离心泵的应用与维修论文42618.doc

离心泵的应用与维修 前言 2摘要 4离心泵的用途与工作原理 5 离心泵的型号 7离心泵的结构 9离心泵的维修 13离心泵的常见故障及处理 15离心泵间隙及相关问题 18总结 24参考文献 25摘 要刚刚入职来到了旭阳对泵接触多了起来，作为机动车间（维修班）。在这里对泵产生了兴趣。虽然，以前在书本上也学过，但学的还是不够。我的岗位离心泵最多，所以对离心泵的原理、性能、结构对离心泵的主要间隙做一下总结，并且对涉及到的相关问题（比如性能特点，注意事项，控制数据等）做了简要阐述，希望通过图例和数据能把上述问题给道家讲清楚，争取做到浅显易懂，科学使用。关键词：离心泵 维修 泄漏 间隙 密封离心泵的维修一、 设备的结构及工作原理离心泵结构图说明：该机组由泵、电机和底座三部分组成。泵的结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件制成。泵为单级单吸卧式离心式，泵体和泵盖两部份是从叶轮背面处剖分的，即为后开门结构形式。大多数泵的叶轮前、后均为有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，以平衡作用在转子上的轴向力。泵进口为轴向水平吸入，出口为垂直向上布置。泵和电机同轴。泵与电机直联。离心泵的工作原理是：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵；3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；5、按泵轴位置分：卧式离心泵和立式离心泵。本节详细分析了离心泵的常见故障类型，如离心泵轴承发热、离心泵输不出液体、离心泵流量、扬程不足、离心泵密封泄漏严重、离心泵发生振动或杂音、离心泵电机过载等现象，并详细介绍了发生上述故障现象的原因，以及如何正确处理上述故障序号故障现象原因处理方法轴承发热1、润滑油过多2、润滑油过少3、润滑油变质4、机组不同心5、振动1、减油2、加油3、排去并清洗油池再加新油4、检查并调整泵和原动机的对中5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转1泵输不出液体1、吸入管路或泵内留有空气2、进口或出口侧管道阀门关闭3、使用扬程高于泵的最大扬程、泵吸入管漏气5、错误的叶轮旋转方向6、吸上高度太高7、吸入管路过小或杂物堵塞8、转速不符1、注满液体、排除空气2、开启阀门3、更换扬程高的泵4、杜绝进口侧的泄漏5、纠正电机转向6、降低泵安装高度，增加进口处压力7、加大吸入管径，消除堵塞物8、使电机转速符合要求2流量、扬程不足1、叶轮损坏2、密封环磨损过多3、转速不足4、进口或出口阀未充分打开5、在吸入管路中漏入空气6、管道中有堵塞7、介质密度与泵要求不符8、装置扬程与泵扬程不符1、更换新叶轮2、更换密封件3、按要求增加转速4、充分开启5、把泄漏处封死6、消除堵物7、重新核算或更换合适功率的电动机8、设法降低泵的安装高度3密封泄漏严重1、密封元件材料选用不当2、摩擦副严重磨损3、动静环吻合不均4、摩擦副过大，静环破裂5、o型圈损坏1、向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件2、更换磨损部件，并调整弹簧压力3、重新调整密封组合件4、整泵拆卸换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件5、更换o型圈4泵发生振动及杂音1、泵轴和电机轴的中心线不对中2、轴弯曲3、轴承磨损4、泵产生汽蚀5、转动部分与固定部分有磨损6、转动部分失去平衡7、管路和泵内有杂物堵塞8、关小了进口阀1、校正对中2、更换新轴3、更换轴承4、向厂方咨询5、检修泵或改善使用情况6、检查原因，设法消除7、检查排污8、打开进口阀，调节出口阀5电机过载1、泵和原动机不对中2、介质相对密度变大3、转动部分发生摩擦4、装置阻力变低，使运行点偏向大流量处1、调整泵和原动机的对中性2、改变操作工艺3、修复摩擦部位4、检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整离心泵间隙及相关问题泵是用来增加液体能量的机器，他可以输送，提升液体或将液体送入压力容器。由于煤化工行业对于压力，温度的控制比较严格，所以对泵的要求也比较高，咱们旭阳煤化工在动设备方面，泵的数量是最多的，其中焦油工序包括各类泵144台，苯加氢工序包括泵70余台，我们知道，泵的类型按其工作原理划分可归纳为三大类：离心泵，容积泵，流体作用泵。在咱们煤化工具体体现在：容积泵有螺杆泵，齿轮泵，离心泵有屏蔽泵，循环水泵，液下泵，流体作用泵有喷射泵。其中离心泵的运用最为广泛，这是由于其具有性能使用范围广（包括流量，压头及对介质性质的适应性），体积小，结构简单，操作容易，流量均匀，故障少，寿命长，购置费和操作费均较低等突出优点。