露天矿山安全现状评价(金属和非金属)报告.doc

xxxxxx 安全现状评价报告 第 1 页 目目 录录 前前 言言 .3 第一章第一章 评价目的、依据及范围程序评价目的、依据及范围程序 .4 1.1 评价目的.4 1.2 评价原则.4 1.3 安全现状评价依据.5 1.3.1 法律法规依据5 1.3.2 行业规范及标准依据6 1.3.3 项目基本文件依据7 1.4 评价范围.8 1.5 安全评价基准时间.8 1.6 评价程序.8 第二章第二章 项目概况项目概况 .9 2.1 企业简介9 2.2 项目概况10 2.3 交通位置及周边情况说明10 2.4 矿区自然条件12 2.5 地质概况13 2.5.1 矿区地质特征13 2.5.2 矿床地质特征14 2.5.3 地质资源15 2.5.4 水文地质条件17 2.6 矿山总平面布置.17 2.7xx 生产现状 .17 2.8 矿山主要采矿设备.29 2.9 安全生产管理.30 第三章第三章 主要危险、有害因素识别与分析主要危险、有害因素识别与分析 .36 3.1 主要危险、有害因素辨识与分析36 3.1.1 露天采场危险、有害因素辨识与分析36 3.1.2 废石场危险有害因素辨识与分析43 3.1.3 公辅设施危险有害因素辨识与分析44 3.2 周边环境、自然条件对矿山影响及矿山对周边环境影响分析47 3.2.1 周边环境对矿山影响分析47 3.2.2 自然条件对开采安全的影响48 3.2.3 矿山对周边环境影响分析49 3.3 主要危险有害因素存在部位49 3.4 重大危险源辨识50 3.5 本章小结50 第四章第四章 评价单元划分与评价方法选择评价单元划分与评价方法选择 .52 xxxxxx 安全现状评价报告 第 2 页 4.1 评价单元划分.52 4.2 评价方法.53 第五章第五章 定性定量评价定性定量评价 .55 5.1 工业场地总体布局与运输评价单元.55 5.2 采场单元.61 5.3 废石场单元.74 5.4 井下运输破碎单元.77 5.5 供电设施单元.81 5.6 供气单元.88 5.7 职业危害防治单元.89 5.8 安全管理单元.92 5.9 本章小结.96 第六章第六章 对策措施及建议对策措施及建议 .97 6.1 项目存在的问题.97 6.2 对策措施及建议.97 6.2.1 安全技术对策措施97 6.2.2 安全管理对策措施98 6.3 企业事故隐患整改情况.98 第七章第七章 安全现状评价结论安全现状评价结论 .99 7.1 主要危险有害因素.99 7.2 安全现状评价结论.99 7.3 安全工作持续改进方向.100 附件目录附件目录 .102 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 3 -页 前前 言言 为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，执行 安全生产法、安全生产许可证条例，20xxx 年 x 月受 xxx 委托，xx 公司对 xxx 矿区进行安全现状评价。 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提 高企业的生产安全程度和安全管理水平，减少和控制企业生产过程 中的危险和有害因素，降低生产安全风险。保障矿山生产安全，防 止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿业的发展，根据 安全生产许可证条例（国务院令2004397 号）第六条第十款 规定，“企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价”以及 非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法（国家安监总局令第 20 号）中相关规定， 受 xx 集团委托，xxx 矿区进行安全现状评价。 xxxxxxx 接受业主委托后，根据中华人民共和国安全生产法 、 中华人民共和国矿山安全法 、 金属非金属矿山安全规程以及 非煤矿山安全评价导则的有关规定开展了此次评价工作。 在实施本次安全评价以及评价报告的编写过程中， xxxx、xxxxxxxx 矿给予了我们许多指导和支持，xx 有关人员也给 予了大力帮助，在此一并表示感谢！ xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 4 -页 第一章第一章 评价评价目的、依据及范围程序目的、依据及范围程序 1.1 评价目的评价目的 安全现状评价的目的有两个：一是对 xxxxxxxxxxxx 矿 xx 矿区 安全生产现状进行综合评价，通过对设施、设备、生产工艺实际情 况和管理状况的调查分析，定性、定量地分析其生产过程中存在的 危险、有害因素，确定其危险度，对其安全管理状况给予客观的评 价，对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议。二是根据 非煤矿山企业安全生产许可证实施办法 （国家安监局令 20 号） ， 对 xxxxxxxxxxxx 矿 xx 申请延期更换安全生产许可证应当具备的 安全生产条件进行科学、公证、合法、自主地评价。 安全现状评价的意义是：确保企业在生产中，系统能够安全运 行；保障作业人员在生产过程中的安全和健康。此外，安全现状评 价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。 安全现状评价的特点： （1）从安全管理方面检查和评价企业对国家法律，法规及标准 的执行情况。 （2）从安全技术方面检查与评价企业生产系统及与之配套的安 全设施是否符合国家有关安全生产的法律、法规和标准。 （3）从整体上评价企业的运行状况和安全管理是否正常、安全、 可靠、有效。 1.2 评价原则评价原则 依据安全评价通则第 2 条规定，安全评价基本原则是具备 国家规定资质的安全评价机构、科学、公正和合法的自主开展安全 评价。 xxxxxxx 将始终坚持以下原则： xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 5 -页 1、执行行业现行有关法规、标准、规范和政策的要求，保证 评价与当地经济发展的适应性。 2、采用可靠、适用的评价技术和评价方法，保证评价的针对 性，企业的可操作性，确保评价质量。 3、严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求， 保证对该企业申请安全生产许可证应当具备的安全生产条件进行科 学、公正、合法、自主的评价。 4、恪守职业道德，遵循诚实守信的原则，对被评价企业的技 术资料和商业运作保密。 1.3 安全现状评价依据安全现状评价依据 1.3.11.3.1 法律法规依据法律法规依据 1.中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70 号，2002 年 11 月 1 日施行）； 2.中华人民共和国矿山安全法（中华人民共和国主席令第 65 号，1993 年 5 月 1 日施行）； 3.中华人民共和国劳动合同法（中华人民共和国主席令第 65 号，自 2008 年 1 月 1 日起施行）； 4.中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第 6 号， 第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于 2008 年 10 月 28 日修订通过，自 2009 年 5 月 1 日起施行）； 5.中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席第 60 号，2002 年 5 月 1 日施行）； 6.非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 （国家安监总局 第 20 号令） ； 7.爆炸危险场所安全规定（劳部发199556 号）； xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 6 -页 8.特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第 549 号）; 9.关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安监 管人字2002124 号）； 10.关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见 （国家安监总局安监总管一2007214 号文） 11.国家安全监管总局关于进一步加强中小型金属非金属矿 山（尾矿库）安全基础工作改善安全生产条件的指导意见 （安监总 管一200944 号） 12.民用爆炸物品安全管理条例(国务院令第 466 号)自 2006 年 9 月 1 日起施行）； 13.生产经营单位安全培训规定(国家安监总局 3 号令) 14.非煤矿矿山建设项目安全设施的设计审查和竣工验收办 法 （国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第 18 号） 15.关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监 管协调字200456 号） 1.3.21.3.2 行业规范及标准依据行业规范及标准依据 1.金属非金属矿山安全规程（gb16423-2006）； 2.爆破安全规程（gb6722-2003）； 3.生活饮用水卫生标准（gb5749-85）； 4.工业企业照明设计标准（gb50034-1992）； 5.建筑物防雷设计规范（gb50057-1994，2000 年版）； 6.建筑防火设计规范（gb 50016-2006）； 7.建筑灭火器配置设计规范（gb50140-2005）； 8.工业企业总平面设计规范（gb50187-1993）； xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 7 -页 9.厂矿道路设计规范（gbj22-1987）； 10.电气装置安装工程接地装置施工及现状规范 （gb50169-92）； 11.供配电系统设计规范（gb50052-95）； 12.10kv 及以下变电所设计规范（gb50053-94）； 13.压缩空气站设计规范（gb50029-2003）； 14.消防安全标志（gb13495-92）； 15.安全电压（gb3805-83）； 16.危险化学品重大危险源辨识（gb 18218-2009）； 17.金属非金属矿山排土场安全生产规则（aq 2005- 2005）； 18.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （aq/t9002-2006）； 19.民用爆破器材工程设计安全规范(gh50089-2007)； 20.安全评价通则（aq8001-2007）； 21.非煤矿山安全评价导则（ 安监管技装字200393 号） ； 22.