毕业实习报告-试验台的安装与布置设计和低压电气设备运行调试及故障.doc

黄石职业技术学院实习报告摘 要针对本次黄石职业技术学院安排的搬迁实验台设备的任务，以及符合黄石职业技术学院自主研发的可编程控制实验台的特性，我们小组是经过明确的分工、分步对待此次的实验台搬迁任务，我们首先是对实验台的测量和新实验室的初步规划及测量，最后对新实验室内实验台的最终摆设规划和电路设计。为了“电气控制与plc项目教程”、“可编程控制器技术与应用”、“电工与电子技术基础”等课程实验的需要，我院校自行研发黄石职业技术学院可编程控制台，可编程接线板，以及引入天煌网络型可编程控制器，电机及自动控制实验装置，触摸屏可编程、光机电气一体化控制试验台。在本次安装与调试中详细记录了明确且严谨的分工过程。在对全部实验台安装完成后再对实验台进行调试。面对此次安装与调试过程中遇到的问题，我们都严肃对待并作出了一系列解决方案。关键词三菱plc 天煌 电机实验台 设备安装 设备调试 第一章 实验台的安装与布置设计1.1 实验台的布置规划的介绍及其重要性实验室里实验台的摆放布置，既是美化工作环境、加强仪器管理的需要，又是加强学生素质教育的需要。实验台摆放应遵循美的规律，必须讲求整洁、均衡、稳定、和谐。一、整洁实验室教学仪器是研制者将现代工艺技术手段与美学知识有机结合，进行创造性劳动的产物。因而，大多具有优美的造型，符合时代的审美要求。但无论怎样美的仪器，如果灰尘密布，摆放杂乱，也难以使人产生美感。因此，整洁是仪器摆放审美的基础。摆放仪器应做到层次井然，简洁有序，纵横整齐，努力创设一个优雅、素静的意境。二、均衡均衡又名平衡，是指对立的各方在数量或作用上相等或相抵。在美学上是指美的客体对象各部分之间的等量不等形。均衡的物象给人以庄重、安详的感觉。因此，仪器的摆放必须符合人们在日常生活中形成的均衡的概念。仪器的均衡摆放应注意以下两个问题：1. 均衡摆放应从仪器的“视觉重量”出发。由于各种教学仪器的体积、颜色及所用的材料是不同的，因此，所表现出的重量感也不同。一般体积大、颜色深的仪器显得沉重，体积小、颜色浅的仪器显得轻巧。而仪器摆放的均衡感往往只取决于外形所产生的重量感，即“视觉重量”，而不是实际重量。因此，摆放仪器时，应注意从仪器的“视觉重量”出发，使仪器橱每层中点两边摆放的仪器的“视觉重量”大致相等。2. 少采用对称形式摆放。对称摆放即左右两边形态彼此完全相同的摆放。在实际工作中可发现：这种摆放可使人产生呆板、不自由的感觉。因此，教学仪器的摆放应以不对称的形式为主，使仪器摆放既富于变化又有规律。三、稳定稳定的物象能给人以轻松、舒畅之感，不稳定的物象往往给人以紧张感。因此，增强仪器摆放的稳定感亦符合人们的审美需求。增强仪器摆放的稳定感，一般可采用以下方法。1.“上轻下重”摆放。根据物理学的原理可知：物体的重心愈低，稳定性愈大。将仪器按“上轻下重”原则摆放，即将重的和在视觉上给人以“重”的印象的仪器（如体积大、颜色深的仪器），摆在仪器橱的下层：轻的和在视觉上给人以“轻”的印象的仪器摆在仪器橱的上层。这样可降低重心，给人以稳定之感。3. 采用附加托架的方法使之稳定。对易滚动的仪器，如圆底烧瓶、分液漏斗等，可根据其形状制作不同的托架，防止滚动，增强稳定性。4. 通过调整存放位置增强稳定性。对重心不稳的仪器。如高型标本瓶等，在仪器橱中摆放时，不能靠近橱门，应倚后橱板而立，以增强其稳定性。四、和谐这是仪器摆放追求的最高境界。和谐是指事物的各部分配合得当，协调一致，多样性统一。教学仪器品种繁多、千姿百态，摆放必须讲求和谐，这样才不至于使人感到杂乱无章，才能产生既丰富又单纯、既活泼又有秩序的审美效果。要使仪器摆放和谐，必须经过统一的规划，要根据仪器的高低、形态、色调等进行合理配置，形成一个完整的序列结构。例如，摆放仪器要讲究高低和谐。仪器橱中同一层上摆放的仪器的高度要尽量协调一致，并约为层间距离的2/3，太高或太低都会给人以不和谐之感。仪器的摆放还应注意处理好实用与审美的关系。实用就是仪器摆放要科学，要符合管理要求，取用要方便。实用是审美摆放的前提。要在实用与审美统一的基础上强调审美，如果抛开实用性，一味强调摆放美观，则反而失去美，甚至得到丑。仪器的审美摆放是一种审美实践过程，是一种按美的规律进行创造性劳动的过程，体现了实验教师的审美情趣、风格及美学素养。因此，实验教师要在实用的前提下，不断研究和提高仪器摆放的审美功能，更好的为教育教学服务。12 实验台结构与尺寸测量1#实验室（黄石职业技术学院可编程控制器）黄石实验装置的实验板包括以下试验项目：1. 可编程控制器的基本指令编程练习2. 装配流水线的模拟控制3. led数码显示控制 4. 五相步进电机的模拟控制5. 三相异步电机星/三角换接起动控制6. 十字路口交通灯控制7. 液体混合装置控制的模拟8. 三层电梯控制系统的模拟 9. 机械手动作的模拟10. 四节传送带的模拟11. 水塔水位的控制12. 天塔之光13. 轧钢机控制系统模拟14. 邮件分拣系统模拟15. 