金堂县淮口镇卫生院改建施工组织设计 毕业设计.doc

西南科技大学应用型本科施工组织设计 西南科技大学应用型本科施工组织设计设计题目：金堂县淮口镇卫生院改建施工组织设计姓 名： 专 业： 建筑经济与管理 准考证号： 070112437027 指导教师： 完成日期： 2013年12月20日 摘要随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。论文讨论了本施工组织设计作为指导金堂县淮口镇卫生院施工的依据，编制时对工期目标、工程质量、项目管理机构设置、劳动力的组织、工程中使用的材料的供应计划、施工进度计划的控制、机械设备及配置、主要分部分项工程施工方案、施工过程中的技术要求及技术难点的解决、安全保证措施、质量保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出本工程项目的科学性和可行性，是保证按质、按量、按时、并安全的完成所有施工任务的重要技术性指导文件。本次工程采用了流水施工，对工程质量控制、工程成本控制、工程进度控制等目标编制出了具有针对性的施工组织设计，大力推广应用新技术、新工艺、新材料，使工程工期大大缩短，完成质量大大提高，成本降低。关键词： 施工项目管理；进度规划；质量规划；成本规划。目 录引 言11 工程概况21.1工程建设概况21.2工程设计概况21.2.2结构设计概况31.3工程特点31.4施工条件分析41.4.1施工工期目标41.4.2 施工质量目标41.4.3施工安全目标和成本目标41.4.4 文明施工目标41.4.5施工力量及施工机械配置52 施工测量方案52.1放线依据52.2 测量人员及测量器具的配置62.3 测量施工前的技术准备62.4 建筑物的定位62.5 原水准点的引测和0.00标高的确立72.6 基础施工阶段的测量放线72.6.1基础开挖线的确定72.6.2基坑找平72.7 主体阶段测量放线72.7.1轴线的垂直传递72.7.2标高的传递83施工方案113.1总体安排113.2施工顺序123.2.1施工阶段的划分123.2.2施工段的划分123.3主要分部分项工程施工流程、工艺及措施123.3.1基础工程123.3.2土方工程133.3.3 土方开挖与回填153.3.4 质量标准153.4 模板工程173.4.1 模板选用173.4.2 模板安装与拆除183.4.3 模板堆放与施工安全措施193.4.4 质量标准203.5 钢筋工程223.5.1 钢筋进场检验及验收223.5.2 钢筋的加工与运输223.5.3 钢筋的下料连接223.5.4 质量标准263.5.5 安全措施293.5.6 成品保护293.6 混凝土工程303.6.1 混凝土供应303.6.2 混凝土浇筑与振捣313.6.3混凝土养护333.6.4质量标准334.7 砌筑工程344.7.1 施工准备344.7.2 砌体施工354.7.3 质量标准354.8 脚手架工程364.8.1 脚手架搭设364.8.2 脚手架验收与安全事项364.8.3 脚手架拆除374.9 机电预留预埋374.9.1 预留孔洞374.9.2 电气钢管预埋374.10屋面工程373.11防水工程383.11.1 地下室防水施工383.11.2 屋面防水施工393.11.3 卫生间防水施工413.12装饰工程413.12.1 主要工作内容及交叉工序处理413.12.2 主要分部工程工艺流程425 施工平面布置图446 施工组织措施456.1夏季施工措施456.1.1雨季施工准备工作476.1.2雨季施工技术措施476.1.3雨季施工安全防护486.1.4雨季施工消防工作48 6.2质量保证措施486.2.1技术质量措施486.2.2质量管理程序506.3 防止质量通病的措施516.3.1通病一：卫生间楼面积水渗漏516.3.2通病二：外墙水泥砂浆抹面空鼓裂缝526.4安全施工措施526.4.1安全生产管理体系526.4.2安全生产措施536.5 成本管理规划556.5.1 成本管理流程556.5.2 加强成本管理的措施567 文明施工587.1文明施工组织587.2文明施工规划及管理制度587.3生产区文明施工管理597.4非生产区文明施工管理608 成品半成品保护措施608.1成品半成品保护职责608.2.2成品半成品保护专用措施649 质量检查保证体系及制度669.1质量管理目标669.2 质量管理体系669.3 工程质量的控制679.3.1施工准备阶段679.3.2 施工阶段689.3.3 物资采购739.3.4 经济保证739.3.5 质量的持续改进7310 环境保护管理体系与措施7410.1环境保护管理制度及措施7410.1.1环境保护管理制度7410.1.2环境保护措施75结 论77致 谢78参考文献79引 言 工程质量是建设项目的核心，产品质量是工程质量的前提，安全文明施工又是确保产品质量的主要措施，雄厚实力的施工队伍、先进科学的管理模式、井然有序的现场组织、是工程质量的保障。施工组织设计是针对本工程的复杂性和具体要求来研究工程建设统筹安排和系统管理的客观规律的一个指导性文件。它有利于反映客观实际，保证拟建工程施工的顺利进行，取得好、快、省和安全施工效果。它是检查工程施工进度、质量、成本三大目标的依据，是建设单位与施工单位之间履行合同、处理关系的主要依据。它包括施工准备工作，流水施工原理，单位工程施工组织设计等内容。它贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。它是研究如何组织，计划拟建工程施工，寻求合理的组织与方法实现工程建设计划和设计的要求，提供各阶段施工准备工作内容对人力、资金、材料、机械和施工方法进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各专业、资源与时间、各资源之间的合理关系。整个工程实施过程中按照客观的技术、经济规律、采用各种有效手段、作出科学的、合理的安排、达到工期短、质量优和成本低的目的，使工程取得最优效果。