xxx钢铁企业职工事迹

xxxxxx 钢铁企业职工事迹钢铁企业职工事迹 如果说是学习让 aaa 改变了命运,那么勇于进取的拼搏 精神则让他实现了人生的又一个转折点。去年年底,某车间 改制合并之后,百废待兴,在新的领导班子最困难的时刻, aaa 毛遂自荐出任熔化工段工段长。得到的只是一个小小 “芝麻官”,肩起的却是一个沉重的“担子” 。 用事实说话-不服不行 aaa 的到来有人不服气,也有人一心想看看笑话。 搞熔化靠的就是炉子。一个礼拜两次漏炉,炉子平均寿 命还不到半个月,车间生产陷入“无米之炊”的境地,车间 领导着急,aaa 接手后更着急。在分析炉子问题时,aaa 认为 漏炉完全是责任心不强造成的。 “你能耐,你来试试,看你打的炉子能用多长时间” 。有 人不服气。 “试试就试试,我就不信这个邪” 。aaa 非常自信。原来 打炉子都是十几人一哄而上,aaa 则不然,他只带了 5、6 个 人,从拆炉、清炉、铺炉、埋设报警线,一直到烘炉,都是亲 自动手,环环把关。打好炉衬是筑炉的关键,任何杂质都有 可能造成炉衬形成气孔和砂眼,给炉子运行带来隐患,导致 漏炉。 “先摇后振”是他在试制时积累的成功经验,这些做 法似乎令人不屑一顾。但 aaa 心里明白,无论是小炉子还是 大炉子,道理都是一样的,只要认真去做,没有做不好的。从 白班一直干到晚班,aaa 没有离开过炉台。正是初春时节,夜 晚寒气袭人,aaa 披件棉大衣就守在炉台上,察看烘炉情况, 直到投入生产,化出第一炉铁水。 炉子打了一台又一台,每次都是亲自上阵,严格把关。 按照他的要求打出来的炉子运行良好,平均炉龄都达到了两 个月以上,既使在炉子长期超负荷使用的情况下,一年来也 没有一台炉子发生漏炉事故。不仅保障了车间高效生产,同 时,每年所节省的筑炉费用高达 50 多万元。不仅筑炉技术 过硬,在遇到一些技术难题时也敢做敢为,今年 3 月的一个 凌晨,3#炉出现报警,尽管生产任务非常繁重,但是为了保障 安全生产,技术人员和车间领导还是决定停炉,aaa 经过反复 观察建议采取炉底热补措施,先保证车间生产。方案实施之 后,炉子运行状况稳定,而且又运行了一个多月,从而缓解了 生产的压力。 严格执行工艺-不折不扣 如果说熔炼工不懂生铁牌号,不会配料调成份,那是天 大的笑话。仅仅是业务技术能力差也情有可原,如果失去了 学习上的进取心工作上的责任心,还总是自以为是的话,那 么其结果是可想而知的。 “不增强责任心就不可能扭转这种局面,干好事必须先 管好人” 。这是车间主任在开展“四个整顿”时提出的要求。 “其实大部分大炉工都特别能吃苦,只是缺乏有效的管理。 ”aaa 如是说。抓管理没有制度不行,抓技术没有标准也不 行。时值新春佳节,全厂都放假,aaa 将老婆孩子打发回了娘 家,自己一门心思的开始制定各种管理制度,考核标准,并把 多年来积累的经验,编制出了大炉工筑炉、烘炉、使用保养 规范,以及配料、熔炼、检测、出炉、浇注操作标准,并在 工作中认真贯彻执行。在他的带领下,熔炼工段从现场整理 整顿入手,进行了全面的彻底改善,按照工艺规范和定置管 理要求完善了各种标志标识,严格按工艺作业指导书对熔炼 炉料进行配比、称量和检测,组织岗位技术培训和现场指导。 通过推行严格的管理,实施重奖重罚的考核制度,并严肃处 理了一名责任心不强的大炉工和一名劳动纪律松懈的控制 员,熔炼工段发生了显着的变化,劳动纪律、工艺纪律、责 任心都有所增强,同时在业务技能上也有了较大提高,在今 年 9 月份全厂熔炼工技能竞赛中荣获团体总分第一名,同时 夺得个人竞赛前两名桂冠。 严格质量控制,降低废损是车间重中之重,不控制住材 质废品,就不会有出路。经过认真分析,他发现,出现材质废 品的主要原因在于操作过程中的随意性。发现问题往往比 解决问题更重要,一旦找到了突破口,很多问题都会迎刃而 解。首先是在配料上随意性大,各种材质的回炉料混放混加,添 加合金凭经验,铁水出炉无检测。除此之外,在铁水出炉时 孕育剂都是直接倒在过渡包里,铸件材质无法保证,因此 aaa 强制推行缓慢随流法,累是累了些,但是却能保证铸件材质 质量。有人不理解:“我们长期都是这么干的,也没有违反 工艺” 。对此,aaa 态度坚决:“过去怎么干的我不管,从现在 开始必然按我的要求来干” 。无论采取什么方法,只要能保 证铸件质量就是好方法。工作中,aaa 死死盯住过程控制这 个难点,每道工序,每个环节亲自把关,使材质废品率得到了 有效的控制,主要铸件产品材质废品率全线下降,其中几种 产品匀创造了历史最好纪录,达到了国际铸造业先进水平。 6 种主要生产品种每年可减少废损达 636 万多元。 降低生产成本-不谋不精 铸件质量的大幅提高,从很大程度上促进了生产能力的 提高,确保了生产成本的稳步下降。仅凸轮轴为例,过去每 月产量为 5000-6000 件,还经常不能完成生产任务,现在由 于质量控制水平提高之后,每月生产突破了 2 万件;aaa 勤于 动手动脑,熔炼是车间降成本的大头,动能控制、原材料消 耗是直接关系到车间经济指标能否完成的关键。对此 aaa 在用足用好低谷电的同时,对炉子的运行控制和时间衔接上 也力争做到精打细算,从而减少铁水过热烧损和保温时间, 不仅有助于控制铁水材质,而且也是一项控制能耗的有效措 施。今年以来,生产等铁水而造成的停工损失几乎为零。过 主料使用量每月 500-600 吨,通过改进炉料配比,多吃废钢 和回炉料