2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-输油工（中级） .doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目输油工中级油气集输职业技能鉴定站试题一：清洗检查过滤器1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫片2=3mm2张现场准备石棉垫片2滤网若干3棉纱若干4清洗油若干5黄油适量（2）设备准备序号名称规格数量备注1过滤器1台（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2梅花扳手19-22，22-24，24-27，30-321套3f型扳手1把4钢丝刷子1个5撬杠500-700 mm1根6三角刮刀1把7放空桶1只2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1） 准备工作； 2） 倒流程卸压；3） 拆卸盲板盖清理密封面； 4）清洗更换滤网；5) 安装过滤网；6）投运试压；7）清理场地。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对清洗检查过滤器的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：清洗检查过滤器 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2倒流程卸压关闭进出口阀门、打开放空阀，放净过滤器内余压9未关进出口阀门此项不得分未侧身关阀门扣3分未开放空扣2分未放净余压扣2分f扳手使用错误扣2分打开排污阀4未打开排污阀扣4分3拆卸盲板盖清理密封面拆卸盲板盖9卸螺栓时方法错扣5分卸螺栓时工具使反扣4分 清理密封面10未清理垫子扣5分未显露水线扣3分损坏密封面扣2分4清洗更换滤网清洗更换滤网清理过滤网固定槽10未用清洗油清洗滤网扣4分滤网清洗不干净扣1分未清洗滤网固定槽扣4分滤网固定槽清洗不干净扣1分分析杂物来源检查过滤器10未分析杂物来源扣5分未检查过滤器扣5分5安装过滤网安装过滤网10滤网方向安装错误扣5分未固定扣5分垫片符合规格5垫片规格不合适扣5分垫片两面均匀涂黄油10密封垫未涂黄油扣5分密封垫安装不正扣5分对角均匀紧固螺栓8未对称紧螺栓扣5分紧固螺栓时工具使反扣3分6投运试压关闭排污阀、放空阀，缓慢打开进口阀、试压、检查渗漏10未关放空阀扣2分未关排污阀扣2分未缓慢开进口阀门扣2分未试压扣2分未检查渗漏扣2分有渗漏此项不得分7清理场地清理场地回收工具场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码： 80010000-jl-24试题二：二级保养多级离心泵1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1填料若干2润滑脂3号钙基若干3擦布若干4青稞纸若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1多级离心泵1台2备用轴承3备用平衡盘1套（3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手1套2活动扳手300mm，200mm各1把3紫铜棒30250mm一根4撬杠20500mm一根5清洗盆一个6加柄起子150mm1把7钢板尺300mm1把8深度尺3001把9壁纸刀1把10记录单1张2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆轴承压盖和轴承架，测量工作串量，取下轴承；3）取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘；4）按拆卸相反顺序进行安装；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如有违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对二级维护保养多级泵操作知识的掌握熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：二级保养多级离心泵 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具用具的准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2拆轴承压盖和轴承架，测量工作串量，取下轴承拆卸轴承端盖螺栓和支架螺丝，取下轴承端盖和轴承架 