ct200条干仪使用说明书

CT200 条干均匀度测试分析仪 使用说明书 FD1.904.004SS 共 56 页 陕西长岭纺织机电科技有限公司 2007 年 10 月 16 日 CT200 条干均匀度测试分析仪 使用说明书 FD1.904.004SS 拟 制： 审 核： 标准化： 审 定： 批 准： 尊敬的用户： 感谢您购买我公司 CT200 条干均匀度测试分析仪。为了您能使用好该产 品，请您在使用时注意以下事项： 请您在使用前仔细阅读使用说明书，并将它妥善保存，以便随时参 考。 本仪器须由经过培训的专业人员安装和维修，安装时须小心轻放，维 修时必须断电进行。 仪器工作环境要远离振动源和强磁场，电源应使用无干扰电源，电源 地线必须可靠接地。 若仪器出现故障，请注意关掉电源，并与我公司售后服务部门联系， 以便为您及时处理。 若示例图片与实际物品不符时，请以装箱清单为准。 希望您对我们的产品提出宝贵意见和建议，谢谢！ CT200 使用说明书 I 目 次 1 组成及工作原理1 1.1 组成1 1.2 工作原理2 2 性能指标及含义3 2.1 指标含义及使用方法3 2.2 性能指标6 3 工作间和工作台8 3.1 CT200 条干仪工作位置8 3.2 工作间和工作台8 4 检测分机操作说明8 4.1 毛羽单元8 4.2 张力单元9 4.3 检测单元9 4.4 传动单元11 4.5 吸纱单元13 4.6 引纱操作13 5 主处理机操作说明13 6 菜单操作14 6.1 参数设置14 6.2 显示结果21 6.3 测试25 6.4 统计分析30 6.5 专家系统32 6.6 帮助系统37 6.7 退出系统38 7 打印机操作说明38 8 整机的操作说明38 8.1 开机关机38 8.2 正常测试的操作步骤38 9 各种纱和条子的测量39 9.1 管纱测量39 9.2 粗纱架的两种使用方法40 9.3 粗纱的测量41 9.4 棉条测量44 10 维护45 10.1 日常维护45 10.2 故障维修46 11 保修期与售后服务48 11.1 保修期48 11.2 售后服务48 附录 A 输出信息中出现字符或英文含 义49 附录 B 备附件及工具汇总表51 CT200 使用说明书 III CT200 条干均匀度测试分析仪（以下简称 CT200 条干仪）是一种用以测 试和分析纱条条干不匀程度、测试纱线的毛羽、考核纱线质量、指导纱线生 产的高精密仪器，适用于棉、毛、丝、麻、化纤短纤维纯纺及混纺纱条。 1 仪器组成及工作原理 1.1 组成 CT200 条干仪主要由检 测 分 机 、 主 处 理 机 (包 括 键 盘 、 鼠 标 )、 显 示 器 、 打 印 机 及 成 套 附 件 等 组 成 ，其各部分电缆连接图见图 1-1。 图 1-1 CT200 电缆连接图 1.1.1 检测分机 检测分机的主要功能是牵引被测纱条，使其在适当的张力下通过毛羽检 测单元，将纱线的毛羽变化转化为相应的电信号送至主处理机；通过电容式 检测槽，将纱条线密度不匀转化为相应的电信号送至主处理机。 1.1.2 主处理机 主处理机是 CT200 条干仪的核心，它完成人机对话、系统监控、对纱条 不匀信号和毛羽信号的采集、处理、及综合分析，并对测试结果进行视频显 示、自动存盘和打印。 1.1.3 打印机 CT200 条干仪配有一台打印机，能打印出 CT200 条干仪为用户提供的各 种图形和数据。 1.1.4 附件 各套附件用于测试不同的纱线，包括测试细纱、粗纱、棉条。 1.2 工作原理 试样以一定的速度受罗拉牵引，通过毛羽检测单元和电容检测槽。通过 毛羽检测单元，将纱线的毛羽长度变化转换为相应的电信号，经放大后，送 到数据采集板，经 AD 采样后由计算机进行数据处理，实时计算 H、SH 值， 单次测试完成后，依次计算毛羽波谱图和偏移率-门限图等其它指标；通过 电容检测槽，将其单位长度的质量（线密度）的变化转换为相应的电信号， 经放大后，送到信号调理板进行均值调整，经 AD 采样后由计算机进行数据 处理，实时计算 CV%、U%及十二档疵点，单次测试完成后，依次计算质量波 谱图、变异-长度曲线、线密度-频率图和偏移率-门限图等其它指标。批次 测试完成后，计算批次统计值并存盘、打印等。 具体工作原理图见图 1-2。 CT200 使用说明书 3 图 1-2 CT200 工作原理图 2 性能指标及含义 2.1 指标含义及使用方法： 变异系数 CVm 值：纱线或条子线密度变异程度的相对指标，计算公式见 公式 1： 式中：S试样线密度标准差；X试样线密度平均值；X i质量的瞬时值； n采样次数。 )1.(1)(2XnSCVi 不匀率 Um：纱线或条干线密度不匀程度的相对指标，计算公式见公式 2： 式中： X试样线密度平均值；X i质量的瞬时值；n采样次数。 疵点值：条干仪以检测短纤维所含常发性纱疵为主，分为细节、粗节、 棉节。 细节：认为比平均值细一定比例的为细节，其比例划分为-60%、-50%、- 40%、 -30%四档。 