井下员工岗位作业规范操作实施细则

资料汇编:ST-2010-12 湖 南 华 润 煤 业 有 限 公 司 高 亭 司 分 公 司 员 工 岗 位 作 业 规 范 操 作 实 施 细 则 编订单位: 安全质量标准化办公室 编订日期:2010 年 12 月 2 目 录 岗位员工操作规范达标考核实施方案 （华润 煤 业 高 矿 201111号） 第一章 采掘通用标准 1 第二章 岗位工种作业规范 11 地面绞车司机操作程序 11 地面压风司机操作程序 12 地面配电工操作程序 13 地面锅炉工操作程序 14 地面充电工操作程序 15 地面维修电工操作程序 17 地面电焊工(氧焊工) 操作程序 .18 地面钳工操作程序 19 地面监测监控工 20 地面安全监控值班员岗位作业标准 21 地面瓦斯检测仪、自救器监控设备维修员 .22 地面电瓶车司机 23 地面信号工作业规范 24 地面摘钩作业规范 25 人车司机作业规范 26 调度员作业规范 27 井下瓦斯检查员作业规范 28 井下放炮员作业规范 29 井下通风管理员作业规范 30 井下维修电工作业规范 31 井下绞车司机作业规范 32 井下排水工作业规范 33 井下挂钩工作业作业规范 35 井下电瓶车司机作业规范 36 井下跟车工作业规范 37 井下轨道维修工作业规范 38 井下乳化泵司机作业规范 39 井下电溜子司机作业规范 40 井下采煤工作业规范 41 井下掘进质量验收作业规范 42 安全员作业规范 43 回柱放顶工作业规范 44 采煤打眼工作业规范 45 采煤爆破工作业规范 46 攉煤工作业规范 47 单体支护工与端头支护工作业规范 48 运料工作业规范 49 回采巷道维修工作业规范 51 煤电钻打眼作业规范 52 4 风钻(风镐)打眼作业规范 .53 拌料作业规范 54 混泥土喷浆作业规范 55 锚杆支护作业规范 56 钉道工作业规范 58 测风工作业规范 59 防尘工作业规范 60 地质员作业规范 61 水文地质员作业规范 62 测量员作业规范 63 空气压缩机司机作业规范 64 大巷轨道铺设作业规范 65 大巷轨道铺设作业规范 66 1 第一章 井下通用标准 一、班前会 (一) 基本要求 1、每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任 务，熟记安全注意事项。不参加班前会者不准上岗。 2、值班干部、跟班干部、当班班 组长要认真组织好班前会。 (二) 班前会内容 1、认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。 2、认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。 3、认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的 事项。 4、掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。身体欠佳精神不振不准 下井，酒后不准下井。 5、检查职工持证上岗情况。 6、安排工作中的动态安全联保工作。 7、安排携带本班所需的配件和工具。 二、班前准备 (一) 更衣 1、按规定佩带好劳动保护用品。 2、井上工:长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上班。 (二) 携 带 1、携带好随身作业工具，保证行动安全方便。 2、井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。 有问题的要及时更换。 2 3、刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰 伤他人。 4、携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪 上岗。 5、需办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并注意随身携带。 6、所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。 7、高空作业人员， 应检查、携 带合格的保险带和安全帽。 三、入井 (一) 入井人员 1、入井人员下井时都必须接受检查。不符合入井规定的不准下井。 2、入井人员必须遵守斜巷行车不行人制度，服从把钩工人员指挥。 3、不准捷径穿越，必须走规定的行人绕道。 四、井下行走 (一) 在运 输 大巷行走 要严格执行矿井大巷运输管理制度。在横跨大巷、交叉口、弯道 时必须“一停、二看、三通过”。 (二) 在采区巷道行走 1、严格认真执行巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行 车”。 2、进出工作面时， 应尽可能走胶带运输巷，严禁禁止在胶带或溜 子上行走、扒乘。横跨时，必 须经人行过桥通 过。胶带运输机和刮板运 输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。 3、跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走， 通过弯道，要走钢丝绳外侧。 4、通过弯道、交叉口、风口等时，都应“ 一停、二看、三通过”，随时 3 注意来往车辆。 5、在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。 6、在采区巷道行走，通过一道风门后，必 须随手关闭，严禁同时打 开两道风门。 (三) 携 带物品行走 1、携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或碰触电灯线 等，尤其不能碰触电机车架空线。 2、多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意 后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。 3、携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距， 中途不准逗留。 (四) 在采掘工作面行走 1、在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制 度。 