10未拆卸轴承端盖螺栓扣3分未拆卸支架螺丝扣3分未取下轴承端盖扣2分未用铜棒轻取支架扣2分直接二保用深度尺测量工作串量并记录5不会测量不得分；测量工作串量不准确扣3分；未记录扣2分卸轴承锁紧螺母，用铜棒轻敲取下轴承，并进行清洗检查15未卸轴承锁紧螺母扣5分不知正反扣扣5分未用铜棒轻敲取下轴承扣3分未进行清洗检查扣2分3取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘拆下密封填料压盖、取净密封填料，取下挡套，用专用工具取平衡室盖10未拆下密封填料压盖扣3分未取净密封填料扣2分未取下挡套扣2分未用专用工具取平衡室盖扣3分转动取下轴套，用专用工具取下平衡盘、平衡板10未转动取下轴套扣5分未用专用工具取下平衡盘扣3分未取下平衡板扣2分检测平衡盘平衡板磨损情况检测总串量，依据此数据检修平衡盘、平衡板不能修复的要更换15未检测平衡盘平衡板磨损扣3分未检测工作串量扣5分未检修平衡盘平衡板扣2分不知道检修方法扣5分4按拆卸相反顺序进行安装安装检修合格的平衡盘、轴套、密封垫、平衡室盖10未用检修合格的平衡盘扣分；未安装轴套扣3分；未安装密封垫扣2分；未安装平衡室盖扣2分安装密封填料，测量平衡盘工作串量，并记录10未安装密封填料扣3分；未涂黄油扣2分、测量工作串量不准扣3分，未记录扣2分、不会测量此项不得分安装轴承内侧压盖及支架、轴承（标识号向外）、轴承背帽、润滑油、轴承端盖 10未安装轴承内侧压盖及支架扣2分；安装轴承标识未向外扣2分；未安装轴承背帽扣2分；未添加润滑油扣2分；未安装轴承端盖2分5清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-jl-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核记录表 现场号 工位号 性别_试题名称：二级保养多级离心 考核时间：25min项目内容拆卸时测得的串量安装时测得的串量时间 年 月 日操作人备注：操作人填写现场考号 试题三：更换安装玻璃管液位计1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1胶圈（填料）若干2润滑脂若干3玻璃管1/2 3/4若干 （2）设备准备序号名称规格数量备注1液位计装置1套（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm2把2管钳450mm1套3一字型螺丝刀30012mm1把4三角锉150mm1把5钢卷尺2m1把6划印笔1支2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）测量割管； 3）倒流程； 4）卸玻璃管；5）安装玻璃管；6）试压； 7）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对更换安装分离器玻璃管液位计的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：更换安装玻璃管液位计 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具 5少选一件扣1分错选一件扣1分2测量割管测量上下流阀之间玻璃管安装长度，选择规格合适玻璃管 10测量长度误差2mm扣5分；选择玻璃管规格错扣5分不会测量玻璃管此项不得分切割玻璃管10切割时炸裂此项不得分切口不平扣5分长度误差2mm扣5分3倒流程操作关下流阀门关上流阀门10未先关下流阀门扣5分未关上流阀扣3分关阀门顺序错扣2分放空10未放空此项不得分未放净扣5分阀门开关方向错扣5分4卸玻璃管卸玻璃管10未缓慢卸上下压帽扣4分；未卸丝堵扣3分；取出旧玻璃管方法错误扣2分；扳手使用反扣1分取出密封填料5未取出压盖及旧填料扣5分 5安装玻璃管安装玻璃管10未将上下压帽、压盖对称套在玻璃管上扣5分；安装胶圈时损坏扣3分；胶圈安装反扣2分 安装堵头，紧固压帽10漏装堵头扣5分；未对称紧固压帽扣4分；扳手使用反扣1分；玻璃管紧裂、紧碎此项不得分6试压关放空10未关放空扣5分关阀门方向错扣5分开上下流阀门10未用上流阀门试压扣3分未缓慢开下流阀门扣3分 有漏扣4分7清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-jl-24试题四：用万用表测电阻1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1记录纸16开1张2笔1个（2）工、用具准备序号名称规格数量备注1万用表1块2电阻器1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）检查仪表，选择档位；3）测量电阻阻值；4）测后恢复；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对掌握使用万用表测电阻的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：用万用表测电阻 