1 工程概况1.1工程建设概况 建设单位：金堂县淮口镇卫生院 工程名称：金堂县淮口镇卫生院 设计单位：成都市勘察测绘研究院施工单位：成都中新悦蓉置业有限公司监理单位：成都科兴建设工程监理有限责任公司 开工日期：2012年5月1日 竣工日期: 2012年8月15日1.2工程设计概况1.2.1建筑设计概况1本工程为金堂县淮口镇卫生院；建设地点：金堂县淮口镇淮白路19号；总建筑面积为1734.11，占地面积517.6.建筑总高度18.000m；2.建筑场地类别类； 3.建筑等级为二级；建筑层数为3层；4.本工程抗震设防烈度为8度，抗震设防分类为:甲类，设计基本地震加速度值为0.05g；采用钢筋混凝土框架结构；耐火等级为二级；5.防水等级为三级，采用一道设防；6.屋面施工除注明者外其余均应遵照国家现行规范和屋面技术规范的要求执行，屋面有洞口者均应做好防水措施；7.本工程的内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范。外装修做法索引见立面图。（详见设计图纸说明）；8.设计合理使用年限为50年。1.2.2结构设计概况1.本工程为3层住宿楼，采用框架结构。修建于金堂县淮口镇淮白路19号，本工程的基本风压值为0.3kn/m3，场地类别为二类，地面粗糙程度c类；2.本工程抗震设防烈度为八度，设计基本地震加速度值为0.20g，地震分组为第二组，结构安全等级为二级，建筑抗震内别为甲类；3.本工程为3层钢筋混凝土框架结构；4.本工程耐火等级为二级，钢筋混凝土柱，梁，板的耐火极限分别不小2.5、1.5、1小时，地下水对混凝土无侵越性；5 .本工程结构设计年限为50年安全等级二级。1.3工程特点本工程地理位置位于成都市金堂县淮口镇，在四川西北部，亚热带季风气候，属于夏热冬冷地区。夏季气温较高、湿度大、风速小，潮湿闷热，冬季气温低湿度大日照率低，阴冷潮湿，气象参数如下：年平均气温16.4最冷月平均气温5.4冬、夏主导风向/风速ne/0.8秒 米极端最低温度-7.0最热月平均温度26.2冬季日照率20%极端最高温度37.0冬季平均相对湿度78%主导风向频率7%表1-1气象参数1.本工程基础采用大开挖独立基础，以碎石土层为持地层，碎石土地基承载力特征值180kpa，基底进入随时土层内不小于300。2.基坑时应做好坑壁的放坡和支护，防止施工水或地表水浸泡基坑，严禁基坑开挖后暴露时间过长，基坑开挖完毕后须经地勘、监理、设计等部门验槽符合地勘资料及设计要求后方可进行下步工序施工。3.本工程开挖采用反铲挖掘机防坡系数根据现场土质情况确定。基底预留200300mm土，根据基底标高用人工配合挖出并修坡，保证基坑平面尺寸和基底标高。本工程开挖采用反铲挖掘机防坡系数根据现场土质情况确定。基底预留200300mm土，根据基底标高用人工配合挖出并修坡，保证基坑平面尺寸和基底标高。4.砖采用mu10（200厚）机制空心页岩砖，沙浆采用0.000以下用m5的水泥沙浆，0.000以上用m5混合沙浆。5.本工程基础的混凝土用c25。6. 钢筋强度设计值300n/mm2,地基承载力特征值=600kn/m27. 当基础底边长度a或b大于3米时,该方向的钢筋长度可缩短10%,并交错放置,与柱h方向平行的基础底板钢筋放在下层.。1.4施工条件分析1.4.1施工工期目标 本工程施工工期建设单位要求为150个日历天，本工程拟定为120个日历天，比建设单位要求的施工工期提前30天。本工程将本着重合同、守信用的准则，确保在150个日历天内完成施工任务。1.4.2 施工质量目标。该工程的质量目标为确保“市级优良”工程。本工程将围绕该目标，充分发挥技术及装备优势，严格按照iso9002体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现。争创优质工程。1.4.3施工安全目标和成本目标 避免安全隐患，杜绝因工死亡、重伤事故，一般事故发生率控制在1.5以内，在生产中遵循“安全生产，预防为主”的安全指导方针。1.4.4 文明施工目标市级文明安全工地，活完场清，污染排放达标。1.4.5施工力量及施工机械配置由公司对项目各管理人员分别制定管理职责，并按此职责展开工作。项目经理管理职责遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同；负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调总分包单位之间的关系；负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作；组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工；制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。技术负责人管理职责按照规范、规程，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者；认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查；建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作；负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。2 施工测量方案本工程建筑总高度18.00m，平面布置较简单。施工测量重点、难点在于建筑物轴线控制网的建立，及楼层面的轴线、标高传递。2.1放线依据0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据业主方提供的放线点及南方建筑设计院的总平面图。2.2 测量人员及测量器具的配置本工程的建筑定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员(备注：有测量员上岗证)进行施测。测量器具：dj2经纬仪一台，ds3水准仪二台，jd91激光铅直仪一台，50m钢卷尺二把，5m塔尺三把，1.5kg铅锤一个，测钎、木桩若干，双面板尺一把。