霓虹灯饰模拟16. 运料小车控制模拟 尺寸台号长宽高供电插座类别1#185cm76cm150cm四孔插座2# 25#160cm75cm145cm四孔插座2#实验室（天煌网络型可编程控制器） 本实验装置提供以下实验项目：1. 可编程控制器的基本指令编程练习2. 装配流水线的模拟控制3. led数码显示控制 4. 五相步进电机的模拟控制5. 三相异步电机星/三角换接起动控制6. 十字路口交通灯控制7. 液体混合装置控制的模拟8. 三层电梯控制系统的模拟 9. 机械手动作的模拟10. 四节传送带的模拟11. 水塔水位的控制12. 天塔之光13. 轧钢机控制系统模拟14. 邮件分拣系统模拟15. 霓虹灯饰模拟16. 运料小车控制模拟 尺寸 台号长宽高供电插座类别1# 5#162cm73cm132cm四孔插座6# 8#117.5cm73cm132cm四孔插座9# 10#173.5cm73cm132cm四孔插座3# 实验室（电机及其自动控制实验装置） 系统配置的组件:dz01 电源控制屏,dz02实验桌,dz03电机导轨、测速发电机及转速表,dz04直流电压、电流表,dd05测功支架、测功盘及弹簧秤,dj11三相组式变压器,dj13直流复励发电机,dj14直流串励电动机,dj15直流并励电动机,dj16三相鼠笼式异步电动机,dj17三相绕线式异步电动机,dj171绕线式异步电机起动与调速电阻箱,dj20单相电容运转异步电动机,dj21单相电阻起动异步电动机,dj23校正过的直流测功机,dj24三相鼠笼式异步电动机,d31直流数字电压、毫安、安培表（三只）,d32交流电流表（三只),d33交流电压表（三只）,d34-3单、三相智能功率及功率因数表,d41三相可调电阻器（90欧2，1.3a）,d42三相可调电阻器（900欧2，0.41a）d43三相可调电抗器,d45-1测功专用电阻、电容器,d51波形测试及开关板,d55-2智能转矩、转速、输出功率测试,d54步进电机控制箱及步进电机实验部件,d57交流伺服电机控制箱及实验部件,zsz-1自整角机试验装置,d61继电接触控制（一）,d62继电接触控制（二）,dk04滑线变阻器（0.65a,02k） 尺寸台号长宽高供电插座类别1# 8#187cm73cm162cm四孔插座4# 实验室（触摸屏可编程、光机电一体化控制实验台） 触摸屏可编程控制实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。 实训模块包括1.数码显示控制抢答器控制2.天塔之光控制 3.音乐喷泉控制 4.十字路口交通灯控制 5.水塔水位控制 6.自动送料装车系统控制 7.四节传送带控制 8.装配流水线控制 9.多种液体混合装置控制10.自控成型机控制 11.全自动洗衣机控制 12.电镀生产线控制 13.自控轧钢机控制 14.邮件分拣机控制 15.自动售货机控制 16.机械手控制 17.三层电梯控制 18.四层电梯控制19.加工中心控制 尺寸台号实验台名称长宽高供电插座类别1# 4#触摸屏实验台168cm70cm145cm四孔插座5#6#光机电实验台120cm80cm76cm四孔插座7#37#可编程接线板75cm66cm110cm四孔插座38#路由器52cm30cm80cm三孔插座1.3 实验室的尺寸测量三菱plc实验室（4-106）长1267cm窗户3297cm宽970cm门2106cm天煌plc实验室（4-1012）长1267cm窗户3297cm宽970cm门2106cm电机及自动控制实验室（4-104）长1267cm窗户3297cm宽970cm门2106cm光机电一体化控制实验室（4-102）长716cm窗户2297cm宽970cm门1106cm1.4 实验台的布置设计对于一间完善的实验室，试验台的科学合理布置尤为重要。应该是既要考虑到电线路的布置,还需要考虑到方便教学等各种要素。鉴于各种因素的考虑作出如下设计；一 黄石职院plc实验室设计图纸二 天煌plc实验室设计图纸三 光机电一体化控制实验室设计图四 电机及自动控制实验室设计图第二章 实验台及低压电气设备的调试与维修2.1 实验设备调试检查及其重要性实验设备调整，是实验设备安装工作中的最终检验环节,是实验设备安装质量的有力保证。通过对实验设备及电气系统的调试与调整，可以及时地发现所安装的电气系统、电气设备本身在制造时的缺陷和安装过程中造成的质量问题，以判断新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行。通过对电气设备及电气系统的调试与调整，还可以及时发现电气系统、电气设备在设计、制造方面的错误及缺陷，以及安装过程中的安装错误、接线错误等，并及时予以纠正，以保证所安装的电气系统和电气设备符合设计要求；确保所安装的电气系统和电气设备能够正常投入运行。电气调试一般分为出厂前的工厂调试、现场安装后的交接调试和运行中定期预防性调试。出厂前的工厂调试一般由制造厂在产品出厂前进行，后两项调试则可在现场或实验室内进行。