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目 录 1.绪论 .1 1.1 课题的提出 .1 1.2 课题研究的目的和意义 .1 2.恒压供水控制系统简介 .3 2.1 恒压供水控制系统的概述 .3 2.2 采用 plc 控制恒压供水控制系统的优点 .3 2.3 恒压供水系统控制原理 .3 2.4 系统控制要求 .4 2.5 s7-200plc 的主要特点 .4 2.5.1 s7-200plc 的组成及各部分作用 .4 2.5.2 s7-200plc 的类型 5 3.恒压供水控制系统的硬件设计 .7 3.1 压力变送器的功能分析与选型 .7 3.1.1 压力变送器的功能分析 7 3.1.2 压力变送器的工作原理 8 3.1.3 压力变送器选型步骤 8 3.2 供水泵的分类与选型 .9 3.2.1 供水泵的分类 .10 3.2.2 供水泵的选型 .10 3.3 手动调节阀的选型 11 3.4 供水控制系统主电路 11 3.5 恒压供水控制系统的 i/o 点及地址分配 12 3.6plc 的硬件接线图13 4.恒压供水控制系统的软件设计 14 4.1 控制系统的程序流程图 14 4.2 控制系统的程序设计 15 总结 20 主要参考文献 21 1 1 绪论 1.1 课题的提出 随着社会经济的飞速发展,城市建设规模的不断扩大,人口的增多以及人们生活 水平的不断提高,对城市供水的数量、质量、稳定性提出了越来越高的要求。而我们 国家是个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、小区供水,尤其县城、乡 镇供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低。而其中的老水厂自动控制系统配置 相对落后,机组的控制主要依赖值班人员的手工操作。控制过程繁琐,而且手动控制 无法对供水管网的压力和水位变化及时做出恰当的反应。在用水高峰期,水的供给量 常常低于需求量,出现水压降低供不应求的现象。传统的解决办法是采用高位水箱、 水塔和各种气压罐进行蓄水加压,依赖挡板和阀门的阻力调节水流量。这种靠水的势 能或气压供水方式具有占地面积大、投资高、水泵电机启动频繁、耗电多、管网水压 不稳、爆管现象频繁、漏失严重等缺点;不仅生活用水容易受到二次污染,而且水泵 电机的频繁开启使设备故障率高,检修、维护也存在困难,而且像水塔这样传统的供 水系统,在维护和升级系统方面,是非常昂贵的。因此,如何利用有效的水源和电能 保证各行各业正常供水,己是迫在眉睫。 同时随着现代电力电子技术、交流变频调速技术、信息技术、计算机技术和智能 控制技术的迅速发展并日趋完善,变频调速技术在供水领域得以运用,实现了水泵电 机无级调速,能够极大地改善给水管网的供水环境。所有这些现代自动化控制技术的 发展与应用,无疑为现代化高性能的生活供水提供了可能。利用 plc 控制技术和变频 调速技术开发的全自动恒供水系统,管道内水压恒定,既可以满足供水要求,避免出现供 水事故,还可节约电能。 1.2 课题研究的目的和意义 众所周知,水是人类生活、生产中不可缺少的重要物质,在节水节能已成为时代 特征的现实条件下,我们这个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、高层 建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低,而随着我国 社会经济的发展,人们生活水平的不断提高,以及住房制度改革的不断深入,城市中 各类小区建设发展十分迅速,同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。小区 供水系统的建设是其中的一个重要方面,供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到 小区住户的正常工作和生活,也直接体现了小区物业管理水平的高低。 