粗节：认为比平均值粗一定比例且长度长于 4mm 的为粗节，其比例划分 为+100%、+70%、+50%、+35%四档。 棉节：比平均值粗更大比例且长度短于 4mm，电信号脉冲前沿陡度达到 一定要求时计为棉节，其比例划分为+400% 、+280% 、+200%、+140%。 波谱图及统计波谱图：纱条线密度变化的频域表示法之一。其横坐标 （对数）为对应周期性不匀的波长，纵坐标（线性）为周期性不匀的相 对平均幅度值。 不匀曲线图：纱条线密度变化的时间域表示法之一。其横坐标表示以被 测纱条测试起始端计算起的长度，对应纵坐标表示被测纱条该处质量线 密度的相对大小。 偏移率（DR%）值及 DR 曲线：其含义是纱线偏离其平均粗度某一设定 门限（1）的不匀部分的长度之和Li 与纱样总长度 L 的百分比系 )2.(|XUi CT200 使用说明书 5 数。其计算公式见公式 3： 式中： DR(+)为高出上门限（1+）M 的 DR 值， DR(-)为低于下门限（1-）M 的 DR 值， 为门限值，M 为平均值。 条干仪的 DR 值对不同等效切割长度 l 及不同门限 进行处理分析。在 DR 曲线上用不同颜色的曲线来描绘。 变异-长度曲线：条干变异系数 CVm 值是与特定等效切割长度相对应的， 一系列不同等效切割长度下的变异系数值逐点描绘连接所成的曲线即为 变异-长度曲线。 线密度频率分布图：是分析纱条线密度的大小分布情况。横坐标为纱线 线密度的相对大小，纵坐标为重复出现的频率百分数。其中一张为当前 所选量程范围内的频率分布图，另一张为大于量程上限的频率分布图， 并在图上显示出线密度平均值的位置。 标准差 Sb：标准差的大小能相对反映各管（筒）之间的离散程度；管间 变异系数 CVb 反映了批次测试中各管之间的变异。 95置信区间 Q95：表示测试指标的平均值可信度为 95时的置信区间， 例如测试的 CV 值的平均值为 14.32，Q95 值为 0.35，则测试值可信度为 95时的区间为（13.97,14.67） 。 平均值系数 AF：平均值系数 AF 表征的是批次测试中每管的相对重量， 批次中所有的平均值系数相加求平均后值为 100，若某此测试值大于 )3.().()()()( DRLlllDRi 100，表示比平均重量要重，否则要比平均重量轻。 毛羽值 H：这是用来反映纱线上毛羽丰富程度的一个指标。其含义是单 位长度的纱线上各种长度的毛羽连接起来的总长度。比如，1cm 长的纱 线上，各种长度的毛羽连接起来总的长度是 5cm，这种纱线的毛羽值就 是 5。这一指标与瑞士 UT-3（UT-4）型条干仪的 H 值的定义相同。 毛羽偏差 SH：这是用来反映纱线沿纵向毛羽丰富程度均匀性的一个指标。 SH 越小，纱线沿纵向毛羽越均匀。 2.2 性能指标 2.2.1 条干变异系数 条干测试范围：4tex 80ktex 条干测试速度：4m/min、8 m/min、25 m/min、50 m/min、100 m/min、200 m/min、 400 m/min 毛羽测试速度：200 m/min、 400 m/min 毛羽测试范围：4tex 160tex 测试时间：10s 20min 之间以 10 秒为单位任意设定 2.2.2 条干变异系数（CV%）或不匀率（U%）及 CV（l）变异长度曲线 CV%或 U%值测试范围：0.20% 99.99% 变异长度曲线：切割长度 1cm 983m CV 值测试范围：0.30% 35% 2.2.3 偏移率（DR%）值及 DR 曲线 DR 值：测试范围 0.01 99.99% 参考长度和门限：20cm,+35%；20cm,-30%；1m,+5%；1m,-5% DR 曲线：给出参考长度为 1cm、10 cm、20 cm、50 cm、1 m，门限从 CT200 使用说明书 7 050% 的正负偏移率（DR）曲线 2.2.4 疵点值 能同时输出四档灵敏度的疵点值，即 细节：-30%，-40%，-50%，-60% 粗节：+35%，+50%，+70%，+100% 棉结：+140%，+200%，+280%，+400% 2.2.5 条干波谱图 可测波长范围：1cm 2937m 波谱频道数：85 个 2.2.6 条干精细波谱图 可测波长范围：1cm 2937m 波谱频道数：340 个 2.2.7 线密度频率分布图 相对平均线密度而言，可给出从-100% +100%范围内及超过+100%的 两幅线密度频率分布图。 2.2.8 统计功能 CT200 条干仪具有两种统计功能，一是测试数据的统计，如平均值 Mean、管间变异系数 CVb、95%置信区间 Q95%等；二是对批次测试的波谱图 和变异长度曲线以图形的方式进行统计。 2.2.9 统计分布图 常用测试指标（CV%、细节-50%、粗节+50%、棉结+200%）的统计分布图， 统计时间以“日”为单位随意设定。 2.2.10 毛羽指标 毛羽值 H、毛羽偏差 SH。 2.2.11 毛羽波谱图、毛羽频率分布图等 3 工作间和工作台 3.1 CT200 条干仪工作位置 CT200 条干仪工作位置以避免干扰、方便操作为目的。 