中关村住宅施工组织设计

施工组织设计 建设单位：无锡中关村软件园发展有限公司 工程名称：中关村软件园太湖分园住宅一期项 目施工总承包一标段 编制人：_ 审核人：_ 批准人：_ 施工单位：江苏工民建设发展有限公司 2014 年 8 月 2 日 1 施工组织设计目录 一、总则 二、工程概况 三、工程施工组织 四、施工部署 五、各分部、子分部、分项工程主要施工方法及要求 六、工程施工进度一览表 七、主要施工技术措施 八、保证工程质量的具体措施 九、主要安全技术措施 十、保证施工工期的具体措施 十一、施工劳动力安排计划表 十二、施工机具计划表 十三、主要材料设备进场计划表 十四、降低工程成本，提高经济效益的措施 2 一、总则 安装工程是建筑工程中的一个主要分部，其质量的好坏直接影 响整体的工程质量，为确保整体工程质量达到设计要求和满足使用 功能。我公司贯彻“科学管理，质量第一”的方针，做到“施工前 为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的承诺，一 如既往的搞好“安全生产，质量第一”。在工程施工中精益求精， 一丝不苟。确保工程优质高效，顺利按合同工期完成施工任务。 为达到预期目的，我公司安排一专业安装技术人员在项目经理 的直接领导下，对本工程的安装项目和质量全面负责。同时，项目 又组织一批技术精湛、责任心强的专业化施工队伍。科学管理，积 极推广新技术、新工艺、新材料、精心组织、规范施工，全面实现 优质高效，创出一流的施工技术，一流的施工水平，一流的施工质 量。 二、 工程概况： 1、工程地点：本工程位于无锡新区华谊路与具区路交叉口东北侧。 工程名称为无锡 XDG（XQ）-2011-50 地块项目， 15#、16#、17#、18#楼地上十八层；地下两层，一层为夹层，属于 一层住户；一层为自行车库。本工程由无锡市民用建筑设计院有限 公司设计，由中咨工程建设监理公司监理，由我江苏工民建设发展 有限公司负责总承包。安装设计有 220/380 配电系统、电气照明系 统、电气动力系统、防雷与接地系统、有电话系统、有线电视系统、 对讲系统、消防报警系统、喷淋系统、火灾报警系统、给排水工程 3 （包含消防给水、喷淋给水）、防排烟通风系统。 2、给排水设计要求及施工规范 生活给水分区：给水 1 区（1-3 层）由市政给水管直供，给 水 2 区（4-11 层）、给水 3 区（12-18 层）由小区变频给水设备集 中供水。 排水管道接至室外经化粪池处理后排入市政管网；排水立管 和通气立管每层设一个伸缩节；各层横支管在楼板上（下）接入立 管时，在接入口上（下）设伸缩节；排水立管与透气立管之间采用 定性 H 管连接；管径大于等于 100mm 的排水管或是透气管过楼板时 均需设阻火圈；排水管道的横管与横、立管之间采用 90 度斜三通或 是 45 度三通；排水立管与排出管端部的连接采用 2 个 45 度弯头； 立管偏墙或是偏墙时，小距离采用乙字管、大距离采用两个 45 度弯 头连接；排水立管底部设存水弯；管道连接为密封胶圈连接。 室外消火栓设计流量为 20L/S，火灾延续时间为 3 小时，消防 用水量 216T，由市政直供；室内消火栓流量为 10L/S，火灾延续时 间为 2 小时，消防用水量 72T，由小区消防水箱和消防泵房提供； 消防箱未明装，DN65 水带长 25 米，DN19 水枪，消火栓内设置消防 软管卷盘；消防管道 DN100 为卡箍连接，100 为丝接。 每个给水分区的最低点的供水压力不小于 0.35MPa；所有用户 分户计量，水表和立管均设在公共部位，大便器的每次冲水量不大 于 6 升。 3、建筑电气设计要求及施工规范 4 1 住宅户内配电箱底边距地 1.8 米暗装，其它各层照明配电箱， 除竖井、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装(剪力墙上除外)； 安装高度为底边距地 1.5m。所有消防设备配电箱箱体，应有明显标 志，并作防火处理；动力箱，控制箱除竖井、机房、车库、防火分 区隔墙上明装外，其它均为暗装，箱体高度 600mm 以下，底边距地 1.5m；600mm800mm 高，底边距地 1.2m；800mm1000mm 高，底边距 地 1.0m；1000mm1200mm 高，底边距地 0.8m；1200mm 以上，为落地 式安装，下设 300mm 基础；起居室、卧室、书房、厨房和卫生间的 单相两孔、三孔电源插座选用 10A 的电源插座，洗衣机、冰箱、排 油烟机选用单相三孔 10A 的电源插座，电热水器选用单相三孔 16A 的电源插座，洗衣机、分体式空调、电热水器及厨房的电源插座选 用带开关控制的电源插座，厨房、卫生间、未封闭阳台及洗衣机选 用防护等级为 IP54 型电源插座；除注明外，开关、插座分别距地 1.3 米、0.3 米暗装。壁挂机插座装高 2.0 米,冰箱、柜式空调插座装高 0.3 米。厨房油烟机插座装高 2.0 米，电热水器插座装高 1.8 米， 厨房电炊具、洗衣机电源插座装高 1.2m，住宅卫生间内开关、插座 选用防潮、防溅水型面板；有浴缸、淋浴设备的卫生间内开关、插 座须设在 2 区以外，住宅建筑所有电源插座底边距地 1.8m 及以下时， 均选用带安全门的产品，对装有淋浴或浴盆的卫生间，电热水器电 源插座底边距地为 2.3m，排风机及其他电源插座安装在 3 区，电源 线及插座与电视线插座的水平间距不应小于 500mm，风机、水泵等 设备位置详见水、暖专业相关图纸。 5 2 电缆桥架：为槽式系列。电缆桥架水平安装时,支架间距不大 于 1.5m,垂直安装时,支架间距不大于 2m。桥架施工时，应注意与其 它专业的配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安 装完毕后，用防火材料封堵。