2 传统的小区供水方式有:恒速泵加压供水、水塔高位水箱供水、气压罐供水、液 力藕合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等方式,其优、 缺点如下: (1)恒速泵加压供水方式无法对供水管网的压力做出及时的反应,水泵的增减都 依赖人工进行手工操作,自动化程度低,而且为保证供水,机组常处于满负荷运行, 不但效率低、耗电量大,而且在用水量较少时,管网长期处于超压运行状态,爆损现 象严重,电机硬起动易产生水锤效应,破坏性大,目前较少采用。 (2)水塔高位水箱供水具有控制方式简单、运行经济合理、短时间维修或停电可 不停水等优点,但存在基建投资大,占地面积大,维护不方便,水泵电机为硬起动, 启动电流大等缺点,频繁起动易损坏联轴器,目前主要应用于高层建筑。 (3)气压罐供水具有体积小、技术简单、不受高度限制等特点,但此方式调节量 小、水泵电机为硬起动且起动频繁,对电器设备要求较高、系统维护工作量大,而且 为减少水泵起动次数,停泵压力往往比较高,致使水泵在低效段工作,而出水压力无 谓的 增高,也使浪费加大,从而限制了其发展。 (4)液力涡合器和电池滑差离合器调速的供水方式易漏油,发热需冷却,效率低, 改造麻烦,只能是一对一驱动,需经常检修;优点是价格低廉,结构简单明了,维修方 便。 (5)单片机变频调速供水系统也能做到变频调速,自动化程度要优于上面 4 种供 水方式,但是系统开发周期比较长,对操作员的素质要求比较高,可靠性比较低,维 修不方便,且不适用于恶劣的工业环境。 综上所述,传统的供水方式普遍存在不同程度的浪费水力、电力资源;压力变送 器恒压供水技术其节能、安全、供水高品质等优点,在供水行业得到了广泛应用。恒 压供水调速系统实现水泵自动投入运行与退出,依据用水量的变化(实际上为供水管 网的压力变化)自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足 用水要求,是当今先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中如何充分利用压力变 送器,对合理设计压力变送器恒压供水设备,降低成本、保证产品质量等具有重要的 现实意义。 3 2 恒压供水控制系统简介 2.1 恒压供水控制系统的概述 自 80 年代初,全国各行业大力开展节能工作。自此,住房小区的给水系统已逐步 取消了高位水箱,而采用压力变速器调速恒压供水代替以前的重力供水、气压供水, 克服了传统供水方法的缺点。这种供水方式既满足供水安全,又避免水质的二次污染。 对于多层住宅来说,是一种比较完善的供水系统。 在自动恒压供水系统中,由于管网是封闭的,泵站供水的流量是由用户实际用水量决 定的。根据反馈原理:要维持一个物理量的数值大小恒定或者基本不变,就应该引入这 个物理量跟该恒定值比较,形成闭环系统。因为在恒压供水系统中,我们要想保持的 供水管网的压力恒定,因此就必须引入水压反馈值与给定的压力值比较,从而形成闭 环系统。 2.2 采用 plc 控制恒压供水系统的优点 (1)以 plc 为主机的控制系统丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性。 (2)节能,可以实现节电 20%-40%,能实现绿色用电。 (3) 占地面积小,投入少,效率高。 (4) 配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。 (5) 通过通信控制,可以实现无人值守,节约了人力物力。 2.3 恒压供水系统控制原理 对供水系统进行控制,是为了满足用户对流量的需求。所以,流量是系统的基本控 制对象。但是,流量的大小取决于扬程,扬程难以进行具体测量和控制。考虑到在动 态情况下,管道中水压的大小与供水能力和用水需求之间的平衡关系有关: 供水能力 qg用水需求 qu,则压力上升; 供水能力 qg用水需求 qu,则压力下降; 供水能力 qg=用水需求 qu,则压力不变。 可见,供水能力与用水需求之间的矛盾反映在流体压力的变化上。因此,压力可以用 来 4 作为控制流量大小的参变量。即保持供水系统中某处压力的恒定,也就保证了该处的 供 水能力和用水流量处于平衡状态,恰到好处地满足了用户所需的用水流量。 2.4 系统控制要求 (1)启动过程中,由压力值的大小决定启用水泵的台数。