土方工程工程技术交底记录表.doc

工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称土方工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要1、认真做好基坑土方开挖的各项准备工作：a、查全图纸，仔细阅图，尤其与自审、会审、变更比照，学习领会方案精神。b、落实施工机械和主要材料，进行劳动力的组织准备。c、确定土方处理方案，落实处置及堆土区域，算好土方的回填留土量，并确定好回填土的堆放地点及保护措施。d、平整场地，测量放线，设立控制轴线桩和水准点，测设出0.000的相对标高位置及现场自然标高，并注意保护。e、如在雨期施工，应在场内设排水沟，阻止雨水流入施工场地或基坑内，准备备足排水设施和机具，如需夜间连续施工，应按需要数量准备照明设施，在危险地段设明显标志。f、开挖边线放好后需进行灰线报验。2、做好以上各项准备工作后，方可进行基坑土方的开挖a、严格按照方案中的放坡系数，工作面尺寸，排水方法和开挖方法进行施工。b、2#楼基坑开挖深度为- m（相对于0.000 ），相对于c版总平面图中室外标高开挖深度为- m。c、从勘探报告中初步看，开挖该区域时，边坡系数，坑底工作面，排水沟除按方案中要求执行外，还需对边坡采取护面措施，以防边坡土因失水过多而松散，或因地面水或雨水冲刷而产生溜坡现象，坡面保护方法可采用防雨布或塑料膜覆盖法，坡顶及坑底坡根处用土袋将防雨布或塑料薄膜压住。d、反铲挖土时，可分两层开挖，第一层挖土深度为设计底标高；挖第二层时，在西端先挖一条坡道，便于反铲及装土自卸车上下坑，开挖路线，从东向西自北向南逐条开挖，直到挖至q3层土。e、在开挖下一层土方时，严禁运土车辆下基坑底，以防基坑底土被扰动。f、土方开挖过程中，施工员、测量员要及时测量标高，严格控制好开挖深度，复测轴线，以防挖偏，度量好坡度，以确保土方不坍塌或溜坡。g、明沟排水法，必须在坑内随同挖方一起设置排水沟，其截面不得小于0.20.5m（长深），向集水井方各保持0.2%0.5%的纵坡，四角设集水井（独立基坑设一个），集水井井底低于排水沟底1m，集水井必须砖围起来，下部垫鹅卵石30cm厚，以防井壁坍塌，底土被抽扰动及堵塞水泵基坑挖至基底设计标高后，必须先自检（复测坑底标高、轴线、边坡、长宽、工作面、排水施工），合格后报请勘探、设计、甲方、监理人员验坑底土质及其它应验项是否符合要求。土质承载力达不到的区域部分，必须在甲方、勘探人员初次拟定开挖深度要求意见后，方可开挖，并请勘探、甲方人员到场督看，以防超挖。安全交底见方案质量验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002中相关规定执行。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称给排水工程被交底单位施工单位被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要1、施工准备：所准备的各种型号的管子、模具、钢丝刷和沥青、玻璃丝布、汽油、防锈漆、专用弹簧，以及各种附件均按预算逐一核查数量，并根据设计图纸校对种类、规格和材质，对于不符合要求的管子和附件剔出不准使用。管道安装用的套丝工作架和大小搬手及电动工具、电焊机、焊条等备全。2、人员组织：每工作班5人组成。质检员负责检查质量；班长负责本组安装质量和进度要求；技术员负责技术交底。3、水、暖、卫通用施工工艺和技术要求；（1）管道安装前必须对内部污垢和杂物进行清除，安装完毕或中断管子敞口处，应予以临时堵口。（2）管子螺纹应规整，缺丝不得大于螺纹总数的10%。（3）管道穿过基础、墙壁和楼板，要与土建密切配合事先预留，避免事后打洞；采暖或给水立管，管径小于25mm时，预留洞为100100mm；管径在3250mm时预留洞150150mm；管径在70100mm时，预留洞200200mm。排水立管预留洞要求是一根立管管径在50mm及以下时，明管预留洞为150150mm。两根采暖或给水管的明管预留洞为（管径小于或等于32mm）150100mm。室内给水管道及附件安装要求：（1）室内给水管道貌岸然宜采用ppr管。（2）室内给水管道立、支管管径为dg1532mm时，管道中心距墙表面距离为50mm；dg40mm管径的管道中心距墙表面为60mm；dg50mm及以上管道距墙净距为60mm，其超出部分煨弯沿墙敷设。（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺在上面，好给水管只能放于下面时，要加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。（4）室内给水管道的试验压力不应小于0.6mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1mpa。水压试验压力，在10分钟内降压不大于0.05mpa，然后将试验压力降到工作压力，做外观检查，以不漏为合格。（5）给水横管应有0.0020.005的坡向泄水装置。（6）给水立管和装有3个及以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。（7）管道上的阀门，管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm时，宜彩闸阀。