矿山安全标志 （gb141612008） 。 1.3.31.3.3 项目基本文件依据项目基本文件依据 1、xxxx 与 xxxxxxx 签订的安全现状评价委托书。 2、 xxxx 公司 xxx 铁矿 xx 矿山开采初步设计xx 冶金矿山设 计研究院 xx 年 xx 月。 1.4 评价范围评价范围 本次安全现状评价的对象及范围是 xxxxxxxxxxxx 矿 xx 露天 生产系统的安全现状、安全设施的运行状况和安全生产管理状况。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 8 -页 凡涉及环保和矿区外运输等问题，不在本次评价范围之内。 1.5 安全评价基准时间安全评价基准时间 本次安全现状评价基准日为： xxx。 其矿山工程的建设内容与 安全状况，均以该基准日为准。 1.6 评价程序评价程序 矿山安全现状评价程序为：前期准备；编制安全现状评价计划； 安全现状评价现场检查；编制安全现状评价报告；安全现状评价报 告评审。 （见评价程序框图） 。 图 1-1 安全现状评价程序图 前期准备过程 做出评价结论 提出安全对策措施建议 划分评价单元 辨识与分析危险有害因素 编制安全现状评价报告 选择评价方法 定性、定量评价 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 9 -页 第二章第二章 项目概况项目概况 2.12.1 企业简介企业简介 xxxxxxxxxxxx 矿 xx 隶属于 xxxxxxxxx。xxxxxxxxx 为 xxxxx 下 属公司。xxxxx（以下简称 xxx（集团）有限责任公司）位于 xxx 省 xx 市。 xxx 铁矿是 xxx 公司最主要的铁矿石原料基地，该矿山由 xx、xx、xx 矿区组成，xx 位于 xx 矿区东南侧，北大河流水由南向 北通过两矿区之间，两矿区仅一河之隔，相距约 2.3km。 xx 初步规模为年产原矿 xx 万 t，露天开采。设计完成后，随 即经冶金部组织审查会议批准开始建设，至 xx 年已完成了 xm 水 平以下上山公路的土石方工程，由于当时各种因素所致停建至 xx 年，后由 xx 冶金设计研究院重新作了补充设计，确定 xx 采用露 天开采，分期建设，一期设计规模为 xx 万 ta，二期设计规模为 xx 万 ta。矿区服务年限为 xx 年。x 年建成试生产， xx 年生 产原矿 xx 万 t，xx 年采剥总量生产任务为 xx 万 t，其中铁矿石 xx 万 t。 xxxxxxxxxxxx 矿负责管理 xx，xx 现有员工 xx 人，其中值班长 12 人，其他为作业工人。自投产以来，严格执行国家法律法规，不 断加强安全生产管理，通过近几年不断的技术改造，安全管理水平 有了较大提高，矿山取得安全生产许可证后严格执行国家法律法规 的相关规定，自 xx 年至评价现场检查时，期间矿山仅发生 x 起轻伤 事故。 2.22.2 项目概况项目概况 xx 位于 xxx 省 xx 乡境内，主要开采矿种为铁矿，开采规模为 xx 万吨/年。采矿证有效期为 x 年 x 月 x 日至 x 年 x 月 x 日。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 10 -页 采许可证矿区的矿区面积为 xxkm2，原矿界拐点坐标见表 2-1。 表2-1 矿区范围拐点坐标 拐点编号拐点编号 x xy y 开采标高开采标高 2.32.3 交通位置交通位置及周边情况说明及周边情况说明 1 1、交通位置、交通位置 xx位于xxx省xx乡境内，东径9803,北纬3922,东北直距 xx市(xx公司)xkm，有铁路、公路相通，铁路全长xkm，公路计程 xkm，交通运输方便。位置见图2-1交通位置图。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 11 -页 图2-1 矿区位置及交通图 2 2、矿区周边环境说明、矿区周边环境说明 该矿露天采场周围主要分布有xxx矿的开采配套设施、废石场和 矿山公路、桦树沟矿区、xxx（火）车站、矿山管理区、生活区外， 除上述设施、车站外没有其它单位的任何工矿企业，也没有村庄、 学校或其它重要工业设施和场地；采场西面2200米处为矿山配套破 碎站及管理区、生活区,并有s215道路及北大河。矿区北面5000米外 有一兴安民爆公司的爆破器材库。 2.42.4 矿区自然条件矿区自然条件 矿区属大陆性季风区，区内风力大，风期长，风期主要集中在每 年的春季和夏季。工作区气候寒冷，冬季严寒，冻结期自每年的 9 月下旬到翌年的 4 月份，长达 7 个月。矿区内多年最高气温 20.2， 最低气温-29.9， 年平均气温-1.85。 区内干旱少雨， 多年平均降 水量 205.3mm， 年最少降水量为 84mm，降水主要集中在每年的 6-8 月份。降水年际变幅较大，具 有降水集中，大雨、暴雨多，强度大 等特点。受地形高程的影响，气候要素的垂直差异十分明显。xxx 矿 区蒸发强烈，多年平均蒸发量 2371.5mm，是降水量的 11.55 倍，最 大相对湿度 7，根据区域气象资料， 区内最大冻土层厚 1.55m。 抗震等级 7 度。 xx 地处 xxxxx 矿区中部，北大河东侧，沟谷水流流向北西西， 为北大河一级支流， 流域面积 3.25km2。xxxx 沟脑分水岭处海拔高程 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 12 -页 为 4116m，沟口入北大河处海拔高程 2628m，相对高差达 1488m， 属高山-中高山区。