压力变送器的额定值为 0.8mpa 供水过程中当压力超过 0.4mpa 时,高压报警器报警,k1 接通,此时可延时 30s 后撤除 1 台水泵工作,要求工作的水泵逆序切断;当压力低于 0.2mpa 时,低压报警器 报警,k2 接通,此时可延时 30s 后增设 1 台水泵工作,要求未曾工作过的水泵顺序增 加投入运行;当压力过高 高于 0.6mpa 时 k3 输出,说明管网内压力过大,1s 后所有电 机立即停止工作。当压力过低于 0.1mpa 时 k4 输出,说明管网内水已用完,这时所有电 机 1s 后立即开始工作。当没有报警信号时,表示水压正常。并设有手动调节阀,当压 力无法恢复正常时,手动调节水压。 (2)系统还设有手动开关,每台水泵都设有单独的开关控制启动与停止。 (3)系统设有急停按钮,可预防突发设备故障。 本次恒压供水控制系统 plc 选型为西门子 s7200 中 cpu226 型 plc。 2.5 s7-200plc 的主要特点 simatic s7-200 系列 plc 适用于各行各业,各种场合的检测、监测及控制的自动化。 强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此 s7-200 系列产品具有极高的性能/价格比。在以下几方面均有出色的表现:极高的可靠性;极 丰富的指令集;易于掌握;便捷的操作;丰富的内置集成功能;实时特性;强劲的通 讯能力;丰富的扩展模块。 s7-200 系列 plc 在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继 电器的简单控制到更复杂的自动化控制。s7-200 产品凭借其先进性、成熟性和广泛的 适用 性在自动化产品中受到广泛的重视。 2.5.1 s7-200plc 的组成及各部分作用 5 s7-200 plc 把 cpu、存储器、电源、输入/ 输出接口、通信接口和扩展接口等部 分集成在一个紧凑、独立的设备中。它具有强大的指令集和丰富强大的通信功能。 (1)plc 的硬件系统 plc 的硬件系统一般主要由中央处理单元、输入/ 输出接口、i/o 扩展接口、编程 器接口、编程器和电源等几部分组成。 (2)中央处理器(cpu) 一般由控制器、运算器、和寄存器组成,这些电路都集成在一个芯片内。cpu 通过 数据总线、地址总线和控制总线与存储单元、输入/输出接口电路相连接 (3)存储器 plc 系统中的存储器主要用于存放系统程序、用户程序和工作状态数据。plc 存储 器包括系统存储器和用户存储器。 (4)输入/输出接口 输入/输出接口是 plc 与现场 i/o 设备或其他外部设备之间的连接部件。plc 通过 输入接口把外部设备(如开关、按钮、传感器)的状态或信息读入 cpu,并通过用户程 序的运算与操作,把结果通过输出接口传递给执行机构(如电磁阀、继电器、接触器 等) 。 (5)电源部分 plc 内部配有一个专用开关型稳压电源,它将交流/直流供电电源变换成系统内部各 单元所需的电源,即为 plc 各模块的集成电路提供工作电源。 plc 一般使用 220v 的交流电源。其内部的开关电源对电网提供的电源要求不高,与普 通电源相比,plc 电源稳定性好、抗干扰能力强。 2.5.2 s7-200plc 的类型 表 2-1 s7-200 系列 cpu 的类型及参数 型号 电源/输入/输出类型 主机 i/o 点数 dc/dc/dccpu221 ac/dc 继电器 6 输入/4 输出 dc/dc/dccpu222 ac/dc 继电器 8 输入/6 输出 dc/dc/dc cpu224 ac/dc 继电器 14 输入/10 输出 6 ac/dc 继电器 dc/dc/dccpu226 ac/dc/继电器 24 输入/16 输出 dc/dc/dccpu226xm ac/dc 继电器 24 输入/16 输出 表中第 2 列的电源/输入/输出类型的含义,如为 dc/dc/dc,表示电源、输入类型 为 24vdc,输出类型为 24vdc 晶体管型。如为 ac/ dc/继电器,则表示电源类型为 220vac,输入类型为 24vdc,输出类型为继电器型。 图 2-1 s7-226 实物图 根据本恒压供水控制系统的要求及 i/o 点数,最终选择的是西门子 s7200 中 cpu226 型 plc. 7 3 恒压供水控制系统的硬件设计 3.1 压力变送器的功能分析与选型 3.1.1 压力变送器的功能分析 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变 成 420ma dc 信号输出。