XX燃煤电厂一期工程2×600MW机组工程辅助车间控制及网络监控系统招标文件.doc

钦州电厂一期工程2600mw机组工程高压加热器设备 目录内部资料 不得外传 招标编号：gtpp-sb4-d10钦州燃煤电厂一期工程2600mw机组设备招标文件（辅助车间控制及网络监控系统）第三卷 附 件招 标 人：国投钦州发电有限公司招标代理机构：中国水利电力物资北京公司设计单位：广西电力工程勘察设计研究院山东电力工程咨询院二五年十二月钦州燃煤电厂一期工程2600mw机组工程辅助车间控制及网络监控系统招标文件 目录目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围27附件3 技术资料和交付进度32附件4 交货进度35附件5 监造、检验和性能验收试验36附件6 价格表39附件7 技术服务和设计联络43附件8 分包与外购48附件9 大部件情况49附件10 未达设备性能指标的违约责任50附件11 差异表51附件12 投标人需要说明的其他问题52附件13 设备质量承诺函53附件14 技术服务承诺函54附件15 履约保函55附件16 投标人情况登记表56附件17 投标保函57- i -钦州燃煤电厂一期工程2600mw机组工程辅助车间控制及网络监控系统招标文件 第三卷 附件附件1 技术规范1 总 则1.1 本技术规范书适用于钦州燃煤工程2600mw超临界机组的水、煤、灰辅助车间集中监控网络系统、锅炉补给水控制系统、凝结水精处理及取样加药控制系统、净水站及公用水泵房控制系统、暖通空调控制系统，它提出了控制范围、系统结构、功能设计、设备规范、安装和试验等方面的技术要求。除非另有说明，本技术条件书的内容，是按2台机组采用一套控制系统的要求编制的。1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地列出 “差异表”。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。1.4 从签订合同之后至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这些要求。1.5 本技术规范书所引用的标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.8 本工程采用kks标识系统，投标方提供的设备和技术资料（包括图纸）采用kks编码，编制以西门子公司1997年vgb第4版kks发电厂标识系统为依据，kks编码等级为三级，即元件级。标识形式按工艺相关标识、安装地点的标识及位置的标识。具体的标识原则由设计院在第一次设计联络会上提出，投标方按此原则进行编码的编制。1.9 投标文件要求：投标方在投标时，必须提供以下技术文件6套供招标方审查：l 投标技术说明书（要求按照规范书格式及章节编排进行响应）；l 所提供设备的技术文件和样本；l 控制系统的详细说明，包括系统规划配置图及说明、系统性能、系统结构、系统通讯、网络连接设备（含接口形式和数量）、操作员接口、过程通道、电源配置等；l 控制系统的供货范围，包括所有硬件、软件、施工、服务和有关图纸资料等； l 偏差表，若投标方不列偏差表或偏差表中未提及的内容则视为完全响应规范书要求； l 网络系统硬件配置图及所供设备清单和产地； l 备品备件清单；l 本工程组织计划、质量控制与计划保证；l 所提供的控制系统在同类型电厂应用业绩清单；l 本技术条件书所要求的其它说明、资料等；l 为完成本规范书规定的工作内容，需要其它与之接口系统提供的资料详细清单；l 投标时需包含2套电子版投标文件（word97/2000文档和acad14图形）。存储介质可以是光盘或u盘，禁止使用软盘。1.10 工作范围1.10.1 投标方工作范围本技术规范书未规定设计和制造的所有细节，投标方应负责按照本技术规范书的要求和所列的工作范围，提供高标准的工程技术服务和设备。a) 按本技术规范和适用的工业标准，组态一套完整的辅助车间监视和控制系统。b) 提供满足本技术规范要求的可编程控制器(plc)。可编程控制器应有完整中央处理单元(cpu)，接口组件，输入和输出模件、存储器、电源、机柜、专用连接电缆和连接件等。提供lcd操作站、操作员台和椅子。c) 提供控制柜、配电盘、就地电磁阀柜、ups电源装置（裕度40%以上，含蓄电池）、控制系统机柜间连接电缆（包括控制电缆、电源电缆、通讯电缆、）、投标方提供的系统与其他控制系统的之间的通讯电缆等，其中暖通空调系统还包括就地及远传仪表（压力表、温度计、温度变送器、温湿度变送器、压力变送器、差压变送器、压力开关、差压开关等）及其安装附件、流量测量装置。d) 完成程控系统软件的组态和调试，并提供软件文本（包括电子版）。e) 负责所有控制柜和就地盘/柜/箱的设计，现场设备至系统机柜、电磁阀柜的端子排出线图设计。