造成的水平缝，必 须按设计要求进行认真处理，模板内砼 浇筑成一个水平面。在浇筑砼之前，应 先将粘结与模板及钢筋表面的砼清理干 净，将砼表面凿毛、用水冲走残渣，再 浇筑一层按原配合比减半石子的砼，然 后，继续分层浇筑原配合比的砼。 3、如停电造成的停滑，采用现 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 场发电机供电，应有序用提升栏按排人 员人工作区下至地面，留下几个人员完 成提升工作。 七、特殊部位的处理措施 1、变坡处理：变坡应根据设计 要求计算好变坡数据列成表，一般变坡 应在 1.50 米范围内采用过渡变坡的方法 进行变坡，应避免突变，影响筒体外观。 2、针对筒身半径的每次收坡， 首先根据理论计算出每处标高的筒壁外 半径值，再在每组辐射梁上刻出收坡尺 寸。 3、标高每