2、采掘工作面行走要在工作面的人行道，不准在溜子道内行走， 严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。 3、班中餐时，要先关 闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。 4、不准随意跨越胶带、溜子等运输设备。 应走行人过桥或招呼停 机后在过。如确因工作需要，必须要有相应措施。 5、不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相 应措施。 6、不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进采空区作业、休息，更 不准在井下睡觉。 7、采掘工作面因故停风，要自动停止工作，并在班组长的指挥下 及时、有序撤离工作面。 4 (五) 其他井下行走要求 1、所有下井职工，都 应熟悉行走路线，特 别是避灾路线，熟悉本矿 井规定的各种信号、巷道标志等。 2、井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护 各类设施。 3、通过设有挡车栏、 挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。 4、已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。 5、通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔卸压，两人以上 合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上卸压孔。 6、从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。 7、行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的 指挥。 8、沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特 殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报， 并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。 9、无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧 急信号。 10、井下职工班中及班后乘车、行走、乘罐等，都必须严格执行本 通用标准的有关要求。 五、自救互救 (一) 井下瓦斯、煤 尘爆炸事故 1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下( 有水沟的地方要 卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位) 。 2、爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。 3、迅速佩戴好自救器并辨别方向。 5 4、沿避灾路线，逆着 风流方向走，尽快 进入新鲜风流，离开灾区。 (二) 井下火灾事故 (1)救火 1、马上切断电源。 2、用灭火器进行灭火。 3、向调度室汇报。 (2)撤退 1、马上戴好自救器。 2、位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离，位于回风侧，顺风撤退。 (三) 井下水灾事故 1、位于透水点上方:沿上山方向撤离。 2、位于透水点下方:拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。 3、撤离通路被水隔断。 要迅速 寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。 发出呼救信号:间断地敲打铁器或煤墙等。 4、老空、老窑透水。 必须 迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。 六、创伤急救 (一) 止血 1、立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方( 近心端)。严禁 用电线、铁丝 、细绳等代替止血带。 2、将出血肢体抬高或举高。 (二) 骨折 (1)肢体骨折 1、用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨 6 折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。 严禁将外露的断骨推回伤 口内。 (2)腰椎骨折 1、将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。 (3)颈椎 损伤 1、用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。严 禁将头部后仰移动或转动头部。 (三) 颅脑 外 伤 1、将伤员置于平卧位，保持气道畅。耳鼻有液体流出时，切勿堵塞， 避免引起颅内感染。 2、若有呕吐，应扶好头部和身体，使 头部或身体同时侧转，防止呕 吐物造成窒息。 (四) 不明 损伤 1、立即护送到抢救地点。 2、迅速向调度室汇报。 (五) 搬运 伤员 (1)腰椎、骨盆、胸外伤员。 1、将担架放在伤员的一侧。对呼吸、心跳 骤停的伤员，先复苏，后 搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定，再移到担架 上，昏迷伤员 要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。 胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。 2、搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的 下方。严禁扭 动伤者腰部。 3、动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。 (2)颈椎骨折伤员 7 1、由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。 