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具准备5少选一件扣1分错选一件扣1分2检查仪表选择档位检查仪表15未检查万用表外壳扣3分、未检查视窗扣2分；未检查转换开关扣5分；未检查仪表是否合格扣5分选择档位15未机械调零位扣5分未检查电阻档调零扣5分表笔线安装不正确扣5分3测量电阻阻值用电阻档测电阻值15不会测量不得分未用电阻档测扣10分测量时手指触及表笔金属部分扣5分从大档位估测15未从大档位估测扣5分电阻档量程过大扣3分电阻档量程过小扣2分测量时两表笔短接扣5分读值15不会读数此项不得分测量时指针未达到满刻度的2/3位置扣10分读值误差2扣5分记录5未记录扣5分4测后恢复万用表恢复到安全档位15未归到安全档位扣6分档位归位不正确扣6分未收表笔线扣3分不会归位此项不得分5清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-jl-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别_试题名称：用万用表测电阻 考核时间：10min序号测量名称测量数值测量结果12备注：试题五：用外径千分尺测量工件1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铅笔hb1支 2记录表16开1张3棉纱若干4被测工件若干（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1千分尺1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）调正0位；3）测量；4）读数；5）记录取值；6）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对掌握使用千分尺测量工件的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：用外径千分尺测量工件 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、用具准备5少选一件扣1分错选一件扣1分工件号（ ）2调正0位检查千分尺，调准0位10未检查千分尺扣5分未调整0位扣5分不会使用检查或损坏此项不得分擦洗工件10未擦洗工件扣5分擦洗不干净扣5分3测量测量工件10测量工件与测杆时不旋棘轮扣5分棘轮未发出“咔咔”响声后读数扣3分；响声超过两声扣2分测工件外径10测工件外径位置错误扣5分测量杆与工件接触过紧扣5分二次测量10测量杆与工件表面不垂直扣5分未进行二次测量扣5分4读数固定筒读数10未读固定筒上读数扣5分固定筒上读数错扣5分微分筒上的读数10不会读微分筒上读数不得分微分筒上读数错扣5分未算微分筒上读数扣5分单位及读数误差10测量数据不以毫米为单位扣5分；测量数据误差每大于0.01mm扣1分5记录取值记录结果取算术平均值15未做记录扣5分未计算平均值扣4分计算平均值错扣1分二次测量超0.03mm扣5分6清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-jl-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核记录表现场号 工位号_ 性别_试题名称：用外径千分尺测量工件 考核时间：10min测量名称测量数值测量数值测量平均值备注：试题六：制作更换法兰垫片1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫2-3.0mm若干2黄油若干3法兰盘dn50mm1个4擦布若干（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手300mm1把3撬 杠500mm1根4剪刀1把5画规200-300mm1把6钢板尺300mm1把7锯 条300mm1根8手锤1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备； 2）制垫； 3）倒流程； 4）取垫清理； 5）安装；6）试压;7）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对制作更换法兰垫片掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核记录单现场号 工位号_ 性别_试题名称：制作更换法兰垫片 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工、用具5少选一件扣1分错选一件扣1分2制垫制作法兰垫，内外圆光滑10未制作法兰垫此项不得分内圆不光滑扣5分；外圆不光滑扣5分手柄长度为露出法兰外20mm，5mm，内外圆直径2mm10未留手柄扣3分；手柄长度超过5mm扣3分；内外径超过2mm扣3分；工具使用错误扣1分3倒流程检查流程后侧身打开旁通阀 