钢制电缆桥架直线段长度超过 30 米, 或经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有 2030mm 补偿余量,其连接采用伸 缩节。 3 出口标志灯在门上方安装时，底边距门框 0.15m；若门上无 法安装时，则在门旁墙上安装，高度不变；出口标志灯明装；疏散 诱导灯明装，底边距地 0.5m。管吊时，底边距地 2.5m。8 消防应急 灯具均需满足GB17945-2010 要求;消 防疏散标志均需满足GB13495-1992 的要求。消控 室、配电间、消防电梯机房等应急照明持续供电时间不小于 180 分 钟。 4 消防用电设备干线及分支干线采用 WDZDN-YJY-1kV 电力电缆。 所有干线均采用穿 SC 钢管埋地或在桥架内、电气竖井内敷设。在桥 架内敷设时，若在同一桥架内设有主备供电源电缆时，需在桥架内 用防火隔板做好分隔。 5 消防动力及应急照明、消防报警等支线均选用 WDZDN-BYJ- 0.45/0.75kV 铜芯线，穿 SC 钢管沿墙或楼板暗敷设。 6 消防设备配电线路暗敷设时，应敷设于不燃烧结构体内且保 护层厚度须大于 30mm;明敷设时须做防火处理。电气竖井内每层以 及水平配电管线穿越防火分区及配电设备处的孔洞在设备安装完毕 6 后须用防火材料封堵。 7 暗敷在楼板、墙板柱内的缆线（有防火要求的缆线除外）， 其保护管的覆盖层不应小于 15MM。管线穿过楼板和墙体时，孔洞周 边应采取密封隔声措施。 8 在屋顶设置 12 热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带网格不大 于 20X20m 或 24X16m。利用建筑结构柱或剪力墙内四根 12 以上主 筋通长焊接作为引下线,所有外墙引下线在室外地面下 1m 处引出一 根 40X4 热镀锌扁钢伸出室外,距外墙皮的距离不小于 1m。接地体为 底板(或地梁)底部两根主筋通长焊接与结构柱内至少两根主筋焊通 作为基础接地网。引下线上端与接闪带焊接，下端与接地体焊接。 各防雷引下线距地 500 高处设测试点。凡突出屋面的所有金属构件、 金属通风管、金属屋架等均须与接闪带可靠焊接。所有防雷引下线 及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。构件内有箍筋连接的 钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工 的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连 接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件 之间必须连接成电气通路。本工程接地形式采用 TN-C-S 系统，电源 在进户处做重复接地，并与防雷系统共用基础接地体。要求接地电 阻应小于 1 欧。当安装高度低于 2.4 米及采用 I 类灯具时，灯具的 外露可导电部份应可靠接地。 9 设计依据： 建筑给排水设计规范（GB50015-2003 2009 年版） 7 住宅建筑规范 (GB 50368-2005) 住宅设计规范 (GB 50096-2011) 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 2005 年版） 建筑照明设计标准 GB 50034-2004 江苏省住宅设计标准（DGJ32/J26-2006） 民用建筑水消防系统设计规范（DGJ32/J92-2009） 建筑物防雷设计规范（GB50057- 2010) 低压配电设计规范 (GB50054-2011) 消防安全标志 (GB13495-1992) 有线电视系统工程技术规范（GB50200-94） 民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008） 居住区供配电设施建设标准（DGJ32/J11-2005） 火宅自动报警系统设计规范（GB50116-2013） 施工遵循建筑给排水与采暖卫生工程施工及验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 三、工程施工组织： 1、项目经理： 陈胜东 （二级项目经理） 2、分部工程负责人： 裴俊 （工程师） （1）管道施工员（职称）： （2）电气施工员（职称）： 3、工地负责人：李中和 8 4、材料设备责任负责人：贾泽峰 5、安全检查员： 施建军 6、质量检验员： 陈洁洁 7、资料员： 蒋步福 8、 施工力量配备 （1）管道班组：李青春 （2）电工班组：李小广 （3）调试班组：秦开阳 四、施工部署 1、施工准备 （1）室内给排水、动力照明、电话、网络、消火栓系统等各专 业和各工种的施工图齐全，并有一套参考的土建图，有关的标准等 技术资料齐全。 （2）编制施工资料前，图纸应审阅消化。并准备由建设单位牵 头会同设计部门，现场监理会审技术交底资料。 （3）施工图预算、材料、设备供应计划，进场劳动力，现场施 工负责人和施工机具计划已编制。施工组织设计已编制，并对现场 施工人员做好全面安全，技术质量交底工作的资料。 （4）现场施工管理机构已建立并能投入运作。制定好现场的各 项管理和安全制度。 （5）现场作业人员的食、宿已落实，施工用电用水能满足工程 需要，现场安全、保卫、防火措施已具备。 9 （6）工程总包合同已签订。同建设单位和土建的配合及协作已 经双方洽谈安排就绪。 2、施工配合 （1）给排水、电气应配合土建施工做好预留孔洞，预埋套管， 预埋铁件和预埋暗配管（电气），地下室排水管预埋工作及预留配 电箱（柜）孔洞的工作。 （2）配电在墙体内暗配时应配合土建做好预埋，但预埋管距墙 面保护层不小于 15mm，预埋后管道应固定，外用水泥砂浆抹面。电 气开关盒、灯头盒在混凝土内预埋时应做好明显标志，便于施工， 如图纸与土建配合时由误差应及时与工地负责人、现场监理提出， 解决做好手续才可施工。 3、施工步骤： （1）根据施工方案或施工组织设计及施工技术交底安排好现 场材料堆放和库房机具间加工制作场地。施工用电用水，应符合 施工临时用电箱柜安全技术要求，并能满足现场施工用电。 （2）对工程所需的材料，设备和配件的型号规格、质量、数 量应自检并符合设计要求，并经现场监理确认合格，按规格型号 分类堆放，并根据工程进度分期分批运抵现场，堆放整齐并有明 显标志。 （3）按劳动力用工计划，安排施工人员进场，并准备好所需 施工机具，安全防护用品，施工人员进入现场前应进行三级教育 后方可进入现场作业，以保证工程进度及安全。 10 （4）施工过程中的技术质量控制，应贯彻在施工全过程中。 各工种应按建筑工程质量统一标准（GB50300-2013），建筑给排 水及采暖工程施工质量验收（GB50242-2002）规范，建筑电气工 程质量验收（GB50303-2002）规范，空调通风工程质量验收 （GB50243-2002）规范，施工图纸做好施工质量验收及分项工程、 分部工程、子分部工程质量的自检，并报现场监理工程师验收合 格后方可转入下道工序施工。并做好现场监理工程师验收后的各 工种技术资料和隐蔽工程资料等，且归类整理成册，送质量监督 站做竣工验收。工程结束后配合甲方完成整体调试工作，确保甲 方投入使用。 4、施工管理 （1）组织管理：对工程质量、施工进度、安全及文明施工全 面负责。 （2）质量管理：正确处理安全、质量、工期、成本之间的关 系，坚持“三级监督(班组自主监督；项目经理、技术质量监督； 业主委托监理)、五步到位（操作要求交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；关键部位的检查到位；各种材料和加工件 进场验收到位）”的质量控制目标 （3）技术方案：运用和依靠我公司在建筑施工中的经验，育 雏发挥广大技术人员的聪明才智，不断运用新技术、新工艺优化施 工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术 工作在施工管理过程中的先进和指导。 11 （4）落实各项责任制：对工程管理人员实行定岗、定职教育， 制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的责任感，消除各种可能 发生的不良安全隐患。 （5）与施工的各个班组配合施工；与设计单位配合，根据设计 意图施工与设计单位沟通施工，图纸会审；与监理工程师配合，在 施工中严格按照经建设单位及监理师批准的“施工组织设计”进行 质量管理，在自检、专检合格的基础上，接受监理师的验收和检查 并按照监理工程师的要求及时做好整改。 5、质量检查及验收 （1）所有进入现场使用的材料、半成品、设备、成品、器具均 及时向监理工程师提交产品合格证和质保书，并按规定对需进行物 理化学实验检测的材料及时送检，严格按照质量管理规定执行。 （2）安装工程检查及验收应按公司质量管理制度做到“三检制” -自检、互检、监检制。班组应做好自检工作，并保存完整资料报 现场负责人，自检验收合格后，报现场监理工程师验收确认后，方 可转入下道工序施工。 （3）质量员及施工技术人员应每天进行技术质量抽查工作， 发现质量隐患应及时纠正，把质量事故消灭在施工过程中，达到合 格标准后方可转入下道工序施工。 （4）工程项目组应定期检查每周不少于 3 次，检查数据应符合 GB50300-2013 标准及规范要求并作好记录。 （5）公司质检部（科）组织定期检查保证安装工程质量达到合 12 同承诺要求，按质量标准规范，凡不符合的责任限期整修，达到合 格标准方可进入下道工序施工。 （6）贯彻谁施工谁负责的原则，对出现的质量事故应进行分析做 到事故原因不明不放过，事故责任不明不放过，事故处理措施不 落实不放 过，并对事故责任人处理及经济罚款。 （7）施工技术人员、应及时对工序分项工程，、分部、子分 部工程及时检查，及时报验现场监理工程师进行验收，合格后方 可进入下道工序施工，报验资料应及时归类收集。 （8）工地负责人，各工种施工人员在布置生产的同时布置安 全工作，文明施工，发现违章及时纠正，并限期整改，牢固树立 安全第一，质量至上的概念。 （9）各单位工程的技术质量资料应集中归类整理，验收签证 手续完后装订成册，竣工资料应按 GB503002013 标准及时按现 行的施工质量资料整理归类成册。 6、安全组织管理：加强各工种人员素质和施工机械的配合， 确保以一流人员素质、一流的施工机械投入到施工生产第一线。 五、分部、子分部、分项工程主要施工方法和要求 A、 管道工程的施工方法和要求 （一） 检验工作 （二） 给水管道工程施工方法和要求 13 （三） 排水管道工程施工方法和要求 （四） 消火栓管道工程施工方法和要求 （一）、检验工作 1、管材及配件，阀门须持有产品合格证，质量保证书、检测报 告，消火栓应具有合格证、检测报告，施工前应按图纸核对其型号、 规格、材质、数量、质量进行检验，符合要求后申报现场监理工程 师确认合格后应妥善存放保管、领用。 2、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同规 格、型号）数量中抽查 10%，且不少于 1 个。安装在立管上起切断 作用的阀门，应逐个检验，并作强度和严密性试验。动力管道阀门 应逐个作强度及严密性试验。衬塑镀锌钢管应采用丝扣连接，管件 应与主材同质材料，与阀门连接应采用丝扣连接。 3、阀门的强度试验压力为阀门的公称压力，不渗漏为合格。