2、其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。 3、动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服( 或其他替代物)卷成 枕状物。塞在伤员头颈部两侧。 (3)行走 1、担架运送时， 伤员头部在后，便于后面 护送人员观察。 2、行走时要保持平稳。 七、触电急救 (一) 脱离 电 源 1、迅速切断电源。 严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。 2、用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套，穿绝缘鞋并用绝缘棒) 解脱触电者，低压触电也可使用于干燥的棒、木板、绳索等不导电的 东西解脱。距断落在地上的带电高压线的断点周围 10m 内不能盲目 进入。必须 在断电后或确认无电时才能去施救。 (二) 心肺复苏 1、如发现触电者意识不清，应立即将触电者仰面平放在地上。严 禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。 2、口对口呼吸:将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌 置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住 伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次( 每 次吹 11.5S)，如触 电 者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。 3、胸前拳击:右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方 2030cm 高处， 用中等力量快速猛击胸骨中、下 1/3 交界处 12 次，立即触诊颈动脉。 如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救。 4、胸外按压。 8 伤员 仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救 者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下 1/3 处，使掌宽于胸 骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的 体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛， 每次按压以使胸骨下陷 35cm 为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原 位。放松时 掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。 操作 频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟 80 次左右，每次 按压和放松的时间大致相等。按压与口对口( 鼻)人工呼吸要同时进行， 单人抢救时，每按压 15 次后吹气 2 次，双人抢救时，每按压 5 次后由 另一人吹气 1 次反复进行。两次吹气应在 56S 内完成。 (三) 通知 专业 医务人员 1、在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人 员到场。专业 医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。 八、消防急救 (一) 电 器着火 1、迅速切断电源。尽快向调度汇报。 2、将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴，另一手向上拉起 圈环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。 (二) 非 电器着火 1、将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对 准火焰扑救。尽快向调度汇报。严禁扑救电气，碱金属以及醇、酮、酯 类易燃液体火灾。 九、自救器操作 (一) 过滤 式自救器 1、佩戴。 9 取下橡胶保护罩。 用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食指用力 拉开封口带。 揭开和扔掉上部外壳。 握住 头带把药罐从下部外壳中拉出。 从口具上拉开鼻夹。 把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外 唇内，马上开始用口腔呼吸。 拉开鼻 夹， 夹紧鼻子。 摘下安全帽，把 头带套在头顶上。 戴上安全帽，撤离危险区。 2、使用。 撤离 时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放 慢行走速度。严禁狂奔乱跑。 行进 中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气中毒。严禁 佩戴过滤式自救器，进入缺氧盲巷。 佩戴自救器呼吸时，会有干、 热感觉，不可将口具取下属正常 工作现象，必 须一直佩戴到达安全地点。 佩戴 时，如果外壳被碰瘪，不能取下 过滤药罐情况下，带着下 部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可能用手托住罐体行走。 (二) 隔离式自救器 1、佩戴。 扯封口 带:搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启 环，用力把封口带拉开扔掉。 分盒 :两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自 10 救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。 脱外壳 :用一只手握住下部外壳，另一只手把上部外壳用力扯掉。 