xxxx 流域内山高坡陡，支沟较发育，沟谷狭窄， 多呈“v”字型，受地质构造和新构造运动的影响，沟谷强烈下切， 支沟切割深度达数米到数十米。xxxx 流域内发育有南北两条支沟， 其中南侧支沟为主沟道，总沟道长 3035km，总比降为 4405， 主沟道长 3.020km，比降为 43.77；北侧支沟总沟道长 2.895km， 总比降为 43.07，主沟道长 2.830km，比降为 41.59。xxxx 沟壑 密度为 2.3kmkm2。工作区山大沟深、支沟发育、河谷纵坡降大、 地 势高陡、 气候寒冷、 基岩山体裸露、 植被稀疏， 自然地质环境较差。 2.2.5 5 地质概况地质概况 2.5.12.5.1 矿区地质特征矿区地质特征 1 1、地层、地层 xx 位于祁连山地槽中部。区内出露的地层主要为下古生代寒武、 奥陶纪含矿干枚岩系，由下至上简述如下： 石英岩 为灰白或带黄褐色，薄层至中厚层石英岩，局部夹千枚岩。与 上复灰绿色千枚岩呈断层接触。石英岩层最大厚度约为 107m。 钙质千枚岩 岩石由方解石及少量的绿泥石、石墨、绢云母和石英等组成。 本层主要出露在矿区北部，与上复灰绿色千枚岩为整合关系，厚度 约 600m。 灰绿色千枚岩 由石英、绿泥石、绢云母及少量的碳酸盐矿物组成。本层在 xxx 向斜的南北两翼均有出露，与钙质千枚岩和铁矿层均为整合接 触。平均厚度为 264m。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 13 -页 铁矿层 主要为菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿和脉石碧玉等组成的条带状矿 石。矿层平均厚度约 95m。 黑灰色千枚岩 由石英、铁矿物、绿泥石、绢云母等组成。本层出露于向斜中 部，与下复铁矿层为整合关系，已出露的厚度约 140m。 第四纪堆积物 为钙质黄土和风化的千枚岩及铁矿组成的碎石，呈疏松堆积物， 分布于缓坡及山间凹地中，厚 1-2m。 此外，矿区有岩浆侵入岩两种，即石英闪长斑岩和辉绿岩，但 不发育，仅二、三条，见于矿区南部，呈岩墙状，长 180-600m，厚 2-20m。这些岩体，平行或稍斜切岩层走向，有的斜切矿体，但对矿 体破坏不大。 2 2构造构造 矿区主要的地质构造，为含矿千枚岩系所组成的两端闭合的完 整的向斜构造，并为次一级的小褶皱和若干个断层所切。向斜走向 nw，北翼南倾，倾角为 50-60，南翼北倾，倾角 70-90，但 上部微向南侧转。 矿区内断裂较发育，共有大小断层十余条，可分为正断层和斜 切逆断层两组。其中规模较大的为 7-9 线间，和 11 线附近的两条斜 切逆断层，及 l 线上的两条正断层。上述两条斜切逆断层走向均为 nee，长约 700m 左右，前者倾向 se，倾角 83，后者倾向 nw，倾 角 88。一般使矿层产生水平位移 12-75m，垂直断距不大。1 线上 的两条正断层走向也为 ne，长约 l00m，倾向 nw，倾角 76，水平 位移不大，垂直断距达 120m。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 14 -页 所有断层均分布于向斜南翼，致使南翼矿体受到一定破坏，而 北翼矿体较完整。 2.5.22.5.2 矿床地质特征矿床地质特征 xxx 铁矿体产于黑灰色千枚岩与灰绿色千枚岩之间，出露于向斜 两翼。矿体呈厚层状，走向为 n60w，长约 1400 多米，沿走向， 矿体东端出露最高标高为 4009m，西端出露最低标高为 3536m，高差 达 473m。矿体底部赋存的最底标高为 3462m。整个矿体呈东高西低 之势。 向斜北翼矿体倾向 sw，倾角为 45-65，厚度 55-177m，平均 厚 83m，斜深约 230-320m；向斜南翼矿体下部倾向 ne，倾角 70- 90，但上部向 sw 倒转，矿体厚度约 55-155m，平均厚 105m，斜深 为 100-225m。矿体变化较稳定。 矿体内部结构较复杂，夹层较多，主要为含铁千枚岩和铁白云 石、白云石等，其厚度约 1-20m，其产状同铁矿体。 矿体上盘围岩为黑色千枚岩，下盘围岩为灰绿色千枚岩。在上 盘黑色千枚岩中，夹有数条薄层状的小矿体，其规模甚小，一般延 长约 5-140m，厚 l-7m。 此外，在主要矿体的西部灰绿色千枚岩中尚有两个被断层破坏 后残留下来的小矿体。 根据矿床的地质特征和其赋存条件，矿床应属于与海底火山喷 发作用有关的沉积变质，并受后期热液迭加改造的矿床。 2.5.32.5.3 地质资源地质资源 1. 矿石储量计算工业指标 1958 年 3 月，冶金部以冶设便字 121 号文，下达了 xx 矿石储 量计算的工业指标。 (1)矿石类型 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 15 -页 菱铁矿石：含菱铁矿 80-100，镜铁矿 o-20 %； 混合矿石：含镜铁矿 20-100，菱铁矿 0-80； 铁质千枚岩矿石：含镜铁矿和菱铁矿之千枚岩； 铁白云石矿：含镜铁矿及菱铁矿之白云石。 (2)矿石工业品级 矿石工业品级见表 2-1。 表 2-1 矿石工业品级 矿石类型工业品级边界品位 tfe（%）最低工业品位 tfe（%） 混合富矿3942 富 矿 菱铁富矿 3035 混合贫矿 2025 菱铁贫矿 2025 铁质千枚岩矿 20 贫 矿 铁白云石矿 20 铁质千枚岩矿和铁白云石矿暂列为表外矿石。 (3)矿层厚度 单独矿层最低可采厚度 2m。 单层矿厚小于 0.5m 者不计算矿量，厚度 0.5-2m 者计算为表 外储量。 