2.3 测量施工前的技术准备组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头、测量员主测，测量结果至少检测校核一遍并绘制施测记录；施测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。2.4 建筑物的定位(1)建筑物的定位顺序为：甲方提供红线、施测点建立建筑轴线网单位工程控制网建立建立单位工程轴线控制桩。(2)建筑主轴线的测设根据南方建筑设计研究院提供的总平面图，在拟建的建筑物角点的空地上，建立直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步:施工测量前由业主方、设计所、规划部门提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置。第二步:将经纬仪移至红线上的某一端控制点，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距 (为保证施测精度采取抬尺法，做出一条位于场地中央与道路中心线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。第三步:通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系己建立。第四步:根据己建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。2.5 原水准点的引测和0.00标高的确立 根据甲方提供的原水准点，采取复合回法将甲方提供的原水准点引测于现场，实测结果满足工程测量规范gb5002693的要求。并在施工现场的不易破坏变形处建立23个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。2.6 基础施工阶段的测量放线2.6.1基础开挖线的确定第一步：根据己建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将房屋轴线投测于拟建范围内，并在轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标示。第二步：检查轴线间距离，其误差不超过轴线长度的1/2000，符合要求后，根据中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线，钢尺量出距离作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰在地面上撒出基坑的开挖线。2.6.2基坑找平采用水准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。2.7 主体阶段测量放线2.7.1轴线的垂直传递根据本工程的特点，采用一台jd91激光铅直仪和一台dj2经纬仪配套使用，采用内测法进行施工测量，具体作法如下:(1)基础施工至0.00后，在建筑物四大角埋设四个永久性控制点，作为向上投射控制垂直度的初始控制点。(2)每层楼板施工时，在对应控制点所在的垂直位置预留控制桩上的“十字”交叉点方孔，便于激光铅直仪发射激光往上投射。(3)控制竖向垂直度和楼层测量放线时，各点均由初始控制点向上投测，控制垂直误差范围为:层间测量差3mm，总高竖向垂直偏差20mm。2.7.2标高的传递结构施工上升到0.00时，将场内水准点引测到建筑物楼梯间内，待上一竖向施工段的现浇构件侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递，然后将楼层标高在每层现浇柱上标出，用三角形符标记(1)本工程施工中采用项目管理法，成立项目经理部，项目经理在公司总部的领导下，按gb/t19002iso9001标准模式建立质量保证体系进行运作，通过对技术、质量、安全、文明施工、成本、进度、合同等的全面管理，严格履行合同，确保质量目标和方针在本项目中贯彻落实。(2)建立工程项目组织机构，有项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、核算员、预算员、实验员、测量员等组成。本工程由这些管理人员共同负责施工目标，管理人员应该严格遵守管理制度，来进行施工管理以及其他活动。工地每周一要进行工地例会，所有管理人员及重要班组领班都要参加，会议要解决进度、资金、质量、技术安全等问题。(3)施工准备技术准备组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并完成图纸会审工作。完善施工组织设计，编制好关键工序的施工作业指导书，做好技术交底工作。施工现场准备清理现场障碍物、平整场地、铺设施工道路、做好给水、排水、施工用电、通信设施。搭设现场临时设施，配备消防器材。施工用水从建设单位提供的水源用dn75焊接钢管引入现场作为主管，可同时满足消防用水需要，支管用dn50和dn32焊接钢管，阀门用闸阀。施工用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。材料机具准备落实工程用料的货源及运输工具，对供货方惊醒评审，做好进货准备。施工周转材料、施工机具提前进场。动力准备根据该工程结构特点，需要工种，认真评审、择优选择具有高效率的施工队伍。做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动需用量计划，分别组织各工种人员分批进场，安排好职工生活。做好职工安全、放火、文明施工和遵纪守法教育，对特殊工种进行上岗培训，不合格者不得上岗。施工机械基础土方采用人工开挖。楼板模板采用木模板，其他模板采用组合刚模板。模板支撑采用扣件钢管架。垂直运输采用一台塔式起重机。脚手架：主体及内装修采用落地式钢管满堂扣搭设钢管扣件内架，外装修采用钢管扣件双排脚手架。混凝土采用预拌混凝土，泵送。