现代质量工程前沿 毕业论文.doc

专业前沿课程论文 论文题目： 现代质量工程前沿 学 院 机电工程学院 专业班级 09工业工程1班 学 号 3109000233 姓 名 2012年6月6日 现代质量工程前沿引言现代质量工程（advanced quality engineering）是一门新兴的交叉边缘学科，它涉及到现代企业管理、产品质量控制、产品设计与制造技术、现代测试技术、技术经济学、管理信息系统、概率论及数理统计等多门学科。产品质量的好坏，对企业的竞争力具有重要的影响，已成为企业生产和发展的重要影响因素。此外，产品质量的好坏也是一个国家国民素质、整体经济和科技实力的集中表现。因此，世界各国政府和企业界都将提高产品质量、提供优质服务作为一件重要的大事来抓。 摘要下文在介绍现代质量工程基本概念和其发展简史的基础上，结合国内外最新成果，具体、系统、合理地介绍了计算机在现代质量工程中的应用，可谓现代质量工程前沿的一大科学性进展，把握住这一学科的未来发展趋势。一、 现代质量工程的概念和内容质量工程是指采用工程的手段从事质量活动，以提供满足顾客和社会对产品和服务质量的需求，它是组织和社会就质量所采取的一切相关活动的总和。质量工程是一个系统工程，其涵盖的内容不仅包括质量管理活动，也包括技术方面的质量活动，同时还包括保证质量而需要的社会和政策环境等。现代质量工程涵盖了多方面的内容：其具体包括标准化工作、现场质量管理、计量工作、质量信息管理、质量责任制、质量教育工作、质量文化建设等。其中标准化工作是被视为基础中的基础。所谓标准化，是指“在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。”企业的标准化是企业管理也是现代质量工程走向科学化和现代化的重要基础工作。被誉为“科学管理之父”的泰勒，就是通过对工序作业的操作方法和操作时间进行科学测定、分析研究和优化处理，制定出标准指导书和标准作业时间，大大提高了企业的生产效率，奠定了科学管理的基础。美国福特汽车公司的创建人亨利福特（helry ford），就是通过产品标准化、零部件标准化、作业标准化和设备标准化而创建了汽车工业的流水线生产，创立了大规模制造模式。二、 现代质量工程的发展简史质量工程理论伴随这企业管理的实践而不断地丰富和完善，到现在已成为一门独立的学科。概括起来，现代质量工程的发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理、标准化质量管理和数字化质量管理等五个阶段。（1）质量检验阶段：20世纪初，美国工程师泰勒（f.w.taylor）总结了工业革命以来的经验，第一次把质量检验职能从生产操作中分离出来，把检验人员从工人中分离出来。为了保证产品质量，质量检验成为了一道专门的工序，并有专门机构负责此项工作。（2）统计质量控制阶段：从第二次世界大战开始到20世纪50年代中叶，战争刺激了科学技术的发展和军工产品需求的增加为了降低生产成本，保证产品质量，数理统计和其他数学方法所获得的成果便被逐渐地运用到质量管理中来，把质量工程学从检验阶段推动到统计质量控制（statistical quality control,sqc）阶段。（3）全面质量管理阶段：大约从20世纪60年代开始，为了更能适应现代市场竞争和现代化大生产对质量管理全方位、整体性、综合性的客观要求，由美国通用电器公司质量总经理费根堡姆（a.v.feigenbaum）博士首先提出的全面质量管理（total quality management,tqm）的概念开始，世界各国对它进行了全面、深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。（4）标准化质量管理阶段：进入20世纪80年代，经济全球化趋势增强，世界各国广泛合作，资源自由分配，生产力要素广泛流动。1986年，国际标准化组织iso在全面质量管理的基础上把质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了iso9000系列标准，标注着质量管理进入了规范化和标准化的阶段。（5）数字化质量管理：而从20世纪80年代以来，随着计算机技术的飞速发展及其企业管理和生产中的广泛应用，人们开始将计算机技术引入到质量管理和质量控制中，先后发展了计算机辅助质量管理caq(computer aided quality)、计算机集成质量信息系统ciqis(computer integrated quality information system)和cims环境下的质量信息系统qis(quality information system)等，使质量管理进入了数字化管理阶段。三、 现代质量工程的最新发展情况当技术发展到一定程度的时候，各种应用都要归结到计算机和网络的领域中来，质量工程也不例外。在计算机技术飞速的基础上发展的数字化质量管理系统在结构上具有系统性，在内容上具有前沿性。数字化质量管理系统（digital quality management system,dqms）又称为e-质量管理系统，其核心是质量管理的数字化。它将现代信息技术、自动化技术、先进制造技术、现代测量技术和现代质量管理模式相结合，综合应用与企业的市场营销、产品设计、制造、管理、试验测试和使用维护等生命周期质量管理的各个阶段，通过质量数据的自动实时采集、分析与反馈控制，以及质量信息资源的共享和质量管理的协同，建立一套以数字化、集成化、网络化和协同化为特征，预警和报警相结合的企业管理新体系。数字化质量管理系统的组成： 1. 高素质的人数字化质量管理是个信息系统，任何信息系统的运行都离不开高素质的人。其人员几乎包括企业各方面的人员，从生产设备的操作者、检验工人、质量管理人员到企业的决策层，都在数字化质量管理系统中担任不同的角色。因此，为了保证数字化质量管理系统的成功实施，必须对所涉及的各类人员进行持续不断的培训和教育，使他们从质量意识和质量管理技术方面都要达到一定的水平。2. 硬件支持环境（1） 检测设备。包括：三坐标测量机、各种专业检测设备、通用数字化检测仪器、专用量规、条码数据采集系统等。（2） 计算机硬件包括：终端计算机、各自服务器、图形工作站、ups电源、扫描仪和打印机等。（3） 网络通讯系统包括：传输介质、路由器、交换机、网卡、调制解调器等。3. 软件支持环境（1） 网络管理系统。网络管理系统用来管理网络系统的安全、数据流向和流量管理、网络计费管理、网络用户管理等。（2） 数据库系统。数据库系统用来管理信息系统的数据，包括数据的存储、数据的查询等。（3） 操作系统。操作系统实现对计算机软硬件的管理。（4） 信息标准系统及管理规范。信息标准及管理规范用来对信息系统的代码和基础数据进行统一管理。（5） 信息安全系统。信息安全系统用来保证系统的运行安全和数据安全，包括病毒防治、防黑客、防非法入侵、数据备份和回复等。（6） 企业信息门户。企业信息门户是信息系统交换数据的主要渠道。 总结随着信息技术的飞速发展和广泛应用，经济的国际化趋势日益明显，企业的内外经营环境发生了巨大的变化，现代质量工程成为企业增强自身竞争力、适应未来的手段之一。必须以更先进更科学的方法来组织生产运营。而以上所介绍的数字化质量管理系统当属本学科的前沿性进展。具有划时代的意义。由于篇幅有限，以上所介绍的也只是具体的某个研究成果。相信随着科技的不断进步