各类型矿石分层最小计算厚度为 2m，小于 2m 的类型矿石不 另分出，合并于其它主要类型矿石中计算。 夹层剔除厚度为 2m。 (4)原生镜铁矿(含菱铁矿 20以下)，同意并入混合矿石计算 储量。 2地质报告储量计算 按上述工业指标，地质队以垂直断面法和统计法计算出各品级 矿石储量(表 2-2)。 表 2-2 地质报告矿石储量表 ： xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 16 -页 混合矿石(万t)菱铁矿(万t) 储量级别 富矿贫矿富矿 贫矿 铁质千枚岩矿 (万t) 铁白云石矿 (万t) 合 计 (万t) a 183.54182.14365.68 b 1934.193540.22 350.98268.33141.46354.84 6590.02 c 2264.374694.53472.8369.81216.9l836.508554.95 a+b+c4382.108416.88 823.81338.14358.37 1191.3415510.65 d 66.37 6.34 72.7l 合计4382.108483.26823.81338.14364.711191.3415583.36 2.5.42.5.4 水文地质条件水文地质条件 xxx 矿区沟谷发育，北大河是区内最大的地表径流，属内陆河。 区内北大河两侧分布有多条支沟，其中头道沟、白杨河、xxx、小桦 树沟、火药库沟等沟谷为季节性洪水沟。柳沟泉和大桦树沟属冰雪 山泉补给的常年径流沟谷。北大河发源于 xx 山，为冰溶河，横穿 xxx 矿区，平均流量 12.83m3s， 由南向北流入酒泉盆地。 xxxx 属北 大河一级支流， 为季节性洪水沟，出沟口段与沟口前北大河呈近直交 状，沟谷洪水、泥石流与北大河水流对冲，在暴雨条件下，形成洪 水、泥石流灾害。 矿床处于基准面以上，最低标高为3400m，当地降雨量稀少， 矿床两侧距山坡近，且陡竣，补给水易泄漏，基本不具各富水条件， 局部地段有少量裂隙水，但富水性差，水文地质条件简单，对开采 构不成威胁。 2.6 矿山总平面布置矿山总平面布置 矿区主要分 2 个场所。1、破碎储存区，在采区西面设有矿区 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 17 -页 配套的破碎储运设施；2、采区，xx 现有 2 个采场，下部为一期采 场，上部二期采场，2 个采场开采的矿石均通过溜井放到运输水平， 经破碎后运至保温矿仓内装车运至钢铁厂。 2.7xx 生产现状生产现状 一、开拓运输方式 矿山采用窄轨平硐、溜井、胶带斜井混合开拓运输方式，露天 采场采用单壁路堑阶段台阶开拓开采，具体开拓运输系统分为上部 开拓系统（即 3400 m 水平以上）和下部开拓系统（即 3400 m 水平 以下） 。 1上部开拓系统 上部采用窄轨平硐开拓运输方式。开拓平硐标高为 3400m，采 场内回采的矿石由汽车运至采场内溜井（1#溜井上口标高 3766m，2#溜井上口标高 3898m，直经均为 6m） ，下放到 3400m 水 平，从采场内溜井下口至硐外的粗破碎站采用电机车牵引 20t 侧卸 矿车运输。平硐为环形布置，硐长 3520m，净断面为 12.2m2。矿石 在硐外主溜井上口进行粗破碎，经粗碎后送入下部开拓的主溜井。 采场废石由汽车直接到采场南侧的废石场。 2下部采用斜井胶带开拓运输方式。矿石经 3400m 水平平硐 运至粗破碎站，破碎后的矿石经 6m 主溜井下放到斜井上口(标高 为 2834m)，由设在斜井内的带宽 1000mm 胶带机运至斜井外 2666.5m 水平的中破碎站，破碎后的矿石由倒装胶带输入保温库仓， 装准轨矿车经 xxx 站外运。 3人员材料运输 材料运输大件物品和燃料则由汽车经上山公路运到采场及工业 场地。人员则由罐笼井由 2830m 水平提升至 3400m 水平。 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 18 -页 罐笼井上部出车口标高为 3400m 水平，下口标高为 2834m 水平。 人员及小件材料由客车用 xxx 斜坡道运至罐笼井下口，经罐笼提升 到 3400m 水平后，再由汽车运到采场及各作业场地。斜坡道下部硐 口标高为 2677m，长度为 1588m，掘进断面单线为 17.84m2，双线为 37.96m2。人员及小件材料货物经斜坡道运往 2830m 水平罐笼井（选 用 17506 多绳摩擦轮提升机，双层罐笼，底板面积 3.61.5m， 自重 8t，载重 5t，一次提升人数单层 20 人)井口，转乘罐笼至 3400m 水平工业场地，去采场人员继续乘汽车到达。 大件直接经上山道路由汽车送达，上山道路为三级，总长 23.07km。3520m 水平以下 13km，路宽 4-4.5m；3520m 水平至 3970m 及采场各支线 10.07km，路面宽度 6m。 二、开采工艺 1.矿山开采方法 xx 矿体出露于 xxx 山脊之南北两侧，呈一封闭式向斜构造。 走向 n45-65w，东西延长 1410m，矿体呈东高西低之势，矿体 东端最高出露地表标高为 4009m，西端最低出露标高为 3536m，矿 体底部埋藏标高为 3462m。向斜北翼倾向南西，倾角 45-65，矿 体厚 55-177m，平均厚度 83m，斜深 230-320m；向斜南翼矿体的上 部亦向南西倒转，下部转为北东倾向，倾角 70-90，矿体厚 55- 155m，平均厚度 105m，斜深 100-225m。 地形坡度一般 37-40，有的可达 60-80，甚至呈直立状 态。 矿体上盘为黑灰色千枚岩，下盘为灰绿色千枚岩，钙质千枚岩 位于灰绿色千枚岩的下部。 