资源需用量计划材料供应计划如下表：序号材料名称规格需用 量567单位数量月月月1钢筋热扎钢筋t502118112水泥32.5硅酸盐水泥t1907554663砂中砂m2129053694 石子碎石m2759096895模板普通模板8503552452506钢管48t103437实心砖页岩砖m1251258油漆灰漆1212表2-1材料供应计划表序号工种挖土垫层回填现浇屋面砌墙抹灰门窗油漆5月6月7月8月9月1力工165212木工318233钢筋工287214混泥土工62652255瓦工556抹灰工16877架子工15878砌筑工307779防水工7710电焊工568611油工7712门窗工99表2-2工种计划表主要机械设备用量序号机械名称规格型号单位数量备注1自卸车hs361辆1根据弃土运距2自升式固定塔架qt5013台13砂浆搅拌机jq250台14混凝土搅拌机350l台15钢筋切断机qj40台16钢筋弯曲机wj40台17钢筋调直机gt4-14台18交流电焊机轻型台19水准仪ds2台110经纬仪jj2台111插入式振动仪v38/v48台4v48三台表2-3主要机械表3施工方案3.1总体安排 组织施工以土建工程为主，水、电、暖安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。水、电、暖通调试及装饰期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。3.2施工顺序3.2.1施工阶段的划分 (1)地基与基础工程(2)主体工程(3)屋面工程(4)装饰装修工程3.2.2施工段的划分本工程基础及装饰部分划分为一个施工段施工，主体部分划分为工程量大致相等的若干个施工段组织非全等节拍流水施工。3.3主要分部分项工程施工流程、工艺及措施3.3.1基础工程1基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm;2板、墙中分布筋的混凝土保护层厚度不应小于表中主筋保护层厚度值减10mm,且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度;不应小于15mm;3本工程基础的混凝土用c25。4钢筋强度设计值300n/mm2,地基承载力特征值=600kn/m25当基础底边长度a或b大于3米时,该方向的钢筋长度可缩短10%,并交错放置,与柱h方向平行的基础底板钢筋放在下层。6施工流程定位放线土方开挖c10素混凝土基础垫层浇筑柱下独立基础支梁摸板绑扎梁钢筋浇梁混凝土外墙防潮层回填土7施工工艺及措施(1).基础混凝土强度等级：垫层用c10素混凝土浇筑，基础梁、柱用c30混凝土。(2).钢筋从下层到上层逐层绑扎。下层钢筋用高强度沙浆块支垫，上层钢筋用12钢筋支垫。注意钢筋的接头位置应避开受力最大处，并控制同一断面的接头比率。钢筋接头采用闪光对焊或电弧搭接焊。(3).根据基础混凝土厚度，采用斜面分层一次浇筑到位。基础梁混凝土应滞后基础12m浇筑振捣避免基础梁与基础交界处出现烂根。注意在基础混凝土初凝前必须浇筑基础梁混凝土。基础混凝土用两台搅拌机搅拌，插入式振捣器和平板振捣器振捣，表面进行二次抹压，然后用塑料薄模养护。(4).墙身防潮层设在室内地面以下0.06m处，采用1:2水泥砂浆加5%（水泥重量）防潮剂厚20mm。(5).0.000以下砌砖、钢筋、模板、和混凝土等分项工程的施工方法及技 4.2 土方工程3.3.2土方工程本工程地处繁华地段，根据地质勘察报告，该工程的土质为类土，地下水水位为-30.17m，基坑最大开挖深度为12.66m，故无需降水工作。同时由于基坑紧邻两高层住宅，无法放坡，故需直立边坡加支撑的施工方法。1. 基坑支护基坑支护工程由具备相应资质的设计单位进行专项设计，编制设计方案及施工方案。2 挖土机械选择2.1挖掘机生产效率计算(1)每小时生产效率按下式计算（挖掘机选用w-1001型，按每天开挖按10h计算） (4-1) (2)每天生产效率 按下式计算qd=12qk（4-1）式中 q土斗容量； n每分钟挖土次数 挖掘机每次循环作业时间；本式取tp=10秒 k系数，取0.65 工作时间利用系数，取0.70经计算：2.2 挖掘机需用数量计算 (4-3)式中 q总土方量，q=23295m3t工期天数，t=8天c每天工作班数：c取1.1台班，约计11小时（考虑白天无法外运）经计算：选取2台w-1001反铲挖掘机，主要技术性能为：铲斗容量为1.2m3，最大挖掘半径11.5m，最大挖掘深度7.3m。3.3.3 土方开挖与回填1 土方开挖工艺流程：场地三通一平土方分层开挖剩余土方开挖基础施工。在土方开挖过程中，应遵循以下原则：(1)当土方工程挖方较深时应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境；(2)土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘； (3) 土方开挖的顺序、方法必须与设计顺序一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。.2 土方回填土方回填施工中应遵循以下原则：(1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高；(2)对填方土料应按设计要求验收后方可填入； (3)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。3.3.4 质量标准(1)土方开挖工程的质量检验标准应符合表4-1的规定表4-1 土方开挖工程质量检验标准(mm)项目检查项目允许偏差或允许值检查方法校基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控标高5030505050水准仪项目长度、宽度 (由设计中心 线向两边量)20050300 100500 150+100经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺一般项目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层表4-1 土方开挖工程质量检验标准(mm) (2)土方回填工程的质量检验标准应符合表4-2的规定：表4-2 填土工程质量检验标准(mm)项检查项目允许偏差或允许值检查方法校基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目标高5030505050水准仪分层压实系数设计要求规定方法一般项目回填土料设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量 设计要求水准仪及抽样检查表面平整度2030502020用靠尺或水准仪3.4 模板工程模板体系的形式与质量直接影响混凝土工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则，同时必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3.4.1 模板选用本工程木模板由现场加工，钢模板全部租赁使用。