f) 投标方应按照本技术规范书附件中提供的的水处理及暖通空调系统p&id（管道和仪表图）、被控对象清册和仪表清册，按本规范书的技术要求，以电子文本和纸质文件形式提供p&id（最终版）、被控对象清册（最终版），设备/仪表清册、i/o清册、详细的控制逻辑说明、盘/柜/箱外型图、内部布置图和接线图、控制接线图、端子排出线图、电源功耗、接地要求等。g) 负责整个水处理控制系统中各部分（锅炉补给水控制系统、凝结水精处理及取样加药控制系统、净水站及公用水泵房控制系统、废水处理控制系统、制氢站控制系统、含油污水处理控制系统、生活污水处理控制系统）及暖通空调控制系统plc地址的分配，画面风格和图例、报警显示及操作方式等的统一，并负责与由其他供货商提供的气力除灰控制系统、输煤程控系统的联网直至实现在集中控制室的操作员站成功监控整个电厂辅助系统(车间)内所有被控对象和工艺参数。h) 负责提出由其他供货商提供的如气力除灰控制系统、输煤程控系统等要与投标方系统联网的技术和配置要求（投标书中提供）。i) 负责全厂辅助车间集中监控系统与厂级实时监控系统（sis）的联接并提供接口设备（包括硬件和软件）。j) 及时向设计院提供控制盘柜等设计资料，包括（但不限于）：尺寸、重量、开门形式、功耗、盘柜基础尺寸和固定螺孔尺寸等。k) 投标方的工作还应包括(但不限于)：监控系统设计、准备工程图纸和文件；制造、油漆、清理、装配、接线、质量保证、功能测试、备品备件、安装材料和专用工具，检验，包装、交货至工程现场，安装指导、调试及所有按本技术规范书和合同要求的其它工作。1.10.2 1招标方的工作范围a) 提供水处理及暖通空调系统p&id。b) 提供各程控对象的操作顺序表或要求（设计联络会时提供）。c) 确认投标方的图纸和文件，并提供安装设备的劳动力。d) 负责对投标方最终完成的控制系统进行验收。e) 提供除暖通空调系统外就地测量元件、变送器、分析仪表、逻辑开关（压力开关、差压开关等）。f) 提供就地设备及电磁阀箱至系统机柜间动力电缆、控制电缆、电缆桥架和电缆保护管等普通安装材料。g) 电缆桥架和控制室布置设计。h) 提供电源和气源。i) 就地盘/柜布置设计。j) 电动机mcc柜及单元接线图。2 工程概况钦州燃煤电厂规划容量为4台国产600mw超临界凝汽式发电机组，一期建设两台600mw机组，不堵死再扩建的条件。一期工程计划2005年6月开工，1号机组2007年7月30日投入运行；2号机组2007年11月30日投入运行。2.1 厂址所在地钦州市是一座新兴的港口城市，位于广西南部，濒临北部湾，处在广西南、北、钦、防沿海经济区的交通枢纽和中心地位，是广西壮族自治区首府南宁通往北海市、防城港市的必经之地，现辖四区两县（钦城区、钦南区、钦北区、钦州港经济开发区、浦北县、灵山县）。城市以交通、工业、商业、海滨旅游为特色，工业和港口的开发将使钦州成为广西重要的港口城市。钦州燃煤电厂位于钦州市以南钦州港经济开发区内。北距钦州市29km、距南宁市136km，东南距北海市陆路128km、海路48海里，西南距防城港市陆路88km、海路35海里。2.2 地震烈度根据中国地震动参数区划图（gb18306-2001），厂址地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为6度，由于电厂主厂房为甲类建筑，抗震构造措施按7度设防。2.3 运输南宁北海、钦州防城港的高速公路，南宁北海二级公路，在钦州市北侧穿过。钦州钦州港一级公路早已建成通车。港区内疏港大道、果鹰大道、及滨海公路均已基本建成。其中，果鹰大道已修至拟选厂址附近，港区内规划路网纵横交错，四通八达。厂址主要进厂道路均由规划路网接出。公路交通方便、快捷。钦州现有南宁钦州、黎塘钦州、防城钦州、北海钦州四条铁路线在钦州市交汇。钦州市至钦州港的铁路支线已修至鹰岭作业区内并且已投入运营。该支线经南钦线、黎钦线在南宁和黎塘通过湘桂线及南昆线与全国铁路线联网，铁路交通十分方便。根据钦州港铁路建设规划，钦州港内规划有港前站、果子山分区车场（5股道）及鹰岭分区车场（10股道）。其中，果子山分区车场及鹰岭分区车场各规划有三股道有效长度为850m的股道。电厂燃煤如采用铁路运输，则鹰岭厂址一铁路专用线拟从鹰岭分区车场接出，全长2950m（含安装线）。鹰岭厂址二铁路专用线拟从果子山分区车场接出，全长3450m（含安装线）。钦州处在北部湾的顶端，钦州港有港池宽阔、水深条件极好、港湾隐蔽、风浪小、泥沙淤积少的特点，是条件优越的深水良港。目前已建成了两个万吨级起步码头，大型货轮可乘潮进出。广明、中石化等码头已建成使用。厂址的运煤矿码头位于厂址南面，并与港口区规划码头一致。水路交通同样方便、快捷。