空 压管道上的阀门试验压力为阀门的公称压力的 1.5 倍，试验时间为 5min，严密性试验为阀门公称压力的 1.15 倍，试验时间为 5min， 不渗漏为合格，且压力不变，阀壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀 门试验时应在现场监理监管下进行，并作好记录，经监理签证认可 后方可使用。 4、给水管道室内采用衬塑钢管，管材、管径及壁厚应符合设计 要求。管道支架间距按 GB50242-2002 规范表 3.3.9 条执行。 5、法兰外表和密封面应光滑、平整、无裂痕划伤等缺陷，材质 应为 10-20#钢紧固件和垫片应完整配合良好，硬度和机械强度符合 14 有关规定。弯头、三通、异径管等零部件的偏差应在允许偏差范围 内，合格后方可使用。 6、管道支吊架制作时，焊缝应平整光滑、无未焊透缺陷，支吊 架上孔眼应采用机械钻孔，严禁气割、电焊开空，支吊架制作后应 除锈，刷防锈漆后方可安装。 8、PP-R 给水管、立管及横管大于等于 10 米应加膨胀节。PVC 排水管如有设计要求按设计要求按装伸缩节（原则是立管每层 1 只， 横管大于等于 4 米加装伸缩节；如无设计要求一律按规范 4 米加装 伸缩节 1 只）。 9、建筑工程工序质量检验批应及时报请现场监理确认后方可转 入下道工序。 10、施工现场的质量管理、材料管理、质量责任制的制度应按 施工组织设计进行运作，主要专业工种应具有专业操作证。工程质 量保证体系应健全，安全管理制度应严格执行。 （二）、给水管道工程施工方法和要求 1、给水管道衬塑钢管管材、管件及阀门应符合下列要求： （1）衬塑钢管、管件及阀门应有合格证、质保书及检测报告和 卫生许可证，管径及壁厚应符合设计要求。 （2）给水管必须采用与管道相适应的管件，生活水系统的管材 必须达到饮用水卫生标准。 （3）给水管支架、立管及横管支架间距应符合规范 GB50242- 15 2002 第 3.3.9 条规定。 （4）试压合格后外表应进行防腐处理后方可隐蔽。 （5）室内给水衬塑钢管应按系统进行水压试验，试验压力为工 作压力的 1.5 倍，但不得小于 1Mpa，试验方法按建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定执行 （三）、排水管道工程施工方法和要求 （1）埋地排水管为衬塑钢管，地上部分为衬塑钢管。 （2）排水管采用钢制支架，管材与支吊架接触处应采用加衬非 金属垫或套管，支吊架不应设在弯头处。支吊架安装严禁焊接固定 在钢梁下沿。 （3）排水管阀门连接应用专用配件，垫料用橡皮板，法兰两密 封面应互相平行，螺栓孔径偏差不大于 5%，保证螺栓自由出入。 （4）法兰垫片只可放一片，不得采用双层垫片，且不得有皱、 裂纹和厚度不均，做管道试验时采用临时封堵闷板，闷板应在试验 结束后拆除，保证管道畅通。 （5）室内排水管每根立管应做通球试验，球径不小于管径得 3/4。通球率必须达到 100%，排水管立管检查口应每层设一个，标 高为地面至检查口中 1.0m。 （6）埋设在地坪内得排水管隐蔽前应进行灌水试验，灌水高度 应灌至0.00，先灌满水 15min 后，再灌水 5min，液面无下降为合 格。 （7）排水管应进行通水试验，通水率达 100%，管道接口无渗 16 漏为合格。地漏应进行冲水试验，地漏排水畅通为合格，地漏冲水 率达 100%。 （8）卫生间层面排水管孔洞应进行吊模、浇灌混凝土应分二次 浇灌，卫生间板面洞应进行存水试验，存水高度为 2cm，时间为 24h，经检查洞边无渗漏为合格。 （9）给排水管竣工验收前应把管道表面清洗干净。 （10）卫生器具的给排水口预留洞位置，必须按卫生器具及给 排水附件的型号。明确安装尺寸后，做好预留管口的作业便于镶接 管道及卫生器具安装。 （11）卫生器具安装前，应对瓷质器具、洁具附件进行检查， 不得有裂纹、砂眼、结痕等缺陷，外观光滑、无弯现象，各接口与 管道部件的直径相吻合平整，接口插入长度合适。凡设局部排水管 有吸气帽的，取消立管吸气帽，立管升顶与环行通气管连通，在上 人屋面及楼梯处透气帽高度为 2 m，其余均按规范执行。 （12）卫生器具的安装，除应在地坪地面装饰前安装外，地漏 配合地面装饰施工时安装，地漏安装时应低于地面 5mm-10mm，其他 卫生器具应在地坪面饰面完成后进行安装，特别是地面清扫口、应 与饰面相平，不得高出地面。 （13）排水排污管安装时水平管安装坡度应符合设计要求，如 无设计要求按照规范。 （14）卫生器具安装标高如有设计要求按照设计要求，如无设 计要求按照规范 GB50242-2002 第 7.1.3 条要求执行，卫生器具给水 17 配件如无设计要求按照 7.1.4 条要求执行。 （15）卫生器具排水栓的安装应平整、牢固、周边无渗漏，地 漏水封高度不得小于 50mm，卫生器具应做满水和通水试验，各接头 不得渗漏。 （四）消火栓管道工程施工方法和要求 1、消火栓管道工程管材与配件施工方法和要求 （1）消火栓管道采用热镀锌钢管径DN100 丝扣连接，管径 DN100 采用热镀锌钢管卡箍连接，消火栓管道立管按规范应不小 于 DN80。 （2）室内消火栓管道采用热镀锌管丝扣及卡箍连接，消火栓立 管为明敷，过楼板预埋刚性套管，套管管径应大 2 级。消火栓箱为 800600240，单栓 DN65，消火栓箱双栓时为 1000750240， 消火栓箱为暗装时支管为暗配管。 （3）室内消火栓标高，栓口中心距地面 1.10m，栓口朝外，并 要安装在消火栓箱门轴对面，阀中心距侧面 140mm，距箱后内表为 100mm，消火栓箱体应安装平直。 （4）室内消火栓管道支架间距应按 GB502422002 第 3.3.8 执 行，立管支架楼层小于 5M 每层必须安装 1 个，楼层5M 每层不得 少于 2 个，支架间距应均匀分配。 （5）消火栓管道螺纹连接安装后螺纹根部应有 23 扣外露纹， 多余的麻螺应清理干净并作防腐处理。 18 （6）消火栓管道强度实验按规范 GB502612005 规定，设计压 力小于 1.0Mpa，强度试验压力为 1.4Mpa，设计压力大于 1.0Mpa 强 度试验压力为设计压力+0.4Mpa 进行试压。稳压 30min 压力降不大 于 0.05Mpa 为合格。 （7）消火栓管道强度试验后，应对系统进行吹洗，原则小管吹 大管，吹洗压力 0.4Mpa，流速大于 3m/s，流量室内 10l/s，室外 20l/s，经反复冲洗后检查出口水质与进口水质相符为合格。 （8）消火栓系统严密性试验为设计工作压力，稳压 24 小时， 进行检查压力无下降接口无渗漏为合格。 （9）室内消火栓系统竣工后应对消火栓进行试验有试验消火栓 开启时压力不小于 0.05Mpa，射程大于 10M。屋顶一个，首层 2 个进 行试射。 （10）应设消防给水的建筑物，其各层均应设置消火栓。室内 消火栓的布置，应保证有两支水枪或一支水枪的充实水柱达到室内 的任何部位。 （11）消防电梯前室应设置室内消火栓。室内消火栓应设在明 显易于取用的地点。栓口离地面高位 1.1m。设有室内消火栓的建筑 物，如为平屋顶时，宜在平屋顶上设置试验和检查用的消火栓。 （12）高位水箱能满足最不利点消火栓水压要求的建筑物，应 在每个室内消火栓处设置直接启动消防水泵的按钮，并应有保护设 施。 （13）当室内要求两股充实水柱同时到达任何部位时一般均采 19 用单出口消火栓进行布置。只有在每层面积小于 500m2的塔式住宅， 设置两根竖管有困难时，可设置一根竖管，并用双出口消火栓，或 在一个消火栓箱内安装两个消火栓。 （14）消防箱的设置在建筑物的最高部位设置重力自流的消防 箱，室内消防用水量超过 15L/S 的建筑物，其消防水箱如不能满足 最不利点灭火设备的水压时，应设气压水罐等增压设备设施。 （15）消防用水与其他用水合并的水箱，应有消防用水不作他 用的技术设施。一组消防水泵的吸水管不应少于两条，当其中一条 损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部的用水管。 （16）自动喷水灭火系统应采取防止因冻结而中断供水的措施。 应设置水泵接合器，其数量根据自动灭火系统用水量确定，但不少 于两个，每个水泵接合器的流量宜按 10-15 升/秒计算。 （17）水泵接合器应设在便于同消防车连接的地点，其四周 10-40 米内设室外消火栓或消防水池。 B、电气安装工程施工方法和要求 强电工程： （一）配管配线。 （二）照明器具和一般电器安装方法和要求。 （三）低压电器设备安装方法和要求。 （四）低压成套配电箱柜安装方法和要求。 （五）电缆线路工程安装方法和要求。 20 （六）防雷接地工程安装方法和要求。 （七）送电试验及电机试运行。 强电工程： （一）配管配线 施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审记 录，配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路，测量 定位。配管配线的主要方法和要求如下： 1、线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固 定牢固并应刷防锈漆。电管支架固定严禁焊接在钢梁下沿。 2、无论明暗管、金属管子必须可靠接地。焊接处应刷防锈漆。 3、线管连接必须遵守：薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁 钢管 40mm 以下的可丝接，40mm 以上可采用套管焊接，丝接管应焊 接接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接跨接线，所有配电箱盒严 禁气割、电焊开孔，一律采用机械开孔机开孔。箱盒与管子之间接 地跨接线，应用不小于 5 元钢作跨接线。 4、出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺 母固定。箱盒的进出电管应一管一孔。PVC 电管进箱盒一律采用锁 紧固定。 5、明暗配电管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。 6、配管超过一定长度，中间加装接线盒或拉线盒，应符合下列 规定 （1） 管子长度每超过 30m，无弯曲时 21 （2） 管子长度每超过 20m，有一个弯曲时 （3） 管子长度每超过 15m，有二个弯曲时 （4） 管子长度每超过 8m，有三个弯曲时 7、沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定， 管卡间距应均匀，牢固。 8、沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊 在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。 9、暗配箱在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式 箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的 厚度。 10、暗配管在砼内敷设时，管子应埋在底筋上面，箱、盒必须 紧贴模板固定并用垫物塞好，防止堵塞。 11、暗管在现浇板上敷设时应敷设，如配管在板内交叉敷设时 只允许 2 根交叉，电线管直径不得大于 25mm，并应紧贴，加以固定。 