xx 采用露天开采，分一期采场和二期采场，一期采场位于西面， xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 19 -页 二期采场位于东面。一期采场最高海拔 3814m，对 3814m 水平以上 的山头在 1999 年实施大爆破。二期采场最高海拔 4020m，在 2000 年对 3970m 水平以上的山头实施大爆破，形成一期 3814m 水平和二 期 3970m 水平两个小露天采场，目前一期采场开采有 3 个台阶，即 3706m、3694m 和 3682，采场走向长 500m，宽 200m。二期采场有 7 个台阶，即 3922 m，3910m，3898 m，3886m，3874 m，3862m，3850 m，采场走向长 200m，宽 100-200m。 2圈定境界的主要参数 (1)最终边坡角：台阶边坡角为 70； (2)阶段高度：阶段高度为 12m； (3)阶段坡面角：开采终了时阶段坡面角为 65，生产时阶段坡 面角为 70； (4)安全清扫平台宽度：安全平台宽度 5m，清扫平台宽度 17m， 每隔两个安全平台设一个清扫平台。检查时二期采场部分安全平台 和清扫平台坍塌。 3.生产工艺 露天矿山生产工艺为穿孔-爆破-铲装-运输。 （1）穿孔 经现场核查，采场牙轮钻机穿孔作业采用湿式打眼，收尘袋收 尘；钻机行走、搬运、安装、稳钻、距采场边缘的安全距离、岩粉 清理距离、钻孔间排距的正负误差等均符合要求。 （2）爆破 矿山编制有爆破设计，爆孔 250mm，孔深 14m，排距 5.0m， 孔距 7.0m，选用乳化炸药，半秒延期导爆雷管引爆，每孔装药量 300kg/孔左右，每孔导爆雷管 2 个/孔，钻粉泥封孔，一次起爆 10-60 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 20 -页 个左右钻孔，炸药单耗 0.16kg 左右/t。 （3）铲装、运输作业 采场采出矿石由 4m3电铲装 40t 自卸汽车运至采区溜井翻卸至 3400m 水平，经溜井下口振动放矿机装 20t 侧卸式矿车，由 20t 电机 车牵引运往平硐外进行粗破碎，粗碎后矿石直接排入主溜井，经板 式给矿机转运至斜井胶带运往 2677m 水平中碎，中碎后矿石粒度 75-0mm 经皮带给入圆筒矿仓，装铁路矿车外运。 采场内废石由 40t 自卸汽车直接运至露天采场南坡排弃； 4. 边坡防护及管理 （1）xx 制定了xx 边坡管理办法 ，内容涉及矿区范围为上 山公路边坡、采场永久固定帮和临时固定帮、作业台阶边缘、各种 台阶，溜井口的检查和控制管理等； （2）作业区成立了边帮管理专门机构，设专职人员 5 人。作业 长、责任工程师、安全员、值班长、其他生产管理人员及岗位操作 工分别按相关职责范围制定了责任制； （3）临近边坡的穿爆作业，按规定采用了保护边坡的微差爆破、 预裂爆破和减震爆破等控制技术，严格控制装药量，保持边坡岩体 的稳定性； （4）一期与二期临时固定帮边坡，由于岩石松软，在第一安全 清扫平台用现浇钢筋混凝构筑加固墙（长 200m，高 12m，厚 0.5- 1.0m） ，有效控制了滑坡危险； 三、爆破 1. 爆破材料储存 xxx 矿所用爆破材料由 xxxxxxx 兴安民爆器材有限责任公 司供给，该公司在 xxx 矿区的爆破库房在一沟内，周围无居民及需 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 21 -页 要保护的设施，库区距 xxx 火车站、洮来河南支流 5km 以上。 xx 在采场设有临时爆破器材库房，设置有移动式不燃性材料装 配式大型箱两个（炸药、雷管各 1 个） ，间距 25m 以上，分别存储 炸药、雷管，现场检查时矿区管理人员介绍已不用临时爆破器材库 房，爆破器材直接由 xxxxxxx 兴安民爆器材有限责任公司供给。 2爆破作业 (1)采场爆破均编制爆破设计与说明书； (2)爆破员均持有效证件，按操作规程规定操作； (3)作业时，所有设备、人员均按编制的爆破安全措施规定的距 离撤离； (4)爆破时均设有专职安全警戒员； (5)执行三人连锁放炮制； (6)严格按规程要求做到瞎炮处理程序及引药制做。 四、运输系统 xx 运输系统包括场外公路运输、竖井罐笼运输、平硐电机车运 输、斜井胶带机运输、斜坡道运输及场内自卸车运输。其系统如下： 1. 场外公路运输 该矿山采场的辅助材料、设备均为汽车运输。运送物料及设备 主要通过汽车从山下厂房至采场的盘山公路运输，xx 上山公路全 长约 23.07km，起点是 xxx 矿露天矿仓处，终点到 xxx 矿一、二 期采场，中间分出支线一条到 3400m 水平破碎工业平台，一条到 3470m 水平罐笼提升平台。上山道路为三级，总长 23.07km。3520m 水平以下 13km，路宽 4-4.5m；3520m 水平至 3970m 及采场各支线 10.07km，路面宽度 6m。 2.立井罐笼运输 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 22 -页 运送人员采用 jkd-1.756 多绳摩擦提升机（双层罐笼，底板 面积 3.61.5m，自重 8t，载重 5t，一次提升人数 20 人） ，配套 zktd-/30p 直流电机驱动，电机功率 800kw。 罐笼井上部出车口标高为 3400m 水平，下口标高为 2834m 水平,垂 直高度 566m。人员及小件材料分别由客车及翻货车经设在 xxx 矿 部东侧的斜坡道运至罐笼井下口，经罐笼提升到 3400m 水平后，再 由汽车运到采场及各作业场地。