2.4 气象条件据钦州气象站19612002年资料统计：a） 温度多年平均气温 22.1 多年平均最高气温26.4多年平均最低气温19.7极端最高气温 37.5极端最低气温 -1.8b） 气压多年平均气压 1011.5hpac） 湿度多年平均相对湿度 80.0%历年最大相对湿度100%最小相对湿度 9.0%d） 风速多年平均风速 2.6m/s定时最大风速相应风向 32.2m/s / w主导风向 ne） 降雨量多年平均降雨量 2170.9mm一日最大降雨量 359.9mmf） 蒸发量多年平均蒸发量1694.9mm历年最大蒸发量1878.5mm历年最小蒸发量1509.6mmg） 雷暴日数多年平均雷暴日数99.6d历年年最多雷暴日数131dh） 日平均10%气象条件钦州气象站19982002年炎热时期（68月）频率为10的日平均湿球温度及相应的日平均干球温度、相对湿度、风速和气压：序号发生时间湿球温度干球温度相对湿度风 速气 压年月日（）（）（m/s）（hpa）11998.6.2027.628.7912.31002.621999.7.927.629.5862.01000.531999.7.1127.630.3813.8999.342000.7.2827.630.4812.01001.752002.6.2127.629.0892.01001.662002.7.1227.630.9771.5999.4均 值27.629.8842.31000.93 规范和标准gb11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件gb4720-84 低压电器电控设备jb616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件iec144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ansi488 可编程仪器的数字接口isa-55.2 过程运算的二进制逻辑图isa-55.3 过程操作的二进制逻辑图isa-55.4 仪表回路图sama pms 22.1仪表和控制系统功能图表示法nema-ics4工业控制设备及系统的端子板nema-ics6工业控制装置及系统的外壳tcp/ip 网络通讯协议ieee802局域网标准en 55024电讯设备抗干扰标准ul 508 / csa c22.2 no.142工业控制设备安全标准ul 1604工业危险环境控制设备标准 iec60068-2-6抗震动标准 nec 国家电气规范nema 国家电气制造商协会fm 制造商协会isa 美国仪表协会ul 美国保险商实验室ieee 电气电子工程师协会eia 美国电子工业协会4 控制水平和工艺系统概况4.1 辅助车间控制水平4.1.1 在各辅助车间系统调试完成正常运行后，水、煤、灰系统的plc控制系统通过全厂辅助车间控制网络联网，实现最终在单元控制室进行集中监视和控制。运行人员通过布置在集中控制室的辅助车间网络操作员站，实现对锅炉补给水、净水站及公用水泵房、污水处理系统、工业废水处理系统、凝结水精处理及取样加药、制氢站、空调自控、气力除灰、除渣、电除尘、输煤程控系统的监控的启/停运行控制，正常运行的监视和调整以及设备运行异常与事故工况的处理。辅助系统控制网络组态图详见附图一。4.2 工艺系统概况和控制要求4.2.1 锅炉补给水系统本控制系统由投标方提供，包括控制柜、配电盘、就地电磁阀柜、电磁阀、ups电源装置（裕度40%以上，含蓄电池）、控制系统机柜间连接电缆、通讯电缆。就地及远传仪表、就地控制设备由招标方另行采购。cpu要求双机热备。配置2台操作员站，实现对全厂水处理系统（包括补给水、凝结水精及取样加药、净水站及公用水泵房、污水处理系统、工业废水处理系统、制氢站等）的监控。操作员站及控制机柜布置在化验楼化水值班控制室内。配置2台14 ibm t系列主流商用笔记本电脑为作现场调试用，笔记本内安装的软件及其功能与操作员站完全一致。本系统原则性流程如下：澄清过滤水超虑活性炭过滤器逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱逆流再生阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱（浮顶式）主厂房凝结水补水箱。锅炉补给水处理系统图详见附图二。详细控制要求在设计联络会上讨论确定。4.2.2 凝结水精处理及取样加药系统本控制系统由投标方提供，包括控制柜、配电盘、就地电磁阀柜、电磁阀、ups电源装置（裕度40%以上，含蓄电池）、控制系统机柜间连接电缆、通讯电缆。凝结水精处理系统的就地及远传仪表、就地控制设备随工艺设备配套提供；取样加药系统的就地及远传仪表、就地控制设备随工艺设备配套提供。cpu要求双机热备。配置1台操作员站，操作员站及控制机柜布置在汽机房凝结水精处理控制室。4.2.2.1 凝结水精处理系统的工艺过程为：主凝结水泵出口凝结水前置过滤器高速混床树脂捕捉器低压加热器系统。全部凝结水精处理系统设备由2套250%凝结水量的管式过滤器和350%凝结水量的高速混床系统、4套0-50%-100%流量的旁路系统、1套公用的体外再生系统等组成。凝结水混床过滤系统图见附图三，凝结水精处理再生及辅助系统图见附图四。详细控制要求在设计联络会上讨论确定。