3.2 工作间和工作台 CT200 条干仪的工作间选择应考虑以下因素： a)要 远 离 振 动 源 。 b)最 好 不 要 放 在 楼 上 。 c)温 、 湿 度 应 可 控 制 。 工 作 台 的 选 择 应 考 虑 下 列 因 素 : a)刚 性 要 好 , 以 免 机 器 工 作 时 引 起 共 振 。 b) 台 面 可 选 用 厚 度 不 小 于 4cm 的 木 材 或 水 泥 板 制 成 。 c) 台 面 尺 寸 为 250cm80cm。 4 检测分机操作说明 CT200 条 干 仪 检 测 分 机 的 功 能 是 牵 引 被 测 纱 条 ,使 其 在 一 定 的 速 度 下 通 过 毛 羽 单 元 和 电 容 式 检 测 槽 ,并 将 纱 线 的 毛 羽 和 纱 条 线 密 度 不 匀 转 化 为 相 应 的 电 信 号 , 需 要 时 , 还 可 用 压 缩 空 气 回 收 纱 线 。 检 测 分 机 面 板 装 置 如 图 4-1 所 示 。 4.1 毛羽单元 毛 羽 单 元 的 功 能 是 把 纱 线 的 毛 羽 变 化 转 换 成 电 信 号 。 只 有 在 4 槽 或 5 槽 测 试 细 纱 时 纱 线 才 通 过 毛 羽 单 元 。 测 量 时 应 确 保 纱 线 紧 贴 毛 羽 单 元 的 上 下 磁 柱 。 注 意 需 定 期 清 理 毛 羽 测 量 槽 中 的 飞 花 或 杂 物 ， 必 要 时 可 卸 下 毛 羽 单 元 前 面 的 左 右 两 个 盖 板 ， 清 理 测 量 槽 中 的 飞 花 或 杂 物 。 CT200 使用说明书 9 4.2 张力单元 张 力 单 元 的 功 能 是 给 纱 线 施 加 适 当 的 预 加 张 力 , 使 其 在 测 量 区 内 呈 伸 直 状 态 , 而 且 不 抖 动 , 使 纱 线 运 行 更 加 平 稳 。 测 试 纱 线 时 , 被 测 纱 线 通 过 张 力 器 , 调 节 张 力 器 上 的 旋 钮 , 使 通 过 张 力 器 到 测 量 槽 之 间 的 纱 线 无 明 显 的 抖 动 。 4.3 检测单元 检 测 部 分 的 功 能 是 将 纱 条 的 线 密 度 不 匀 转 换 成 电 信 号 。 检 测 部 分 包 括 两 个 检 测 头 。 大 检 测 头 装 有 三 块 极 板 两 个 槽 , 由 左 至 右 依 次 为 1、 2 槽 , 用 来 测 量 条 卷 和 棉 条 的 不 匀 , 小 检 测 头 装 有 四 块 极 板 三 个 槽 , 由 左 至 右 依 次 为 3、 4、 5 槽 , 用 来 测 量 粗 纱 和 细 纱 的 不 匀 。 五 个 槽 的 导 纱 位 置 通 过 手 动 滑 板 的 左 右 移 动 来 选 择 。 在检测单元小 检测头的下部设有一个导纱片，该导纱片有三个位置，分别对应四槽、五槽 和 123 槽，需手动拨动，以使纱线被可靠导入检测槽。C T200 条 干 仪 检 测 分 机 测 试 槽 的 选 择 按 表 4-1 进 行 。 细 纱 通 过 4、 5 测 试 槽 时 , 纱 线 应 在 检 测 槽 的 中 间 , 不 应 与 极 板 接 触 。 测 试 槽 的 检 查 方 法 为 : 将 导 纱 装 置 置 于 “5”位 置 , 将 细 纱 放 入 “5”测 试 槽 内 , 并 夹 在 罗 拉 之 间 , 目 视 纱 线 在 “5”槽 的 中 间 部 位 , 不 应 与 极 板 接 触 (见 图 4-2)。 若 纱 线 经 测 试 槽 位 置 不 正 确 时 , 按 下 面 步 骤 校 正 : 拆 下 检 测 仪 的 上 盖 板 , 旋 松 测 试 槽 盖 板 的 四 个 螺 钉 (见 图 4-3),用 起 子 调 节 上 面 板 后 面 的 两 个 定 位 螺 钉 , 调 节 上 螺 钉 时 , 测 试 槽 水 平 移 动 , 调 节 下 螺 钉 时 ,测 试 槽 垂 直 移 动 。 检 测 分 机 前 面 板 有 一 调 零 杆 ， 当 选 用 自 动 调 零 时 ， 通 过 调 零 杆 伸 出 ， 推 出 纱 线 来 调 零 。 调 均 值 时 调 零 杆 自 动 收 回 。 图 4-1 检 测 分 机 面 板 装 置 图 检 测 分 机 在 使 用 过 程 中 , 必 须 经 常 用 毛 刷 清 扫 测 试 槽 周 围 的 飞 花 , 用 薄 纸 片 或 皮 老 虎 清 除 测 试 槽 内 的 杂 物 。 CT200 使用说明书 11 图 4-2 纱 线 在 测 试 槽 中 的 位 置 示 意 图 图 4-3 检 测 分 机 测 量 槽 4.4 传动单元 传 动 单 元 的 功 能 是 驱 动 一 对 罗 拉 实 现 牵 引 被 测 纱 条 以 设 定 速 度 通 过 测 试 槽 (见 图 4-1)。 