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称电气工程被交底单位施工单位被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要1、施工准备：开始安装电气之前，集中进行技术交底和熟悉、精通图纸，熟悉配管、线路的设计走向和路线，并掌握埋敷配管标准要求和工艺流程。2、人员组织：电工班由4人组成，班长负责电工班的任务、质量和自检记录；质检员负责检查质量；技术员负责技术交底和指导掌握施工图；施工员负责全面安排施工任务和协调土建与电工班的配合。3、操作工艺和技术要求；（1）根据施工图，遵照线路短弯曲少的原则，确定线路，测量定位。同时将开关、插座、顶棚吊灯线台、线盒及扇吊勾以及配电箱的位置准确定位。（2）配管必须垂直进入箱盒，进盒长度为5mm，且齐平。（3）土建工程完工后，内装饰之前，必须将所有配管内的污物清理干净，并用14号钢丝穿好引线；同进将管口和箱盒堵好，以免抹灰时杂物进入管内。配管安装完毕再进行穿线，严禁配管和穿线同时进行（4）内装饰完毕后穿线前，要先利用引线（14号钢丝）绑上布条来回拉动以将管内污物再清一遍，然后进行穿线吊灯，上开关插座等。4、质量要求：管子光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层不大于15mm。配电盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒（箱）露出和长度宜于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。管路的保护，穿过变形缝处有补偿的装置，补偿装置应活动自如；穿过建筑物和基础处加套管；管内穿线在盒内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。5、成品保护：已安装好的配管要用海绵逐一堵口后用塑料薄膜绑扎紧管口以免杂物进入管口。抹灰和做地面时，要对有配管的部位，仔细抹灰，严防任意拉出配管或任意变换位置及拉扯松动。6、安全措施：施工人员合理利用“三宝”进场要戴安全帽，高空作业扎安全绳，施工用的脚手架绑扎牢固，严防探头板和无绑扎现象出现。施工用的各种梯子要坚固，放置要平稳牢固。根据施工图，遵照线路短弯曲少的原则，确定线路，测量定位。同时将开关、插座、顶棚吊灯线台、线盒及扇吊勾以及配电箱的位置准确定位。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称电气工程被交底单位施工单位被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要1、施工准备：避雷安装工程施工前，要让操作班技术工人熟悉图纸和掌握避雷线走向的施工方法和质量要求。施工前，要备齐避雷网钢筋和预先安装好避雷网卡子，同时，备齐电焊机、焊条和接地处的立管等器材。2、人员安排：避雷安装组由3人组成，组长负责人员分工和任务的完成和做好质量自检记录；技术员负责技术交底和有关标高、尺寸的定点和打平，质检员负责质量检查。3、操作工艺和技术要求：（1）避雷网卡子要用镀锌卡，预埋在屋面女儿墙沿子或混凝土沿子上。（2）避雷网卡子高度以100mm为宜；卡子与卡子之间的间距为1m为宜；（3）避雷网采用8钢筋搭设，接头处利用搭接焊。搭接长度应是避雷网直径的6.5倍；（4）避雷网接头处的搭接焊采取双面焊，不得单面焊。焊接接头应上下搭接，采取左右焊，焊缝饱满、均匀；（5）避雷网要顺直，高度一致，拐角处弯成圆弧形，严禁拐成直角形；（6）避雷网（线）顺墙而下，且在距地面1.51.8m高处加圆钢管将避雷线保护于管之中，断线卡子高度适宜，卡子下要用钢管埋地30cm，上端固定牢，断线卡中间垫铅皮（防胀圈）。4、质量要求；避雷网及支持件位置正确，固定牢固，防腐良好，针体垂直，避雷网规格、尺寸和弯曲半径正确，接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀；焊接连接的焊缝平整、饱满，无咬肉，螺全连接紧密、牢固，有防松措施。防雷接地引下线保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全。接地体安装位置正确、牢固，埋设深度不小于0.1m。接地线焊接搭接长度允许偏差要求：（1）搭接长度扁钢为2b（b为扁钢宽度）；圆钢为6d；圆钢和扁钢6d（d为圆钢直径）。（2）扁钢搭接焊的棱边数为3。5、成品保护：已完成的避雷网工程，要防止任意改变避雷网支架、套管的位置和在其上乱放物体，在屋面其他工种施工中，严防损伤避雷网。对变形处应及时修整。恢复。6、安全措施：高空作业扎安全绳，戴安全帽，焊接时，有防护眼镜和手套，使用的梯子要坚固且放平 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称脚手架工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要一、 脚手架作用：建筑施工中不可缺少的一项临时设施，主要作用是供人在架上进行砌筑施工操作，堆放材料和进行短距离运送材料。二、 脚手架的基本要求：1、有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要，脚手架的宽度一般为1.5-2m。