使用情况如表4-3。表4-3 模板选用表序号部位模板1底板使用60系列小钢模，用钢管加固。2墙体86系列二代全钢大模板组拼。次楞为8#槽钢，背楞由两根10#槽钢组成，穿墙螺栓为销式螺栓，斜撑8#槽钢2地下附墙柱60系列小钢模，配合阴阳角模板与外墙模板相连，柱面一侧根据净空尺寸采用三种形式的模板（阳角模板、连接角模和硬拼），横龙骨布置同外墙3框架柱86系列钢模板，背楞为8#槽钢（竖向）柱箍采用木方。柱模支撑采用钢管架。大于900mm宽使用钢筋的对拉螺栓。4框架梁15mm厚多层板，次龙骨为木楞，斜撑、侧楞、底楞增色为木主。支撑系统选用碗扣支架。5顶板采用15mm厚多层板，使用钢管作主龙骨，木方作次龙骨，支撑系统为碗扣支架，利用u形托上下调节支撑高度。6汽车坡道覆膜多层板另配部分墙体小钢模板。采用12mm厚整块覆膜多层板弯成，使用木方做背楞。相邻大块模板拼接采用企口缝，接缝处多层板背后使用螺栓连接。3.4.2 模板安装与拆除钢模板运到现场后，要清点数量，核对型号，保证模板的强度、刚度，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。1 模板的安装模板安装前要校核放线尺寸，安装时严格按模板计算书确定的支撑间距。安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密后，再办预检手续。以下是模板安装工艺流程：(1)地下墙体模板安装顺序：先安装附壁柱模板从内墙体确定螺栓位置内外墙模板同时安装；(2)墙体大模板安装顺序：先安装外侧墙体模板安装角模大模板；(3)顶板模板安装顺序：安装固定支撑固定主次龙骨铺装模板；(4)框架柱模板安装顺序：安装柱模安装柱箍安装斜杆；(5)框架梁模板安装顺序：安装立柱调整标高安装梁底模安装侧模；(6)顶板、墙体预留洞采用多层板模板加工制作定型洞口模板的方法，在结构期间预留。2 模板的拆除模板拆除应按照设计规定进行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。竖向结构拆除顺序与支模顺序相反。水平结构先松动支撑体系，拆除主次龙骨，拆除多层板或侧模等，最后拆除支撑体系。3.4.3 模板堆放与施工安全措施(1)模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接；(2)模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内；(3)角模及其它配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒伤人事故；(4)大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定；(5)大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补；(6)在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带；(7)大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人；(8) 在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂；(9)在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。拆除平台时，先吊好吊钩，操作人员退到安全地带后方可起吊。3.4.4 质量标准1 主控项目(1) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；(2)底模及冬季施工模板的拆除，混凝土要达到规定的强度如表4-4。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除；表3-4 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)、壳、拱17581000悬臂构件1000(3)根据设计要求，后浇带应在结构主体施工完成后方可浇筑。本工程后浇带顶板上有主楼承重外脚手架，所以后浇带的顶板模板要在外脚手架拆除后才能拆模。2 一般项目(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； (2)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(3) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；(4) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固；(5) 现浇结构模板安装的偏差应符合表4-5的规定；表3-5 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁7钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(6)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。3.5 钢筋工程3.5.1 钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。