压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器, 陶瓷压力变送器,应变式压力变送器等。 一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器) 、测量电路 和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参 数转变成标准的电信号(如 420madc 等) , 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二 次仪表进行测量、指示和过程调节。 图3-1 压力变送器外形 压 力 变 送 器 根 据 测 压 范 围 可分成一般压力变送器(0.001mpa35mpa) 、微差压变 送器(01.5kpa) 、负压变送器三种。 压 力 变 送 器 ,压 力 传 感 器 的 主 要 作 用 : 把压力信号传到电子设备,进而在计算机 显示压力 。其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20ma)这样的 电子信号。压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系,所以,变送器输出 8 的电压或电流随压力增大而增大。由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送 器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用 在 元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜 片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧 压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就 不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。 3.1.2 压 力 变 送 器 工 作 原 理 压 力 变 送 器 工 作 原 理 : 当压力信号作用于传感器时,压力传感器将压力信号转 换成电信号,经差分放大和输出放大器放大,最后经 v/a 电压电流转换成与被测介质 (液体)的液位压力成线性对应关系的 4-20ma 标准电流输出信号。 压 力 变 送 器 的 主要技术参数: (1)电源:24vdc 输出 420ma 二线制. (2)零位可调范围:5%f.s (3)量程调节比:3:1 以上 (4)量程范围:-100kpa060mpa (5)负载特性:负载在 0600 内(24vdc 供电)维持恒流输出 (6)过压极限:2 倍于以上限压力 (7)温度范围:过程:-2060 (8) 精度等级:0.5% (9)稳定性:0.2%f.s (10)重量:约 1kg 3.1.3 压 力 变 送 器 选 型 步 骤 : (1)变 送 器 的 使 用 环 境 。 (2)量 程 。 ( 具 体 参 见 压 力 变 送 器 参 数 量 程 ) (3)过 载 压 力 。 (一 般 差 压 还 需 要 有 静 压 这 一 项 参 数 ) (4)精 度 。 (5)压 力 介 质 。 (6)供 电 电 压 。 (7)输 出 信 号 。 9 (8)冲 击 和 振 动 。 (9)压 力 响 应 。 (10)压 力 接 口 。 (11)电 气 接 口 。 (12)安 全 认 证 。 本 恒 压 供 水 控 制 系 统 选 用 横 河 川 仪 有 限 公 司 ( yokogawa sichuan)的 eja530a 压 力 变 送 器 。 具 体 型 号 为 eja530adbs42ne d:4-20ma.brain 协 议 数 字 通 讯 b: 0-0.8mpa(1-20kgf/c ) 4:1/2npt 内 螺 纹 2:1/2npt 内 螺 纹 , 2处 接 线 口 n:无 表 头 3.2 供水泵的分类与选型 水 泵 ( shu bng, water pump) 的 定 义 : 通 常 把 提 升 液 体 、 输 送 液 体 或 使 液 体 增 加 压 力 , 即 把 原 动 机 的 机 械 能 变 为 液 体 能 量 从 而 达 到 抽 送 液 体 目 的 的 机 器 统 称 为 泵 。 