罗 拉 启 动 可 分 为 快 、 慢 两 种 方 式 ， 其 中 400m/min、 200m/min、 100m/min 用 于 测 试 细 纱 ， 为 快 启 动 ， 其 他 四 档 均 为 “软 启 动 ”， 5 1 0 秒 将 达 到 稳 定 的 速 度 ， 主 要 用 于 粗 纱 及 条 子 测 试 ， 可 防 止 启 动 牵 引 力 过 大 造 成 测 试 试 样 被 拉 断 。 罗 拉 的 速 度 选 择 和 启 停 均 通 过 主 处 理 机 控 制 。 不 同 的 试 样 需 要 选 择 不 同 的 测 试 速 度 ， 具 体 选 择 方 法 可 参 见 表 4- 正确错误 2。 表 4-1 检 测 分 机 测 试 槽 选 择 表 试 样 类 型 条 子 粗 纱 槽 号 1 2 3 g m（ktex） （tex） 8012.1 12.03.301 3300160.1 Grains yd 1136170.4 170.346.9 46.8 Nm 0.302 0.3036.24 Nec 0.048 0.049 0.178 0.1793.68 New 0.0110.073 0.0740.267 0.2685.53 Tex 3301 3300160.1 试 样 类 型 细 纱 槽 号 4 5 Nm 6.2547.5 47.6250 Nec 28.0 3.69 147.6 28.1 New 5.5442.1 42.2221 tex 160.021.1 21.04.0 按 “胶 辊 脱 开 ”开 关 , 两 罗 拉 之 间 分 开 距 离 约 为 2mm 5 mm, 以 便 于 放 入 或 取 出 试 样 。 该 开 关 不 应 长 时 间 按 下 , 一 般 不 得 超 过 1min。 当 罗 拉 转 速 为 400m/min、 200m/min、 100m/min 时 自 动 往 复 运 动 的 推 纱 机 构 用 于 调 节 纱 条 在 罗 拉 上 的 位 置 , 以 保 证 罗 拉 上 不 形 成 沟 槽 。 CT200 使用说明书 13 表 4-2 测 试 速 度 选 择 表 试 样 测 试 速 度 (m min) 测 试 时 间 (min) 细 纱 400 1 细 纱 200 1 2.5 细 纱 100 2.5 细 纱 粗 纱 50 5 细 纱 粗 纱 条 子 25 5 10 粗 纱 条 子 8 5 10 条 子 4 5 10 4.5 吸纱单元 吸 纱 单 元 的 功 能 是 借 助 于 压 缩 空 气 吸 收 被 测 废 纱 , 在 测 量 化 纤 、 毛 或 高 支 纱 时 , 为 防 止 起 静 电 后 纱 线 缠 绕 罗 拉 , 可 使 用 该 功 能 。 按 下 “气 动 开 关 ”开 关 , 若 已 接 通 压 缩 空 气 , 则 开 始 吸 纱 。 4.6 引纱操作 将 纱 条 试 样 从 纱 架 上 牵 引 放 入 张 力 器 中 , 然 后 通 过 选 定 的 测 量 槽 , 再 按 下 “胶 辊 脱 开 ”开 关 , 罗 拉 脱 开 后 将 试 样 夹 入 罗 拉 , 最 后 放 松 开 关 , 使 罗 拉 合 拢 , 引 纱 操 作 完 毕 。 5 主处理机操作说明 CT200 条干仪主处理机选用性能可靠的工业控制计算机，它包括主机箱、 键盘、鼠标。 在主机箱内安装了计算机主板及外设接口、信号调理板、多功能卡。主 机箱的前面板有一带锁的窗口，窗口内有三个指示灯和三个开关。K1 为主 处理机电源开关，拨到“I”位置接通，电源指示灯“POWER”灯亮，拨到 “O”位置为断开，电源指示灯“POWER”灯灭。 “KBLK”为键盘锁开关， 压下该开关， “KBLK”灯亮，此时键盘被锁定，不能从键盘输入信息，再 次按下该开关， “KBLK”键盘锁开关弹出， “KBLK”灯灭，此时，可以通 过键盘输入信息。灯“H.D.D”为硬盘读写指示灯，当对硬盘操作时，该指 示灯亮。 “RESET”为系统复位开关，当按下该开关时，系统复位。 CT200 的输入设备包括键盘和鼠标，键盘为国际标准键盘，用以输入人 机对话信息，鼠标的操作在本系统中为单击左键，即将鼠标指示移至相应的 项目处，单击鼠标左键，即可执行相应的功能。 6 菜单操作 打开主处理机电源后，计算机进行系统自检后，将启动 Windows 操作系 统，完成后，将显示版权信息，然后自动进入 CT200 监控软件，CT200 条干 仪的监控软件为 Windows 的图形界面，所有操作都借助于菜单进行，所有菜 单都支持鼠标和键盘两种操作方式。CT200 监控软件主菜单（图 6-1）上部 为的浅蓝色大按钮，界面的右下脚为日期时间指示，显示当前的日期和时间。 总体功能可分为“参数设置” 、 “显示结果” 、 “测试” 、 “统计分析” 、 “专家系 统” 、 “帮助系统” 、 “退出系统”七个方面。 6.1 参数设置 在主菜单下用鼠标左键单击“参数设置” ，将进入参数设置功能。该功 能主要设定用户的信息、测试时的条件和打印机输出的信息。 “参数设置” 界面见图 6-1。 