3.5.2 钢筋的加工与运输钢筋全部采用现场加工，在施工现场西北侧设置钢筋加工及堆放区及钢筋加工棚。进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。施工前钢筋工工长对工号送来的钢筋下料单，要认真进行审核，内容包括钢筋锚固长度是否符合规范要求，角度是否正确，尺寸是否漏写，如对某份料单有疑问应及时与工号技术人员取得联系并及时更正，以免造成浪费材料。钢筋运输主要采用塔吊进行水平和垂直运输，吊运至绑点处的钢筋应用方木垫起，并注意不得集中堆放，防止压坏正在养护期间的混凝土楼板。3.5.3 钢筋的下料连接本工程钢筋连接方法主要采用滚轧直螺纹连接和绑扎连接两种。底板、基础梁、梁、柱受力钢筋采用直螺纹机械连接一级接头；的钢筋一律采用绑扎连接。顶板钢筋全部采用绑扎连接，下层钢筋接头在支座，上层钢筋接头在跨中。1 钢筋下料钢筋下冷拉及切断工作需符合以下规定：(1)钢筋冷拉前要检查冷拉设备（卷扬机、夹具、滑轮等）。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越触动正在冷拉的钢筋；(2)钢筋冷拉时，严格按照规定进行冷拉调直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜过快，待拉到规定冷拉率后须稍停，然后放松；(3)冷拉出的钢筋必须光滑，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，四周不得有毛刺、棱角或划伤的痕伤，不得有水波弯曲等现象；(4)钢筋切断时根据料牌统筹断料，先长料后短料，精打细算，减少短头，减少损耗；(5)在断料过程中，如发现钢筋有裂纹、缩颈或严重的弯头等情况时必须将该段切除；(6)钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象；(7)切断好的钢筋必须按工号、编号、规格、长度、数量分别堆放整齐并拴好下料牌。2 钢筋连接(1)底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋。绑筋前应先把垫层清理干净，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。(2)柱筋工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋18 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎。绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢螺纹要相互成八字形绑扎。为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。(3)墙筋工艺流程：修理伸出筋绑扎竖筋及竖筋定位架绑扎墙体钢筋。为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm 设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求立竖向钢筋：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位， 根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎。墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。(4)梁筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块封侧模。主次梁同时配合进行。梁的钢筋连接18 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎。在完成梁底模板及侧模后，即施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。(5) 板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎放置马凳筋及垫块上层筋绑扎。在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等。下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢螺纹要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。(6)楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前彻底清理干净钢筋表面的混凝土。在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。3.5.4 质量标准1 主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: (1)hpb235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； (2)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，hrb335级、hrb400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； (3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；(4)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1、2、3条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135； 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(5)钢筋加工允许误差应符