2、坚固、稳定能满足保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形，不倾斜，不摆晃。3、搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。4、因地制宜，就地取材，尽量节约用量。（一）.外脚手架：立杆的纵向间距（柱距）不得大于2m，横向间距，单排离墙为1.2-1.4m；双排为1.5m，其里排立杆离墙为0.4-0.5m，相邻立杆接头要错开应用，扣件连接，立杆垂直度偏差不得大于1/200，纵向水平间的间距为1.2-1.4m,两杆接头要错开，横向水平杆的间距应大于1.5m,单排架的一端伸入墙内为240mm，另一端搁于纵向水平杆上，至少伸入100mm，搭接长度应大于200mm.（二）.里脚手架：用于楼层上砌墙，内装饰和砌筑围墙等处，它所用的工料少，比较经济，因而被广泛采用。木，竹，钢制马凳式里脚手架，马凳间距不大于1.5m，上铺脚手架。（三）.脚手架的安全措施：当外墙砌砖高度超过4m或立杆交叉作业时必须设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网是用直径9mm的麻绳，棕绳或尼龙绳编织而成的，一般规格为宽3m，长6m,网眼50mm左右。每块支好的安全网应能承受不小于1.6km的冲击荷载。架设安全网时，其伸出平面宽度应不小于2m,外口要膏腴里口500mm,两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉声将斜杆与地面锚桩拉牢。 为了确保脚手架的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。脚手架的外侧、斜道和上料平台，必须绑1m高的挡脚板或防护栏网。在脚手架上工作时，必须戴好安全帽，系安全带、穿软底鞋，不能穿塑料底鞋或皮鞋。材料堆放平稳，工具应随手放入工具袋里，上下传递不应抛扔。以上交底内容请严格执行。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称砖砌体工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要一、施工要求、工艺1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门,窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务使个皮砖的竖缝互相错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2在砌砖前，先要立数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗，楼板，过梁，屋架等构件位位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位干设计标高位置上。3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，予制过梁，抽筋，予埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。4、常温施工时，粘土砖须在砌筑前一天浇水润湿，不得用干砖砌筑墙，雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季施工时，按气温情况在，晴天无风条件下，宜用喷壶适量洒水，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。5、砌砖时，必须先拉准线。砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称砖砌体工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要7、砌砖的转角处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于2/3。如果有斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，每半砖墙厚放置1根，最少不得少于2根，但必须直径6mm，间距沿墙高不超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，没边均不小于50cm，其末端晕高有90度弯钩。8、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎处，可在接槎处下部砌成斜槎，上部留成直槎，并加设拉结钢筋。9、墙与构造柱应沿墙高没50cm设置2 6水平拉结钢筋，每边伸入墙内1米。10、.隔墙与填充墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的台阶水平面上及挑檐，腰线等，应用丁砖砌筑。12、宽度小于1m的密间墙，应选用整砖砌筑。13、系列墙身中不得留脚手眼：（1）.半墙砖；（2）.砖过梁上与过梁城0度角的三角形范围内；（3）.宽度小于1m的墙间墙；（4）. 梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；（5）.门窗沿口两侧18cm和转角处43cm范围内。14、砖墙中过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。