12、在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定， 软管敷设要到位且不宜过长，一般不大于 1 米。 13、埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时， 应加保护管。 14、采用塑料管作穿管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒 均采用塑料制品。配管时应预先测定箱盒位置，横管应水平，立管 应垂直排列整齐。 22 15、穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。 16、在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水份。 17、管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管子截面积 的 60%，导线敷设应严格执行三相五线制规定，各回路相色线应正 确便于调试检查。 18、导线在管内不得有接头和扭结，穿入管内的导线不得绞在 一起。 19、钢制桥架安装应横平竖直，桥架拼装应用连接板、螺栓固 定，螺栓装配时，螺栓应在钢桥架内，螺母在桥架外部，钢桥架应 接地，不少于两处，固定牢固，严禁气焊及电焊连接，接地跨接线 用不小于 16mm2铜编织线跨接。桥架支吊架间距 1.5-2m。 （二）照明器具和一般电器安装方法和要求： 1、开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。 2、各种开关距门框一般为 0.15-0.2m，安装在同一建筑物的照 明开关开闭方向应一致。 3、三相安全插座和单相三眼插座应按插座上所标的相线、零线 和接地线安装，应相位正确，相色标志应符合三相五线制规定。 4、装开关时必须做到电源进开关，零线进灯具，使开关断开， 灯具不带电确保安全用电。 5、灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。 23 6、吊灯灯具安装重量超过 3kg 时，应预埋吊钩或螺栓。并应进 行超重试验。 （三）低压电器设备安装方法和要求： 1、低压电器设备安装前的检查应符合下列要求： （1）外壳、油漆、手柄无损伤或变形； （2）内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹和伤痕； （3）附件齐全、完好。 2、低压电器及其操作机构的固定方式和安装高度设计无规定， 如符合下列要求： （1）宜用支架或垫板（绝缘板）固定在墙或柱上； （2）落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面 50- 100mm； （3）操作手柄中心距离地面一般为 1200-1500mm，侧面操作的 手柄的距离建筑物或其他设备不宜小于 200mm。 3、成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。 4、室外安装的低压电器应有防止雨、血、风沙侵入的措施。 5、固定低压电器应符合下列要求： （1）紧固螺栓规格选配合适，电器固定应牢固、平整； （2）电器内部不应受到额外应力； （3）有防振要求的电器应加装减振装置，牢固螺栓应有防松措 24 施； （4）采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格、钻孔直径和埋深应符合 有关规定。 6、电器外部接线应符合下列要求： （1）按电器的接线端头标志接线； （2）一般情况下，电源侧导线应连接在进线侧，负荷侧导线应 连接在出线端； （3）电器的接线螺栓应采用镀锌件，接线时螺钉应拧紧； （4）母线与电器连接时，接触面应平整，并刷锡，涂工业凡士 林； （5）电器的金属外壳或框架应可靠接地； （6）电器的绝缘电阻数值应符合要求。 7、低压电器的独立安装： （1）闸门开关 a、刀开关的刀片应垂直安装，双投关应能在分闸时将刀片可靠 牢固，不得有自行合闸的可能。 b、刀开关合闸时手柄应向上，分闸时手柄应向下，有连杆操作 的刀开关要动作灵活可靠。 （2）熔断器： a、熔断器应垂直安装，并应防止电飞落在临近带电部分上； b、熔断器内熔丝选择正确，安装时不应碰伤熔丝，熔丝连接时 接触良好，连接紧密，但不得拧得太紧，以防挤伤熔丝； 25 c、更换熔丝时一定要切断电源，将闸门拉开，不能带负荷拔除 熔断器。 （3）铁壳开关： a、铁壳开关应垂直安装，它可安装在墙上或其它结构上，也可 安装在钢支架上。固定在墙上时，可预埋螺栓或铁膨胀螺栓固定， 固定在支架上时，可预先埋好或用铁膨胀螺栓固定好支架，然后用 螺栓将铁壳开关固定在支架上。安装高度一般离地面 1.3-1.5m。开 关外壳应可靠接地。 b、铁壳开关的进、出线，可用塑料带包缠后直接通过进出线孔 上的橡皮圈进入开关内，如果用管子连接时，管子与开关间应用管 子连接，管子不能进入开关，可用金属软管连接。 c、开关接线的线端应在熔丝盒上，电源线接于 L1、L 2、L 3接线 柱上，出线端接在标有 T1、T 3、T 3的接线柱上。 （4）交流接触器和磁力启动器： a、安装前的检查： （1）检查各部件、零件有无损坏和松弛现象，接线是否正确和 完整。 （2）启动器可动部分应灵活、无卡阻现象；分合 3 闸应迅速 可靠，无缓慢停顿现象，灭弧装置应清洁完整。 （3）启动器的触头应平整，触头接触应紧密，如接触面有锈蚀 现象，应用细砂布将其磨光。 （4）有热继电器的启动器，热元件的规格应符合电动机额定电 26 流的要求。 （5）吸引线圈和导电部分的绝缘良好，用 500V 兆欧表测得的 绝缘电阻不应低于 0.5M。 