4.2.2.2 取样加药系统本系统包括汽水取样、给水加药装置、凝结水加药装置、闭冷水加药装置、凝汽器检漏等，就地及远传仪表、随装置成套提供，投标方负责其远方监控和控制逻辑设计。加药计量泵采用变频器控制，变频器接受plc发出的420madc控制信号，并输出420madc信号和运行、故障等开关量状态信号。给水、凝结水加氨系统图见附图五，给水、闭冷水加联氨系统图见附图六，给水、凝结水加氧装置系统图见附图七，凝汽器检漏装置系统图见附图八。详细控制要求在设计联络会上讨论确定。机柜布置在凝结水精控制室，io柜及端子柜与凝结水精处理部分相互独立。4.2.3 净水站及公用水泵房控制系统本控制系统由投标方提供，包括远程i/o柜、配电盘、ups电源装置（裕度40%以上，含蓄电池）、控制系统机柜间连接电缆、通讯电缆。就地及远传仪表、就地控制设备由招标方另行采购。净水站自动加药系统、消毒系统由工艺设备厂家配套提供plc控制柜，留有与本控制系统的硬接线接口。变频供水设备由工艺设备厂家配套提供plc控制柜，控制柜上设有“就地/远方”控制方式切换，且留有与本控制系统的硬接线接口。机械搅拌澄清池工艺设备厂家配套提供plc控制柜，且留有与本控制系统的硬接线接口。1号工业水回收水池、2号工业水回收水池系统的控制由投标方的控制系统实现，就地及远传仪表由招标方另行采购。采用远程i/o，控制纳入锅炉补给水系统，机柜布置在公用水泵房控制室内。净水站及公用水泵房系统图详见附图九，工业回收水系统图详见附图十。详细控制要求在设计联络会上讨论确定。4.2.4 暖通空调系统本控制系统由投标方提供，包括控制柜、配电盘、ups电源装置（裕度40%以上，含蓄电池）、控制系统机柜间连接电缆、通讯电缆、就地及远传仪表、流量测量装置、仪表安装附件（包括一次仪表阀、二次仪表阀、三阀组、取样导管）。就地控制装置（电动三通调节阀、电磁阀、风门及执行机构）由招标方提供。投标方负责通过通讯将随冷（热）水机组的配套提供的3套就地plc自控系统整合到本系统中，通过网络在空调上位机和辅控网操作员站实现对空调系统、冷（热）水机组的监视和控制。cpu要求双机热备。控制柜上安装一台触摸屏式上位机，控制机柜布置在主厂房集控楼空调控制室内。通风空调系统组成如下：a) 热泵风冷螺杆冷（热）水机组3台（2用1备、工艺厂家配供动力及控制柜，有通讯接口）。b) 冷热水循环泵3台（2用1备，工艺厂家配供动力柜）c) 空气处理机17台(其中5台为组合式，工艺厂家配供动力柜)d) 定压装置一套（工艺厂家配,供动力柜及控制柜）e) 屋顶风机28台（工艺厂家配供动力柜）空调系统采用7/12冷水作为冷媒,热媒采用45/40热水。自动检测冷热水供、回水温度；冷冻水供回水压力；冷冻水供水流量，并计算冷负荷；压缩机负荷调节、冷热水机组的各种保护均由冷热水机组自带的控制系统自动控制。水泵与冷热水机组联锁，系统启动顺序:阀门、水泵、冷热水机组。水泵启动后才能启动冷热水机组。系统停车时,上述顺序相反。备用冷水泵均要求自动切换。冷热水系统为闭式循环系统,定流量、定压运行。采用定压装置定压。单元控制室和电子设备室的空调系统采用一次回风双风机组合式空气调节机组,最大限度的使用室外新风以节约能源。水系统采用二管制,均采用电动三通调节阀来调节进入表冷器的水量。其他小型空气处理机也采用二管制。组合式空气处理机组风机的控制及系统联锁：a) 自动检测风机运行状态；b) 风机故障报警；c) 风机可由程序、远距及现场手动启停。系统启停时,送、回风机同时启停。d) 温度、湿度、风阀、水阀等控制环路与风机联锁。风机停止运行时,联锁温度、e) 湿度等控制环路停止工作,水阀及加湿器全关,所有风阀处于关闭状态。f) 控制系统启动顺序:先开水阀,再开风阀,最后启动风机。g) 自动检测送风和回风温湿度；h) 自动检测风机运行状态及过滤器压差状态：i) 自动检测送风和回风温湿度；j) 温度、湿度控制；k) 显示、记录及报警。通风系统：汽机房屋顶及除氧煤仓间屋顶设有28台屋顶风机，根据温度控制器测定的温度，自动或手动启停风机数量。防火及排烟：接收到消防火灾报警装置发来发生火灾信号时，关闭防火阀，同时联锁关闭机组电源，灭火时自动切换排烟状态，即自动启动设在空调房间的排烟风机。仪表及就地控制设备的选型：所供的仪表（包括温湿度、差压、压力、流量变送器、差压开关等）必须为原装进口,并经招标方确认。k1空调风热控系统图详见附图十一；k2空调风热控系统图详见附图十二；6.90m层空调风热控系统图详见附图十三；空调制冷(热)水热控系统图详见附图十四。详细控制要求在设计联络会上讨论确定。4.2.5 工业废水处理系统本控制系统随工艺设备配套，由南通京源水工自动化设备有限公司负责提供，采用的是plc上位机模式，控制机柜、操作员站布置化水控制室。投标方负责将其整合入水集中控制系统，通过网络在水集中控制系统监控站上实现对工业废水处理的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定。