油品罐区柴油罐清洗方案.doc

油品罐区柴油罐nf-1/2清洗检修方案 编写： 初审：审核： 批准：巴陵分公司储运部2007年5月13日油品罐区柴油罐nf-1/2清洗检修方案清罐检修依据：根据分公司、有限公司协议，分公司准备将油品罐区柴油罐nf-1、nf-2共10000立方内浮顶租赁给有限公司储存高品质石脑油，需对两台罐进行清洗、为防止混油需对柴油及石脑油系统进行检修打盲板、为充分利用现有设备需对现有管线进行清洗改造。一、清洗检修的前期准备工作1、 临时用电完好，罐内照明灯备用；2、 防护服、劳保防护用品齐全；3、 金属软管、橡胶水管、铁铲、水枪、水带备齐；4、 回收底油需配备35米长dn50临时倒油管线；5、 接蒸汽临时用金属软管配齐待用。二、倒油实施步骤1、回收码头至轻油罐区焦化汽油： 从液体码头进水，将码头至油品罐区的焦化汽油（也叫石脑油管线）内的油全部顶入柴油607号罐，同时清洗码头至罐区的柴油管线。2、进水垫油：将nf-1/2、605a/b/c、606进水510公分，将罐底油用水顶起来，将油尽量回收，nf-1/2要接临时泵将油回收并打入污油池回收。3、排油、集中回收：将nf-1/2、605a/b/c、606罐内油水混合物全部排入污油池，用污油回收泵，通过临时管线（35米，dn50）、走柴油收料管线打入607号柴油罐。三、柴油罐清洗步骤：1、 管线清洗：利用码头顶水机会将罐区需拆开的管线全部清洗干净。2、打盲板：安装盲板安装明细安装盲板，将系统断开。3、进蒸汽蒸煮：用金属软管或高压蒸汽管连接，对nf-1/2进蒸汽蒸煮48小时。4、冷却：拆开nf-1/2罐顶、罐底、罐中部人孔通风冷却，接鼓风机进行强制通风冷却。5、罐内清洗：对nf-1/2进行毒物及动火分析，达到进人条件即开出进罐作业许可证，安排民工进罐清洗（使用消防水、扫帚、拖把、铁桶、铁锹等工具）直至达到罐内检修条件。6、交付检修：等罐内水擦干净后交付检修及改造。7、封罐前清洗：待检修完后，对罐内检修渣子进行清扫，用拖把清洗干净。8、检修验收：进罐内进行检查，检查浮盘本身情况、呼吸口、防静电绳、光纤液位计、密封圈等完好情况，而后根据情况进行检修签字验收。9、封罐进水查漏：封人孔，抽出nf-1/2收料、倒料管线盲板，储罐进水至4米，检查罐体所有连接点是否泄漏。10、投用验收：由生产部、有限公司相关单位对系统进行验收检查，并签字确认，至此储罐清洗检修全部完成，同时nf-1/2已具备投用条件。四、检修内容：1、nf-1/2全面检测、检修；2、呼吸阀、储罐第一道阀门拆下来打压检测，第一垫片全部更换（含8片人孔垫）；3、铺一条dn80管线35米将有限公司来油接入柴油收油管线，同时需阀门两台、法兰4片、大小头133*89一片、弯头8片、垫片螺栓若干；4、码头至罐区一台流量计调校、变换位置，可利用。五、安全注意事项1、罐底废水及污物不得随地排放，必须统一堆放处理；2、清洗作业必须劳保着装，高温季节进入罐内必须采取防高温措施；3、进罐、动火作业必须办理作业票并有专人监护；4、蒸汽管线必须可靠，使用前必须慢开试压；5、管线碰头前必须进行全面检查、分析，达动火条件方可施工；6、罐体的第一道阀门、垫片必须严格按照要求做，不得图省事。六、清洗检修时间安排：管线顶水：1天7台罐底料集中、底料回收：3天蒸煮：2天冷却通风：2天储罐清洗及全面检测检修：9天封罐前检查清洗：1天封罐、进水查漏试验、投用验收：3天合计：21天 （nf-1、nf-2同时作业，管线打盲板、底料回收穿插进行） 分公司储运部2007年5月13日星期日附1：临时管线安装、法兰装拆及加盲板明细：一、加装盲板数量：共40片原供料出口管线盲板（150）及膨胀阀盲板加在nf-1#、2#罐上。