15、砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米，工作段的分段位置 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称砖砌体工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要宜设在变形缝或门窗洞口处。16、砌墙每天砌筑高度以予超过1.8米为宜。17、墙中的洞口，管道，沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋宽度超过30cm的洞口，其上面应设置过梁.18、砌一砖后混水墙时，宜擦外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。19、砌砖一定要“上跟线，下跟棱”左右相邻要对平。20、混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，砌筑砂浆应随搅拌随使用，必须在3h内用完，严禁使用过夜砂浆。21、木砖予埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度而定，洞口高1.2-2m每边放3块，高2-3m第边放四块，予埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前作为防腐处理。二、质量要求：1. 严格掌握配合比，原材料计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。2、砂浆试块强度应符设计要求的种类和标号。3、砌筑方法应正确，以防变活。4、予埋件，孔洞的位置要求留置准确，不得事后剔墙凿洞。5、立皮数杆保证高一致，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。6、半头砖要分散使用在墙体上，防止集中使用造成通缝。7、上层分窗口位置时，必须同下层窗口保持平差。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要本工程所施工的混凝土工程属于钢筋混凝土工程，其施工程序如下：模板修理模板加工、安装拆 模养 护灌筑混凝土钢筋加工、安装外加剂水砂、石子骨料拌制混凝土配 料水 泥一、模板的作用要求和安装（一）模板的作用和要求模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在实际施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷载，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。模板及支撑必须：保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。具有足够的强度、刚度和稳定性。构造简单，便于钢筋绑扎，混凝土灌筑和养护工艺的要求。模板接缝要严密，不得漏浆。要选材合理，用料经济。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要（二）模板的种类本工地模板选用18厚九合板，支模材料采用6080mm木方档，1-3寸元钉等组成。具体做法，按照混凝土构件的形状和尺寸，用18厚胶合板做底模、侧模、木枋做木模，6080mm木档支撑，制成各种类型的混凝土构件。如过梁、圈梁、雨篷、基础、柱、梁、板及楼梯等。组成这种模板的基础元件是18厚胶合板和小木档，小木档尺寸一般都为4060mm，木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据工程的要求，拼好的模板不宜过大，过重，多以两人能抬动为宜。（三）模板的配制1、模板配制的方法按图纸尺寸直接配制模板：结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。按放大样方法配制模板：形体复杂的结构构件、楼梯、线脚、挑檐结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸，或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。按计算方法配制模板：形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的场地。结构构件多是有规律的几何形体、楼梯、线脚、挑檐模板可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制。结构表面展开法配制模板：复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适用展开法，即画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。2模板配制的要求模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼缝严密，不易漏浆。钉子的长度应为胶合板厚度的1.52倍。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要配制好的模板应在反面写明编号与规格，分别堆放保管，以免安装时搞错。