套背 带:扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在 脖子上调整好。 咬口具 :把出口具塞后，将口具送入口内，用牙咬紧口具的咬口， 把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。 上鼻 夹:把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。 绑腰 带:将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。 绑口水降温盒带:将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过 两耳，系于头后。 2、使用。 当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从 口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快 速行走。 在行走 过程中，呼吸时有干热感觉，此 时不可将口具取下，属 自救器正常工作现象，必须佩戴一直到安全地点方可取下。 佩戴使用时，口腔 产生的唾液，可以自然流入口水盒中。 行走 时，如遇到冒落危险地区时，可快步通过，当快速行走一 段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此 时 可放慢脚步缓解一下，才 能正常呼吸。 11 第二章 岗位工种作业规范 地面绞车司机操作程序 作业程序 动作规范 安全要点 1.接班程序 1按时进入绞车房进行接班。 2详细询问上班的工作情况、设备运行情况及 有关遗留问题。查看有关记录 。 3采取手指口述方式向上一班的人员描述当班 将要进行的有关工作及要求,注意的问题和 事项等. 4双方共同试验过卷、松绳等保护。检查提升机 器各部件的情况。 5由交班司机操作，双方共同试车两趟，发现问 题协同处理，不能处理时要及 时向上汇报。 6一切正常后，在接班记录一栏内签字。 2.作业要领 1合上电源、控制电源开关. 2将工作性质开关打至提人或提物位置 . 3启动制动油泵. 4收到可靠的开车信号后将制 动手柄推到全松 闸位置,同时将主令开关按提升方向要求推向 前方或拉向后方,绞车按设定特性启动加速运 行. 5在运行中,集中精力注意观 察各仪表指示,倾听 各部声音是否正常. 6提升终了听见第一声警铃时 ,绞车根据给定曲 线减速。 7当达到停车位置时绞车自动 停车,将主令调至 零位,制动手柄置零位. 8在运行中出现下列情况之一 时,应用工作制动 停车:电流过大、加速太慢、启动不起来;压力 表指示压力不足;接到不明信号 ;提升机声音 不正常;其他需要停车的故障 . 9运行中出现下列情况时应用安全制 动停车: 接 到紧急停车信号;在加减速中出 现意外信号; 主要部件出现异常;其他严重故障 . 1司机收到的开车信号 不清或不符时,不准开 车. 2提升人员绞车,必须设 监护司机. 3紧急情况,监护司机可 直接操作,执行安全制 动紧急停车. 3.交接班 1交班前要进行一次全面卫生清 扫,做到无油垢 和灰尘。整理好当班记录. 2向接班人汇报本班工作情况 . 3发现问题立即协同处理.对遗 留问题,落实责任 向上汇报. 4.履行交接手续,填写记录,下班. 12 地面压风司机操作程序 作业程序 操作程序 安全要点 1、接班程序 1.准时进入压风机房进行接班。 2.向上班司机询问压风机的运行情况。 查看记录内容 是否齐全。 3.与上班司机共同进行现场检查，检查配电及控制设 备、压风机各部是否完好；同时检查废 水、 废油的排 放情况是否符合规定要求。 4.采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将要进 行的有关工作及要求,注意的问题和事项等. 5.巡查中发现的问题，由交班司机 负责处理，若 处理 不了时，向机电部值班领导汇报 ，按 领导安排意见 处理。 6.双方在交接班记录上签字。 2.作业要领 1.打开风包处的放气阀门，排除内部 积存物。 2.启动冷却水泵，向各冷却器水路供水。 3.合上开关。给控制回路送电 。 4.保护装置投入运行。 5.按下操作按扭，使压风机空 载起动。 6.空载启动正常后，逐渐打开减荷 阀，使空 压机进入 负荷运转状态。 7.在运行中，注意观察各仪表 读数，注油器供油情况， 倾听机器声音是否正常。其中每 15 分钟巡回检查 各仪表的运行情况，做一次运行 记录。 8.每运行 4 小时打开风包放气阀，排放 积油和冷凝水 一次。 9.关闭减荷阀，使压风机处于空 载状态。 10.按下停止按钮，压风机停止运行。 11断开开关，使控制回路断电。 12.停机 15 分钟后关闭冷却泵，打开 风包放气阀，放 出积油和冷凝水。 13.发现以下问题应立即停机。 水冷式 压风 机的冷却水突然中断。 润滑油 压降低或中断。 各种保 护装置 动作引起的停机。 排气温度超过给定值。 一、二级缸的压力过高或过低。 润滑油温度超过 60，冷却水温度超过 40。 电流超限，有焦糊味。 1.操作高压电器时，应带 绝缘手套，穿绝缘靴或 站在绝缘台上。 2.注意电动机和机械转动 部分的声响和震动情 况，发现异常及时停机 处理。 3.水冷式压风机的冷却水 突然中断后,严禁立即 注入冷却水,应待汽缸 自行冷却后,方可供水 开机。 4.保护装置动作停机后, 应查明原因，将故障排 除后，方可重新开机。 3.交接班 1.履行交接手续,按要求交接清楚后,双方签字。 2.下班. 13 地面配电工操作程序 作业程序 操作程序 安全要点 1.接班程序 1.准时进入配电房房进行接班。 2.检查上一班运行情况、操作情况、异常运行、设备缺 陷和处理情况。了解上一班的事故、不安全情况和处 理经过，未完的工作，及在停电检修的线路、有关设 备的相关情况。 3.阅读上级指示、操作命令和有关 记录。 4.检查各线路的运行状态、负 荷情况、 设备状况和仪器 仪表指示、保护装置是否正常。 5.检查通讯设备是否正常。 6.清点检查工具、备件、消防器材和有关质料。 7.接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、双方 在交接班记录签字方可接班。 2.作业要领 1.停电操作:值班人员接到停电 指令或持有“ 停电操作票” 的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作 : 停高 压开关 时，应核实要停电的开关，填写 “倒闸操 作票”，确认无 误后方可进行停电操作。