4.2.6 电解海水制氯系统本控制系统随工艺设备配套，由青岛双瑞防腐防污工程有限公司负责提供，采用的是plc上位机模式，控制机柜、操作员站布置在电解海水制氯控制室。投标方负责将其整合入水集中控制系统，通过网络在水集中控制系统监控站上实现对工业废水处理的监视和控制。4.2.7 污水处理系统污水处理系统包括生活、含油、含煤污水处理系统。本控制系统随工艺设备配套，生活、含油污水处理系统由宜兴市环发设备制造公司负责提供，含煤污水处理系统由湖南华迪电力环保工程技术有限公司负责提供，采用的是plc模式，控制机柜就地布置。投标方负责将其整合入水集中控制系统，通过网络在水集中控制系统监控站实现对污水处理系统的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定。4.2.8 制氢站控制系统本控制系统随工艺设备配套，由天津市大陆制氢设备有限公司负责提供，采用的是plc上位机模式，控制机柜、操作员站布置就地控制室。投标方负责将其整合入水集中控制系统，通过网络在水集中控制系统监控站实现对制氢站系统的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定4.2.9 气力除灰及除渣系统本控制系统随气力除灰工艺设备配套，由克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司负责提供，采用的是plc上位机模式。控制机柜、互为冗余的2台操作员站布置在就地控制室。投标方负责将其整合入辅助车间网络中，通过集控室的辅网监控站实现对气力除灰、除渣系统系统的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定4.2.10 电除尘系统本控制系统工艺设备配套，由天洁集团有限公司负责提供，采用的是plc上位机模式，控制机柜、操作员站布置就地控制室。投标方负责将其整合入辅助车间网络中，通过集控室的辅网监控站实现对电除尘系统的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定。4.2.11 。输煤系统本控制系统由招标方另行招标，采用的是plc上位机模式，控制机柜、互为冗余的操作员站布置输煤控制室。投标方负责将其整合入辅助车间网络中，通过集控室的辅网监控站实现对输煤系统的监视和控制。详细接口要求在设计联络会上各承包商讨论确定5 技术要求5.1 总的要求5.1.1 投标方为全厂辅助车间集中监控系统与全厂水系统、灰渣系统、输煤程控系统以及各独立辅助车间和辅助系统控制系统网络连接的总负责人，负责协调并完成各控制系统plc的通讯连接，负责解决各型号plc的通讯协议，直至完成各控制系统间正常通讯5.1.2 投标方应保证全厂辅控网、全厂水系统控制网、灰系统控制网、煤网与各独立控制系统间的各通讯总线的可靠性和通讯效果，若总线长度在临界范围或超过范围时应增设光纤中继器。5.1.3 对于1000m光纤以太网，应选用单模光纤通讯电缆；对于100m光纤以太网，可选用多模光纤通讯电缆，所有光缆均采用铠装光缆。网络应冗余配置,具体的接口方案投标方应在投标书中对采用的通讯电缆（原则上室外用光缆），通讯接口进行专门的阐述。5.1.4 全厂辅控网，全厂水系统控制网，1、2号机组灰渣控制网等网络交换机应选用赫斯曼工业级两台单机结构或双引擎单机结构的模块化冗余以太网交换机（交换机应能接受冗余供电），应能支持多种诊断功能，必须内置网管代理snmp机构及交换机内部mib数据库以方便网络管理和诊断。其它下层控制系统网络选用赫斯曼其它工业级系列的交换机。5.1.5 各控制系统上位机监控软件应选用ifix最新正版软件包，并提供原版软件的证明文件。5.1.6 全厂辅助车间控制系统网络应易于组态、易于使用、易于扩展。网络系统应采取有效措施以防止各类计算机病毒的侵害和数据丢失。如招标方在运行中发现所供系统不满足本协议的技术条款，招标方有权要求投标方修改或增加，为此引起的一切费用由投标方负责。5.1.7 全厂辅助车间控制系统网络数据库服务器设计应按站点数不小于10个、i/o点容量不小于8000点、标签量点数不小于20000点来配置。5.1.8 投标方应提供一套自动对时系统，保证各程控系统的时钟同步，招标方仅为投标方提供一路来自全厂信息监控系统的gps信号，投标方应对该信号的接口形式提出要求。5.1.9 全厂辅助车间控制系统网络应预留与二期工程增设的各辅助车间控制系统的冗余通讯接口5.2 硬件要求所有硬件应是制造厂的标准产品或标准配置。所有功能相同的硬件设备必须统一型号以利于减少备品备件的型号和数量。所有设备应能在强电场、强磁场和振动环境中连续稳定运行,能在环境温度050，相对湿度1095（不结露）的环境中连续运行5.2.1 操作员及工程师站网络配备3台独立的上位工控机,做为操作员站，各操作员站互为备用。上位机布置在机组控制室， 3台上位机之间必须有操作上的互相闭锁功能。网络再配置一台工程师站。