二、模板的安装：1、构造柱、模板安装方法根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板，按垂直高度每隔400500间距在墙上穿12螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150200cm清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓。2、梁模板安装梁的特点是跨度较大而宽度一般不大。梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载，保证模板的正常工作。梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成。侧模板一般用18厚胶合板加木档拼制而成，底模板用厚18的胶合板加木档拼成。在梁底模板下每隔一定间距（一般为80120cm）用钢管架顶住。支承梁模用木架。在立柱下面加铺垫板，垫板可连续亦可断续。当为泥土地面时，垫板厚不小于5cm，宽不小于20cm，长不小于60cm。对于有主次梁的模板，构造上还有特殊要求。次梁模板应根据楼板的标高，在两侧模板外面钉上托木，在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板就钉在衬口档上。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。钢管支承架要设斜撑，以免发生失稳事故。当梁的跨度在4m及4m以上时，在梁模的跨度中间要要略为起拱，起拱的高度为梁跨度的0.20.3%。4、现浇楼板的模板安装楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承担混凝土的 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要垂直荷重和其他施工荷重，保证楼板不变形下垂。楼板的底模是用厚18mm的胶合板，铺设在楞木上，楞木搁置在梁侧模板外的钢管架上，楞木采用断面为6080mm木方，间距为4050cm。当楞木的跨度较大时，中间应加设支撑，支撑上方顶以通长的杠木，楞木的中间部分就搁在杠木上，以减少楞木的跨度。底模板应垂直于楞木方向铺钉。模板的规格尺寸要符合楞木的间距，或适当调整楞木的间距来配合模板。模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐。把靠梁模的楞木先摆上，楞木间距按楼板模板图要求分中定位。最后在楞木上铺钉楼板底模板，只须在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。楼板模板采用18厚胶合板，相邻两块板的接缝用纸胶带贴缝以便漏浆。模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调整。楼板模板主要用料楞木及托木尺寸为6080mm。楼面模板安装好后，应将下层轴线引测到四周模板子口上，标出备轴中心线，以利柱钢筋定位固定。砼平板浇捣完成后，应根据引测到四周子口上的轴线来支好卫生间的反梁模板、卫生间反梁模板高度为180mm，卫生间的标高应比相邻大厅的标高低50mm。6、圈梁模板安装圈梁的特点是断面小但很长，一般除窗口及其他个别地方是架空外，均搁置在墙上。故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成。底模仅在架空部分使用，架空部分用顶撑（琵琶撑）支撑底模。圈梁支模比较简单，一般开始支模时，先在内墙面弹出统一标高线（依据习惯，在地面以上50cm处），然后依此线决定圈梁的高度，这样既可以在安装楼板时，不需用水泥砂浆找平，又会使楼板底表面平整。标高决定后，先安装夹具，然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具。圈梁侧模可用18厚胶合板加4060木档，拼制而成。圈梁模板安装后，应在侧板安装好，扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处空隙用水泥砂浆补密实。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要7、楼梯模板楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做成踏步。安装时，先在楼梯间墙上按设计标高用墨斗弹出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下搭钢管架，立柱下垫板。在钢管架上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模。在平台处搁楞木，铺钉平台底模板。然后在楼梯基础侧板上钉托木，将楼梯斜楞钉在托木和和平台梁侧板外的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面搭设钢管架，其间用拉杆拉结。再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横档木将外帮板钉固在斜木楞上。再在靠墙的一面把反三角板立起，反三角的两端可钉固于平台梁和梯基的侧板上。