停 电操作必 须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在 绝缘台上，操 纵高压 开关手柄(或按钮)，切断真空断路器，并在手柄上挂 “有人工作，禁止和 闸”的工作牌。如 检修开关或变压 器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关。 低压馈电 开关停 电时，在切断开关后，要在手柄上挂 “禁止和闸”的警示牌。 2.送电操作:当值班人员接到送 电指示或原停电人持送 电票要求送电时，应核实好要送 电的开关，确 认送电 线路上无人工作时方可送电。送 电操作如下: 高 压 开 关 合 闸 送 电 :填 写 “倒 闸 操 作 票 ”，取 下 停 电 作 业 牌 ， 戴 好 绝 缘 手 套 ，穿 绝 缘 靴 或 站 在 绝 缘 台 上 ，闭 合 隔 离 开 关 ，操 作 断 路 器 手 柄 或 按 钮 进 行 和 闸 送 电 。开 关 和 闸 后 ， 要 听 、看 送 电 的 有 关 电 气 设 备 有 无 异 常 现 象 ，如 有 异 常 ， 立 即 切 断 断 路 器 ，并 向 有 关 人 员 汇 报 。 低压馈电 开关送 电如下:取下停电牌，合上隔离开关， 合上断路器，无异常现象后方可离开。 3.特殊情况下的处理: .在供 电系统 正常供电时，若开关突然跳闸，不准送 电，必须向调度和有关人员汇报 ，查找原因进行处理， 故障排除后，方可送电。 .发生人身触电及设备事故时，立即断开有关 设备电 源，并及时向调度及有关领导汇报 1.停电倒闸操作按照断 路器、负荷侧开关。电 源侧开关的顺序依次 操作。送电顺序与此 相反。 第 12 条、严格遵守岗位 责任制、工作票和操 作票制度、工作许可 制度、工作监护制度 等有关制度。 3倒闸操作必须一人操 作，一人监护。重要的 或复杂的倒闸操作， 应由熟练的配电工操 作。雷雨天气严禁倒 闸操作。 4操作高压刀闸或开关 时，均应戴绝缘手套， 穿绝缘靴或站在绝缘 台上。 5.严禁带负荷停送刀闸 (或隔离开关)，停送刀 闸(或隔离开关)要果 断迅速。 3.交接班 1 必须认真做好各种记录，清理室内和 环境卫生。 2.向接班人员详细交待本班电气设备运行方式、操作情 况、本班内未完的工作及注意事项。 14 地面锅炉工操作程序 作业程序 操作程序 安全要点 1.接班程序 1.准时进入锅炉房进行接班。 2.合理使用劳动防护用品。凭司炉工合格 证进行操作。 3.司炉工必须带头执行锅炉房安全规定， 严格执行交接班 制度，岗位责任制，外来人员出入挂号制度。 4.巡查中发现的问题，由交班司炉 负责处理，若 处理不了 时，向领导汇报，按领导安排意见处理。 5.双方在交接班记录上签字。 2.作业要领 1.工作前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水标位 表、压力表、排污阀及透风除尘设备)，明确承 认良好后， 方可操作。 2.锅炉在正常运行中，应持续 供水，保持水 标位(60%-70% 左右)，不准烧低水标位和满水。锅炉经“ 叫水“仍不见水 标位或水标位下降及满水时，应采纳措施处理。仍不 见 水标位恢复，应停检修。 3.每班应冲洗水标位表不少于两次。要密切注重两只水标 位表所示水标位是否相符，如 发现一只表掉灵， 应立即 修复，两只同时坏时，应停炉检修。如发现水标位表有浮 油现象，应停炉检查。 4.司炉人员应不稳定期作自动及手动排汽，以 检查和确保 安全阀的灵敏可靠，安全阀每月校 验一次，并做好 记录。 5.锅炉运行中，锅炉压力应控制在 额定在范围内。如 发现 两只相差 1 个大气压力时， 应 想法找出掉灵的表，并立 即改换。压力表每半年校验一次。 6.为确保排污阀的密封性和可靠性，每班 应开启 1 次，并 在运行稳当时及低负荷时进行排污，排 污操作应戴手套。 7.锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管 道等上面敲击。如发现有漏水、漏气，要立即停炉检查。 8.加煤时，不准有爆炸物投入炉内，清炉渣应在用气量少 时进行。 9.锅炉的除尘设备应保持完好，定期 检查和清除积尘。 发 现除尘设备严重掉效时，应停炉 检修。 10.炉墙倒塌，锅炉本体及构架 烧红、 锅炉元件损坏，以及 其它不测情况危人员时，应立即停炉，快速关 闭风机，引 风机应开着打开炉门，用煤灰或生煤盖没火焰，禁止泼 水或加水。 11.发现不正常理况应立即报告领导和采纳措施， 发生事故 时除报告领导和抢救外，还要保 护现场。 3.交接班 1.履行交接手续,按要求交接清楚后,双方签字。 2.下班. 15 地面充电工操作程序 作业程序 动作规范 安全要点 1.接班程序 1.穿戴好劳动用品，按时到矿 灯充电室接班。 2.向交班人员进行岗位描述,手指口述. 3.详细询问上班的工作情况，充 电架运行情况，事 故、隐患处理情况及遗留问题 。 4.查看矿灯发放及有关记录及矿灯考勤簿，核 对矿 灯数量，对未收回的矿灯数进 行登记。 5.检查矿灯、充电架是否完整、清洗干净，各仪器 仪表是否正常运行。及室内环 境卫生的检查 6.采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将 要进行的有关工作及要求,注意的问题和事项等. 对检查的问题以交班人为主协作处理，不能 处理的 问题，由交班人员及时向科区 值班领导汇报，批 准后方可交下班处理。 7.对检查结果无异意时，双方履行交接班手 续,交接 后岗位的一切由接班人员负责。 1.接班 2 小时后仍未 交灯的向调度室报 告 2.仔细检查充电架仪 表指示。 3.检查矿灯完好、防爆。 4.仔细检查红、灭灯。 2.作业要领 1.领到新矿灯后检查煤安标志准用证、说明书、出 厂合格证和装箱单是否齐全，并 检查每盏矿灯是 否完整。 2.检查无误后统一编号，做好新 矿灯投运记录，根 据要求做好矿灯使用时，充电 前后的准备工作。 3.采用恒定电流并联充电法，在充 电架上进行。 4.锂、镍氢电池矿灯，初充电 10 小时以上，充电过 程中应避免电源停电。 6.采 用 恒 定 电 压 并 联 充 电 法 ，在 充 电 架 上 进 行 ，关 闭 灯 头 开 关 对 号 上 架 。 7.矿灯上架充电时，先将充电电压调 到最低，待 矿 灯全部上架后，再慢慢将充电电压调 至 5.0O.1V。 