b、交流接触器和磁力启动机的安装方法同铁壳开关一样，安装 于配电箱内或支架上。安装的位置应该是灭弧室朝上，衔铁在下， 并应垂直安装。 （6）自耦补偿启动器： c、补偿器的安装方式，可以安装于墙上，也可固定在地面的支 架上。要求油箱不得倾斜，以防绝缘油溢出。新安装的补偿器要灌 入合格的绝缘油，在灌油前应将补偿器清扫干净。线圈绝缘应良好， 用 500V 兆欧表测得的绝缘电阻不应低于 0.2M。 d、补偿器启动时间不宜过长，PJ 3型启动器可以在 4 小时内每 小时启动 5 次，每次 15 秒钟，其它型号启动器的启动时间及次数， 应遵照出厂要求进行。 （7）Y启动器： Y启动器的安装方法和配电盘安装方法基本相同，在启动 器下应安装基础型钢，作为落地基础。基础型钢可以焊在预埋铁上 或用膨胀螺栓固定在地面上，再用螺栓固定在基础型钢上。启动器 的外壳应可靠接地。多台启动器并列安装时，应安装端正、紧密、 无明显缝隙，水平度和垂直度应控制在 1.5/1000 以内。基础型钢应 作防腐处理，漆色应与启动器面色一致。 （8）自动空气断路器： 27 自动空气断路器即空气开关，一般随配电柜（箱）内，如独立 安装时，应安装在绝缘板或铁制配电板上。自动开关要垂直安装， 灭弧室应位于上部。自动开关不宜装在容易受震动的地方，以免开 关内部零件松动。进出开关的接线端子应连接紧密、牢固。 （四）低压成套配电箱柜安装方法和要求： 1、成套盘柜安装工序常分为：基础型钢配料，基础型钢埋设， 盘柜搬运检查，找正固定，接线，调整。 2、按施工图选用型钢，如无规定可选用 8 号10 号槽钢，槽 钢可平放及竖放，型钢应先调直和除锈，按图落料。 3、盘柜在室内的位置必须按施工图规定，如无规定时，应遵照 建筑电气施工技术规程有关规定执行，并作好变更手续，作业人员 不得任意改变。 4、应与土建部门密切配合，核对各种预留孔、预留沟、预埋铁 件的位置数量、尺寸等，以免差错。 5、基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 10-20mm，手车式 配电柜应与最后地面齐平。 6、基础型钢安装允许偏差：水平和直线度每米均不得超过 1mm，全长均不得超过 5mm. 7、型钢基础调整完毕，应与预埋铁件焊牢，型钢垫铁亦应焊牢。 8、型钢基础应可靠接地，接地点不得少于两点。 28 9、盘柜的两次运输应防止磕碰，以免损伤仪表、元件或油漆。 起吊时，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力 结构上，不得将吊索挂在设备部件上吊装。 10、开箱检查时，按图核对盘型、尺寸，清点仪表、开关、继 电器等元件，并检查其完好性，做好记录，同时收存好合格证、出 厂图纸、试验报告等有关资料文件。 11、盘柜成排安装按下列要求进行： （1）在距柜顶和柜底各 200mm 处，按规定位置拉两根基准线。 （2）将盘柜按图纸规定的顺序比照基准就位，精确调整一个盘 柜，再逐个调整其他盘柜。 （3）调整至盘面一致，排列整齐，其水平误差不得大于 1/1000，全长不得大于 5mm，垂直误差不得大于 1.5/1000，盘与盘 之间无明显缝隙，最大不得超过 2mm。 12、盘、柜之间，盘柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓紧密固定。 对于开关柜等重型的柜盘，亦可采用焊接固定，每个盘柜的焊缝不 应少于四处，焊缝应在柜体内侧，并把垫铁一并焊在基础型钢上。 13、在有震动场所的盘柜应采用下列防震措施： （1）可在盘柜于基础型钢间垫厚 10mm 的胶皮垫，其长度应与 盘柜长度一致，宽度不应小于基础型钢。 （2）盘柜与基础型钢的连接，现采用螺栓或压板连接。 14、柜内母线安装见施工技术操作规程第 4 章有关内容。 15、电缆穿过零序电流互感时应注意接地线做法。 29 16、各种保护遮拦、网门间隔挡板等必须安装安全，框门、网 门、门锁应调整，使其起闭灵活可靠。 17、盘柜接地应牢固可靠，装有电器的活动盘柜门，应用软导 线与接地的金属构架可靠接地。 18、各种安装支架和柜体必须采用螺栓连接，不得将支架直接 焊在柜体上。 19、对于手车式配电柜还应检查调整下列内容： （1）安全挡板能随手车进出灵活升降。 （2）动触头与静触头中心成一致，手车推入后，触头正确，紧 密可靠的插入触头座，其间隙应符合产品要求。 （3）接地触头和接地簧片在手车推入时应和车体良好接触，接 触处如有油污或锈斑必须清除干净。手车推入时应比主触头先接触， 拉出时相反。 （4）联锁及其他保护装置应位置正确，动作无误。 （5）柜内控制电缆应固定牢靠，不影响手车进出。 （6）柜内照明齐全。 20、对于抽屉式配电柜还应注意以下内容： （1）抽屉推拉应灵活无卡阻现象。 （2）机械联锁和电气联锁动作应正确可靠，断路器分闸后隔离 触头才能分开。 （3）动触头与静触头的中心线应一致，其接触应紧密可靠。 （4）抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密可靠，当抽屉推入时， 30 接地触头比主触头先接触，拉出时相反。 （五）电缆线路工程安装方法和要求： 施工前必须检查电缆的型号、电压的等级是否符合设计要求， 并有电缆的合格证。施工前，进行绝缘试验，低压用 1KV 兆欧表， 高压用 2.5KV 兆欧表检测，另要检查电缆的外观，严禁有扭拧，铠 装压扁，护层断裂和表面严重创伤等现象。施工前要知道设计的要 求，电缆的走向，有支架的要检查支架，托架的位置是否正确，直 埋的检查深度是否达到要求，出入地沟建筑物、路面等是否有保护 管，保护管上应光滑无毛刺。施工中工具是否齐全，一切准备工作 做好方可施工。 1、 电缆敷设： （1）敷设电缆时，须有专人指挥。