操作员站和工程师站均采用进口品牌原装工控机，其最低要求为: cpu及内存应为系统交货时的主流配置,80g硬盘(scsi总线),40倍速光驱,显示器采用21工业级液晶显示器。另外，投标方应为辅网系统配置一台a3彩色激光打印机和一台a3黑白激光打印机（运行报表记录和报警打印机）,打印机应为网络打印机，布置在机组控制室。操作员站运行监视应具有数据采集、lcd画面显示、参数处理、越限报警、制表打印。5.2.2 工程师站投标方应提供一套工程师站，具有程序开发、系统诊断、系统组态、数据库和画面修改等功能。工程师站应设有软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。对控制系统的组态不能影响系统的正常运行。工程师站除了上述功能外，还应兼有网管功能。在工程师站上应可对水辅助控制网和数据库服务器进行管理、维护、开发和故障诊断，对网络访问用户权限进行管理，对网络的安全进行监视。采用的网管软件应与辅助控制网相统一。5.2.3 网络设备本工程全厂辅助车间网络控制系统中的主干网络采用1000m工业以太网光缆,采用双缆冗余结构，当网络中某一段光缆线路出现故障时，网络能够自动重新配置并继续通讯，同时在此过程中不能造成数据的丢失或数据的变化。网络应保证各站点的信息在网络上正确传递,并满足实时控制的需要。网络通讯负荷最繁忙时不大于20%。在整个网络不能正常工作时,各系统车间plc应能独立工作以保证各系统车间和设备的安全性。网络配备二台系统服务器，互为热备用,做为上位机与plc之间的通讯通道，各自配置有独立的数据库，并作为网关计算机负责与全厂辅助网络、厂级监控信息系统(sis)的接口。系统服务器最低配置为imb至强系列2005年主流配置,双cpu2.0ghz，1g内存,两块80g硬盘(scsi总线), dvd刻录机,外部存储设备。服务器配置1000m光口网卡，与主交换机的通讯介质使用光缆。整个系统配置2台以太网主交换机,要求采用赫斯曼机架式工业级交换机，与二级交换机、服务器或plc的连接接口均为光口，并预留3个光口，所有交换机的各类接口必须保证有20%冗余量。招标方不接受光电转换形式的连接方案。二级交换机要求有光口及rj45接口，各接口数量应满足辅网连接要求，并保证有20%冗余量。交换机至各辅助车间程控的传输介质选用光纤,由其它承包商提供的控制系统侧的以太网光端收发器等光端设备由投标方提供，要求为冗余配置，选用赫斯曼产品。当传输距离不能满足要求时，投标方应提供中继器。辅网系统内的光纤熔接工作由投标方完成。操作员站、工程师站、服务器均按要求配置相应的网络通讯适配卡。服务器、交换机均布置在sis机房。5.2.4 电源设备招标方提供2路交流220v10,50hz1hz的单相电源至投标方提供的电源柜。电源柜布置在集控楼sis机房,2路电源应能够自动切换，电源的切换对系统应无影响。投标方电源柜负责系统内部所供设备的用电分配，以保证系统上位机、服务器、交换机等设备的供电。系统应提供一套ups装置，以保证系统柜、上位机、服务器、交换机的供电。投标方在投标书中应附电源分配图。5.3 软件要求5.3.1 一般要求软件部分主要由监控软件、编程软件以及实时数据库组成,它们分别实现全厂辅助车间网络上位机的监控、各车间plc逻辑控制功能以及系统内部、外部的数据接口。要求上位机在中文版windows2000环境下运行, 监控软件应采用ge fanuc自动化公司的ifix软件，所有软件应保证为正版产品。确保系统既有较好的运行实时性,又有良好的开放性。所有设备的代号和测点编号应采用kks编码。编程软件也应基于windows 2000环境下运行,能对各系统plc进行控制算法和逻辑组态的软件。编程软件必须支持功能块图、梯形图、顺序功能流程图、指令表、结构化文本等多种方法编程,既可离线又可在线进行组态。实时数据库安装于系统的二台服务器内，提供操作员站和全厂信息系统的数据接口。对系统组态的修改在工程师工作站上进行。不论该系统是在线或离线都能对系统的组态进行修改。系统内增加或变换一个测点，应不必重新编译整个系统的程序。投标方应根据所覆盖的工艺系统实际情况完成监控软件的组态、编程和调试，并负责与各车间控制系统的接口和协调，最终保证系统正常投运。5.3.2 功能要求5.3.2.1 软件功能主要指监控软件的要求,它是基于多任务、多平台、实时性好、开放性好的集成软件包。条件许可时，标准画面和用户组态画面均应汉化，汉字符合国家标准。操作员站的基本功能如下： 监视系统内每一个模拟量和数字量 显示并确认报警 显示操作指导 建立趋势画面并获得趋势信息 打印报表 控制驱动装置 自动和手动控制方式的选择 调整过程设定值和偏置等工程师站的基本功能如下： 程序开发 系统诊断 控制系统组态 数据库管理和维护 画面的编辑及修改服务器的基本功能如下： i/o驱动 数据库5.3.2.2 显示功能:具有多窗口的pid图、报警画面、趋势图、指导画面、控制画面、参数修改画面、故障诊断画面、动态画面等各种监视画面。调用任一画面的击键次数不大于3次,任何lcd画面均应能在1秒的时间内完全显示出来。