6.1.1 厂名 指使用单位的名称，用户可以通过键盘输入自己的单位名称，输入时， 先用鼠标左键单击“厂名”后的输入框，将输入光标（当前输入所对应的项 CT200 使用说明书 15 目）移动至该输入框处，然后用键盘输入，如要输入汉字，可同时按下 “Ctrl”和“空格”键，将进入汉字输入方式，同时按下“Ctrl”和 “Shift”键可切换输入方法，或再次按下“Ctrl”和“空格”键将退回英 文输入方式，输入完成后，可用“Tab”键或鼠标左键切换输入光标，进行 其他项目的输入。 图 6-1 参数设置界面 6.1.2 操作者 指当前的操作人员，输入内容将打印于表头上，详细操作方法同 6.1.1。 6.1.3 材料名 指当前测试材料的名称，输入内容将打印于表头上，详细操作方法同 6.1.1。 6.1.4 试样类型 指当前测试试样的类型，CT200 条干仪提供了两种选项：“毛型”和 “棉型” ，若测试材料的平均纤维长度小于 40mm，请选用“棉型” ，否则选 用“毛型” 。选择时，可用鼠标左键直接单击“棉型”或“毛型”选择项直 接选用。 6.1.5 试样号数 指当前测试纱线的支数，单位为 tex，只能输入浮点数，具体操作方法 同 6.1.1。 6.1.6 测试号 用以标识当前测试批次并以输入的测试号进行存储，用户输入的测试号 信息最大不超过 25 个字符，且中间不能输入 ”或在键盘上按下左右箭头键“” “”进行不匀曲线的回放，查看不匀曲线图，此时，用户可以选择“打印 图形”功能打印当前显示的不匀曲线。分为条干“mass”和毛羽 “hairiness”两种。 6.3.4.2 波谱图 用于选定波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“2”可选定波谱图， 将显示最近测试的波谱图，测试完成后，自动计算本次测试的波谱图。分为 条干“mass”和毛羽“hairiness”两种。 6.3.4.3 精细波谱图 用于选定精细波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“3”可选定精细 波谱图，如在测试批次中未进行过精细波谱图的计算，将继续显示不匀曲线 图，否则将显示最近计算的精细波谱图，测试完成后，自动计算本次测试的 精细波谱图，并弹出提示消息框，显示精细波谱图的计算过程。只有条干精 细波谱图。 6.3.4.4 CVL 曲线 用于选定变异长度曲线。单击鼠标左键或在键盘上按下“4”可选定 变异长度曲线，若测试正在进行，则在单次测试结束后显示该图，若单次 测试结束，则显示最近测试的变异长度曲线。 变异长度曲线更适合于分析非周期性不匀。 6.3.4.5 偏移率门限图 用于选定偏移率门限图。单击鼠标左键或在键盘上按下“5”可选定 偏移率门限图，若测试正在进行，则在单次测试结束后显示该图，若单次 测试结束，则显示最近测试的偏移率门限图。 偏移率门限图的参考长度为 1cm、10 cm、20 cm、50 cm、1 m。 6.3.4.6 线密度频率图 用于选定线密度频率图。单击鼠标左键或在键盘上按下“6”可选定线 密度频率图，显示最近测试的线密度频率图，测试完成后，自动计算本次测 试的线密度频率图。 线密度频率分布图反映了纱线的分布情况，图形分为两个部分，左边为 -100% +100%范围的分布，右边为大于+100%的线密度频率图，反映了特 大粗节的分布图。注意两张图的纵坐标不同，右边相当于放大后的图形。 6.3.4.7 统计波谱 用于选定统计波谱图。单击鼠标左键或在键盘上按下“7”可选定统计 波谱图，若测试没有完成，则在测试批次结束后显示该图，若测试批次已经 结束，则显示统计波谱图。分为条干“mass”和毛羽“hairiness”两种。 统计波谱图可以直观的反映该批次测试过程中的波谱分布，如果某些频 道上有周期波且最大值与最小值相差很远，说明个别管纱在该频道处有缺陷， 建议用户找出故障管进行分析；如果发现在某些频道上有周期波且平均值和 最大值都相当高，说明该批次纱在该位置都有缺陷，需要从共性上找出工艺 或设备故障。 6.3.4.8 统计变异长度 用于选定统计变异长度曲线。单击鼠标左键或在键盘上按下“8”可 选定统计变异长度曲线，若测试没有完成，则在测试批次结束后显示该图， 若测试批次已经结束，则显示统计统计变异长度曲线。 CT200 使用说明书 31 统计变异长度分别列出了最大值、最小值、平均值，使该批次的变异 长度曲线一目了然，从该曲线上可以看出在某些等效切割长度范围内的质量 变异是该批次纱线的共性还是单个纱线的个性。 6.4 统计分析 用于按品种统计纱线指标的中长期变化，可根据用户对时间的设定生成 年报、月报、日报等。用鼠标左键单击“统计分析”可进入统计分析界面， 见图 6-7。界面上部分为统计所查询的所有数据，并计算查询数据的统计指 标，包括平均值、最大值、最小值、方差值。界面的下部分为统计指标的统 计分布图，可以显示特定品种纱线的中长期变化，如果统计数据过多，可以 选择“”来翻页查看统计数据。