水 泵 是 输 送 液 体 或 使 液 体 增 压 的 机 械 。 它 将 原 动 机 的 机 械 能 或 其 他 外 部 能 量 传 送 给 液 体 , 使 液 体 能 量 增 加 , 主 要 用 来 输 送 液 体 包 括 水 、 油 、 酸 碱 液 、 乳 化 液 、 悬 乳 液 和 液 态 金 属 等 , 也 可 输 送 液 体 、 气 体 混 合 物 以 及 含 悬 浮 固 体 物 的 液 体 。 衡 量 水 泵 性 能 的 技 术 参 数 有 流 量 、 吸 程 、 扬 程 、 轴 功 率 、 水 功 率 、 效 率 等 ; 根 据 不 同 的 工 作 原 理 可 分 为 容 积 水 泵 、 叶 片 泵 等 类 型 。 容 积 泵 是 利 用 其 工 作 室 容 积 的 变 化 来 传 递 能 量 ; 叶 片 泵 是 利 用 回 转 叶 片 与 水 的 相 互 作 用 来 传 递 能 量 , 有 离 心 泵 、 轴 流 泵 和 混 流 泵 等 类 型 。 水 泵 具 有 不 同 的 用 途 , 不 同 的 输 送 液 体 介 质 , 不 同 的 流 量 、 扬 程 的 范 围 , 因 此 , 它 的 结 构 形 式 当 然 也 不 一 样 , 材 料 也 不 同 , 概 括 起 来 , 大 致 可 以 分 为 : 城 市 供 水 污 水 系 统 土 木 、 建 筑 系 统 农 业 水 利 系 统 电 站 系 统 化 工1 2 3 4 5 6 系 统 石 油 工 业 系 统 矿 山 冶 金 系 统 轻 工 业 系 统 。 船 舶 系 统 。7 8 9 10 10 图 3-2 水 泵 外 形 3.2.1 供 水 泵 的 分 类 : (1) 根 据 泵 的 工 作 原 理 划 分 : 离 心 泵 旋 涡 泵 混 流 泵 轴 流 泵 电 动 泵 蒸 汽 泵 齿 轮 泵 螺1 2 3 4 5 6 7 8 杆 泵 罗 茨 泵 滑 片 泵 喷 射 泵 升 液 泵 电 磁 泵 潜 水 泵 等 9 10 1 12 13 14 (2) 根 据 用 途 划 分 : 清 水 泵 渣 浆 泵 排 污 泵 化 工 泵 输 油 泵 等1 2 3 4 5 3.2.2 供水泵的选型 (1)选 择 满 足 扬 程 要 求 的 水 泵 所 谓 扬 程 是 指 所 需 扬 程 , 而 并 不 是 提 水 高 度 , 明 确 这 一 点 对 选 择 水 泵 尤 为 重 要 。 水 泵 扬 程 大 约 为 提 水 高 度 的 1.15 1.20 倍 。 如 某 水 源 到 用 水 处 的 垂 直 高 度 20 米 , 其 所 需 扬 程 大 约 为 23 24 米 。 选 择 水 泵 时 应 使 水 泵 铭 牌 上 的 扬 程 最 好 与 所 需 扬 程 接 近 , 一 般 偏 差 不 超 过 20 , 这 样 的 情 况 下 , 水 泵 的 效 率 最 高 , 也 比 较 节 能 , 使 用 会 更 经 济 。 如 果 铭 牌 上 扬 程 远 远 小 于 所 需 扬 程 , 水 泵 往 往 不 能 满 足 用 户 的 需 要 , 即 便 能 抽 上 水 来 , 水 量 也 小 得 可 怜 。 但 反 过 来 , 高 扬 程 的 水 泵 用 于 低 扬 程 时 , 便 会 出 现 流 量 过 大 , 导 致 电 机 超 载 , 若 长 时 间 运 行 , 电 机 温 度 升 高 , 绕 组 绝 缘 层 便 会 逐 渐 老 化 , 甚 至 烧 毁 电 机 。 (2)选 择 流 量 合 适 的 水 泵 11 水 泵 的 流 量 , 即 出 水 量 , 一 般 不 宜 选 得 过 大 , 否 则 会 增 加 购 买 水 泵 的 费 用 。 应 按 需 选 用 , 如 用 户 家 庭 使 用 的 自 吸 式 水 泵 , 流 量 应 尽 量 选 小 一 些 的 ; 如 用 户 灌 溉 用 的 潜 水 泵 , 就 可 适 当 选 择 流 量 大 一 些 的 。 