然后在反三角与外帮板之间逐块钉上踏步侧板，踏板侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。如果梯段较宽，应在梯段中间再加设反三角木板，以免发生踏步侧板凸肚现象。为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫以若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。第二个楼梯段楼梯模板的安装程序与第一个梯段模板基本相同。在梯段模板放线时，特别要注意每层楼梯的第一踏步与最后一个踏步的高度和进出位置，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低进出不同的现象，影响用户使用。按优质工程标准楼梯装饰完成后的踏步上行边与下行边应保持在一条直线上，我工程楼梯抹灰是水泥砂面层，考虑到抹灰层厚度为20mm，在结构支模时应将楼梯踏步边向上行方向进去20mm，即在平台梁上进入梁内20mm（进入段梁的保护层原来两边50mm变为30mm）。楼梯抹灰完成后，使上行边与下行边在同一条直线上。8、模板安装完成后，在浇捣砼时应派人守模，发现问题及时纠正处理，现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表： 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础8钢尺检查柱、墙、梁+3，-3钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置柱插筋5钢尺检查预埋件10预埋管5预留洞中心线位置10钢尺检查三、予埋铁、予埋筋、予埋孔、洞的留设现浇构件中，须埋铁、予埋筋（柱箍筋）、予埋孔、洞的留设，应按图纸要求或有关施工规范的要求埋设或留置，框架柱中的予埋拉结筋留置应会同钢筋队进行，上木工队在柱模上钻孔，由钢筋队埋设。予埋铁在构件侧面或底面的固定在模板上，在顶面的，在砼浇捣后埋设。予留孔、洞的埋设，应固定在模板上再浇捣砼，一般在绑扎钢筋之前埋置好。四、模板的拆除模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温。及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件。整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度见表2。如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量，或受外力而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要整体式现浇结构拆模时所需混凝土强度 表2项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率计（%）1板2502，8752梁、拱、壳87581004悬臂构件100注：如需预先估计拆模时间，可参见钢筋混凝土工程施工及验收规范。（1）不承重的侧模板拆除日期，在混凝土强度达到了2.5mpa（25kgf/cm2）后，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。具体时间可参照表3。拆除侧模时间参考表 表3水泥品种混凝土标号混凝土的平均硬化温度（）51015202530混凝土强度达到2.5mpa普通水泥c154.532.521.51c2032.521.51.01（2）承重模板的拆除日期，在混凝土达到表4要求的强度后，即可拆模。拆模时间。拆除承重模板的时间参考表（d） 表4水泥的标号及品种混凝土达到设计强度（%）硬化时昼夜平均温度5101520253032.5号普通水泥50%107654370%201411876100%504030282018 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称模板工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要（3）拆模顺序拆模应按一定的顺序进行，一般是先安装先拆。拆除肋形楼板的顺序是：柱模板楼板底模板梁侧模板梁底模板。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。模板工程每道工序完成后，必须进行自检，自检合格后一方面报质量员验收，另一方面与下道工序工种进行交接检工作。通过交接检的报监理验收，通过验收的才算该分项工期完成。五、每道工序或分项工程完成后，必须进行自检，自检合格后报项目质量员核验施工质量，自检合格后与下道工序进行交接检验。以上“三检”合格后（以书面资料为准），报监理公司验收，验收通过后才作为该工序或该分项工程的工期完成。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称钢筋工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要施工方法及操作注意事项钢筋进场时，应检查产品合格证和进场复验报告，并应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499等的规定抽取试件，作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1、一般规则：钢筋规格、品种、尺寸应按图施工，施工图有矛盾或不明确时应按施工验收规范，与施工规范有低触时，应请示设计人员。