8.正 常 充 电 时 间 必 须 大 于 12h，充 电 结 束 时 充电电流必须小于 O.1A。 9.在 充 电 过 程 中 ，电 源 突 然 中 断 时 ，应 及 时 将 灯 头 逆 时 针 旋 转 180断 电 ；当 电 池 不 需 要 继 续 充 电 时 ，应 将 灯 头 逆 时 针 旋 转 180，切 断 充 电 回 路 。 10.矿灯实行编号管理;自我管理的 矿灯房,使用矿 灯人员应排队领灯，以便考勤。 1.操作前必须佩戴齐 全劳动保护用品。 2.充电指示器的指示 不偏转时，必须立 即查明原因，处理 好后再进行矿灯初 充电。 3.电池全部上架后开 始送电，充电电流 必须始终保持在 1A。 4.充电电压，必须始终 保持在 5.00.1V(恒 压)。 5.未清洗或透气孔堵 塞严禁上架充电。 6.充电时电池温度不 应超过 45. 16 作业程序 操作程序 安全要点 2.作业要领 11.矿灯有下列情形之一时，不得 发出使用: .电解液溢漏,电池盒损伤等。 .灯头 、灯盖锁失灵或松动。 .玻璃、灯线破损。 .灯头 密封不 严，灯圈松动。 .开关和 连线 接触不良,光源有闪动。 .充电 不足，灯不亮；主副光源任一个不亮。 12.对交回的矿灯必须清洗，处 理堵塞的透气孔，并 对 矿进行细致检查。 13.在每次换班 2h 内,灯房人员必须把没有还灯的人员 名单报告矿调度室，并详细在 矿灯考勤簿上做好记 录。 14.灯头部的拆卸与维护。(LED 光源灯头须专业修理, 现场检修时整体更换) 15.镍 氢 、锂 矿 灯 灯 头 有 故 障 ，连 同 灯 线 一 并 更 换 ， 集 中 送 厂 检 修 ，每 月 对 电 池 进 行 一 次 均 衡 充 电 ， 比 平 时 延 长 (10 小 时 以 上 )。 16.内 部 线 路 问 题 ,汇 报 科 区 派 专 业 人 员 来 完 成 ,架 上 的 矿 灯 应 全 部 退 下 ,移 至 备 用 架 . 17.日 常 维 修 主 要 是 清 理 检 查 电 极 情 况 ,固 定 松 动 的 及 时 紧 固 ,保 持 接 触 良 好 .一 般每半年检修一次。 7.在整个充电过程中,应 经常检查充电电压和 充电电流,随时注意调 节. 8.调整电解液相对密度 应在补充蒸馏水后第 二天进行; 9.废电解液,不得随意倒 入下水道,应用酸碱液 中和。 10.充电时间必须大于 12h，终止充电电流小 于 1A。 11.问题未彻底处理完毕, 不得上架充电。 12.矿灯电缆长度不得小 于 1.1m。 3.交接班 1.整 理 记 录 、工 具 、材 料 、配 件 。 2.检 查 检 修 后 矿 灯 充 电 情 况 。 3.监督接班人员做好岗位描述工作,并作好描述情况记 录。 4.有腐蚀性的物质按规定妥善保管，有外溢的液体要及 时清洗干净。废弃的电解液应 用酸碱中和后，方可倒 入下水道中。 5.协助接班人现场检查,交清未收回矿灯的数量和有关 情况。 6.检查运行和备用设备情况,工具设施、消防器材、环境 卫生、记录等情况。 7.发现问题以交班人为主立即协同处理。 8.对 遗 留 问 题 ，应 交 代 清 楚 ，落 实 责 任 向 区 队 值 班 领 导 汇 报 。 9.岗 位 工 作 交 情 接 明 ,履 行 交 接 手 续 。 10.现 场 交 接 完 毕 双 方 签 字 后 ,岗 位 一 切 由 接 班 人 负 责 . 17 地面维修电工操作程序 作业程序 动作规范 安全要点 1.接班程序 1.按时到达指定工作地点。 2.询问上班维护工作地点工作情况、 设备运行情况和遗 留问题。 3.查看设备巡检及维护记录。校 对工具、材料配件、仪器 仪表与记录和交代是否相符，有无 损坏。 4.在维修地点的上班人员的陪同下， 对维修设备按巡回 检查路线进行一次详细检查。发现问题双方协同解决， 不能处理的，落实责任向上汇报 。 5.交接签字、接班上岗。 2.作业要领 1.熟悉作业程序及检修工艺,准备好所需工具、材料、配 件等防扩用具。 2.工作负责人持工作票，向维 修地点交代停电范围和检 修内容，并经维修地点当班人 员核实、 签字。 3.断开所检修设备电源，拉开隔离开关。断开与检修设 备有关的设备电源，防止向检 修设备反送电。 4.检查断开后的开关是否在断开位置，并在操作机构上 挂“有人工作、 严禁送电”警示牌。 5.使用与验电电压相符且合格的验电器进行验电。高 压 验电时,必须戴绝缘手套，验电顺 序: 先验低压，后验 高压。 6.使用专用放电装置，先接地、后接导电体对地放电。 7.当验明确无电压后，挂好接地 线，并三相短路。 8.挂接地线应先接接地端，后接 导体端，拆接地 线则相 反。 9.对检修设备各部位进行详细的检查。 确定 设备故障点后，应按组装的相反顺序拆卸损坏 部件及相关部件。 按顺 序妥善放置拆卸部件。 更换 或修理 损坏部件时，应按质量要求修复和组装。 检修完 毕后拆掉接地 线。 清点材料、工具、配件，要求数量相符。 对所 检修设备进 行详细检查，必 须符合煤矿机电设 备完好标准。 10.对维修设备进行试验。保持 设备清洁。然后按各 岗位 的作业程序恢复送电。 1.由维修地点按工作 票执行。 2.操作高压电气设备 必须戴绝缘手套， 并穿绝缘靴或站在 绝缘台上。操作千 伏级电气设备主回 路时，必须戴绝缘 手套，穿绝缘靴,站 在绝缘台垫上。 3.设专人监护。 4.严禁使用不合格或 代用的接地线。 5.专人负责拆接地线， 并戴上绝缘手套。 6严禁将零件、工具 等丢入设备中。 3.交接班 1.整理记录、工具、材料、配件。 2.检查检修设备运行情况。 3.向接班人汇报本班工作情况。 4.协助接班人现场检查。 5.发现问题立即协同处理。 6.对遗留问题，落实责任向上 汇报。 7.履行下班手续,填写记录。 18 地面电焊工( 氧焊工) 操作程序 作业程序 动作规范 安全要点 1.作业前准备 1.按规定时间进入工作地点。 2.检查焊接地点:检查易燃易爆物品、消防器材、照明 和通风状况；检查电焊机、变压 器等接地线，机器 设 备状况。.检查焊条是否符合标 准。 3.检查施焊工地零部件堆放是否安全，施焊支撑是否 平稳可靠。 4.熟悉焊件结构，选择合适的施 焊方法。 5.穿好防护工作服，焊接有色金属 时， 应戴过滤或防 毒面罩。 1.接地线严禁搭在 易燃易爆物品上， 不得接在管道及 设备上代替接地 线。 2.启动、施焊 1.将电焊机与工件间的地线连接好，先合 输入端开关， 再合输出端开关。