斜坡道下部硐口标高为 2677m，长 度为 1588m，掘进断面单线为 17.84m2，双线为 37.96m2。人员及小 件材料货物经斜坡道运往 2834m 水平罐笼井井口，转乘罐笼至 3400m 水平工业场地，去采场人员继续乘汽车到达。 3.平硐电机车运输 在 3400m 水平设有电机车运输平硐，平硐为环形布置，硐长 3520m，净断面为 12.2m2。采场内回采的矿石由汽车运至采场内溜 井下放到 3400m 水平（1#溜井上口标高 3766m，2#溜井上口标高 3898m，直经均为 6m） ，从采场内溜井下口至硐外的粗破碎站采用 电机车牵引 20t 侧卸矿车运输。牵引网电压 550v，矿车型号为 sqf10-9,轨距 900mm，容积 10m3，载重 20t。 采场矿石经 wk-4b 电铲装入 terex 3307a 自卸车运至溜井进 入 3400m 水平，再由 20 t 电机车经平硐牵引侧翻矿车将矿石直接卸 入液压破碎机进行破碎，一级粗破后经由给料机、皮带、二级中破、 皮带运输至成品仓装车外运。 运输路线为：一期采场汽车运输一号溜井3400 平硐电机 车破碎矿仓一级粗破主溜井重板给料机一号皮带机二 级中破二号皮带三号皮带四号皮带保温仓装车外运。 二期采场汽车运输二号溜井3400 平硐电机车破碎矿仓 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 23 -页 一级粗破主溜井重板给料机一号皮带机二级中破二号 皮带三号皮带四号皮带保温仓装车外运。 4.斜井胶带机运输 矿石经 3400m 水平平硐运至粗破碎站，破碎后的矿石经 6m 主溜井下放到斜井上口(标高为 2830m)，由设在斜井内的胶带机 （带宽 1000mm，运量 800t/h,带速 1.86m/s,电机功率 220kw2,电 压 380v，带长 1613m,皮带配用 kdjb-1 综合保护器，打滑速度开关 jyb/rdc-b，撕裂开关 db-100。皮带监控使用西门子 plc 可编程 系统，上述保护装置具有防打滑、防撕裂、防跑偏、烟雾报警、堆 料等多种功能。还可实现皮带的软启动）运至斜井外 2666.5m 水平 的中破碎站，破碎后的矿石由倒装胶带输入保温库仓，装准轨矿车 经 xxx 站外运。 五、排土场 矿山废石场选择在露天采场南侧山坡，山坡高度达 1100m 左右， 下部采用 7 道梯阶级坝拦石及排洪，山坡倾角 40-70左右，自溜 状况好，设计总排弃量为 11603 万 t。经现场核查，现开采台阶剥离 宽度为：二期采场 40m，一期采场 150m，剥离参数符合要求，排土 场道路宽 10m，坡度在 5%以下，曲线半径大于 20m，排土场反坡不 符合要求，边缘土拦宽 1-1.5m，高 0.8m 左右，安全警示牌基本齐全。 六、供电系统 xxx 矿采用双回路供电，其中一回路引自 xx35kv 变电所 6kv 母线段，二回路引自 xx110/35/6kv，6kv 母线段。线路采用 电缆架空，电缆型号为 yjly-31202(回)，线长 2800m。该矿共 设四座变电所，其中 2834m 水平为中央变电所，内设高开 18 台， 型号为 gg-1a-10，变电所采用母线分段运行方式；变电所馈出四路 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 24 -页 线分别给 3470m 和 2670m 变电所供电，馈出线路全部采用电缆，型 号为 yjlv22-3702(回)和 yjlv22-3502（回）,线长分别为 720m 和 1800m。 3470m 变电所安装高开 18 台，型号为 gg-1a-10，采用母线分 段运行方式，该变电所主要给一期采场、3400 牵引变电所、3400 溜 井变电所、二期采场用电设备供电，全部采用电缆线路。 2670m 中破变电所安装高开 9 台，型号为 gg-1a-10，该变电所 主要为 2830 中传变电所、3400 溜井变电所供电 ，全部采用电缆线 路供电。采场上露天布置多台变压器，供采掘机械用电。 各变电所均设有过流、短路、欠电压、防雷等保护，变电所门 口有“配电重地闲人免进警示牌” ，工作人员持证上岗。 xxx 矿装机容量 7380kva，使用容量 2340 kva。 七、通信、信号系统 xx 有独立的通信系统，矿内安装 cc08a 程控交换机一台，容 量 512 门，覆盖全矿各机房、生产办公室、各转载点及一二期采场 ；线路采用 hya 型塑料铜芯电话电缆，各车间、厂区配线电缆沿墙 或柱穿铁管明敷设，与外界联系的程控电话有 20 门，移动、联通信 号覆盖全矿区 ，共有各类手机 100 部。通过上述配置，全矿生产管 理系统互通，矿区与外界互通，形成完整的通信网络。 信号系统；罐笼提升信号随整机成套配置，实现信号与罐笼电 控闭锁。皮带信号采用声光兼备的声光信号。电机车自带声光信号， 由于是平硐环形封闭运输线路，所以未有其它信号配置。 八、破碎系统 xxx 矿破碎系统由一级粗破和二级中破两级破碎装置组成：一 级粗破前的粒度为（7500mm） ，粗破后的粒度为（3000mm） ； xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 25 -页 二级中破后的粒度为（750mm） ，其破碎系统如下： 矿山在 3400m 水平平硐外设有破碎站，即采用 20t 侧翻矿车直 接卸入 pxz-900-170 型液压旋回破碎机进行一级粗碎，粗碎后的矿 石（粒度 3000mm）直接排至储矿主溜井中，该主溜井下部安装 一台 12006000 重型板式给矿机，将矿石运转至钢芯胶带机上，矿 石再由钢芯胶带机送入中破碎车间的 pyb-2200 型标准圆锥破碎机 进行中碎。