调试时，均应按照有关标准、规程、规范中的有关规定严格执行。现场新安装后的交接调试和运行中的定期预防性调试，一般分为绝缘性能调试、电气特性调试、系统调试和试运行等几个步骤。电气调试，是在电气系统、电气设备投入使用前，为判定其有无安装或制造方面的质量问题，以确定新安装的或运行中的电气设备是否能够正常投入运行，而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等，按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行调试和验证。通过这些调试和验证，可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷、错误和质量问题，确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。电气调整，就是在电气系统投入运行前，为保证电气系统能够正常运行而对电气系统的接线进行核查以及对系统中的电气设备、开关、保护继电器等电气设备及其元器件的电压、电流动作值、动作时间、延时时间、合分闸时间、触点距离、动作特性等参数，按照设计图中的规定值进行整定，使其完全符合设计要求，以确保电气系统能够长期安全运行的一项工作电气调试和电气调整是不可分割的两个有机组成部分。试运转，就是在对电气设备和电气系统的绝缘性能调试、电气特性调试和系统调试工作全部完成后，电气设备和电气系统已经具备了投入使用条件的情况下，对电气设备及系统，通以能够保证其正常运行的额定电压和电流，以验证调试调整工作的质量以及再次确认被试设备能够正常投入运行的一项工作。试运转正常后，电气设备及系统即可投入正常运行。电气调试与调整工作，是一种严谨的、细致的、技术性较高的工作，它要求从事电气调试与调整的人员，必须有对工作一丝不苟、高度负责的使命感和敬业精神，必须有较高的技术水平，深厚的电工理论基础和不断上进的求知精神。调试试验：天塔之光要求：实验模板上有l1，l2，l3，l4四排发光彩色灯，对plc进行编程，使发光彩色灯由内到外，然后全亮，最后依次循环，即l1亮到l2亮到l3亮到l4亮，然后l1、2、3、4全亮，依次循环。：操作：合上220v空气开关，打开5v电源开关并将plc打到编程状态，将下列程序编写到带有三菱编程软件的微型计算机中并将该程序写入plc中。：在实验模板b接好输入输出线路并将plc打到运行状态。：在微型计算机中将三菱编程软件调到监视状态。：接好y10、y11、y12、y13线端，程序写入后，观察彩色灯运行状态。调试试验：基本指令的练习要求：有输入点x1-x7和x10-x17并有输出点y1-y7和y10-y17，按x1按钮y1灯亮，按x2按钮y2灯亮，按x3按钮y3灯亮，按x4按钮y4灯亮，按x5按钮y5灯亮，按x6按钮y6灯亮，按x7按钮y7灯亮，按x11按钮y11灯亮，按x12按钮y12灯亮，按x13按钮y13灯亮，按x14按钮y14灯亮，按x15按钮y15灯亮，按x16按钮y16灯亮，按x17按钮y17灯亮。：操作：合上220v空气开关，打开5v电源开关并将plc打到编程状态，将下列程序编写到带有三菱编程软件的微型计算机中并将该程序写入plc中。：在实验模板7接好输入输出线路并将plc打到运行状态。：在微型计算机中将三菱编程软件调到监视状态。：接好x1-x7、x11-x17及y线端，程序写入后，观察彩色灯运行状态。（注：由于时间关系及版面排版原因，本人在此只举例天塔之光及基本指令练习，其余模板调试方法基本相似。）2.2 电气设备维修常用工具1. 低压验电器 低压验电器又称测电笔，是检验电气设备、电路是否带电的一种常用工具。2. 电工刀 电工刀是一种切削工具，主要用于剖削导线绝缘层、切削木台、绳索等。3. 螺钉旋具 螺钉旋具俗称起子或改锥，主要用来紧固或拆卸螺钉。4. 钢丝钳 钢丝钳主要用于剪切、绞弯、夹持金属导线，也可用做紧固螺母、切断钢丝。5. 尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细，主要用于夹持较小物件，也可用于弯曲导线，剪切较细导线和其他金属丝。6. 斜口钳 专用于剪断各种电线电缆。7. 剥线钳 剥线钳是用于剥除较小直径导线、电缆绝缘层的专用工具，它的手柄是绝缘的，绝缘性能为500v。8. 压线钳 压线钳用于多股导线压接冷压接线端子的专用工具。9. 万用表 万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。2.3 低压电气设备的维修原则1先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。 5先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 2.4 低压电气设备的检查方法1直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。 （2）检查方法：观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。 2测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。 3测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。 4对比、置换元件、逐步开路（或接入）法 （1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。 （2）置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。 （3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。逐步开路法：碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。 5强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。 6短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可行的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。 以上几种检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。第三章 电动机运行检查调试与故障分析3.1 电动机运行前和运行过程中的检查方法起动前的准备与检查1. 新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。2. 检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。3. 检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kpa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。4. 检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为5%），接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。5. 检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。6. 检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。7. 电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。8. 检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴（如水泵、风机等），检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。电动机正常运行中的检查1. 检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。2. 检查电源电压是否正常。对于380v异步电动机，电源电压不宜高于400v，也不能低于360v。3. 记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。4. 检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。5. 检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。6. 用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。7. 检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压）。8. 检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）。9. 检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过规定的数值。测量电动机的振动是否超过规定的数值（对容量为40千瓦及以下的不重要的电动机，可不测量振动值）。电机铁芯及线圈的最高温升不超过下数值。发热部位定子绕组铁芯绝缘等级aebfhaebfh允许温升50k65k70k85k105k50k65k70k85k105k说明：k代表温升单位10. 检查电动机的振动，应不超过下列数值：额定转速（转/分）300015001000750及以下振动值（双振幅）微米50801001203.2 电动机发生故障的原因 外因1、电源电压过高或过低。 