进入“统计分析”系统的缺省日 期为当前的测试日期。 图 6-7 统计分析 6.4.1 开始统计 统计分析界面中提供了时间选择列表，用户可以从列表框中选择需要统 计的开始、终止时间，再从试样品种列表中选择相应的测试品种，其中，试 样品种中的列表数据来自“参数设置”中的存储参数项，所以，用户在进行 参数设置时，可将设置参数按测试号进行存储，选择完时间与品种后，直接 用鼠标左键单击“开始统计”按钮，系统将搜索指定时间范围内的所有该品 种的试样，并存储于数据列表中，在查询过程中，鼠标指针变为等待状态， 若查询数据量过大，则需要一定的时间等待，查询完成后，系统依次计算平 均值、最大值、最小值、方差。 6.4.2 统计分布图 统计查询完成后，将自动绘制统计分布图，统计分布图的纵坐标根据查 询的所有数据自动设定，而横坐标为查询的数据编号，可通过右边的列表框 进行拉伸与压缩。如果用户在数据列表中选择相应的数据，则在统计分布图 中会出现相应的黄线表征该数据在统计分布图中的具体位置，用户也可用鼠 标左键单击相应测试指标的标题栏，切换各指标间的统计分布图。 6.5 专家系统 专 家 系 统 是 一 个 对 纱 条 条 干 不 匀 评 价 、 分 析 及 诊 断 的 应 用 软 件 。 从 主 菜 单 的 “专 家 系 统 ”项 进 入 ， 即 可 显 示 专 家 分 析 系 统 画 面 (见 图 6-8)， 并自动调用本次开机后最近一个批次测试的数据。若本次开机后进行了试样 测试，则所有的按钮颜色为彩色，皆可使用。用鼠标左键单击“波谱分析” 、 “齿轮诊断” 、 “牵伸诊断” 、 “CV 值分析”按钮后，可显示对该批次测试数 据的分析结果。如果本次开机后没有进行试样测试，则 “波谱分析” 、 “齿 轮诊断” 、 “牵伸诊断” 、 “CV 值分析” 、 ”管号选取”按钮颜色为灰色，不可 CT200 使用说明书 33 使用。这时只有点击左上角的数据文件的目录树，在下面的文件列表中选取 历史数据，进行分析。在分析诊断过程中，若提示“工艺参数文件不存在” ， 则表明这种纱线的工艺参数没有输入。这时，应单击“工艺参数设置”按钮， 进行本试样的工艺参数设置。参数设置完毕后，再进行分析诊断。单击“退 出”按钮，将退出专家分析诊断系统，返回到 CT200 条干仪监控界面。 图 6-8 专 家 分 析 系 统 画 面 6.5.1 数据文件选择 点击左上角的数据文件的目录树（由年和月构成） ，左下角显示相应目 录下的文件列表。单击左下角的文件列表，选择相应的数据文件。 6.5.2 波谱分析 单击“波谱分析”按钮，系统自动显示分析画面、测试参数及分析结果。 画面的上半部，用不同的颜色分别显示机械波、牵伸波、机牵波、谐波等。 下面用相应的颜色分别显示机械波、牵伸波、机牵波对应的波长。其中：机 械波用红色显示；牵伸波用黄色显示；机牵波用蓝色显示；谐波或不明显的 机械波用淡红色显示。 6.5.3 牵伸诊断 牵伸诊断用来分离、分析、计算牵伸波和机械波等不匀成份的主波长， 并以此结果结合工艺参数，由本工序往前推算，诊断出可能造成波谱分析中 显示的机械波、牵伸波、机牵波等的故障部位或牵伸区。 画面分为上下两部分。上面显示波谱分析画面，下面显示牵伸诊断结果。 对于机械波，将显示可能造成机械波的牵伸件位置；对于牵伸波，将显示可 能出现牵伸波的牵伸区间，如某个牵伸区的牵伸倍数或某一工序的牵伸倍数。 分析中，如果相应的工艺参数文件不存在，将显示提示信息。 6.5.4 齿轮诊断 齿轮诊断主要从齿轮件方面诊断可能造成波谱分析中显示的机械波的 齿轮故障部位。画面分为上下两部分。上面显示波谱分析画面，下面显示齿 轮诊断结果。诊断结果显示设备中可能造成波谱分析中显示的机械波的齿轮 号。其中，齿轮编号可参照该设备的传动图。分析中，如果相应的工艺参数 文件不存在，将显示提示信息。 按“F11”键，可打印出波谱分析、牵伸诊断及齿轮诊断的结果。 6.5.5 CV 值分析 CV 值水平分析即变异系数水平分析。单击“CV 值分析”按钮项，进入 分析画面，显示分析结果。图中黄色方块为当前被测试样水平位置，红色线 段为乌斯特统计公报给定。以乌斯特统计公报为基准，将该厂对被测试样的 CT200 使用说明书 35 纺纱水平在国际上作横向比较，判定其处于什么水平。若试样类别不是监控 软件中参数设置界面中选择的试样类别中的一种，则不能评价。将显示提示 信息“纱线名称不在范围内，没有标准可比较” ，不显示曲线水平。 按“F11”键，可打印出当前水平分析结果。 6.5.6 管号选取 专家系统缺省对测试批次的平均波谱图进行分析，也可选择单次测试的 波谱图进行分析，进入管号选取功能，直接选择相应的测试管号再进行其他 分析。 6.5.7 工艺参数设置 单击“工艺参数设置”按钮项，进入工艺参数文件画面。首先，根据当 前显示的波谱图，自动显示对应的纱线名称和纱线号数。