605a、b、c、606、607罐原供料出口管线不加盲板1、605a、b、c、606、607罐进、倒油管线盲板各2片，共10片（dn200）2、nf-1#、2#罐出口管线盲板各1片，共2片（dn 150）3、605b、c、606、607罐进、倒油管线膨胀阀各2片，共8片（dn 25）4、nf-1#、2#罐出口管线膨胀阀各1片，共2片（dn 25）5、2台卸油泵站台入口2根、原料倒油1根、泵原料出口1根，各4片共8片（dn 250）6、611a、b泵倒油入口各1片，共2片（dn 80）7、连电厂供油泵倒油入口1片 （dn 100），8、去码头流量计处 共 2片。（dn 200）1片，（dn 100）1片9、泵房北面进油管线1片，（dn 125）10、动火临时盲板装拆6片，（dn 200）二、阀门装拆及垫片更换：法兰垫片44片，装拆阀门6台1、卸油泵利用需拆卸法兰8对，（dn 200）2、流量计倒换需拆卸法兰4对，（dn 150）3、nf-1/2第一道阀打压换垫16片，阀门6台，（dn 200）4、nf-1/2人孔拆装16对，（dn 450）三、临时管线装拆：6根，总长180米，以胶管、金属软管、消防水为主1、倒料及底料回收一根30米；2、接蒸汽管线2根各15米；3、储罐进水试验2根各40米；4、管线吹扫一根40米；5、储罐底料回收需接临时泵及临时管线，每台储罐一次，每次30米管线。附2：清洗检修改造现场负责人姚成立 生产副主任 8503648张红旗 油品生产主办 8536758献辉 油品罐区大班长 85366713：油品罐区柴油罐nf-1/2清罐检修改造人工费用估算一、系统准备费用估计：1.27万元1、盲板制作： 4mm钢板，40片，10个钳工日2、盲板及法兰安装：40片盲板，44对法兰，拆开法兰口，更换垫片，撬开加装盲板，法兰恢复，42个钳工日，42个民工日3、临时管线准备、安装、拆卸、回收，6根180米，12个钳工日，6个民工日4、阀门拆卸安装：一台流量计、6台阀门200阀门、6台小阀门扎架拆卸、搬运出防火堤、回装，19个钳工日，19个民工日5、管线、法兰、阀门装拆中需生产管理人员一名，10个工日二、清罐用生产及民工费用：1.06万元1、管线清洗、底料回收、接蒸汽蒸煮：7天，14个工日，民工14个工日2、接风机通风2台、进罐分析、动火分析、现场通风 2天5个工3、清一台5000立方柴油罐需用民工60个 清nf-1/2需民工120个工日（含检修完后储罐的清理与清洗、现场清理）4、清罐、储罐大修、封罐前清洗、进水查漏共需13天，每天分析、开进罐票及动火作业票、每天派人现场监护，需20个工三、技术服务费、管理费及改造监护费：1.08万元1、技术服务费：清罐方案编写、现场技术服务、设计服务及方案审核，每台罐1000元，共需2000元2、改造需5天时间，现场监护等，8个工日（改造量大另行计算）3、改造技术服务费（方案编写、材料统计、设计与画图、碰头位置确定等）4000元（限于我们提出的简单改造方案）4、从底料回收、清洗、检修、改造到投用管理费用4000元（为期30天）四、其他1、其他不可预见费用暂为0.3万元（如风险抵押金、民工保险、其他等）2、税费：发票量的7总费用：（1.27+1.06+1.08+0.3）*1.073.97万元说明：1