选择合理的 焊接方法: 平焊 :采用左向焊法，如间隙 过大，可适当横向摆动， 但幅度不要太大。中厚板 V 形坡口对接时，底面 焊 缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向 摆动的多层 焊。平角焊和搭角焊时，左右向焊均可。多层焊时， 每焊完一层，要彻底清除前层焊缝 的熔渣和飞溅物。 若发现有缺陷时，要立即铲除和 补焊，否 则，不得 焊下一层。每层焊缝的起点要相互 错开。 立焊 与横焊 :对于熔深较大时，控制熔 宽，改善焊缝 成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上 立焊焊枪与工件垂线相对位置为 5 -10 左右， 对 于薄板焊接要求熔深较小，一般采用下立 焊法。 仰焊 :采用较小的焊接电流。 对于薄板多采用小幅 度往复摆动，对于中厚板，适当横向摆动，并在接 缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌。 对接接 头:对接焊时，先焊对 接缝，后焊角缝；对纵 横交错的焊缝，先焊所有的横 缝而后焊纵缝；焊缝 长度大于 100mm 时，采用逆向分段法进行焊接，由 中间向两端。重要工件的对接接 头，要求两面 焊时， 正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工 件翻过来清除焊缝根部的熔渣、 焊瘤的未焊透部分， 直到露出金属，如因结构原因不能两面 焊时， 焊接 正面焊缝，必须保证焊缝根部 焊透。 2.焊好后必须自检，然后进行 验收，合格后方可交付 使用。 1.注意机器的声音， 发现异常立即停 机。 2.焊接时严禁将工 件拿在手里或手 扶工件进行焊接。 3.连续焊接超过 1 小时，要检查电 焊机的电线。若 发热超过 80C， 则必须停止焊接， 切断电源。 3.整理施工现场 1.工作完成后，先停电焊机负 荷，再停 电源开关。 2.将工具清点好，放到指定位置。 3.清除杂物，搞好现场卫生。 4.履行下班手续,填写交接班记录 19 地面钳工操作程序 作业程序 动作规范 安全要点 1.作业前准备 1.按规定时间进入工作地点。2.穿好防护工作服 2操作规范 1.工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之 处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时 严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅 方向，以免 伤人，使用 榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦 净油污。握榔 头的 手不准带手套。 3使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不 得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动， 锉刀不 得沾油，存放时不得互相叠放。 4使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人， 以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5使用电钻前，应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工 处理)，并将工件放稳，人要站稳，手要握 紧，两手用力 要均衡并掌握好方向，保持钻 杆与被钻工件面垂直。 6使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在 钳口上猛力敲打工件，板紧虎 钳时，用力 应适当，不能 加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳 口松开。 7按要求准确使用卡钳测量、游标卡、千分尺、千分表、 水平仪等多种仪器。 8攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用 力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反 转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙 和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 9刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应 轻而平稳，并且不使棱角接触与碰 击,以免损坏表面。 刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 10锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加 热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面 产生氧化物。 焊好的物件应逐步冷却，浇轴 承合金应严格按其工艺 规程进行。 11工件热装时,油温应低于油的 闪点 20，被加 热工件 不得接触油箱底，应加垫东西或 悬掉起来。加 热时不允 许有大火苗，同时应有防火措施。 12检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中， 拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好 标记， 以免安装时弄错，拆修完毕要 认真清点工具、零件是否 丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后 方可进行试车，办理移交手续 。 13设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的 技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应 全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 1.钻孔、打锤不 准戴手套，使 用钻床钻孔 时，必须遵守 “钻床安全操 作规程”。 