如果输入别的品种 的工艺参数，需输入相应的纱线名称和纱线号数，输入的纱线名称和纱线号 数应该与“初始参数”菜单的“材料名”项和“试样号数”项一致。完成后， 按“确定”按钮，可进入工艺参数设置画面(见图 6-9)；按“放弃”按钮， 放弃参数设置。工艺参数设置画面根据不同的工序，分为细纱、粗纱、末并、 二并、头并等工序。单击每到工序的标签名，可进入本工序的参数设置画面。 在每一个工序画面，选择不同的设备名称，根据设备传动图，输入相应的牵 伸件直径、本工序的牵伸倍数、齿轮齿数。 其中，机型选择为下拉式选择框，列出了常用的一些机型，选取机型后， 在右下角显示出相应的设备传动图；牵伸件直径和牵伸倍数可根据屏幕显示 位置，输入相应的数值；单击设备传动图上的齿轮序号，显示相应齿轮的齿 数输入界面，输入对应的齿数，按“确定”按钮，即完成本齿轮的齿数的输 入。依次类推，输入其它齿轮的齿数。齿轮的齿数将显示在相应的齿轮旁。 若将某工序中第一个牵伸件直径参数值置为0 ，就表示不使用此道工序。 参数输入完毕后，按最下面的“确定”按钮，进入工艺参数文件保存画 面，显示缺省的参数文件名，由纱线名称和纱线号数组成。一般情况下，不 用改变。如果要改变文件名称，可输入其它的名称。按“确定”后，将保存 参数文件；按“放弃”按钮，将不保存参数文件。 图 6-9 工艺参数设置画面 注：工艺参数文件命名规则为“纱线名称”+“纱线号数” （纱线号数应去掉小数点） ， 应正确地输入纱线名称和纱线号数，并与“初始参数”菜单的“材料名”项和“试样号 数”项一致。这样，系统才能正确自动运行。 CT200 使用说明书 37 6.5.8 退出 单击“退出”菜单项，将退出纱条条干专家分析诊断系统，返回监控系 统主菜单。 6.6 帮助系统 在 系 统 主 菜 单 下 按 下 “Alt”和 “H”键 , 将 进 入 CT200 帮 助 系 统 画 面 (见 图 6-10),该 项 为 用 户 提 供 了 一 份 CT200 条 干 仪 中 文 简 要 操 作 说 明 , 供 用 户 在 使 用 过 程 中 快 速 查 阅 , 即 时 得 到 帮 助 。 该 帮 助 系 统 为 标 准 Windows 帮 助 系 统 , 操 作 灵 活 多 样 ,选 定 该 项 目 后 , 系 统 首 先 弹 出 该 帮 助 系 统 目 录 , 用 户 可 以 用 箭 头 键 或 鼠 标 左 键 选 择 相 应 的 条 目 后 回 车 或 双 击 鼠 标 左 键 ,系 统 会 出 现 关 于 该 条 目 的 详 细 说 明 , 此 时 , 用 户 可 以 用 箭 头 键 或 翻 页 键 阅 读 。 此 帮 助 系 统 还 提 供 了 灵 活 的 操 作 方 法 。 图 6-10 帮 助 系 统 界 面 6.6.1 目录 该 功 能 可 随 时 查 看 帮 助 目 录 ,从 帮 助 目 录 中 选 择 相 应 的 条 目 进 行 查 看 , 用 户 可 直 接 用 鼠 标 左 键 单 击 “目 录 ”按 钮 可 进 入 此 功 能 。 6.6.2 回退 该 功 能 可 回 退 至 上 次 查 看 的 内 容 , 用 户 可 直 接 用 鼠 标 左 键 单 击 “回 退 ”按 钮 实 现 此 功 能 。 6.6.3 打印 选 用 该 功 能 可 打 印 当 前 的 帮 助 信 息 。 用 鼠 标 单 击 此 按 钮 或 按 下 “P”键 将 弹 出 打 印 对 话 框 ， 选 择 确 认 后 将 打 印 当 前 的 帮 助 信 息 。 CT200 使用说明书 39 6.7 退出系统 用 于 退 出 CT200 条 干 仪 监 控 系 统 。 用 鼠 标 左 键 单 击 此 按 钮 或 在 键 盘 上 同 时 按 下 “Alt”和 “X”将 关 闭 系 统 。 注： 在关闭主处理机电源前，一定要选择“退出系统” ，等显示器上出现提示信息 “你现在可以关闭计算机了”时，方可关闭主处理机电源，否则，容易造成系统损坏。 7 打印机操作说明 CT200 条 干 仪 配 有 一 台 窄 行 针 式 打 印 机 , 用 于 打 印 测 试 结 果 的 数 据 及 图 形 。 打 印 机 的 具 体 使 用 请 阅 读 打 印 机 用 户 指 南 。 8 整机的操作说明 8.1 开机关机 开 机 时 , 首 先 接 通 电 源 插 座 开 关 , 再 接 通 显 示 器 、 打 印 机 电 源 开 关 , 检 测 仪 开 关 ， 然 后 接 通 主 处 理 机 电 源 开 关 ;开 机 后 需 要 预 热 30min; 关 机 时 ,首 先 退 出 系 统 ， 关 闭 主 处 理 机 电 源 开 关 , 再 关 闭 显 示 器 、 打 印 机 电 源 开 关 、 检 测 仪 开 关 , 然 后 关 闭 电 源 插 座 开 关 。 8.2 正常测试的操作步骤 a)根 据 试 样 支 数 在 检 测 分 机 上 设 置 好 槽 号 和 罗 拉 速 度 。 b)按 测 试 需 要 设 置 好 初 始 参 数 、 测 试 条 件 及 结 果 输 出 菜 单 。 