电缆应从盘上端引出，并禁 止在支架底面摩擦拖拉，也不应使电缆过度弯曲。电缆切断后的头 部及时做好密封措施，以免潮气侵入，多余部分应及时收盘。 （2）放线架，千斤顶应放置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠 或倾倒，电缆盘两侧需有专人负责。电缆敷设前应检测电缆的绝缘 符合规范后方可敷设。 （3）电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上 2m 一段应设保 护管，保护装置根部埋设深度不应小于 100mm；出入地沟、路面建 筑物时应穿保护管，施工结束后管口用沥青麻丝封堵。 （4）敷设电缆时，如温度低于下列数值，应对电缆预先加热， 31 否则不宜敷设。 A、 低压绝缘电缆 0 B、 橡皮绝缘电缆-15 C、 塑料绝缘电缆 0 D、 控制绝缘电缆-10 （5）直埋电缆应采用铠装，沟底须铲平夯实先铺 10mm 厚的细 砂或细土，待电缆敷设后再铺 10mm 厚的砂或土，盖上保护板或砖， 方可填土，支架敷设应排列整齐，牢固可靠。 （6）禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方，直埋电缆应留有 余度作波浪敷设。电力电缆、控制电缆应分别在电缆沟的两侧，如 有困难，则应将控制电缆放在电力电缆的下面。 （7）直埋电缆相互接近的最小净距应符合设计与规范要求（控 制电缆不作规定）。电缆与热力管道交叉或接近，与铁路、公路、 建筑物基础、煤气管道的间距都要符合设计要求和规范规定。 （8）电缆支架、托架都要可靠接地，接地线可采用 25*4 的镀 锌扁铁，金属架都要防腐的处理，在电缆沟或人孔中敷设要考虑排 水问题。 （9）交流单相电缆不能穿钢管，应采用硬质塑料管。 （10）埋设在地下的电缆均应在回土前进行隐蔽工程验收，并 绘制竣工图，表明部位与走向。 （11）地下并列敷设的电缆其中间接线盒位置应相互错开。 （12）施工完毕后，标志桩、标志牌设置准确，清晰可见。 32 2、 一般中间接头制作与电缆头制作： （1）中间接头制作（一般）： a、确定接头中心位置，剥切电缆； b、套上塑料接头盒端盖； c、切去线芯绝缘，使导体露出部分为接管一半加 3mm； d、导体压（焊）后，用砂布打光擦净； e、用聚氯乙烯带包缠，长度为接管加 110mm；厚度为接管外径 每边加 4mm；然后将线芯合并后全部绕三层聚氯乙烯带； f、用接地线锡焊两端罩； g、将接头移至中央，垫好橡皮圈，拧紧端盖。 （2）电缆终端头制作一般规定： a、认真确定长度，先检查电缆端部是否受潮，受潮部分应割去， 流足长度，多余部分切除； b、剥切电缆皮、绝缘层等，要小心不得损伤绝缘层与芯线； c、导线裸露长度，应按接线端子深度加深 5mm 为宜； d、压接法要使用合适的压模和压钳。经过压接后，连接端子均 不得有明显裂纹。 e、使用油浸绝缘带必须作防潮处理，用 120-130热电缆油 浸数分钟，取出重复一次； f、使用半重叠绕包，搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱； g、高压电缆在绕包绝缘时，与电缆屏蔽层应有不小于 5mm 的间 隙； 33 h、施工中注意环境清洁，防止水份和灰尘落入电缆内，绕包绝 缘时要带手套，以免手汗沾到绝缘层上； i、电缆头制作必须连续进行，一次完成，以免受潮； j、电缆头的外壳与该处的金属护套与铠装层均应良好接地，接 地线不应小于 10mm2。 (3)工程交接验收： a、验收时应检查电缆规格、电缆标志、电缆固定、弯曲半径、 电缆头制作安装、接地都要符合质量与设计的要求； b、隐蔽工程应在施工过程中进行，并做好签证； c、电缆头制作完毕后，应做电缆试验； d、提供产品说明书、试验记录、合格证书、安装图纸等技术文件。 （六）防雷接地工程安装方法和要求： 1、防雷接地的安装：防雷接地的安装方法，除设计有特殊的要 求外，一般要求如下： （1）避雷针针尖应采用 25 镀锌圆钢或 G40 镀锌钢管，钢管 壁厚不小于 2.75mm。 （2）防雷接地的避雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先调直 后安装。引下线的支持卡子应均匀。引下线遇弯曲处不应做成死弯， 防雷网为 12 镀锌圆钢，上人屋面为明敷，按图施工。 （3）避雷线、引下线与建筑物的其他金属部分（如透气管、雨 水管等）接近时，应相互连接。 34 （4）避雷引下线在地面以上 2m 长的一段，应用竹管或水槽保 护。采用 2 支及以上引下线时，应在距地面 0.5m 处做断接卡子，供 测量接地电阻使用。 （5）接地体、避雷线及引下线的连接必须采用焊接方法。焊接 处涂沥青防腐，总等电位连接排安装符合（2D501-2），消防管道 （金属）上做等电位连接不少于两处。 （6）防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀锌层均匀。 （7）高层建筑应用其结构柱内钢筋做防雷引下线时，应不少于 两根主筋，上下连接不能搞错，焊接良好、可靠。 2、接地装置的安装： （1） 接地体的安装： a、接地体可采用镀锌角钢制作，角钢一般选用 L50*5，长度为 2.5m。 b、装设接地体前，需沿着接地体的线路先挖沟，以便打入接地 体和敷设连接这些接地体的扁钢，地沟的挖掘深度为 0.8-1m，宽度 为 0.5m。沟的中心线与建筑物的基础距离不得小于 2m。 c、接地体打入沟内后离沟底约 150-200mm，接地体间距一般为 5m。 d、接地装置应避开其它的地下管路、电缆等设施，一般与电缆 及管道交叉时相距不小于 100mm，与电缆及管道平行时不小于 300- 500mm. e、敷设接地体时，