但作为装配设备的一种，装配过程中出现间隙是在所难免的，在日常生活及工程实际中，泄露显现也是屡见不鲜，生产设备的泄露会造成多方面的危害，假如工作介质泄露，会造成物料浪费，环境污染；易燃，易爆，剧毒，腐蚀性，放射性物质的泄露将危及人身安全，引起设备事故；环境中的气，水和粉尘等侵入设备也是会污染工作介质，影响产品质量或加剧零件磨损，缩短机器寿命。流体机械的内部泄露会影响容积效率，甚至是工作实效。为了消除泄露我们就要明白造成泄漏的主要原因有哪些，其一是密封上面上有间隙，其二就是密封部位两侧存在较大的压力差。机械密封一般由动环1和4、辅助密封圈2和7（o型圈等）、补助缓冲机构3（弹簧）、传动机构5（紧定螺栓）和静环6组成，其中主要的泄漏点有动静环接触面间隙，动环与轴的间隙，静环与端盖间隙，端盖与轴的间隙。因此间隙就成为机械密封正常使用的最基本标准。其中，动静环的接触是动接触，也是一种摩擦接触，所以材质的选择要根据实际工作条件来选择，一般常用的非金属材料有：纯石墨、浸渍石墨、聚四氟乙烯、酚醛塑料和陶瓷等。常用的金属材料有：铸铁、碳钢、青铜、铬钢、铬镍钢和硬质合金等。除此之外，弹簧的作用也是至关重要的，它主要有两点作用：一是使摩擦副端面紧密贴合；二是当摩擦副端面磨损后起补偿作用，虽然弹簧的形式多种多样，材质也有很多种，但作用不外乎就这两点。其他的哪三种接触方式都是静接触，就是指他们之间没有相对运动，所以对密封圈的选择要求就比较高，除了要具有良好的弹性，摩擦系数小，耐磨损之外，要求能抗介质的腐蚀、溶解、老化，以及在压缩后和长期使用中有较小的残余变形，并且有耐寒性和耐热性等特点。机封内部结构图1动环 （补偿环）；2 动环辅助密封圈；3 弹簧；4-弹簧座；5-紧定螺钉；6-静环（非补偿环）；7-静环辅助密封圈；8-防转销4、轴承一般都装油箱两端，装在轴上的轴肩部位，对轴起支撑和辅助旋转作用，一般可分为滚动轴承和滑动轴承两种，在通常情况下，轴承的内圈和结构件之间为中型压入配合，轴承的内圈和轴为基孔制的间隙配合，轴承的内圈有油槽，加润滑脂润滑。轴和轴承的配合间隙过大，则存在较大的冲击载荷，严重影响轴和结构件的使用寿命；轴和轴承的配合间隙过小，则难以形成稳定的润滑膜，所以轴和轴承之间的间隙在保证能形成稳定的润滑膜的基础上，应尽可能的小；同时在轴承外端一般都会有压盖，一是对轴承起压紧作用，再就是利用油封把轴承与轴间隙所泄漏的油彻底封死。下面是一组关于轴承配合间隙的数据，在装配过程中要尽量注意。配合部分直径间隙（mm）直径上过盈（mm）最大最小最大最小轴承与垫片0.1230.047后轴与轴0.0450.003后轴承外径与轴承箱内径0.0590后轴承压盖与轴承箱内径0.0900.015前轴承外径与轴承内径0.060前轴承压盖与轴承内径0.091前轴承压盖与轴承箱内径（泵侧）0.1260.034前轴承与轴0.0450.0035、联轴器间隙也是影响泵正常的重要方面，如果间隙过大，会使泵的传动轴功率降低，且容易损坏梅花垫或弹性膜片（柱销）等连接零件；而间隙过小，则会使泵轴的功率及增大，对电能转化来的机械能造成浪费，且联轴器之间的摩擦也会加速联轴器的损坏。所以联轴器的安装也是要按标准进行的。联轴器的端面间隙和对中偏差如下表所以，联轴器外经端面间隙(mm)平行偏移(mm)倾斜偏移（mm）70-10630.040.2/1000130-20040.05224-400540060.10其实，泵在安装、检修和维护过程中要注意的间隙部位很多，除了上述的五个主要部位外，还有存在键与键槽的间隙（键与键槽是过渡配合），压盖内径与轴套外径的间隙，叶轮与轴的间隙等。为了消除这些间歇，我们除了会简单的更换零部件外，还要熟悉一些特殊的维修方法，比如对密封环进行补焊，步骤如下：1） 用质量分数5%的盐酸清洗、活化一遍。2） 放到温度为90c、质量分数为10%的烧碱液中iomin，然后置入90的清水中清洗。3） 补焊合金。把口环预热到100度左右，用气焊适当熔开口环上原有合金，用与原合金相同牌号的合金预铸成焊条，沿口环圆周或纵长方向一道道均匀堆焊上去（不得反复重焊），焊接完毕后，即可进行机械加工，达到所要求的标准尺寸。还有联轴器的同轴度调整，可用150mm的钢皮尺和塞尺高转速、高精度的机泵可用两只百分表同时测量、调整，最终目的就是在手动盘车时泵轴能轻松转动，且松紧均匀。总 结通过这次毕业设计，我掌握了离心泵的设计过程及设计方法，对泵也有了更深一层的了解，在离心泵制造方面了解了一般机械加工知识，金属材料的选择及热处理等基本知识，了解了泵的工作特点。此次设计，是大学学习中的最后一次“练兵”，也是走上工作岗位前的一次最好的锻炼，它涵盖了大学所学的诸多知识面，因此在此设计过程中，对大学所学的多门专业及基础课程，如机械制图、工程材料、工程力学等课程内容得到了很好的巩固，也有了更好的掌握。当然，在设计过程当中，也遇到了很多难题，如泵的泄露、震动、噪音，不过通过老师们的悉心指导和同学间的不断探讨，各个问题都得以解决，最参 考 文 献1机械设计手册北京化学工业出版社1994.82大连理工大学