箍筋闭合处应设置在付筋上（梁、柱较细的）相互错开，如梁四根钢筋一样大小，分不清主、付筋时，应错开在四个角上布置（梁、柱）。梁、柱箍筋第一只箍划线应在边缘50mm处，梁划线从两边往中间划线，相距40mm时，中间二个间距分匀，相差40mm以上时应增加一个箍筋。柱筋从上往下分，相差40mm时两档间距分匀，相差40mm以上时，另加一个箍筋。梁、柱第一个钢筋在边缘50mm处开始设置。板筋应进行计算（板净尺寸-100mm）板筋间距，a.余数在50mm以下时，板净尺寸主筋根数将主筋间距扩大分匀。b.余数超过50mm时，应增加一根主筋，板净尺寸主筋根数，将主筋间距缩小分匀。钢筋接头部位，搭接长度、区域、图纸和规范上注明的，按图纸或规范施工。没有注明的，柱每边钢筋在四根及四根以下的，可在最佳接头部位，每层楼板面上，在一个水平面上接头，搭接长度45d。构造柱在任意梁、圈梁顶或楼板面上一次搭接。柱筋位置必须正确，每次浇砼前都要有可靠的固定措施，浇捣梁、圈梁时，可用木档钉井字圈的方法给予固定。浇楼板时，校正好轴线准确的情况下可用电焊固定。轴线放样时，如遇柱筋偏位时，柱筋不准任意折弯，应报施工员或项目部处理。钢筋绑扎应间距正确，骨架整齐，形状规矩，横平竖直，绑扎牢固，钢筋验收合格后，钢筋组应派人进行看护和整理，直至砼浇捣完成为止。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称钢筋工程被交底单位施工单位被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要电弧焊钢筋接头时，焊接段应事先弯折，使焊接后中心线在一条直线上。冷轧钢筋不准用电焊接头，22以上的钢筋不宜用绑扎接头。钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转两圈半。钢筋混凝土保护层必须符合要求，保护层不得用石子或砖块乱塞，也不得采用边浇混凝土，边提拉钢筋的办法。钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自检；第二道与下道工序的工种交接检；第三道自检材料报项目部质量员后，由项目质量员进行检查，并核验自检，然后报监理验收，通过验收的才算工期完成日期。经验收签证后方可进行下道工序施工。2、钢筋配料各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍箍调整值以上钢筋需搭接，还应增加搭接长度。3、钢筋安装现场钢筋安装一般按照先受力钢筋，后构造钢筋，先主筋，后副筋，先绑扎，后焊接的次序进行，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。柱：现浇柱下单独基础的受力竖向钢筋其下端宜做成90度直弯钩，固定于基础的钢筋网上，相应配备施工用的架立钢筋撑牢受力竖筋。下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上下柱钢筋直径不同时，搭接长度以上柱内钢筋直径计算。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称钢筋工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要当下柱伸入上柱的钢筋折角1/6时，应在下柱顶部设置与上部规格相同的插筋或将上部钢筋锚在下柱内。柱和梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。梁：梁内安装钢筋应先安装受力主筋，后再套箍筋，梁下部钢筋安装前应先放入水泥垫块，按要求控制好保护层。梁上部钢筋直径较大仅靠箍筋不易固定时，应按适当间距配以相应的施工架立筋架牢固定。梁上部钢筋过于密集，不利于砼下料时，应同设计部门商量采取钢筋两两合并，增大砼下料间隙的办法或其他规范允许的办法解决。施工用通道支撑不得支于梁钢筋上。板：楼板梁安装钢筋的顺序应先梁后板。板的上部钢筋，为保证其有效高度和位置，宜做成直钩伸至板底。为控制保护层厚度，板底分布筋应隔适当间距在纵横筋结点处垫水泥块。板的上部负筋要安装牢固，人踩上去或浇捣砼不致偏位，除保证上下层筋撑脚数量外，在负筋端部应做骨架，保证浇砼不会发生负筋下沉，偏位浮筋现象。施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员也不得在已安装好的板分布筋上行走。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋必须全部扎牢。剪力墙：当一侧模板支好后，即可安装剪力墙钢筋。对竖向钢筋宜推广应用电渣压力焊或套筒挤压连接接头。水平钢筋或斜钢筋宜推广应用气压焊或机械连接。以上焊接方法不适宜在雨季或防水有较高要求的工地使用。 工程技术交底记录表 编号： （施5改）单位分部/分项工程名称钢筋工程被交底单位施工单位杭州建工集团被交底人签字交 底 人交底日期交底地点现 场交 底 内 容 提 要钢筋的锚固、接头、间距、代换、配构造钢筋等均应按照规范有关要求进行。钢筋应合理地利用掉，现场不允许有粗钢筋短头存在，也不允许有20cm以上的线材短头存在。4、钢筋电焊钢筋闪光对焊操作要点：（1）焊接前应