c)确 认 参 数 无 误 后 , 引 纱 并 进 入 启 动 菜 单 。 d)按 照 屏 幕 提 示 , 取 出 测 试 槽 中 的 试 样 , 然 后 按 回 车 “Enter”键 , 进 行 无 料 调 零 。 e)无 料 调 零 完 成 后 , 按 照 屏 幕 提 示 , 把 试 样 放 入 槽 中 , 按 回 车 键 “Enter”后 ， 罗 拉 自 动 启 动 ， 牵 引 纱 线 通 过 检 测 槽 ， 调 整 张 力 使 试 样 在 检 测 槽 中 无 抖 动 ， 速 度 稳 定 后 自 动 进 入 测 试 状 态 。 f)每 一 次 测 试 完 成 后 ,重 复 d、 e 操 作 直 到 测 试 完 成 。 g)批 次 测 试 完 成 后 , 输 出 统 计 结 果 , 打 印 报 表 。 9 各种纱和条子的测量 9.1 管纱测量 转 动 细 纱 张 力 器 的 旋 钮 可 以 调 节 张 力 器 的 制 动 力 , 直 至 细 纱 张 力 器 与 测 量 槽 之 间 的 纱 线 运 动 时 不 抖 动 为 止 。 对 纯 棉 和 混 纺 纱 , 一 般 不 需 要 使 用 吸 纱 装 置 ; 但 对 化 纤 纯 纺 或 起 静 电 严 重 的 纱 , 须 使 用 吸 纱 装 置 (示 图 9-1)。 图 9-1 管 纱 测 量 9.2 粗纱架的两种使用方法 见示图 9-2。 CT200 使用说明书 41 图 9-2 粗 纱 架 的 两 种 用 法 9.3 粗纱的测量 粗 纱 测 量 可 借 助 于 半 月 盘 （ 见示图 9-3）或 指 形 张 力 器 、 窄 槽 轮 和 下 面 装 的 宽 槽 轮 （ 见示图 9-4）等 。 调 节 指 形 张 力 器 的 旋 钮 , 可 以 给 纱 线 增 强 张 力 , 使 之 在 运 行 中 达 到 平 稳 无 抖 动 , 也 可 以 平 滑 掉 个 别 打 结 现 象 。 张 力 的 调 节 不 能 太 大 ,否 则 容 易 把 纱 线 拉 断 , 一 般 以 上 下 指 形 柱 接 触 到 纱 线 为 宜 ,张 力 太 小 纱 线 就 会 抖 动 。 上 面 窄 槽 轮 和 下 面 的 宽 槽 轮 的 位 置 的 调 整 , 使 粗 纱 通 过 3 槽 时 , 沿 着 左 边 的 极 板 运 行 , 并 使 粗 纱 在 进 出 3 槽 时 形 成 的 角 度 相 同 。 测 量 粗 纱 时 罗 拉 启 动 为 软 启 动 。 CT200 使用说明书 43 图 9-3 粗 纱 的 测 量 (采 用 半 月 盘 ) 图 9-4 粗 纱 的 测 量 (采 用 指 形 张 力 器 ) 在 测 量 粗 纱 时 ， 如 遇 到 较 长 的 粗 纱 管 ， 可 直 接 用 粗 纱 架 测 量 （ 见示 图 9-5） 。 图 9-5 粗 纱 的 测 量 (采 用 大 粗 纱 架 ) 9.4 棉条测量 见示图 9-6。 CT200 使用说明书 45 图 9-6 棉 条 测 量 10 维护 10.1 日常维护 10.1.1 检测分机 在 测 试 过 程 中 , 隔 几 批 次 要 用 皮 老 虎 或 纸 片 清 除 一 下 检 测 极 板 中 的 杂 质 和 花 毛 ； 隔 几 批 次 要 用 皮 老 虎 清 除 毛 羽 单 元 前 面 板 里 的 杂 质 和 花 毛 。 定 期 (隔 数 月 )对 张 力 器 、 面 板 及 大 小 检 测 头 、 罗 拉 等 要 用 酒 精 棉 球 仔 细 清 除 一 次 。 检 测 分 机 右 边 的 滤 尘 网 要 经 常 清 扫 , 用 手 拧 下 两 个 螺 钉 即 可 取 下 , 安 装 时 , 注 意 不 可 装 反 , 以 防 止 剩 余 灰 尘 被 吸 进 机 器 内 。 罗 拉 磨 损 太 严 重 时 , 拧 下 固 定 罗 拉 的 螺 旋 , 换 上 新 的 罗 拉 。 10.1.2 主处理机 主 处 理 机 前 端 风 机 处 有 滤 尘 网 , 要 经 常 清 扫 ,用 手 拉 前 面 板 标 有 “PULL OPEN”字 样 的 拉 杆 即 可 取 下 。 主 处 理 机 在 操 作 过 程 中 , 当 遇 到 很 强 的 外 界 电 磁 干 扰 或 其 他 原 因 , 可 能 会 发 生 工 作 不 正 常 的 情 况 , 如 屏 幕 显 示 失 常 、 键 盘 操 作 失 灵 或 打 印 出 不 明 字 符 , 这 时 关 闭 主 处 理 机 电 源 开 关 , 稍 停 片 刻 后 , 重 新 开 机 ;若 还 不 正 常 , 查 清 干 扰 源 并 排 除 后 , 再 重 新 开 机 。 10.2 故障维修 常 见 的 一 些 故 障 现 象 及 分 析 原 因 和 处 理 措 施 见 下 表 注 意 :条 干 仪 是 比 较 精 密 的 仪 器 ， 若 出 现 故 障 ， 必 须 由 专 业 的 技 术 服 务 人 员 维 修 ，