2.工作中应注意 周围人员及 自身安全，防 止工件、工具 脱落及铁屑 飞溅伤人，两 人以上工作 时要有一人 负责指挥。 3交接班 1、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗 设备、清理工作 台及工作场所，精密量具应仔 细擦净存在盒子里。 2.将工具清点好，放到指定位置。 3.履行下班手续,填写交接班记录 20 地面监测监控工 作业程序 动作标准 安全要点 1.作业前准备 1.准 时 进 入 工 作 地 点 。2.检 查 整 理 作 业 现 场 。 2操作规范 1.根 据 生 产 作 业 计 划 ，由 监 测 技 术 人 员 制 定 出 安 装 计 划 .地 面 准 备 所 安 装 设 备 ,进 行 性 能 调 校 。 2.备 齐 、备 好 安 装 设 备 ，按 安 装 计 划 进 行 安 装 作 业 。 3.分 站 、电 源 ；瓦 斯 电 闭 锁 装 置 的 主 机 和 电 源 必 须 安 装 在 支 护 良 好 ，无 滴 水 、无 杂 物 、通 风 良 好 的 地 方 。 4.设 备 及 传 感 器 的 安 装 要 符 合 煤 矿 安 全 规 程 要 求 。 5.甲 烷 传 感 器 更 换 。 每 7 天 数 更 换 一 次 。 甲 烷 传 感 器 的 悬 挂 位 置 要 符 合 规 程 要 求 ，并 如 实 填 写 甲 烷 传 感 器 管 理 牌 板 。 更 换 后 ，要 与 瓦 斯 员 的 光 学 仪 器 进 行 比 较 ，看 是 否 在 误 差 范 围 内 ，如 果 误 差 大 ，执 行 煤 矿 安 全 规 程 第 三 章 163 条 规 定 。 更 换 后 ，与 地 面 联 系 ，看 信 号 是 否 正 常 传 输 ，一 切 正 常 ，探 头 更 换 完 成 。如 果 不 正 常 ，应 立 即 处 理 ，直 至 信 号 传 输 正 常 为 止 。 更 换 完 毕 后 ，应 填 写 传 感 器 更 换 记 录 。 6.断 电 实 验 。 每 7 天 做 一 次 断 电 实 验 。 断 电 实 验 要 严 格 执 行 规 程 及 本 单 位 的 制 度 进 行 ，要 确 保 断 电 浓 度 、复 电 浓 度 及 断 电 范 围 的 正 确 ，确 保 断 电 装 置 的 灵 敏 可 靠 ，如 存 在 问 题 ，及 时 解 决 或 通 知 有 关 队 组 限 期 处 理 。 每 一 探 头 的 实 验 时 间 不 得 少 于 2min。 实 验 完 毕 后 ，按 规 定 填 写 断 电 实 验 报 告 和 断 电 实 验 卡 。 7. 确 保 电 缆 悬 挂 、传 感 器 的 悬 挂 、安 装 位 置 、管 理 牌 板 符 合 质 量 标 准 化 。分 站 、电 源 等 装 置 无 失 爆 现 象 。 8.所 有 装 置 在 井 下 工 作 半 年 或 工 作 面 搬 迁 停 用 时 ，应 升 井 进 行 全 面 清 理 、擦 拭 、烘 干 、维 修 。并 填 写 检 修 维 护 记 录 。 9. 故 障 处 理 。 根 据 故 障 现 象 ，判 断 及 确 定 故 障 范 围 。 根 据 确 定 的 故 障 莅 围 ，准 备 排 除 故 障 的 工 具 及 仪 器 ，进 行 排 除 。在 特 殊 地 点 作 业 时 ，要 严 格 执 行 特 殊 地 点 作 业 有 关 标 准 。 一 般 故 障 的 排 除 不 得 超 过 8h；重 大 故 障 的 处 理 不 得 超 过 48h。 故 障 派 查 期 间 ，应 通 知 有 关 部 门 ，采 取 相 应 安 全 措 施 ，确 保 工 作 面 的 安 全 生 产 。故 障 排 查 结 束 后 ，清 理 好 现 场 并 填 写 故 障 处 理 记 录 。 2.1.1.1 防 止 剧 烈 振 动 及 碰 撞 。 3.整理施工现场 1.清 理 作 业 场 所 。 21 地面安全监控值班员岗位作业标准 作业程序 动作标准 安全要点 1.接班程序 1.准 时 到 达 接 班 地 点 。 2.询 问 交 班 人 员 设 备 运 行 情 况 及 所 出 现 的 问 题 及 处 理 情 况 ，并 检 查 各 类 记 录 和 台 账 。 3.检 查 监 测 监 控 主 控 室 设 备 运 行 状 况 。 4.发 现 问 题 及 时 处 理 ，并 向 领 导 汇 报 。 5.确 定 运 行 正 常 后 按 规 定 履 行 交 接 班 手 续 。 2.作业要领 1.每 两 小 时 对 各 系 统 设 备 的 工 作 状 况 进 行 一 次 巡 检 ，认 真 填 写 设 备 运 行 日 志 。 2.仔 细 观 察 各 种 工 况 、环 境 数 据 釆 集 、显 示 、存 储 情 况 ， 做 好 各 类 数 据 的 存 储 存 放 工 作 。 3.定 期 对 各 种 信 号 传 输 线 和 供 电 线 路 进 行 检 查 ，发 现 问 题 及 时 处 理 。 4.定 期 对 各 系 统 计 算 机 进 行 病 毒 清 杀 ，确 保 系 统 软 件 稳 定 运 行 。 5.定 期 对 各 系 统 的 应 用 软 件 及 设 置 参 数 进 行 备 份 存 档 。 6.严 格 按 照 系 统 操 作 说 明 进 行 相 应 操 作 ，未 经 允 许 绝 对 禁 止 擅 自 修 改 各 系 统 参 数 及 程 序 的 源 代 码 。 7.根 据 井 下 生 产 布 置 情 况 ，及 时 对 各 系 统 的 监 视 画 面 和 内 容 进 行 相 应 的 修 改 ，修 改 前 首 先 要 做 好 各 种 配 置 参 数 的 备 份 工 作 ，修 改 后 要 确 保 系 统 的 正 常 运 行 ，并 要 观 察 各 种 信 号 准 确 与 否 。 8.定 时 打 印 每 天 的 瓦 斯 日 报 表 和 核 子 秤 产 量 报 表 。 1.发 现 问 题 及 时 处 理 或 向 单 位 领 导 汇 报 。 2.严 格 在 自 己 权 限 范 围 内 对 各 系 统 进 行 操 作 。 3.修 改 完 画 面 后 ，重 新 启 动 计 算 机 ， 要 确 保 网 络 服 务 器 、主 、 副 计 算 机 器 启 动 顺 序 。 3.交接班 1.检 查 各 种 运 行 日 志 填 写 情 况 。 2.清 理 主 控 室 杂 物 ，保 持 室 内 卫 生 。 3.向 领 导 汇 报 当 班 遗 留 问 题 。 4.向 接 班 人 汇 报 当 班