任何操作指令均应在1秒或更短的时间内完全被执行，从发出操作指令到返回信号输入至lcd上显示的总时间应小于2秒。5.3.2.3 安全功能:分别设定操作员和系统员的进入口令。在运行环境下，应屏蔽操作系统所有热键，从而锁定系统自由进出。系统受电后自动恢复运行状态。设定操作站的优先级来保证控制室内操作站与现场人机接口同时操作的安全性。5.3.2.4 历史数据管理:可对所有采集数据任意设定存取间隙和存取方式。5.3.2.5 打印报表:可按用户定义的报表格式进行定时、报警和随机打印。5.3.2.6 事件记录:事件和内部时钟可按时间顺序区分和管理,并可及时显示和打印。定期记录包括交接班记录、日报、和月报。对交接班记录和日报，系统应在每一小时的时间间隔内，提供200个预选变量的记录。而对月报，则在每一天的时间间隔内，提供200个预选变量的记录。在每一个交接班后，或每一天结束时，或每一个月结束时，应自动进行记录打印。或根据运行人员指令召唤打印。系统应记录运行人员在集控室进行的所有操作项目及每次操作的精确时间。通过对运行操作行为的准确记录，可便于分析运行人员的操作意图，分析事故原因。5.3.2.7 监控tag（标签）及调试：应采用结构化tag定义。既可通过tag定义随时修改每个测点的有效状态、报警管理、历史数据、死区与plc通讯参数等，同时按修改实时数据库的tag值来执行调试操作。5.3.2.8 数据库接口与数据通讯:具备开放性的实时数据可接受任何任务的访问并与其交换数据。系统应具备复制和分发功能，将信息分送给其它的通用数据库应用程序，同时应支持sql、odbc的应用程序。所有数据可用符号代表，如：vavle、motor等，需要时可对变量的每次改变进行监视和处理。5.3.2.9 在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过网络加载到操作员站。各程控系统plc控制程序的组态和修改应可在网络控制系统的工程师站上进行，并通过网络下载到程序控制系统的plc中。通过网络，工程师站应能调出系统内任一plc站的系统组态信息和有关数据，还可以使招标方人员将组态的数据从工程师站下载到各plc站和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。5.3.2.10 控制操作功能可按组态通过鼠标指定画面上的对象进行开关或增减操作。回路响应时间不大于2秒。控制系统采用程控、远控、就地控制相结合的方式，对于电动门、气动门、泵、风机等控制对象除了在控制室进行远方控制外，保留就地操作手段。在手动方式下操作员启停电动机、开关阀门及其它设备时，lcd画面应提供操作指导。 现场设备故障，影响程控前进时，在满足相关约束下，运行人员干预可进行跳步操作。 设备处于就地操作方式时，远控操作无效。5.3.3 画面设计规则 投标方应按照各系统工艺流程图设计lcd画面,应设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况。各系统的监控画面应统一,使各系统具有统一的风格,统一的操作方式,并能合理、灵活地进行切换和调用。 应可显示系统内所有的过程点，包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、中间变量和计算值。 对显示的每一个过程点，应显示其标志号（通常为tag）、中文或英文说明、数值、性质、工程单位、高低限值等。 投标方应根据用户提供的p&id和运行要求，提供至少150幅用户画面。用户画面的数量，应可在工程设计阶段按实际要求进行增加，而不额外增加招标方的费用支出。 运行人员可通过键盘，对画面中的任何被控装置进行手动控制。画面上的设备正处于自动程控状态时，模拟图上应反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败，则应有报警并显示故障出现在程序的哪一步，且可切换到自动顺序逻辑原理图，显示条件满足情况。 投标方应说明其所供系统的画面显示能力，每幅画面能容纳多少图素（符合isa过程设备和仪表符号标准的图形对象）以及每幅画面能容纳多少能实时更新和被控的过程测点。 lcd画面应能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,设备符号应闪烁进行显示,同时应有音响提示。不同的操作应有不同的声音反馈。键盘的操作应有触感、有声音反馈,反馈的音量大小可以调整。 应采用多层显示结构，显示的层数应根据工艺过程和运行要求来确定。多层显示应包括功能组显示和细节显示。 功能组显示应可观察某一指定功能组的所有相关信息，可采用棒状图形式，或采用模拟m/a站（功能块）面板的画面，面板上应有带工程单位的所有相关参数，并用数字量显示出来。功能组显示应包含过程输入变量、报警条件、输出值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式和报警值等。