10未检查流程扣3分、未开旁通阀扣4分未侧身开关阀门扣3分先关闭上流阀门后关闭下流阀门5阀门开关方向错扣3分阀门开关顺序错扣2分打开放空阀泄压5阀门开关方向错扣5分未放空就拆卸停止操作4取垫清理卸开法兰取出旧法兰垫片，清理法兰盘10卸螺栓方向错扣1分；全部螺丝卸掉扣2分；反使扳手一次扣2分；旧垫片没取净扣2分；未清理法兰盘扣2分；掉工用具扣1分5安装安装新法兰垫片15未涂黄油扣3分；黄油未涂均匀扣2分垫片安装不对中扣10分对称紧固螺丝10未对称紧螺丝扣4分法兰盘上下左右间隙不均匀扣2分螺栓方向反一条扣2分反使用扳手扣2分6试压关闭放空阀用下流阀试压10未关放空就试压此项不得分未用下流阀试压扣4分未侧身开关阀门扣3分未看、摸、听、闻检查渗漏扣3分倒回正常生产流程10开关阀门未侧身扣3分；闸门未开大扣2分；开大后未回半圈扣1分；开关闸门顺序错扣3分；f型扳手使用开口方向错扣1分7清理场地收拾工具、清理场地未收拾工具、未清理场地从总分扣5分；少收拾一件扣1分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-jl-24试题七：油罐的正常操作1、准备要求（1）设备准备序 号名称规格数量备注拱顶罐或浮顶罐一套（2）材料准备序 号名称规格数量备注棉纱若干2抹布若干（3）工具、用具准备序 号名称规格数量备注1防爆扳手1套2防爆手电1个3钢卷尺1把2、操作程序的规定及说明（1）操作程序说明：1）准备；2）检查；3）油罐的操作；4）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为操作题，全过程按操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对正确使用油罐掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：油罐的正常操作 考核时间： 20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备选择工、用具5少选一件扣1分，错选一件扣1分未选防爆工具，该项不得分2检查油罐操作人员必须熟悉罐区管线流程图，熟悉各阀门编号，明确罐区安全防火注意事项6不熟悉一项扣2分检查油罐和加热器的进出口阀门完好情况，排污阀、脱水阀关闭情况，各孔门及管线连接处紧固不漏情况8一项未检查到扣2分检查各种呼吸阀和透气阀灵活好用，液压呼吸安全阀的油位6一项未检查到扣2分浮顶罐的导向装置牢固，密封装置严密完好，浮梯在轨道上，检查孔完好不渗漏8一项未检查到扣2分油罐20m以内或防火墙内应无杂草、油污、杂物等5未清除每项扣1分油位不可高于加热盘管的凝油罐4进油前必须采取措施使原油熔化方可进油，如不做此项工作不得分3油罐的操作拱顶罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下30cm;浮顶罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下30cm6未测量安全高度不得分检查安全阀和呼吸阀8一项未检查到扣2分及时进行罐底排水6不排水不得分作好防火措施，在油罐周围（一般50m内）严禁使用明火、焊接和吸烟等6防火措施不到位不得分对浮顶罐应检查浮梯在轨道上，导向架有无卡阻，密封装置好用，顶部人孔封闭，透气阀有无堵塞等8一项未检查到扣2分检查防雷装置，保证避雷针稳固牢靠，罐底接地线接地电阻在规定范围内6未检查防雷装置扣3分，不测量接地电阻扣3分保证油罐区的阀门灵活好用，呼吸阀、阻火器齐全好用6一项未检查到扣2分收发油时，要准确测定罐内油位，防止溢罐和抽空6未测量油位不得分工作人员进入油罐内工作，必须保持罐内通风良好和准备好防护用具，并在罐外设有专人监护6安全措施不到位不得分4清理场地收拾工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日试题八： 手摸输油泵机组判断温度和输油泵机组振动1、考核要求手摸输油泵机组判断输油泵机组温度。手摸输油机组判断输油泵机组振动。劳保工具卫生。2、考核时限准备时间：10min。操作时间：30min。每超过10min扣10分。3、配分、评分标准国家职业技能鉴定统一试卷中级输油技能考试评分记录 准考证号： 姓名： 性别： 单位： 评 分 表手摸输油泵机组判断温度和输油泵机组振动序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1手摸输油泵机组判断输油泵机组温度选择输油泵机组不同的测温点（安全部位），用手抚摸，凭手的感觉说出机组温度12方法不正确不得分用点稳计测定该点温度（或将温度计头用黄油埋在测温点上，5min后读出实测值）10测温方法不正确不得分对比手摸温度和测定温度，误差3为合格10误差2扣1分；3扣2分；3以上不得分重复测定两个不同点15错一处扣1分2手摸输油泵机组判断输油泵机组振动量选择输油泵机组不同的测温点（安全部位），用手抚摸，凭手的感觉说出机组振动量12方法不正确不得分将测振仪放在输油机组检测点上，读取仪器检测值10方法不正确扣2分；读不出数据不得分对比手摸振动量和测定振动量10每误差10%扣1分；超出该机组振动允许值没说出来不得分重复测定两个不同点15错一处扣1分3劳保工具卫生劳保着装2劳保着装不整齐不得分正确使用工具2轴承加油工具使用不正确不得分清洁卫生2油污未擦每处扣1分合计100考评员： 记分员： 年 月 日试题九： 输油机组滚动轴承温度过高的诊断处理1、考核要求大修后首次投运机组滚动轴承温度过高故障的诊断处理。