2、起动和控制设备出现缺陷。 3、电动机过载。 4、馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。 5、周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其他腐蚀性气体。 6、转子回路断线或接触不良。7、静子回路的接线错误（如三角形接线误接成星形或星形线的一相倒换）。8、转子回路断线或接触不良。（鼠笼型电动机转子笼条或端部短路环开焊，绕线式转子回路电阻器断开或断线，电刷与滑环接触不良等）。内因1、机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象），引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。 2、旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。 3、绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。 4、铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。 5、集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。6、过电流继电器调整的整定值偏小；7、绕线式转子异步电动机起动误操作或起动电阻过小；8、定、转子铁芯相擦（扫膛），等于增加过大的负载；9、电动机轴承有故障，被卡住；3.3 电动机常见故障及排除方法1电动机轴承和轴承盖过热、振动加剧、异响现象：某日某水电站一台鼠笼型转子电动机，运行一段时间后轴承和轴承盖过热、振动加剧，电流不稳且伴有不连贯的“梗梗”声响。原因：经现场情况及声音分析故障极有可能是轴承损坏引起。处理：将电动机解体，拆下轴承检查，发现轴承的支架损坏且有个别滚动体已碎裂，所以换新轴承。换上后所有故障现象全部消除，正常运行。2电动机转轴的轴伸端高温、异响。现象：某日某水电站一台鼠笼式电动机转轴的轴伸端出现高温并伴有轴承内套的走动声。原因：根据现场情况分析，该故障极有可能为转轴轴颈磨损，致使轴承内套与其配合过松而“走动”。处理：将电动机解体并拆下轴伸端一侧的轴承后，发现轴颈的位置确有轴承内套走动痕迹。则将轴颈处在车床上滚花加工增大轴颈外径，暂时修复。3电动机空载、负载时振动加剧现象：某日某水电站一台鼠笼式异步电动机在空载时就有较强振动，带负载后振动更剧烈。原因：全面仔细检查了电动机安装基础刚度、地脚螺栓固定情况，基础水平情况，电动机转轴轴颈、轴承、轴瓦磨损、弯曲度，转子平衡情况，绕组短路、接错情况后，发现为转子不平衡造成。处理：则在平衡架上进行静平衡，找出不平衡的方位，加上使转子平衡所需的平衡块（平衡垫圈），牢固安装在转子平衡柱上。4电动机冒烟并发出绝缘烧焦气味。现象：某日某水电站一台电动机突然开始冒烟并发出绝缘烧焦气味。原因：经检查发现由于电动机基础不结实造成强烈振动后使定转子相擦，最终使绕组短路烧毁。处理：只能重新更换绕组，加固基础。5电动机绝缘电阻太低现象：某日某水电站准备投入一台停用了一段时间的电动机，起动前用摇表摇测时其绝缘电阻仅为零点几兆欧。原因：估计为长期闲置绝缘受潮所致，解体检查发现定子铁芯、绕组表面水气和湿度相当高。处理：采用灯泡烘干后，测得电动机绝缘电阻恢复到合格值后才投入运行。6电动机外壳带电现象：某日某水电站在巡视检查中，无意发现一台电动机外壳麻手，有漏电现象。原因：检查发现绕组端部过长碰触到端盖造成漏电。处理：将定子绕组加热变软后，用橡皮锤把绕组喇叭口鼓大鼓低，并刷上绝缘漆后烘干。3.4 电动机的日常维护电机故障的 53%源于机械原因，如轴承故障、不平衡、松动等；47%源于电气原因；这其中，10%源于转子，如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等；37%源于定子绕组。 、电压检测 电源变动在额定电压10以内及额定频率以内，而两者同时变动时，其绝对值之和在10%以内时，电动机可以在额定功率下使用。电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电源应尽量保持额定值。、电流检测电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。因此，应定期测定各相电流值并记录。、温升与通风状态的点检电动机若因过载运转，电压在额定以上或不平衡状态下长期运行，以及通风不良等使温度上升过高时，将导致绝缘劣化，使寿命缩短。运转中电动机的温度点检可用手轻触定子框架，凭感觉判断。另外要定期点检通风状态，测定冷却空气的进口与出口温度，其温差过大时是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致，所