中碎后产品（粒度 750mm）由中碎机下部带式输送机 运到装车矿仓（12m 保温仓）内。装车矿仓下部安装 800800 型 气动扇形阀，将矿石卸入机车运往 xx 原料场。 九、压气系统 该矿山现有 1 台空气压缩机。型号为 ga22p，压力 13bar(e),排 气量 47l/s，电机功率 22kw,电压 380v，主要为卸矿翻车提供气源。 十、防排水 该露天矿山采场处于高山山脊，采场均与现北沟坡拉通，采场 地表水排水状况良好，故采场基本不受洪水威胁。但由于该矿山在 环境系统中受洪水及泥石流的威胁较大，企业采取了相应的安全措 施： 1. xxx 泥石流防治工程 为封固松散固体物质，顺畅排泄泥石流，预防 xxx 泥石流对 xxx 矿区的危害，保证 xxxx 沟口矿区正常的生产、生活秩序， 确保矿区基础设施的安全，该矿山以拦挡为主、排泄疏导、综合治 理为原则，修筑了以拦挡坝为主体工程（拦淤、封固流域内大量的 松散固体物质） 、沟口排洪道为辅助工程（使治理后的泥石流能快速 顺畅地输送到北大河）的 xxx 泥石流防治工程。即在 xxx 沟内修 筑拦挡坝 6 座，副坝 2 座，钢筋笼坝 1 座，并加固沟口已建拦挡坝 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 26 -页 l 座。x 拦挡坝特征参数见表 2-3。 表 2-3 xxx 拦挡坝特征参数一览表 沟底高程 （m） 坝高(m) 坝顶宽 (m) 坝底宽 (m) 坝顶长 (m) 坝底长 (m) 矿床比 降() 回淤长 度(m) 淤沙量 （104m3 ） b026744.0 1.2 5 8201311080 0.21 5 b12699.09 10. 0 3.09.0 27. 0 19. o 24l550.49 b22763.398.03.08.2 29 o 12. o 175700.55 b32780.10 10. 0 3.08. 8 30. 5， 16 o 172900.72 b42810.02 14. 0 4.0 11. 8 45. 0 18. 5 206962.20 b4 副2808.873.02.02. 0 15. 0 12 o 198950.23 b52909.84103.08.8 34. 0 13. o 204700.49 b5 副2898.776.03.0 6. o 22. 0 7.420l43 o.2 5 b62949.00 lo. 0 3.09.0 26. 0 12. 0 188630.44 钢筋 笼坝 2896.50- 2903 165.0 36 0 35. 2 12. 0 195118 280 0 2.排洪沟 (1)排土场下方坝侧排洪渠长 270m，宽 8-15m，深 6-8m，为自 然毛渠，下段属砌筑，长 30m 左右，宽 5m，深 1.5m。 (2)场区公路侧均有排洪渠，宽 0.6m，深 0.6m，与自然排洪沟相 联通。 (3)3400m 水平平硐口、皮带斜井口、保温仓及车间周边均设有 排洪渠，水流畅通，且高出最高洪水位线 1m 以上。 (4)运输平硐、斜井内渗水由巷道内水沟自流排出。 3雨季“三防” (1)矿山设专人对防洪系统进行检查。 (2) 矿山组织人员对水沟进行清理、维修、疏通。 (3)对采场易进水的区域进行排洪处理，对边坡有裂隙及滑坡预 项 目 坝 名 xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 27 -页 兆处进行加固、清理、挖排洪渠，防止洪水溃入。 (4)下大雨时，人员分头在现场作巡回检查，发现问题及时组织 处理。 经现场核查，拦挡坝建成后，对稳定沟床，沟岸坍塌、滑坡体， 沟道及沟道两侧堆积物与排土场矿渣等松散固体物质，提高排土场 稳定性，降低沟谷泥石流容重和流量等效果十分明显。xxxx 泥石 流治理工程完成后，使泥石流的重度下降，将治理前沟谷粘性泥石 流逐渐变为稀性泥石流，确保在现设防标准条件下不发生堵断北大 河等大地质灾害，达到保护矿区安全生产和正常生活的目的。 十一、通风防尘和防灭火 1通风 xx 通风系统主要由二部分组成，即 3400m 水平通风系统和皮 带斜井、斜坡道通风系统。每个系统的通风方式均为抽出式通风。 (1)3400m 水平通风系统 主要进风巷为 3400m 水平运输平巷。新鲜风流由 3400m 水平进 入，冲洗放矿溜井后的污风由回风平巷排出。风机安装在回风平巷 内（通风机型号为 k40-6-n013，风量为 22m3s） 。 (2)皮带斜井、斜坡道通风系统 主要进风为皮带斜井、斜坡道和罐笼井以及 3400m 水平联络巷， 主要回风为 3140m 水平回风巷。新鲜风流由皮带斜井、斜坡道、罐 笼井和 3400m 水平罐笼井联络巷进入，冲洗巷道及放矿溜井后的污 风经回风小井进到 3140m 水平，并由 3140m 水平回风巷排出。 2防尘 (1)井巷严格要求入风风源含尘量不超过 0.5mg/m3。在二级细破 碎处设有除尘风机及降尘设施； xxxxxxxx 矿区安全现状评价报告 第- 28 -页 (2)对主要入风巷道进行洗壁除尘； (3)凡是产尘作业地点均采取喷雾洒水及湿式作业，使作业地点 含尘浓度在 2mg/m3以下。经现场核查，采场运输时产尘量较大； (4)为使产尘部位源强尽量降低，中深孔爆破设计采用多排孔微 差爆破。采用这种爆破降低二次凿岩爆破频率，减少了粉尘飞扬。 钻孔设备配有捕尘装置或湿式作业，使穿孔作业产尘量减小，保证 作业地点空气的含尘浓度在 2mg/m