该 系 统 采 用 的 是 长 沙 通 德 牌 恒 压 供 水 泵 。 技术参数如下: 1)控制方式 变频控制 2)安装场所 室内 3)温度环境 5 - +40 4)输送液体 清水 5)液体温度 0 - +70 6)最高使用压力 20 kg/c 7)水泵 立式、卧式多级离心泵 8)电源 三相220/380v 50hz 3.3 手动调节阀的选型 手 动 调 节 阀 又 称 手 动 阀 门 , 手 动 阀 门 是 管 路 流 体 输 送 系 统 中 控 制 部 件 , 它 是 用 来 改 变 通 路 断 面 和 介 质 流 动 方 向 , 具 有 导 流 、 截 止 、 调 节 、 节 流 、 止 回 、 分 流 或 溢 流 卸 压 等 功 能 。 用 于 流 体 控 制 的 阀 门 , 从 最 简 单 的 截 止 阀 到 极 为 复 杂 的 自 控 系 统 中 所 用 的 各 种 阀 门 , 其 品 种 和 规 格 繁 多 , 阀 门 的 公 称 通 径 从 极 微 小 的 仪 表 阀 大 至 通 径 达 10m 的 工 业 管 路 用 阀 。 阀 门 可 用 于 控 制 水 、 蒸 汽 、 油 品 、 气 体 、 泥 浆 、 各 种 腐 蚀 性 介 质 、 液 态 金 属 和 放 射 性 流 体 等 各 种 类 型 流 体 的 流 动 , 阀 门 的 工 作 压 力 可 从 0.0013mpa 到 1000mpa 的 超 高 压 , 工 作 温 度 从 -269 的 超 低 温 到 1430 的 高 温 。 阀 门 的 控 制 可 采 用 多 种 传 动 方 式 , 如 手 动 、 电 动 、 液 动 、 气 动 、 蜗 轮 、 电 磁 动 、 电 磁 液 动 、 电 液 动 、 气 液 动 、 正 齿 轮 、 伞 齿 轮 驱 动 等 ; 可 以 在 压 力 、 温 度 或 其 它 形 式 传 感 信 号 的 作 用 下 , 按 预 定 的 要 求 动 作 , 或 者 不 依 赖 传 感 信 号 而 进 行 简 单 的 开 启 或 关 闭 , 阀 门 依 靠 驱 动 或 自 动 机 构 使 启 闭 件 作 升 降 、 滑 移 、 旋 摆 或 回 转 运 动 , 从 而 改 变 其 流 道 面 积 的 大 小 以 实 现 其 控 制 功 能 。 3.4 供水控制系统主电路 12 由 设 计 内 容 和 要 求 可 知 , 本 设 计 要 用 到 三 台 水 泵 , 在 设 计 主 电 路 时 , 水 泵 以 电 动 机 代 替 , 图 中 的 km 为 接 触 器 线 圈 , fr 为 热 继 电 器 , 主 电 路 中 有 短 路 过 载 保 护 , 主 电 路 如 图 所 示 : 图 3-3 恒压供水控制系统主电路 13 3.5 恒压供水控制系统的 i/o 点及地址分配 表 3-1 恒压供水控制系统 i/o 分配表 输入 输出 起动 sb1 i0.0 高压报警 l1 q0.0 停止 sb2 i0.1 低压报警 l2 q0.1 手动控制 sb3 i0.2 高高压报警 l3 q0.2 自动控制 sb4 i0.3 低低压报警 l4 q0.3 1#泵运行 sb5 i0.4 1#泵启动 km1 q0.4 2#泵运行 sb6 i0.5 2#泵启动 km2 q0.5 3#泵运行 sb7 i0.6 3#泵启动 km3 q0.6 手动启停 1#泵 sb8 i1.0 手动启停 2#泵 sb9 i1.1 手动启停 3#泵 sb10 i1.1 压力变送器 ka i1.3 3.6 plc 的硬件接线图 图 3-4 s7-200 cpu226 接线图 14 4 恒压供水控制系统的软件设计 4.1 控制系统的程序流程图 n n n n n n y y 开始 压力变送器检测当 前压力 压力 低于 0.2m pa 压力 高于 0.4m pa 压力 低于 0.1m pa 15 y n n y 图 4-1 恒压供水控制系统的程序流程图 4.2 控制系统的程序设计 网络 1 和网络 2 系统得电后开始自动运行。压力变送器自动检测当前压力 网络 3 当压力变送器检测到压力低于 0.2mpa 时,定时器延时 30 秒。 网络 4网络 8 定
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