正常运转中滚动轴承发热故障的诊断处理。劳保工具卫生要求。2、考核时限准备时间：10min。操作时间：30min。每超过10min扣10分。3、配分、评分标准国家职业技能鉴定统一试卷中级输油技能考试评分记录表 准考证号： 姓名： 性别： 单位： 评 分 表输油机组滚动轴承温度过高的诊断处理序号考 核项 目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1大修后首次投运机组滚动轴承温度过高故障的诊断处理轴承温度大于70，轴承运转发出沉闷的嗡嗡声，转动吃力，说明安装时径向压紧过大，需停机并通知维修人员处理15现象不清楚扣5分；判断错误扣5分；处理方法不对扣5分轴承温度高，轴承盖接合处有润滑脂变稀流出，说明检修时轴承内润滑脂加得过多；如果温度不继续升高，且在允许范围内，可继续运行，停机后取出部分润滑油。15现象不清楚扣5分；判断错误扣5分；处理方法不对扣5分轴承温度大于70，运转声音正常，机组振动，可能是机组同心度误差超过规定值，应停机通知有关人员处理15现象不清楚扣5分；判断错误扣5分；处理方法不对扣5分2正常运转中滚动轴承发热故障的诊断处理轴承温度大于70，运转发出刷刷声，说明轴承隔了架间隙大，应停机通知有关人员处理12不用听针运转声音扣4分；判断错误扣4分；处理方法不对扣4分轴承温度大于70，运转发出均匀的哨声，说明轴承缺油，应立即补充润滑油、润滑脂并观察，如温度继续上升，应立即停机，并通知有关人员处理12现象不清楚扣4分；判断错误扣4分；处理方法不对扣4分轴承温度大于70，并发出断断续续的冲击和跳动声，说明轴承滚动体表面出现剥皮，应立即停机并通知有关人员处理12现象不清楚扣4分；判断错误扣4分；处理方法不对扣4分轴承温度大于70，运转有啪啪啦啦的响声，说明轴承的隔离架断裂或滚动体破碎或轴承套断裂，应立即停机并通知有关人员处理13现象不清楚扣4分；判断错误扣4分；处理方法不对扣5分3劳保工具卫生劳保着装2穿戴不齐不得分正确使用工具2工具选择不当扣2分；不会使用工具扣2分文明生产2油污、灰尘未擦每处扣0.5分合计100考评员： 记分员： 年 月 日试题十： 加热炉炉膛温度的调节及加热炉的切换操作1、考核要求加热炉炉膛温度调节操作。注意事项。加热炉的切换操作。劳保卫生要求。2、考核时限准备时间：10min。操作时间：30min。每超过10min扣10分。3、配分、评分标准国家职业技能鉴定统一试卷中级输油技能考试评分记录表 准考证号： 姓名： 性别： 单位： 评 分 表加热炉炉膛温度的调节及加热炉的切换操作序号考 核项 目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1加热炉炉膛温度调节操作升温操作：a)增加燃烧火嘴的给油量，同时调节雾化风及助燃风量及烟道挡板开度，控制炉膛负压在规定范围内；b)多火嘴加热炉增加火嘴运行个数的同时，应调节烟道挡板开度，控制炉膛负压在规定的范围内20不会升温办法、不会升温操作或调节不当造成炉膛正压每处扣5分降温操作：a)减少火嘴的给油量，同时调节雾化风及助燃风量，调节烟道挡板的开度，控制炉膛负压在规定范围内；b)多火嘴加热炉减少运行火嘴个数的同时，应调节烟道挡板的开度，控制炉膛负压在规定范围内20不会降温操作或不合降温调节或调节不当造成火嘴灭火或不调节烟道挡板使排烟热损失增大，每处扣5分2注意事项如果升降温度幅度大，应按操作规程控制升降温的速度4注意事项不清楚不得分不允许超负荷运行，不允许火焰舔炉管3注意事项不清楚不得分升、降温都应控制排烟温度在规定范围内3注意事项不清楚不得分3加热炉的切换操作做好备用炉点炉前的检查与准备工作10不做好备用炉点炉前的检查每处扣1分按操作规程点燃备用炉，并按操作规程要求升温10不按操作规程点炉或不按升温速度逐渐升温，每处扣2分按降温速度逐渐降低待停炉炉膛温度，降到停炉温度时即可停炉10不按降温速度逐渐降温扣3分；不按规程进行停炉操作每项扣2分新启动的加热炉升温出炉原油温度达到工艺要求，并正常巡检监护。在升降温过程中要保持火嘴燃烧、雾化良好9新启动的加热炉不升温，出站温度达不到工艺要求扣4分；不进行正常巡检监护扣3分；火嘴燃烧、雾化不好扣2分停运炉按备用炉的要求做好各项工作5不做好停运炉停炉的检查不得分加热炉在整个切换过程中保证出站温度不受影响2在整个切换过程中出站温度超过规定控制值扣2分4劳保卫生劳保着装2穿戴不齐不得分文明生产2油污不擦每处扣0.5分合计100考评员： 记分员： 年 月 试题十一： 加热炉炉管汽化故障的处理1、考核要求故障现象。故障原因。劳保工具卫生要求。2、考核时限准备时间：10min。操作时间：30min。每超过10min扣10分。3、配分、评分标准国家职业技能鉴定统一试卷中级输油技能考试评分记录表 准考证号： 姓名： 性别： 单位： 评 分 表加热炉炉管汽化故障的处理序号考 核项 目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1故障现象出炉温度急剧上升5检查不出故障不得分炉管压力异常波