投标方组态的功能组显示画面应包括所有调节控制回路和程序控制回路。 细节显示应可观察以某一回路为基础的所有信息。对于调节回路，至少应显示出设定值、过程变量及过程变量曲线、输出值、运行方式、高/低限值、报警状态、工程单位、回路组态数据等调节参数。对于断续控制的回路，则应显示出回路组态数据和设备状态。 投标方应提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状图显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改。5.3.4 报警显示 系统若确认某一点越过预先设置的限值,lcd屏幕应显示报警画面，并发出声响信号 。 投标方应能按照招标方要求提供不少于150点的重要报警，这些报警应区别于其它级别的报警方式，如采用弹出报警窗并发出不同于其它报警的声响信号。 报警显示应按时间顺序排列，最新发生的报警应优先显示在报警画面的顶部，报警点应有六个不同的优先级，并且六种不同的颜色显示该点的tag，加以区分。 若某一已经确认的报警再一次发出报警时，应作为最新报警再一次显示在报警画面的顶部，报警点的标签号颜色的改变应能表示出该报警点重复报警的次数。 所有带报警限值的模拟量输入信号和计算变量均应分别设置“报警死区”以减少参数在接近报警限值时产生的频繁报警。 在设备停运及设备启动时，应有模拟量和数字量信号的“报警闭锁”功能，以减少不必要的报警。启动结束后,“报警闭锁”功能应自动解除。“报警闭锁”不应影响对该变量的扫描采集。 所有设备操作均以窗口的方式实现，与监视画面分开；在设备符号上单击，将弹出操作窗口，窗口内包括该设备所有可选状态，供操作人员选择。 操作窗口弹出后，可以方便地在窗口内对设备的参数进行修改或改变设备的运行状态，所进行的任何操作均在确认后方可生效。 采用弹出式窗口操作的内容有：仪表、阀门、双项或多项选择开关、泵及马达的启停等。 选择相应的设备进行操作时，由闪烁的红色边框（或设备提示符）给予操作人员提示，该操作激活后可连续操作。 用户应可以定义一些热键用于完成某个操作或快速调出一幅画面，从而简化操作程序，提高操作速度。5.4 水系统、暖通空调程控5.4.1 水系统、暖通空调程控系统基本配置要求：附表1-1 水系统、暖通空调程控系统基本配置要求序号项目控制器配置要求控制内容本地监控网络接口（100m工业以太网）备 注1锅炉补给水控制系统双机热备补给水系统、净水站及公用水泵房配2台上位机，配2台调试用笔记本电脑，双网卡双网接口净水站及公用水泵房程控采用远程io2凝结水精处理及取样加药控制系统双机热备凝结水精处理系统、汽水取样、加药系统配1台上位机，双网卡双网接口凝结水精处理系统与汽水取样加药系统接线机柜相互独立3暖通空调控制系统双机热备主厂房暖通空系统配触摸屏上位机，双网卡双网接口5.4.2 系统监控要求5.4.2.1 水系统、暖通空调程控采用可编程控制器（plc）进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作、就地控制柜操作、远方集中控制室操作的三种方式的选择。5.4.2.2 控制系统应对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动程序控制，并在plc内应设有必要的保护和闭锁功能。5.4.2.3 对于工艺系统内所有的电动/气动阀门、风机、泵等设备，均可进行程序(远方)控制及就地控制，控制逻辑中应提供必要的闭锁手段。风机、泵的电流信号也属程控监视范围。5.4.2.4 本工程包含的水处理、暖通空调系统的监控在机组单元集中控制室操作员站完成，在各水处理车间设有就地控制室，里面布置有供调试、运行初期、巡检、事故处理用的就地操作员站（兼做工程师站）、lcd、键盘等。正常运行时，就地控制室不设值班人员。5.4.2.5 水处理、暖通空调控制系统通过冗余双向通讯接口与辅助系统集中控制网络进行通讯，通讯接口支持10/100兆以太网传输，通讯协议为tcp/ip。招标方不接受光电转换形式的连接方案。5.4.2.6 单线圈电磁阀控制的气动阀门按一个指令信号（do），两个状态信号（di）考虑；双线圈电磁阀控制的气动阀门按两个指令信号（do），两个状态信号（di）考虑。5.4.2.7 两位式控制的电动门按两个指令信号（do），四个状态信号（di）考虑。5.4.2.8 电动机马达：按两个指令信号（do），七个状态信号（di）,一个电流(ai)信号考虑。5.4.2.9 每一就地电磁阀设有一远方允许信号。5.4.2.10 电动、气动调节阀：按一路420ma指令信号，一路420ma位置反馈信号,一个状态信号（di）考虑。5.4.2.11 所有气动阀门的控制电磁阀由投标方提供，选用asco原装进口产品。5.4.2.12 气动薄膜阀控制用电磁阀应选用两位三通单线圈电磁阀，气动球阀和气动蝶阀控制用电磁阀应选用两位五通双线圈电磁阀。5.4.2.13 水处理、暖通空调系统i/o点